Project Briэнf Введение:

1.Продукт:Линия по производству древесных пеллет из влажных бревен

2. Производительность: 2,8-3,2 т/час

3. Торговая марка TONY 2,8-3,2 тонны/час Влажный Процесс проекта линии по производству древесных пеллет

4: Основная машина:Измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, гранулятор TONYTYJ760-Ⅲ-185кВт, Охладитель пеллет, Упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 420КВт

6. Требуемая площадь: около 640 м2, длина: 40 м, ширина: 16 м, высота: 6,488 м.

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной древесины.

Принцип производства пеллет из древесной щепы (т.е. пеллет из древесной щепы) основан на «физическом прессовании»*. Путем предварительной обработки древесного сырья (щепы, опилок и т. д.) и его механической экструзии древесные волокна рекомбинируются с образованием пеллет высокой плотности. Основной процесс не основан на химических добавках, а в основном использует свойства волокон самой древесины и следовые количества натуральных смола для достижения склеивания.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из сырой древесной биомассы.

Высокая скорость формирования:В грануляторе с сердцевиной используется кольцевая матрица, которая сжимает и склеивает древесные волокна при высокой температуре и высоком давлении, обеспечивая степень формования, превышающую 95%. Гранулы обычно имеют плотность 0,8-1,2 г/см³, тверды и устойчивы к разрушению.

Высокая способность непрерывной работы:В оборудовании используются штампы и ролики из износостойкого сплава, что оптимизирует срок службы изнашиваемых деталей с учетом высокого содержания волокон в древесном сырье. Это обеспечивает непрерывное производство в течение 12–24 часов и сокращает время простоев на техническое обслуживание.

Контролируемый размер гранул:Заменяя матрицы с различными отверстиями (обычно 6–12 мм), можно производить древесные гранулы разных размеров для удовлетворения потребностей различных применений, таких как промышленные котлы и отопление домов.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

Промышленная энергетика:Технологическое оборудование обеспечивает топливо (заменяющее уголь и нефть) для заводских котлов и печей, таких как паровые котлы на текстильных и пищевых фабриках, а также нагревательные печи в керамической промышленности и промышленности строительных материалов. Стабильное производство пеллет обеспечивает энергоснабжение.

Производство электроэнергии:Электростанции, работающие на биомассе, требуют большого количества стандартизированных пеллет в качестве топлива. Крупномасштабное технологическое оборудование может удовлетворить строгие требования электростанций к теплотворной способности и плотности пеллет, обеспечивая эффективность сгорания и стабильное производство электроэнергии.

Сельское хозяйство и животноводство:Некоторое технологическое оборудование может производить гранулы для подстилки для скота (например, гранулы из соломы) или гранулы из сырья для производства органических удобрений. Оборудование можно адаптировать к различным сельскохозяйственным потребностям путем корректировки технологического процесса.

Жилое отопление:Для пеллет, используемых в домашних каминах и небольших отопительных приборах, технологическое оборудование должно контролировать размер и твердость пеллет, чтобы их можно было использовать в бытовом топочном оборудовании. Производительность оборудования напрямую влияет на удобство использования этих гранул.

Охрана окружающей среды и управление отходами:На заводах по очистке мусора и сточных вод технологическое оборудование может перерабатывать органические отходы (например, осадок и пищевые отходы) в топливные гранулы для утилизации ресурсов. Ключевое значение имеют конструкции, устойчивые к коррозии и засорению.

Завод по производству пеллет из влажных бревен марки TONY 2,8-3,2 тонны в час может принимать влажную древесину, различные виды древесно-связанных материалов биомассы, таких как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час

2. Сырье: сырая древесина, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 2,8-3,2 тонны в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: Измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, эффективная молотковая мельница TFD75-100-90 кВт, барабанная сушилка 1,8-15 м, машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-185 кВт, охладитель пеллет, небольшая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

 

Как использовать линию по производству пеллет TONY для изготовления пеллет из сырого бревна?

Процесс в основном включает в себя следующие шаги и оборудование:

1. С помощью измельчителя древесины TONY распилите бревно сырой древесины диаметром менее 20 см на щепу длиной 25–55 мм.

2. Используйте эффективную молотковую мельницу TONY, чтобы измельчить древесную щепу размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

3. Используйте вращающуюся барабанную сушилку TONY для сушки опилок с содержанием влаги 40% до влажности 10–15%.

5. Используйте гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей для производства пеллет диаметром 6-8 мм.

6. Используйте оцинкованный охладитель TONY для охлаждения пеллет с 80-90°C до 20-30°C.

7. С помощью полуавтоматической упаковочной машины TONY упаковать пеллеты в мешки, каждый весом 15-50 кг.

Для получения более подробной информации и цитат, вы можете связаться с Тони.

Тони может предоставить все вышеперечисленные продукты по высококонкурентным ценам и с отличным качеством.

Список основных машин
НЕТ Имя Модель QTY Бренд
1 Деревянный Чиппер TPQ216 1 ТОНИ
2 Эффективный молоток мельницы TFD75-100 1 ТОНИ
3 Роторная барабанная сушилка ТГД1.8-15 1 ТОНИ
4 Шарика TYJ760-III-185 1 ТОНИ
5 Оцинкованные гранулы холоднее TCN-2.5 1 ТОНИ
6 Полуавтоматическая упаковочная машина TBF-50 1 ТОНИ
7 Весь ремень Серия TSP 5 ТОНИ
8 El.Cabinets TDD 6 ТОНИ

 

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Деревянный Чиппер Эффективный молоток мельницы Роторная барабанная сушилка
1. Для измельчения бревен φ ≤20 см в щепу толщиной 25–55 мм.  
2. Модель: TPQ216-55KW с 2 лезвиями*1 комплект   
3. Производительность: 4-7 тонн/час.
1.Для измельчения древесной щепы размером 25-55 мм в опилки размером 8-14 мм.
2. Модель: TFD75-100-90кВт*1 комплект 
3. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час/комплект
1. Высушить 40% опилок до 10-15% опилок. 
2. Модель: ТХГД1.8-15
*1 комплект 
3. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час/комплект
Вертикальное кольцо. Оцинкованные гранулы холоднее Полуавтоматическая упаковочная машина
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм.
2. Модель: TYJ760-III-185KW*1 комплект 
3. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час/комплект
4.new 304SS -тип
1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃.
2. Модель: ТЦН-2,5*1 комплект 
3. Производительность: 2,8-3,2 тонны/час
1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг.
2. Модель: TBF-50*1 комплект
3. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час

 

1. Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 20 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Модель TPQ216 бренда B.TONY с двумя летающими лопастями:

Основные части:

(1)Измельчитель древесины TONY.

(2)Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3)Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4)Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час. 

Эффективная молотковая мельница C.TONY TFD75-100-90KW

Основные части: 

(1)ТОНИ Эффективная молотковая мельница.

(2)Оцинкованный пылесборник.

(3)Вентилятор по вентилятору.

(4)Циклон с воздушным шлюзом.

(5)Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*15 м. Печь горячего дутья TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основное корпус роторной сушилки Тони.  (Редакторы с двигателями и пипсами.)

(2) Горячая печь Тони.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час. 

Машина для производства гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-III-185KW

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2)Циклоны и мешки-пылесборники. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4)Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект оцинкованного сепаратора охладителя TONY                                        

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный сепаратор-охладитель TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.1 комплект полуавтоматической упаковочной машины TONY.

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY.

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

1. Сильная политика

Являясь важным источником возобновляемой энергии, энергия биомассы получила мощную поддержку со стороны национальных и местных органов власти. Четкая пропаганда «замены угля и достижения чистого сгорания» обеспечивает прочную политическую основу для развития индустрии гранул из биомассы. Проекты по производству биомассы имеют право на многочисленные льготы, включая налоговые льготы и субсидии на оборудование, что снижает входной барьер для предпринимателей.

2.Сильный рыночный спрос

В последние годы цены на традиционное ископаемое топливо часто колебались и неуклонно росли, вызывая обеспокоенность по поводу стабильности и стоимости энергоснабжения. В то же время растущее экологическое сознание привело к взрывному росту спроса на чистую энергию. Являясь чистым и эффективным возобновляемым источником энергии, пеллеты из биомассы имеют широкий спектр применения. В промышленном секторе они могут заменить уголь и природный газ, обеспечивая стабильный источник тепла для заводских котлов и печей, удовлетворяя производственные потребности в тепле таких отраслей, как пищевая, текстильная, бумажная и химическая промышленность. В энергетическом секторе они являются основным топливом для электростанций, работающих на биомассе, способствуя производству экологически чистой энергии. В жилом секторе они подходят для домашних каминов, отопительных и кухонных плит, обеспечивая жильцам теплую и комфортную среду обитания. В аграрном секторе их можно использовать для сушки сельскохозяйственной и побочной продукции, а также для обогрева теплиц.

Топливные гранулы из биомассы — это вид топлива из биомассы, в котором в качестве сырья используются солома, отходы лесного хозяйства (такие как древесная щепа, кора), остатки сельскохозяйственной и лесной переработки и другая биомасса.Основные возможности: 

1. Сырье широко доступно и возобновляется. 

Сырье в основном включает солому, рисовую шелуху, древесную щепу, ветки, скорлупу арахиса, жом сахарного тростника и другие отходы сельского и лесного хозяйства. Эти ресурсы существуют в больших количествах в природе и являются возобновляемыми ресурсами. Они постоянно перерабатываются посредством фотосинтеза растений и не истощаются в результате использования. 

2. Правильная форма, легко хранить и транспортировать. 

Обычно спрессованные в цилиндрические пеллеты диаметром 6-10 мм и длиной 20-30 мм, плотность может достигать 1,1-1,3 т/куб.м (значительно выше исходной биомассы 0,1-0,3 т/куб.м), что значительно сокращает складские площади и плохо разбрасывается, что делает их удобными для механизированной транспортировки и складирования. 

3. Высокая плотность энергии и стабильное горение.

После прессования его теплотворная способность обычно составляет 16–22 МДж/кг (около 3800–5200 ккал/кг), что ниже, чем у угля (около 29–37 МДж/кг), но значительно выше, чем у сырой биомассы (около 10–15 МДж/кг). Во время горения огонь стабилен, температура печи высокая, скорость горения легко контролировать.

4. Низкое содержание серы и низкий уровень выбросов загрязняющих веществ.

Сама биомасса имеет чрезвычайно низкое содержание серы (обычно <0,05%) и низкое содержание азота (около 0,5-1,5%). При сжигании он производит гораздо меньше диоксида серы (SO₂) и оксидов азота (NOₓ), чем уголь, что может значительно снизить риск кислотных дождей и загрязнения воздуха.

Связанные продукты

Оставьте свое сообщение

Электронная почта
WhatsApp