1. Принцип работы оборудования для обработки пеллетов с мокрой биомассы
Оборудование для обработки гранул влажной древесины используется для нарезания и сжатия пучков или пакетов влажного дерева и другого сырья биомассы в топливо для гранул. Его принцип работы состоит в том, чтобы сначала нарезать влажное деревянное сырье через измельчители и другое оборудование предварительной обработки. Затем он нажимается через пеллетную машину, и, наконец, производится топливо биомассы, соответствующее стандартам качества.
2. Характеристики оборудования для обработки пеллетов с мокрой биомассы
(1) Оборудование для обработки пеллетов мокрой древесины имеет высокую эффективность и низкое потребление энергии. Он может быстро обрабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, значительно повышая эффективность производства.
(2) Машина из биомассы обладает сильной адаптируемостью материала и подходит для формования различных сырья биомассы. Машина шарика оснащена плесенью различных спецификаций. Согласно различным сырью биомассы, соответствующая плесень может быть выбрана для обработки, повышая адаптацию обработки.
(3) Конструкция оборудования для обработки пеллетов мокрой древесины является зрелым. Готовые гранулы имеют стабильное формование, стабильный выход и высокое качество.
(4) Оборудование для обработки пеллетов биомассы просты в эксплуатации, простой в использовании, имеет высокую степень автоматизации, требует меньшего труда, эффективно снижает интенсивность труда и улучшает производство.
3. Сценарии применения оборудования для обработки гранулы с витриной биомассы
(1) Домашнее твердое топливо:Мокрый - деревянное топливо с шариками имеет высокую скорость использования, удобно для хранения и использования, и является гигиеничным и безопасным. Это может быть использовано для дома нагрева.
(2) Основное твердое топливо для промышленных котлов:Он может заменить сырой уголь, тяжелую нефть и газ, уменьшая загрязнение воздуха. На каждые 10 000 тонн сжигаемого топлива для биомассы он может заменить 7000 тонн стандартного угля, сокращать выбросы SO₂ на 165 тонн, выбросы дыма и пыли на 80 тонн и выбросы углекислого газа на 14 400 тонн.
(3) Выработка тепловой энергии:Калорий топлива может достигать 3400 - 6000 ккал.
Проще говоря, топливо с витриной биомассой биомассы можно описать как «экологически чистое», «энергия - экономия», «возобновляемая» и «с нулевыми выбросами углерода». Топливо биомассы является лучшим источником возобновляемой энергии для замены угля. С точки зрения затрат, энергосбережения и защиты окружающей среды, топливо биомассы является лучшей альтернативой угле.
Tony Brand 10-12 тонн/час влажный - изготовленные из деревянных шариков могут принимать влажную древесину, различные виды древесины - связанные с ними материалы биомассы, такие как ветви, малые бревенчатые бревен и древесные бревенки, с влажным деревом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и обработки он укрепляется в деревянном топливе с высокой плотностью. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет роль в сохранении энергии и снижении выбросов. В настоящее время он широко использовался в регионах, богатых деревянными ресурсами.
1. емкость: 10-12 тонн/час
2. Сырье: влажное дерево, ветви, маленькие бревенчатые бревен, древесная стружка и т. Д.
3. Влагия: влажный тип, около 40%.
4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.
Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.
5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции (домашние клиенты, а также некоторые соседние страны, такие как Япония и Южная Корея, причем Южная Корея являются основным потребителем), внутреннее отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, коильные комнаты, школьные столовые, источники тепла литейных заводов.
1. Название проекта: производственная линия мокрого дерева
2. Сырье: пучки влажного дерева
3. Содержание влаги в сырье: 40%
4. емкость: 10-12 тонн в час
5. Процесс: процесс шлифования - процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс осадки - процесс охлаждения - процесс упаковки
6. Основное оборудование: древесная борьба TPC1300-600-132KW, высокий эффективный молоток Mill-TFD75-160-160KW, ротационная барабанная сушилка, машина для пеллетов Tony Tyj760-ⅲ-200 кВт, охладитель пеллетов, машина с двойным пакетом и ремень
|
Как использовать производственную линию Tony Pellet, чтобы сделать гранулы из влажного дерева? Процесс в основном включает в себя следующие шаги и оборудование: 1. Используйте Tony Wood Chipper TPC1300, чтобы разрезать влажную древесину диаметром менее 30 см в дровяной чипс длиной 25-55 мм. 2. Используйте эффективную мельницу для молотка, чтобы раздавить фрагменты большего 25-55 мм на лесописях 8-14 мм. 3. Используйте роторную барабанную сушилку Tony, чтобы высушить стружку с содержанием влаги на 40%до влаги 10-15%. 5. Управляйте шариком вертикального кольца Tony Vertical Cring для производства гранул диаметром 10-12 мм. 6. Используйте охладителя Tony Galvanized, чтобы охладить гранулы от 80-90 ° C до 20-30 ° C. 7. Используйте машину Tony Ton-Cacking, чтобы упаковать гранулы в мешки, каждый из которых весом 1 тонн. Для получения более подробной информации и цитат, вы можете связаться с Тони. Тони может предоставить все вышеперечисленные продукты по высококонкурентным ценам и с отличным качеством. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет. | |||
 |
 |
 |
 |
| Комплексная борьба | Высокая эффективная молотковая мельница | Роторная барабанная сушилка | Tony Dual Vint Bin |
|
1. Чтобы измельчить древесину <30 см в 25-55 мм деревянные чипсы. 2.Model: TPC1300-600-132KW-6 BLапринадлежащий. 3. Любость: 10-12TON/час. |
1. Crush 30-40 мм Деревянные чипсыNTO 8-14 мм опилки. 2.Model: TFD75-160-160KW *2SETS 3. Любость: 10-12ton/час/набор |
1. Высушить 40-55% опилок в 10-15% опилок. 2.Model: THGD2.2*24*2SETS 3. Любость: 10-12ton/час/набор |
1. Чтобы подчеркнуть сырье перед машиной для шарика. 2. Модель: TLC-4 3. Любость: 10-12ton/час/набор |
 |
 |
 |
 |
| Вертикальное кольцо. | Оцинкованный холодильный сепаратор | Тонная упаковочная машина | Ленточный конвейер |
|
.Model: TYJ760-III-160KW*4SETS 2. Самолетность: 10-12ton/час/2sets 3. Нью 304SS -тип |
1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-2.5 3. Любость: 10-12TON/час |
1. Упаковка гранул до 1ton/сумки. 2.Model: TBDY 3. Любость: 20-40Bag/h |
1. Транспортивные деревянные чипсы, опилки, гранулы. 2. Заботка: 80 см *14sets 3. Любость: спроектирована со всей линией |
|
1. Процесс хищений: A. Этот процесс в основном используется для использования Tony Completress Chipper для измельчения древесины в деревянных чипах 25-55 мм. Размер отделки дерева может быть регулируется, изменяя различные размеры скрининга и добавив летающие ножи в дровяной канализацию. B. Этой клиент использует модель Tony Brand TPC1300-600-132KW с 6 типом Flying Baldes. Основные части: 1). 2). Управление частотой подачи и разгрузки для предотвращения материала карты 3). Управление гидравлической системой для большей толщины сырья 4). Электронная система управления позволяет использовать оборудование обычно 5). Контакт Тони для получения более подробной информации с цитатой |
|
2. Прекрасный процесс раздавливания A. Этот процесс в основном - Mill Tony Hammer, чтобы раздавить Деревянные чипсыв 8-14 мм опилки. B.CAPICEST: 10-12TON/час. C.tony Используйте высокоэффективную мельницу молотка TFD75-160-160KW*2SET для этого процесса. Основные части: 1). Тон многофункциональный молоток. 2) .90 ПРОЕКТИРОВАНИЙ ГАЛВАНИРОВАННЫЙ ДОЛИТЕЛЬ. 3). 4) .cylone с воздушным шлюзом. 5). Электрические шкафы. |
|
3. Процесс сушки сдачи: A. Этот процесс в основном используется для высушивания опилок с 40-45 %% до 10-15%. B.CAPICEST: 10-12TON/час. C.tony Использование 2sets от 2,2*24 млн. Однослойного роторного барабанного барабана Для этого процесса, этот клиент использует солому биомассы, в качестве бурного сырья с горячей печью. Внутри есть 3 слоя блокировки огня, что может эффективно предотвратить въезд в сушилку. Tony Dryer использует материал спиральной трубки, который имеет более высокую частоту сердечных сокращений и нелегко деформировать. В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация. Основные части: 1). 2). Горячая печь Тони. 3). Вентилятор вентилятор+циклон с воздушным шлюзом. |
|
4. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССИИ: A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранулы с φ10-12 мм. B.CAPICEST: 10-12TON/час. C. Клиент выбрал 4 комплекта бренда Tony Brand Vertical Cring Die Machine Tyj760-III-160 кВт с вместимостью 10-12TON/час. Основные части: 1). Новая вертикальная кольцо. 2). Циклон и сумки коллекционеров пыли. 3). Соединения автоматической системы смазки. 4). Электрические шкафы. Вы можете выбрать Tony New Type SS304 Pellet Machine или старый тип MS Pellet Machine. |
5. Процесс охлаждения:
A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
B. Клиент выбрал 1SET тони ожогизированного сеператора Cooler с вместимостью 10-12/часа
Основные части:
(1) Новый оцинкованный охладитель Seperator Тони с вибрирующим экраном.
(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.
(3) Вентилятор вентилятора.
(4) Подключите трубы
6. Процесс упаковки:
A. Этот процесс в основном используется для тона упаковки гранул до 1ton/сумки.
B. Клиент выбрал 1 набор машины с двойным пакетом Tony с 10-12TON/час;
(1) Новая машина Тони с двойным пакетом Тони.
(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах.
(3) Сумки Транспортные конвейеры.
(4) питание впускного силоса с 1㎥.
(5) Электрические шкафы.
Тони подробный дизайн 3D-макет с подробным размером для 10-12-дюймовой линии витрин
1. С все более серьезным энергетическим и экологическим кризисом, Biomass Energy, как возобновляемый и чистый источник энергии, уделяет все большее внимание. В качестве примера, принимая сельскохозяйственную солому, его потенциал для развития глубины является огромным. Существуют различные способы использования биомассы, а обработка биомассы в сжатое осадок является расширенным подходом к использованию биомассы. Содержание серы в топливе из биомассы составляет меньше одного десятого из этого в угле. Замена сжигания угля на него может эффективно уменьшить излучение диоксида серы в атмосфере, а пепел, генерируемый после сжигания, является превосходным естественным удобрением. В настоящее время сжигание газификации гранул биомассы представляет собой чистый и экологически чистый режим сгорания, который имеет большое значение для сокращения выбросов загрязнения и защиты атмосферной среды.
2. Crop Strail, как чрезвычайно важный ресурс в сельскохозяйственном производстве, очень распространена в сельской местности и существует в огромных количествах. Долгое время не хватало хороших методов лечения соломы. Если он сожжен на месте, это приведет к загрязнению окружающей среды. Тем не менее, выбор соломы в качестве сырья для гранул биомассы приводит к чрезвычайно низким затратам на сырье. Если в этом районе есть большое количество соломенных ресурсов, стоимость сырья может быть почти незначительной.
3. Топливо биомассы не только экологически чистое, но и предоставляет вариант для потребностей в энергетике страны. Рыночный спрос на топливо биомассы постоянно увеличивается, а цена на энергию осадки биомассы, изготовленная из соломы, также неуклонно растет. Для предпринимательских проектов существует значительная прибыль. Следовательно, использование соломы для производства гранул биомассы имеет множество преимуществ. Помимо защиты окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, она также может принести значительные экономические выгоды и обеспечить устойчивость энергии.
Преимущества влажной древесины в качестве топлива для пеллетов биомассы
Когда влажная древесина перерабатывается в топливо для пеллетов биомассы, оно предлагает многочисленные преимущества, которые проявляются не только в защите окружающей среды, экономических аспектах и вкладах в социальное развитие и улучшение энергетической структуры, но и в его уникальных показателях сжигания. Основные преимущества заключаются в следующем:
1. Калорийная стоимость и остатки сгорания
Калорийное значение топлива из пулеток из биомассы влажного древесины после сжигания, а также его содержание золы примерно на 10% ниже, чем у угли среднего уровня. Тем не менее, гранулы биомассы влажной древесины полностью сгорают в нормальных условиях труда. Напротив, уголь не может полностью сгореть, оставляя корзины с горючим составом составлять от 10 до 15% от общего объема. В результате в практических приложениях эффективные калорийные значения двух сопоставимы.
2. Легкость зажигания
Топливо с витриной древесиной биомассы имеет лучшую собственность зажигания по сравнению с углем. Он легко зажигает, значительно сокращая время зажигания, необходимое для запуска процесса сгорания.
3. Сплошные выбросы
Сплошные выбросы влажного деревянного топлива из биомассы намного ниже, чем у угля. Это не только снижает стоимость утилизации шлака, но и снижает загрязнение окружающей среды. Сплошные выбросы влажного деревянного топлива из биомассы - это в основном пепел, что составляет около 0,4% - 7,0% от общего веса. Напротив, твердые выбросы от сжигания угля представляют собой смесь золы, щелочи и несгоревшего угля, составляя от 25 до 40% от общего веса.
4. Загрязнение воздуха и коррозия
Степень загрязнения воздуха и коррозии котла, вызванная углем, намного больше, чем у мокрой древесной биомассы. Угольная сажа содержит большое количество твердых частиц углерода и токсичных и коррозионных газов, таких как SO₂ и Co. Основным компонентом топлива для осадки из биомассы влажной древесины является органическое вещество C - H. В его дымовом газе нет твердых частиц и газа. Вместо этого он в основном состоит из летучих газов C - H, а его выбросы SO₂ и CO почти равны нулю. При сжигании дымовый цвет меньше, чем уровень Рингельмана 1. Это значительно уменьшает загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа, а топливо из пулеток с мокрой древесиной биомассы известно как «чистое топливо».
5. Стоимость и экономия времени
Использование топлива для пеллетов с мокрой древесиной для борьбы с котлом несет меньшую стоимость и время по сравнению с горящим углем. Например, котел с 0,5 Т, использующий топливо с пускальными шариками влажной древесины, стоит на 11% меньше, чем при сжигании угля, и экономит 34% случаев. В другом случае для котла 0,5 Т, стоимость топлива относительно угля снижается на 10%, а сэкономленное время составляет 16%.
6. Непрерывное сгорание
Непрерывное время сжигания топлива из пулерок биомассы влажного дерева, как правило, в 8-10 раз длиннее, чем у мягких массовых материалов. Он может поддерживать стабильное и непрерывное состояние сгорания, обеспечивая более надежное энергоснабжение.
2024 Tony Machinery - Все права защищены. Карта