1. Принцип работы оборудования для обработки пеллетов с сушкой соломенной биомассы
Оборудование для обработки пеллет с сушкой соломенной биомассы используется для нарезания и сжатия пучков или пакетов сухой соломы и другого сырья биомассы в топливо для гранулы. Его принцип работы заключается в том, чтобы сначала нарезать сушеное соломенное сырье через измельчители и другое оборудование предварительной обработки. Затем он нажимается через пеллетную машину, и, наконец, производится топливо биомассы, соответствующее стандартам качества.
2. Характеристики оборудования для обработки пеллетов с сушкой соломенной биомассы
(1) Оборудование для обработки осадки биомассы с сушкой соломой имеет высокую эффективность и низкое энергопотребление. Он может быстро обрабатывать сырье биомассы, такое как сушеные соломы в топливные гранулы, значительно повышая эффективность производства. Поскольку сушеная солома относительно сухая по сравнению с некоторой другой биомассой, обработка является более простой с точки зрения энергии для достижения желаемой формы осадки.
(2) Машина из биомассы обладает сильной адаптируемостью материала и подходит для формования различных сырья биомассы, включая сухой солому. Машина шарика оснащена плесенью различных спецификаций. В соответствии с характеристиками сухой соломы, такими как ее структура и толщина волокна, соответствующая плесень может быть выбрана для обработки, повышая адаптацию обработки. Относительно равномерная текстура сухой соломы позволяет обеспечить постоянное образование гранул с правым выбором плесени.
(3) Конструкция оборудования для обработки пеллетов с сухой соломенной биомассы является зрелым. Готовые гранулы из сухой соломы имеют стабильное литье, стабильное выпуск и высокое качество. Сухая природа соломы способствует более стабильному качеству гранул во время процесса сжатия, снижая вероятность деформации или поломки.
(4) Оборудование для обработки пеллетов биомассы просты в эксплуатации, простой в использовании, имеет высокую степень автоматизации, требует меньшего труда, эффективно снижает интенсивность труда и улучшает производство. Обработка сухой соломы в обработчивом оборудовании относительно проста из -за ее сухого и менее громоздкого состояния по сравнению с более сдержанными материалами биомассы, что дополнительно упрощает процесс эксплуатации.
3. Сценарии применения оборудования для обработки пеллетов с сушкой соломенной биомассы
(1) Домашнее твердое топливо:Высушенное соломенное топливо имеет высокий уровень использования, удобен для хранения и использования и является гигиеничным и безопасным. Это может быть использовано для дома нагрева. Сухость соломы заставляет его реже формироваться во время хранения, обеспечивая долгосрочную удобство использования.
(2) Основное твердое топливо для промышленных котлов:Он может заменить сырой уголь, тяжелую нефть и газ, уменьшая загрязнение воздуха. На каждые 10 000 тонн топлива для биомассы, изготовленных из высушенной со сжиганием соломы, он может заменить 7000 тонн стандартного угля, сокращать выбросы SO₂ на 165 тонн, выбросы дыма и пыли на 80 тонн и выбросы углекислого газа на 14 4000 тонн. Высушенная солома, как источник биомассы, имеет относительно низкое содержание серы, что полезно для уменьшения выбросов серы - диоксида во время сжигания.
(3) Выработка тепловой энергии:Калориальная стоимость топлива сушеных соломенных пеллетов может достигать 3400 - 6000 ккал. Хотя калорийное значение может варьироваться в зависимости от типа соломы и условий обработки, оно все равно предоставляет жизнеспособный вариант для выработки тепловой электроэнергии, особенно в областях с обильными соломенными ресурсами.
Проще говоря, топливо с сушкой соломенной биомассы можно описать как «экологически чистое», «энергия - экономия», «возобновляемая» и «с нулевыми выбросами углерода». Топливо биомассы, изготовленное из высушенной соломы, является лучшим источником возобновляемой энергии для замены угля. С точки зрения затрат, энергосбережения и защиты окружающей среды, топливо сухого соломенной биомассы является лучшей альтернативой угле.
Тони бренд 5-6 тонн/час сухофликтурный завод из производства соломы может взять сушную солому, а также различные виды материалов биомассы, связанных с сельскохозяйственными остатками. Хотя сушеная солома является основным сырью, он также может включать такие материалы, как сушеные стебли кукурузы, рисовую солому и другие подобные сухое сельское хозяйство от продуктов. После предварительной обработки и обработки эти материалы укрепляются в высокую плотность сушеных - соломенное топливо. Это топливо служит отличной заменой угля и нефти, что значительно способствует усилиям по энергосбережению и сокращению выбросов. В настоящее время он обнаружил обширное применение в сельскохозяйственных регионах с обильными соломенными ресурсами.
1. емкость: 5-6ton/час
2. Сырье: сухой солома, в том числе сушеная кукурузная солома, сушеная пшеничная солома, сухой хлопчатобумажной соломы, сухой льна, соломинку, сушеную свеклу
3. влага: сухой тип, около 15-20%
4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.
Подходящие клиенты: компании Green Energy, сельскохозяйственные кооперативы и небольшие масштабные сельские переработки, которые имеют готовый доступ к сухой соломе и связанным с ним сельскохозяйственным остаткам.
5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, внутренние системы отопления в сельских и пригородных районах, промышленные обогреватели в сельских отраслях, применениях сжигания в местных производственных единицах, систем отопления в сельских школах и общественных центрах, котельные комнаты на мелкомасштабных сельских предприятиях и награды в сельских учебных заведениях, фермы, кормовые мельницы.
1. Название проекта: линия производственной линии сухой соломы
2. Сырье: тюки сухой соломы
3. Содержание влаги в сырье: 10-15%
4. емкость: 4-5 тонн в час
5. Процесс: процесс шлифования - процесс тонкого дробления - процесс охлаждения - процесс охлаждения - процесс упаковки
6. Основное оборудование: соломенная резак TPX2500-90KW, TFD75-160-160KW, машина Tony Pellet TYJ760-III-160 кВт, оцинкованные охладителя, полуавтоматическая упаковочная машина и ремнистые конвейеры
Как использовать линию Тони Пеллета, чтобы перейти из сухой соломы в гранулы? В основном он содержит следующие шаги и машины следующим образом: 1. Используйте режущий тони соломенной, чтобы измельчить сушеные соломенные тюки φ ≤2200 мм в 60-70 мм сушеные соломы. 2. Используйте тони эффективную молотковую мельницу, чтобы раздавить на 60-70 мм больше сухой соломы в 8-14 мм сухой соломенной пыли. 3. Использовать тони вертикальный кольцевой шарик для шарика для шариков с φ6-8 мм. 4. Использовать охладителя для охладителя для охлаждения для охлаждения для охлаждения от 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 5. Использовать полуавтоматическую упаковочную машину Тони для упаковки гранул до 15-50 кг/мешков. Вы можете связаться с Тони, чтобы получить более подробную информацию об информации и цитате. Тони может предоставить вам все продукты, как указано выше, с конкурентоспособной ценой и отличным качеством. |
|
Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Соломенная резак | Эффективный молоток мельницы | Вертикальная кольцевая шарика |
1. Расчитывать диаметр коса 2.Model: TPX2500-90KW-2BLADES-24HAMMES*2SETS 3. Любость: 1-7TON/час/набор |
1. Чтобы раздавить 60-70 мм мокрые кусочки соломы в 8-14 мм влажную соломенную пыль. 2.Model: TFD75-160-160KW*1Set 3. Любость: 4-5тон/час/набор |
1. Производить соломенные гранулы диаметром 6-8 мм 2.Model: TYJ760-III-160KW*2SETS 3. Любость: 2-2.5ton/час/набор 4.new 304SS -тип |
![]() |
![]() |
![]() |
Оцинкованный холодильный сепаратор | Полуавтоматическая упаковочная машина | Ленточный конвейер |
1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-2,5*1Set 3. Любость: 5-6TON/час |
1. Упаковка гранул до 15-50 кг/мешков. 2.Model: TBF-50*1Set 3. Любость: 5-6TON/час |
1. Транспортные кусочки соломенной, соломенную пыль, гранулы. 2. Завета: 80 см *7sets 3. Любость: спроектирована со всей линией |
1. ПРОЦЕСС A. Процесс в основном используется для измельчения влажной соломы в диаметре 2,2 м в мокрой соломы. Режим поворотной резки внешней цепи передачи, лезвие ротора вращающегося режущего ротора острый, а типы лезвий различны, которые можно вращать, чтобы разрезать различные пучки пшеничной соломы с разными диаметрами, разные толщины, разные длины и разное содержание воды B. Этот клиент использует 2 моделя Tony Brand Crent Strail Cutter TPX2500 с 2 твердыми лезвиями и 24 молотками C.capicity: 1-7ton/час/набор Основные части: (1) Новый соломенный резак Тони (2) Повороты, которые могут хранить большое количество материалов (3) высококачественный мотор бренда, сильная власть (4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование обычно (5) Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с цитатой |
2. Процесс раздавливания A. Процесс в основном используется для раздавливания 60-70 мм сухожили соломы в сушеную соломенную пыль 8-14 мм. B. Это использование клиента 1 Set Tony Brand Эффективный Hammer Mill TFD75*160-160KW. C.Capency: 5-6 тонн/час. Основные части: (1) Тони Эффективный молот -мельница. (2) 90 отверстие, оцинкованная пыль, коллекционер. (3) Фан -поклонник. (4) Циклон с воздушным шлюзом. (5) Электрический шкаф. |
3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС: A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм. B. Клиент выбрал 2 комплекта бренда Tony Brand Vertical Cring Die Pellet Machine Tyj760-160 кВт C: емкость: 2,5-3тон/час/набор .. Основные части: (1). Новая вертикальная кольцо. (2) .Cylone and Bags Dust Collectors. (3). Соединения автоматической системы смазки. (4). Электрические шкафы. Вы можете выбрать Tony New Type SS304 Machine или старый тип MS Pellet Machine. |
4. Процесс охлаждения:
A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃
B. Клиент выбрал 1SET тони ожоги, охлаждающий охладителем с емкостью 4-5вон/час
Основные части:
(1) Новый оцинкованный оцинкованный отдельный сепаратор с вибрирующим экраном.
(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.
(3) Вентилятор вентилятора.
(4) Подключите трубы.
5. Процесс упаковки:
A. Этот процесс в основном используется для упаковки гранул в 15-50 кг/мешки.
B. Клиент выбрал 1 комплект полуавтоматической упаковочной машины Tony Brand.
Основные части:
(1) Новая полуавтоматическая упаковочная машина Тони Тони.
(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах.
(3) Сумки Транспортные конвейеры.
(4) питание впускного силоса с 1㎥.
(5) Электрические шкафы.
Тони подробный дизайн трехмерный макет с подробным размером для 5-6-х годов/час сухой соломенной линии в соответствии с размером коэффициента касомера
1. С все более серьезным энергетическим и экологическим кризисом, Biomass Energy, как возобновляемый и чистый источник энергии, уделяет все большее внимание. В качестве примера, принимая сельскохозяйственную солому, его потенциал для развития глубины является огромным. Существуют различные способы использования биомассы, а обработка биомассы в сжатое осадок является расширенным подходом к использованию биомассы. Содержание серы в топливе из биомассы составляет меньше одного десятого из этого в угле. Замена сжигания угля на него может эффективно уменьшить излучение диоксида серы в атмосфере, а пепел, генерируемый после сжигания, является превосходным естественным удобрением. В настоящее время сжигание газификации гранул биомассы представляет собой чистый и экологически чистый режим сгорания, который имеет большое значение для сокращения выбросов загрязнения и защиты атмосферной среды.
2. Crop Strail, как чрезвычайно важный ресурс в сельскохозяйственном производстве, очень распространена в сельской местности и существует в огромных количествах. Долгое время не хватало хороших методов лечения соломы. Если он сожжен на месте, это приведет к загрязнению окружающей среды. Тем не менее, выбор соломы в качестве сырья для гранул биомассы приводит к чрезвычайно низким затратам на сырье. Если в этом районе есть большое количество соломенных ресурсов, стоимость сырья может быть почти незначительной.
3. Топливо биомассы не только экологически чистое, но и предоставляет вариант для потребностей в энергетике страны. Рыночный спрос на топливо биомассы постоянно увеличивается, а цена на энергию осадки биомассы, изготовленная из соломы, также неуклонно растет. Для предпринимательских проектов существует значительная прибыль. Следовательно, использование соломы для производства гранул биомассы имеет множество преимуществ. Помимо защиты окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, она также может принести значительные экономические выгоды и обеспечить устойчивость энергии.
Обработка соломы в топливо с биомассой имеет много преимуществ не только в защите окружающей среды, экономике, содействии социальному развитию и улучшению энергетической структуры имеет очевидные преимущества, но и уникальные показатели сжигания. Его основные преимущества заключаются в следующем:
1. Высокая калорийная стоимость
Калориальная стоимость соломенного топлива из пеллета биомассы после сжигания выше, а содержание золы, как правило, ниже, чем у некоторых традиционных топлива. Хотя калорийное значение может быть немного ниже, чем высококачественное уголь, оно горит более тщательно в нормальных условиях сгорания. Напротив, в практическом применении общая эффективность выброса энергии соломенных гранул может быть довольно конкурентоспособной.
2. Отличная производительность зажигания
Слопкие осадки биомассы легче зажечь, чем угля. Структура волокна соломы облегчает принятие источника зажигания, что значительно сокращает время зажигания, необходимое для начала процесса сгорания. Эта функция делает его более удобным для использования в различных системах отопления и производства электроэнергии.
3. Менее прочные выбросы
Сплошное излучение соломенного биомассы топлива гораздо ниже, чем у угля. Твердый остаток - это в основном чистая зола, которая составляет всего около 0,4% ~ 7,0% от общего веса. Сгорание угля, напротив, производит сложную смесь пепла, щелочи и несгоревшего угля, на который приходится примерно от 25 до 40 процентов от общего веса. Сокращение твердых выбросов может не только снизить затраты на утилизацию отходов, но и снизить загрязнение окружающей среды.
4. меньше загрязнения воздуха и коррозии
Степень загрязнения воздуха и коррозия оборудования угля намного больше, чем у сухой соломенной биомассы. Сама содержит большое количество гранулированных углеродных и токсичных коррозионных газов, таких как SO2 и CO. Соломенное топливо биомассы, в основном состоит из органического вещества. Его дымовой газ не содержит углерода в частицах и очень небольшой газ диоксида серы. Вместо этого он в основном выпускает летучие газы с относительно простыми композициями. Его выбросы диоксида серы и углекислого газа почти равны нулю. При сжигании цвета дыма меньше, чем в классе Ringelmann 1. Это значительно уменьшает загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа, а топливо из биомассы соломенной биомассы известно как «чистое топливо» в энергетическом поле.
5. Сэкономьте деньги и время
Использование соломенного топлива для шариков для работы котла ниже по стоимости и времени по сравнению с углем. Поскольку сухая солома является распространенным сельскохозяйственным побочным продуктом, его затраты на сырье чрезвычайно низкие. Во многих сельских районах, где соломенные ресурсы в изобилии, стоимость получения сырья почти незначительна.
6. Совместное сгорание
Непрерывное время сжигания топлива из соломенной биомассы обычно составляет 8-10 раз длиннее, чем у мягких массовых материалов. Гранулированная форма соломы обеспечивает более стабильное и непрерывное состояние сгорания. Это обеспечивает более надежное энергоснабжение, что делает его подходящим для использования в постоянных объектах производства энергии, таких как небольшие электростанции или промышленные котлы.
2024 Tony Machinery - Все права защищены. Карта