1. Принцип работы оборудования для обработки пеллетов с влажной соломенной биомассой

Оборудование для обработки гранул с влажной соломенной биомассы используется для обработки влажной соломы и других сырья биомассы для производства топлива для гранул. Из -за высокого содержания влажной соломы принцип работы более сложный. Во -первых, сырье с влажным соломенным сырью должно пройти через процесс сушки. Это может быть достигнуто с помощью сушильного оборудования, такого как роторные сушилки или сушилки для ремней. После снижения содержания влаги до соответствующего уровня, как правило, около 10-20% для лучшего шарика, предварительная мокрый солома нарезается измельчами и другим оборудованием предварительной обработки. Затем он нажимается через шарилизационную машину. Во время насущного процесса, по сравнению с обработкой сухой - соломы, могут потребоваться регулировка давления и температуры, поскольку оставшаяся влага может повлиять на пластичность и пластичность материала. Наконец, производится топливо биомассы, соответствующее стандартам качества.

2. Характеристики оборудования для обработки гранулы с мокрой соломенной биомассы

(1) Оборудование для обработки пеллетов с влажной соломенной биомассы обычно имеет относительно высокое энергопотребление. Процесс сушки, который необходим для обработки влажной соломы, потребляет значительное количество энергии. Тем не менее, с развитием энергетических технологий сушки, таких как тепло - насос - вспомогательная сушка и отходы - системы сушки тепла, предпринимаются усилия для оптимизации потребления энергии. Несмотря на высокую - энергетическую стадию сушки, после того, как влажная солома будет правильно высушена и обработана, ее все равно можно эффективно превратить в топливные гранулы, но общий вход энергии выше, чем для обработки сухой - соломы.

(2) Машина из пуля с биомассы для влажной соломы также имеет хорошую адаптивность материала. Хотя влажная солома обладает разными физическими свойствами по сравнению с сухой - соломой из -за влаги, шарика может все еще справиться с ней. Он оснащен плесенью различных спецификаций. При работе с влажной соломой, учитывая ее структуру волокна, которая может быть смягчена влажностью и характеристиками его толщины, может быть выбрана подходящая форма. Влажность в мокрой соломе может сделать материал более сплоченным определенным образом, но также с большей вероятностью вызовет такие проблемы, как прилипание плесени во время обработки. Однако при правильной конструкции плесени и управления процессом можно достичь стабильного образования гранул.

(3) Конструкция оборудования для обработки шариков с влажной соломенной биомассы должна учитывать проблемы, связанные с влажными материалами. Специальные анти - коррозионные меры часто принимаются в оборудовании, поскольку влажная среда может легко вызвать коррозию металлических деталей. Процессы сушки, измельчения и шарики должны быть хорошо - координированы для обеспечения стабильного производства и высокого качества готовых гранул. Процесс предварительной сушки играет решающую роль в том, чтобы сделать влажную солому подходящей для процесса сжатия в шарике. Хотя обработка влажной соломы сложнее, зрелый дизайн оборудования может в значительной степени преодолеть эти проблемы, гарантируя, что гранулы имеют стабильное литье и удовлетворяют требованиям к качеству.

(4) Оборудование для обработки пеллет с влажной соломой имеет определенную степень автоматизации, но операция более сложна по сравнению с обработкой сухой - соломы. Рабочие должны быть обучены для управления сушильным оборудованием, точно отслеживать содержание влаги и регулировать параметры шарилистической машины в соответствии с состоянием влажной соломы. Оборудование предназначено для того, чтобы максимально упростить операцию, но обработка влажных материалов по -прежнему требует большего внимания и этапов работы. Например, скорость кормления влажной соломы, возможно, должна быть отрегулирована в соответствии с его содержанием влаги, чтобы обеспечить плавную обработку.

3. Сценарии применения оборудования для обработки пеллетов с влажной соломенной биомассой

(1) Домашнее твердое топливо:После надлежащей переработки в гранулы можно использовать влажное соломенное топливо для дома. Хотя первоначальное влажное состояние соломы может создавать проблемы в хранении, обработанные гранулы относительно просты в хранении и использовании. Чтобы обеспечить долгосрочную удобство использования, необходимо хранить их в сухом и хорошо вентилируемом месте. Обработанные мокрые соломенные гранулы гигиеничны и безопасны для домашнего использования. Они могут обеспечить чистое и удобное отопление для сельских и пригородных домохозяйств, особенно в районах с обильными ресурсами влажной соломы.

(2) Основное твердое топливо для промышленных котлов:Гранулы из биомассы влажной соломы могут быть использованы для замены сырого угля, тяжелого нефти и газа в промышленных котлах, что способствует уменьшению загрязнения воздуха. Подобно сухому - соломенному топливу биомассы, мокрые соломенные гранулы также имеют относительно низкое содержание серы. После обработки в гранулах, на каждые 10000 тонн топлива из влажной соломенной биомассы, он может заменить определенное количество стандартного угля. Хотя точное коэффициент замены и данные об уменьшении выбросов могут варьироваться в зависимости от различных характеристик плотности и сгорания влажной соломы по сравнению с сухой - соломой, он все еще играет роль в сокращении выбросов SO₂, выбросов дыма и пыли, а также выбросов углекислого газа. В применении промышленных котлов стабильное снабжение пульсов биомассы влажной соломы может помочь промышленным предприятиям удовлетворить требования к защите окружающей среды, одновременно снижая затраты на топливо.

(3) Выработка тепловой энергии:Калорий топлива калорий у влажных соломенных пеллетов может достигать определенного диапазона, хотя на него может повлиять содержание влаги и тип соломы. В районах с обильными ресурсами влажной соломы его можно рассматривать как вариант для выработки тепловой электроэнергии. Процесс предварительной сушки помогает улучшить калорийную ценность влажной соломы, прежде чем она будет использована для выработки электроэнергии. Оптимизируя технологию обработки и условия сгорания, гранулы биомассы влажной соломы могут способствовать устойчивому развитию индустрии электроэнергии. Электростанции могут использовать гранулы биомассы влажной соломы в качестве дополнительного или альтернативного источника топлива, снижая их зависимость от традиционного ископаемого топлива и способствуя более диверсифицированной энергетической структуре.

Проще говоря, топливо для пеллетов с влажной соломенной биомассы также имеет характеристики «экологически чистого», «энергии - экономия» (хотя с более высоким начальным входом энергии для сушки), «возобновляемых» и «с низким выбросами углерода». Топливо биомассы, изготовленное из влажной соломы, является источником возобновляемой энергии, который может играть важную роль в замене угля. С точки зрения затрат (особенно когда сырье много), энергосбережение в долгосрочной перспективе и защита окружающей среды, топливо биомассы влажной соломы с надлежащей обработкой может быть конкурентной альтернативой угле.  

Тони бренд 5-6 на час. Высушенная соломенная линия может обрабатывать сухофузовую солому и различные материалы для биомассы, связанные с сельскохозяйственными отходами, в гранулы биомассы. Обработка соломенной в гранулах биомассы имеет широкий спектр использования. При использовании топлива: топливо соломенного осадки может использоваться в качестве топлива для котла для электростанций, промышленных котлов, гражданского отопления и других полей. Его калорийная стоимость аналогична угле, но цена ниже, а процесс сгорания производит меньше загрязняющих веществ, является более экологически чистым топливом. В качестве корма: соломенные пеллеты, обработанные соломенными пеллетами, можно использовать в качестве корма для скота. Этот метод может полностью использовать сельскохозяйственную солому, снизить затраты на корм, а также помочь решить проблему утилизации соломы. Эти применения могут не только эффективно использовать сельскохозяйственные отходы, сокращать загрязнение окружающей среды, но также создавать экономические выгоды и способствовать устойчивому развитию сельского хозяйства.

1. емкость: 5 - 6 тонн/час

2. Сырье: влажная солома, в том числе влажная кукурузная солома, влажная пшеничная солома, влажная хлопчатобумажная солома, влажная льна, соломинка из свеклы, соломинку люцерны и другую сельскохозяйственную соломинку и траву

3. Влаго: около 30-35%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, сельскохозяйственные кооперативы и мелкомасштабные сельские переработки, которые имеют готовый доступ к влажной соломе и связанных с ним сельскохозяйственных остаткам.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, внутренние системы отопления в сельских и пригородных районах, промышленные обогреватели в сельских отраслях, применениях сжигания в местных производственных единицах, систем отопления в сельских школах и общественных центрах, котельные комнаты на мелкомасштабных сельских предприятиях и награды в сельских учебных заведениях, фермы, кормовые мельницы.

1. Название проекта: производственная линия влажной соломы

2. Сырье: тюки влажной соломы

3. Содержание влаги в сырье: 30-35%

4. емкость: 5-6 тонн в час

5. Процесс: Процесс шлифования - процесс тонкого дробления - процесс процесса Dring Processing - процесс охлаждения - процесс упаковки

6. Основное оборудование: соломенная резак TPX2500-90 кВт, эффективная молотковая мельница TFD75-160-160KW, вращающаяся барабанная сушилка для тони пеллета Tyj760-III-120 кВт, оцинкованные охладители, полуавтоматическая упаковочная машина и конвейеры пояса пояса, сковорода по пояса и пояс

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Соломенная резак	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка
1. Расчитывать диаметр коса 2.Model: TPX2500-90KW-2BLADES-24HAMMES*2SETS 3. Любость: 1-7TON/час/набор.	1. Чтобы раздавить 60-70 мм мокрые кусочки соломы в 8-14 мм влажную соломенную пыль. 2.Model: TFD75-160-160KW*1Set 3. Любость: 5-6ton/час/набор	1. Чтобы высушить 30-35% влажную соломенную пыль в 10-15% сушеную соломенную пыль.   2.Model: THGD1,8*20*1Set 3. Любость: 5-6ton/час/набор
Вертикальное кольцо.	Оцинкованный холодильный сепаратор	Полуавтоматическая упаковочная машина
1. Производить соломенные гранулы диаметром 6-8 мм 2.Model: TYJ760-III-160KW*2SETS 3. Любость: 2,5-3тон/час/набор 4.new 304SS -тип	1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-2,5*1Set  3. Любость: 5-6TON/час	1. Упаковка гранул до 15-50 кг/мешков. 2.Model: TBF-50*1Set 3. Любость: 5-6TON/час

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B. Клиент выбрал 1SET тони ожоги, охлаждающий охладителем с емкостью 4-5вон/час                                                      

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованный отдельный сепаратор с вибрирующим экраном.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки гранул в 15-50 кг/мешки. 

B. Клиент выбрал 1 комплект полуавтоматической упаковочной машины Tony Brand.

Основные части: 

(1) Новая полуавтоматическая упаковочная машина Тони Тони.

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание впускного силоса с 1㎥.

(5) Электрические шкафы.

Тони подробный дизайн 3D-макет с подробным размером для 5-6тонов/час влажная соломенная линия в соответствии с размером коэффициента касомера

1. С все более серьезным энергетическим и экологическим кризисом, Biomass Energy, как возобновляемый и чистый источник энергии, уделяет все большее внимание. В качестве примера, принимая сельскохозяйственную солому, его потенциал для развития глубины является огромным. Существуют различные способы использования биомассы, а обработка биомассы в сжатое осадок является расширенным подходом к использованию биомассы. Содержание серы в топливе из биомассы составляет меньше одного десятого из этого в угле. Замена сжигания угля на него может эффективно уменьшить излучение диоксида серы в атмосфере, а пепел, генерируемый после сжигания, является превосходным естественным удобрением. В настоящее время сжигание газификации гранул биомассы представляет собой чистый и экологически чистый режим сгорания, который имеет большое значение для сокращения выбросов загрязнения и защиты атмосферной среды.

2. Crop Strail, как чрезвычайно важный ресурс в сельскохозяйственном производстве, очень распространена в сельской местности и существует в огромных количествах. Долгое время не хватало хороших методов лечения соломы. Если он сожжен на месте, это приведет к загрязнению окружающей среды. Тем не менее, выбор соломы в качестве сырья для гранул биомассы приводит к чрезвычайно низким затратам на сырье. Если в этом районе есть большое количество соломенных ресурсов, стоимость сырья может быть почти незначительной.

3. Топливо биомассы не только экологически чистое, но и предоставляет вариант для потребностей в энергетике страны. Рыночный спрос на топливо биомассы постоянно увеличивается, а цена на энергию осадки биомассы, изготовленная из соломы, также неуклонно растет. Для предпринимательских проектов существует значительная прибыль. Следовательно, использование соломы для производства гранул биомассы имеет множество преимуществ. Помимо защиты окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, она также может принести значительные экономические выгоды и обеспечить устойчивость энергии. 

1. Высокая калорийная стоимость

Калориальная стоимость соломенного топлива из пеллета биомассы после сжигания выше, а содержание золы, как правило, ниже, чем у некоторых традиционных топлива. Хотя калорийное значение может быть немного ниже, чем высококачественное уголь, оно горит более тщательно в нормальных условиях сгорания. Напротив, в практическом применении общая эффективность выброса энергии соломенных гранул может быть довольно конкурентоспособной.

2. Отличная производительность зажигания

Слопкие осадки биомассы легче зажечь, чем угля. Структура волокна соломы облегчает принятие источника зажигания, что значительно сокращает время зажигания, необходимое для начала процесса сгорания. Эта функция делает его более удобным для использования в различных системах отопления и производства электроэнергии.

3. Менее прочные выбросы

Сплошное излучение соломенного биомассы топлива гораздо ниже, чем у угля. Твердый остаток - это в основном чистая зола, которая составляет всего около 0,4% ~ 7,0% от общего веса. Сгорание угля, напротив, производит сложную смесь пепла, щелочи и несгоревшего угля, на который приходится примерно от 25 до 40 процентов от общего веса. Сокращение твердых выбросов может не только снизить затраты на утилизацию отходов, но и снизить загрязнение окружающей среды.

4. меньше загрязнения воздуха и коррозии

Степень загрязнения воздуха и коррозия оборудования угля намного больше, чем у сухой соломенной биомассы. Сама содержит большое количество гранулированных углеродных и токсичных коррозионных газов, таких как SO2 и CO. Соломенное топливо биомассы, в основном состоит из органического вещества. Его дымовой газ не содержит углерода в частицах и очень небольшой газ диоксида серы. Вместо этого он в основном выпускает летучие газы с относительно простыми композициями. Его выбросы диоксида серы и углекислого газа почти равны нулю. При сжигании цвета дыма меньше, чем в классе Ringelmann 1. Это значительно уменьшает загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа, а топливо из биомассы соломенной биомассы известно как «чистое топливо» в энергетическом поле.

5. Сэкономьте деньги и время

Использование соломенного топлива для шариков для работы котла ниже по стоимости и времени по сравнению с углем. Поскольку сухая солома является распространенным сельскохозяйственным побочным продуктом, его затраты на сырье чрезвычайно низкие. Во многих сельских районах, где соломенные ресурсы в изобилии, стоимость получения сырья почти незначительна.

6. Совместное сгорание

Непрерывное время сжигания топлива из соломенной биомассы обычно составляет 8-10 раз длиннее, чем у мягких массовых материалов. Гранулированная форма соломы обеспечивает более стабильное и непрерывное состояние сгорания. Это обеспечивает более надежное энергоснабжение, что делает его подходящим для использования в постоянных объектах производства энергии, таких как небольшие электростанции или промышленные котлы.