Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству древесных пеллет из влажных бревен

2. Производительность: 10-12 т/час

3. Процесс проекта линии производства пеллет марки TONY 10-12 тонн/час

4. Основная машина: комплексная дробилка, молотковая мельница,Роторная барабанная сушилка,Машина для производства пеллет TONYTYJ760-Ⅲ-160кВт, Охладитель пеллет, Упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 1500КВт

6. Требуемая площадь: около 2240 м2, длина: 70 м, ширина: 32 м, высота: 7,411 м.

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной древесины.

Первоначальное обезвоживание достигается за счет сильного механического давления, а теплота трения, образующаяся в процессе экструзии, используется для самовысыхания материала и пластификации лигнина, и, наконец, материал формируется в плотные частицы под высоким давлением в форме.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из сырой древесной биомассы.

(1) Сильная адаптируемость:Он может напрямую перерабатывать влажные опилки с высоким содержанием влаги без необходимости дополнительной предварительной обработки сушкой, что снижает первоначальные затраты на обработку и потребление энергии.

(2)Высокоэффективное гранулирование:Оборудованный специальными устройствами экструзии и темперирования, он обеспечивает частичное обезвоживание в процессе гранулирования за счет сочетания механической силы и тепловой энергии, обеспечивая скорость формирования гранул и их твердость. Готовые пеллеты имеют высокую плотность и их нелегко сломать.

(3)Антиблокирующая конструкция:Ключевые компоненты, такие как порт подачи и шнек, изготовлены из антипригарных и износостойких материалов, чтобы уменьшить проблему засорения, вызванную прилипанием влажного материала, и обеспечить непрерывную и стабильную работу оборудования.

(4)Высокая степень интеграции:Некоторое оборудование объединяет такие функции, как дробление, смешивание и гранулирование, и может комплексно перерабатывать влажные опилки напрямую, упрощая производственный процесс и повышая общую эффективность.

3.Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

(1)Энергия биомассы:Переработка влажных опилок в топливные гранулы для сжигания в котлах, производства электроэнергии из биомассы и т. д., заменяя традиционную ископаемую энергию и сокращая выбросы углерода.

(2)Обработка отходов сельского и лесного хозяйства:Переработка влажных опилок, мусора ветвей и т.п., образующихся при сельскохозяйственных и лесохозяйственных работах. Произведенные пеллеты можно использовать в качестве сырья для органических удобрений или подстилки для скота, обеспечивая переработку.

(3) Экологическая инженерия:Используется для переработки влажных опилок, образующихся в таких отраслях, как деревообработка и производство мебели, что позволяет сократить объем свалок и снизить риски загрязнения окружающей среды.

(4)Небольшие перерабатывающие предприятия:Подходит для переработки влажных опилок на месте на малых и средних деревообрабатывающих предприятиях, лесных фермах и т. д., позволяя избежать затрат на транспортировку и сушку сырья, а также повысить эффективность использования ресурсов.

Завод по производству пеллет из влажных бревен марки TONY мощностью 10-12 тонн в час может принимать влажную древесину, различные виды древесных материалов из биомассы, такие как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Емкость: 10-12 тонн/час

2. Сырье: влажные бревна, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. емкость: 10-12 тонн в час

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: комплексная измельчительная машина TPC1300-600-160кВт, эффективная молотковая мельница TFD75-160-160кВт, барабанная сушилка 1,8-24м, машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-160кВт, охладитель пеллет, тонная упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Комплексная борьба	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1. Для измельчения бревен φ ≤30 см в щепу толщиной 25–55 мм.   2. Модель: ТПК1300-600-160кВт С 6 лезвиями*1 комплект   3. Емкость:12-15Тонна/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 25-55 мм в опилки размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-160-160KW*2 комплекта 3. Емкость: 5-6Тонна/час/комплект	1. Высушить 40% опилок до 10-15% опилок.  2. Модель: THGD1.8-24*2 комплекта 3. Любость: 5-6ton/час/набор	1. Для хранения опилок перед гранулятором; Отрегулируйте скорость поступления опилок в гранулятор 2. Модель: TLC-6*2 комплекта 3. Любость: 5-6ton/час/набор
Вертикальное кольцо.	Оцинкованные гранулы холоднее	Тонная упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-160KW*4 комплекта  3. Емкость:2.5-3Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-4*2 комплекта 3. Емкость:10-12Тонна/час	1.Упаковать пеллеты в 1 тонну/мешки 2. Модель: подлежит уточнению*2 комплекта 3. Любость: 10-12TON/час	1. Для перевозки щепы, опилок, пеллет. 2. Завета: 80 см*12наборы 3. Любость: спроектирована со всей линией

1. Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 30 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры просеивающих устройств и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Комплексная измельчительная машина бренда B.TONY, модель TPC1300-600 с 6 летающими лезвиями:

Основные части:

(1)Комплексный измельчитель TONY.

(2)Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3)Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4)Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B.CAPICEST: 10-12TON/час. 

Эффективная молотковая мельница C.TONY TFD75-160-160KW * 2 комплекта

Основные части: 

(1)ТОНИ Эффективная молотковая мельница.

(2)Оцинкованный пылесборник.

(3)Вентилятор по вентилятору.

(4)Циклон с воздушным шлюзом.

(5)Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B. Емкость: 10-12 тонн/час.

C.TONY использует для этого процесса 2 комплекта вращающихся барабанных сушилок размером 1,8*24 м. Печь горячего дутья TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основное корпус роторной сушилки Тони.  (Редакторы с двигателями и пипсами.)

(2)Горячая печь ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.CAPICEST: 10-12TON/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-III-160KW*4 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2)Циклоны и мешки-пылесборники. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4)Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.2 комплекта оцинкованного сепаратора охладителя TONY                                        

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный охладитель-сепаратор TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 1 тонне. 

B.2 комплекта упаковочной машины TONY тонны

Основные части: 

(1) Тонная упаковочная машина TONY

(2)Электронная система измерения весов платформы

(3) Функции автоматической коррекции тары, нуля и падения

(4) Система подачи имеет высокую, среднюю и медленную скорость подачи для обеспечения точности измерения.

1. Сильная политическая поддержка:

Продолжая продвигать стратегию «Двойной углерод», Китай ввел ряд мер, направленных на поощрение развития и применения энергии из биомассы. Например, «14-й пятилетний план развития возобновляемой энергетики» явно поддерживает этот сектор, создавая благоприятную политическую среду для проектов по переработке гранул биомассы.

2. Обильные сырьевые ресурсы:

Сырьем для производства пеллет из биомассы в основном являются отходы сельского и лесного хозяйства, такие как солома, опилки, рисовая шелуха и скорлупа арахиса. Эти источники широко распространены, а в некоторых регионах это сырье даже доступно бесплатно, что эффективно снижает затраты на закупки.

3.Сильный рыночный спрос:

Гранулы биомассы можно использовать для промышленного отопления, отопления жилых помещений, производства электроэнергии, животноводства и других целей. С ростом требований по охране окружающей среды традиционные угольные котлы постепенно выводятся из эксплуатации. Спрос на пеллеты из биомассы быстро растет в таких областях, как модернизация промышленных котлов, отопление биомассой и электростанции.

1. Широко доступен и низкая стоимость:

Сырьем в основном являются отходы лесного хозяйства, такие как опилки, отходы, ветки и кора, образующиеся при переработке древесины. Эти материалы легко доступны в больших количествах на деревообрабатывающих, мебельных фабриках и в других местах, а некоторые можно получить по низким или даже бесплатным ценам, что позволяет эффективно контролировать затраты на сырье.

2. Устойчивость:

Как возобновляемый ресурс, правильная заготовка леса и посадка обеспечивают непрерывную поставку сырья в соответствии с концепцией зеленого развития.

3. Высокая и стабильная теплотворная способность:

Теплотворная способность древесных гранул обычно составляет 4000-5000 ккал/кг, а эффективность их сгорания может достигать более 90%, обеспечивая стабильное теплоснабжение для удовлетворения потребностей в отоплении промышленных и бытовых нужд.

4. Полное сгорание и низкий уровень загрязнения:

Количество загрязняющих веществ, таких как диоксид серы и оксиды азота, образующихся при сжигании, намного ниже, чем у угля, а количество образующейся золы невелико, что приводит к минимальному воздействию на окружающую среду и соблюдению экологических стандартов.