Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству древесных пеллет из влажных бревен

2. Производительность: 1-1,5 т/час

3. Бренд ТОНИ 1-1.5Процесс проекта линии по производству пеллет из сырой древесины тонн/час

4.Основная машина: измельчитель древесины, молотковая мельница, машина для производства пеллет TONYTYJ551-Ⅲ-110KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 260КВт

6. Требуемая площадь: около 338 м2, длина: 26 м, ширина: 13 м, высота: 5,151 м.

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной древесины.

(1) Принцип кормления:Матрица расположена вверху, подавая материал в камеру гранулирования вертикально, обеспечивая прямую доставку.

(2) Принцип распределения материалов:Матрица неподвижна, а ролики вращаются. Центробежная сила и эффект отскока двухслойной матрицы с большой окружностью естественным образом и равномерно распределяют материал по внутренней поверхности кольцевой матрицы.

(3) Принцип формирования:Если взять в качестве примера машину для изготовления древесных гранул TONY, то она использует взаимодействие между силой экструзии между кольцевой матрицей и группой роликов и трением отверстия матрицы для формирования материала. При обработке материала не требуются никакие добавки или связующие вещества. Древесные пеллеты обладают смягчающим свойством. Когда температура достигает определенного уровня, они размягчаются, увеличивая прочность сцепления. Под давлением молекулы волокон смещаются, деформируются и расширяются, а соседние частицы биомассы снова собираются и прессуются, придавая форму.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из сырой древесной биомассы.

(1) Вал двигателя напрямую соединен с валом шестерни, что обеспечивает более сильную передачу мощности, большее сопротивление крутящему моменту, большую стабильность и меньшие затраты на техническое обслуживание.

(2) Камера подшипника была модифицирована, метод уплотнения был изменен, а кованые и закаленные износостойкие материалы были использованы для предотвращения попадания пыли в камеру подшипника.

(3)Корпус коробки передач больше, шестерни больше, мощность выше, а энергопотребление ниже. 

(4) Подшипники изготовлены из настоящих прочных валов Ha, которые имеют более длительный срок службы подшипников и меньшие затраты на техническое обслуживание всей машины.

(5) Кольцевая матрица является вертикальной и двухслойной, с двойным использованием верхнего и нижнего слоев, что улучшает использование, снижает затраты и повышает эффективность.

(6) Прижимное колесо вращается, материал центрифугируется, окружающий материал распределяется равномерно.

(7)Эффективная и энергосберегающая автоматическая смазка маслом по времени, обеспечивающая достаточную смазку подшипников и более безопасную и надежную работу.

(8)Фильтрация высокого давления, чистое и плавное независимое устройство преобразования частоты, обеспечивающее выход гранул.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

(1)Отопление жилых помещений и бытовая энергия:Пеллеты из биомассы можно использовать в домашних каминах и отопительных печах, заменяя традиционные виды топлива, такие как уголь и дрова. Они обеспечивают высокую эффективность сгорания, более чисты и экологичны, их легко хранить и использовать.

(2)Промышленные котлы на биомассе:В качестве основного топлива для промышленных котлов пеллеты из биомассы заменяют уголь и значительно сокращают выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, таких как диоксид серы, оксиды азота и твердые частицы, помогая компаниям добиться чистого производства и соблюдать требования по защите окружающей среды.

(3)Выработка электроэнергии:Пеллеты из биомассы можно использовать в качестве топлива для производства тепловой энергии. По сравнению с традиционным производством электроэнергии на угле, гранулы из биомассы обладают преимуществами, поскольку они являются возобновляемыми и углеродно-нейтральными, эффективно сокращая выбросы углекислого газа и уменьшая зависимость от ископаемого топлива.

(4)Сельское и лесное хозяйство:Обработка отходов сельского и лесного хозяйства. Гранулы биомассы могут превращать большие объемы отходов сельского и лесного хозяйства, таких как солома, древесная щепа, рисовая шелуха и кора, в ценное топливо из биомассы, обеспечивая повторное использование ресурсов, уменьшая загрязнение окружающей среды и увеличивая добавленную стоимость сельскохозяйственных и лесных ресурсов. 

(5)Животноводство:Некоторые гранулы биомассы можно использовать в качестве корма для скота на крупных фермах. Их легко хранить и транспортировать, а переработанные гранулированные корма более сбалансированы по питательной ценности, что благоприятно сказывается на росте и здоровье скота.

Завод по производству пеллет из сырой древесины марки TONY производительностью 1–1,5 тонны в час может принимать влажную древесину, различные виды древесных материалов из биомассы, такие как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Производительность: 1-1,5 тонн/час.

2. Сырье: бревна сырой древесины, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 1-1,5 тонны в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, многофункциональная молотковая мельница TFQ65-55-37 кВт, барабанная сушилка 1,2-12 м, машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-90 кВт, охладитель пеллет, небольшая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.

Деревянный Чиппер	Многофункциональная молотковая мельница	Роторная барабанная сушилка
1. Для измельчения бревен φ ≤20 см в щепу толщиной 22–55 мм. 2. Модель: TPQ216-55KW с 2 балками*1 комплект 3. Производительность: 4-7 тонн/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 22–55 мм в опилки размером 8–14 мм. 2. Модель: TFQ65-55-37KW*1 комплект 3. Емкость: 1-1,5 тонны/час/комплект	1. Высушить 40% опилок в 10-15% опилок.   2. Модель: THGD1.2-12*1 комплект 3. Емкость: 1-1,5 тонны/час/комплект
Вертикальное кольцо.	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-III-90KW*1 комплект 3. Емкость: 1-1,5 тонны/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-1,5*1 комплект 3. Производительность: 1-1,5 тонны/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект   3. Производительность: 1-1,5 тонны/час

1. Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 20 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Модель TPQ216 бренда B.TONY с двумя летающими лопастями.

C. Емкость: 4-7 тонн/час. 

Основные части:

(1) Измельчитель древесины TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 1-1,5 тонны/час. 

C.TONY  многофункциональная молотковая мельница TFQ65-55-37KW

Основные части: 

(1) Многофункциональная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B. Емкость: 1-1,5 тонны/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,2*12 м. Печь горячего дутья TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основное корпус роторной сушилки Тони.  (Редакторы с двигателями и пипсами.)

(2) Горячая печь Тони.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 1-1,5 тонны/час. 

Машина для гранулирования с вертикальной кольцевой матрицей марки C. TONY TYJ551-III-90KW

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект оцинкованного охладителя-сепаратора TONY производительностью 1-1,5 тонны в час.                                                      

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный охладитель Seperator Тони с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.1 комплект полуавтоматической упаковочной машины TONY.

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Переработка древесины в пеллеты из биомассы является перспективным предпринимательским предприятием. 

1. Рост спроса:

Как чистое, возобновляемое топливо, пеллеты из биомассы продолжают пользоваться растущим рыночным спросом.

2.Энергетический переход:

Поскольку глобальный энергетический баланс смещается в сторону возобновляемых источников энергии, доля пеллет из биомассы как чистого возобновляемого источника энергии будет постепенно увеличивать свою долю в энергоснабжении. Кроме того, по мере того, как ожидания людей в отношении качества жизни и осведомленности об окружающей среде растут, ожидается, что спрос на гранулы биомассы на рынке домашнего отопления будет расти и дальше.

3. Расширение приложений:

Применение пеллет из биомассы выйдет за рамки традиционных секторов отопления и энергетики и охватит промышленность, транспорт и другие области. Например, в промышленном производстве существует большой спрос на модернизацию котлов в таких отраслях, как текстильная и пищевая промышленность. Гранулы биомассы могут сократить выбросы углекислого газа более чем на 30% и дешевле, чем природный газ.

Топливные гранулы из биомассы представляют собой гранулированное топливо, полученное с использованием сельскохозяйственных культур (например, соломы), древесины (например, древесины, сосны, пихты и т. д.), опилок и других отходов сельскохозяйственной и лесной промышленности (таких как рисовая шелуха, кора деревьев, корм для ног мебельной фабрики, древесный порошок, хлопковые палки, скорлупа арахиса, лекарственные остатки, бамбуковая щепа, шлам, строительная опалубка, деревянные поддоны и т. д.) в качестве сырья. После экструдирования на машине для изготовления гранул из биомассы измельченное сырье подвергается холодному компактному формованию и обработке при нормальных температурных условиях с использованием прижимного ролика и кольцевой формы.

1.Плотность:Плотность сырья обычно составляет 0,1–0,13 т/м³, а плотность частиц после формования составляет 1,1–1,4 т/м³. Он имеет большую плотность и небольшой размер, что удобно для хранения и транспортировки, а также значительно улучшает эффективность сгорания биомассы.

2. Форма:зернистый.

3. Запах:В процессе производства нельзя добавлять никакие добавки, поэтому сохраняется первоначальный запах сырья.

4.Элементный состав:Содержание углерода 75-85%, зольность 3-6%, влажность 1-3%, абсолютное отсутствие примесей типа угольной пустой породы, камней и т.п., не нагревается и не потребляет тепло, не содержит тиофосфата.

5. Каталитическая ценность: Топливные гранулы из биомассы выделяют большое количество тепла, тепловыделение составляет около 3900-4800 ккал/кг. Теплотворная способность пеллетного топлива, изготовленного из разного сырья, различается. Например, частицы лиственницы составляют около 4022 ккал (16829 кДж/кг), частицы красной сосны — около 3978 ккал (16645 кДж/кг), смешанные частицы древесной щепы — около 3896 ккал (16302 кДж/кг), а частицы скорлупы арахиса — около 3812 ккал (15948 кДж/кг). Теплотворная способность топлива, производимого обычными производителями топлива из пеллет из биомассы, составляет около 4100±100 ккал/кг, а 1 тонна топлива из пеллет из биомассы эквивалентна 0,55-0,6 тонны стандартного угля или 0,4 тонны дизельного/мазута.