Project Briэнf Введение:

1.Продукт:Линия по производству древесных пеллет из влажных бревен

2. Производительность: 0,8-1,2 т/час

3. Торговая марка TONY 0,8-1,2 тонны/часВлажный Процесс проекта линии по производству древесных пеллет

4.Основная машина: измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONYTYJ450-II-55KW, охладитель пеллет,Упаковочные машины и ремничные конвейеры

5. Общая мощность: около 210 кВт.

6. Требуемая площадь: около 608 м2, длина: 38 м, ширина: 16 м, высота: 5,489 м.

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной древесины.

Оборудование для переработки пеллет из влажной древесины используется для измельчения и прессования связок или пакетов влажной древесины и другого сырья биомассы в топливные пеллеты. Принцип его работы заключается в том, чтобы сначала измельчить влажное древесное сырье с помощью измельчителей и другого оборудования для предварительной обработки. Затем она продавливается через гранулятор и, наконец, получается топливо из биомассы в виде пеллет, соответствующее стандартам качества.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из сырой древесной биомассы.

(1) Оборудование для переработки пеллет из сырой древесной биомассы отличается высокой эффективностью и низким энергопотреблением. Он может быстро перерабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что значительно повышает эффективность производства.

(2)Машина для изготовления гранул из биомассы обладает высокой адаптируемостью к материалам и подходит для формования различного сырья из биомассы. Гранулятор оснащен формами различных характеристик. В зависимости от различного сырья биомассы для обработки можно выбрать соответствующую форму, что повышает адаптируемость обработки.

(3) Конструкция оборудования для переработки гранул из влажной древесной биомассы является зрелой. Готовые пеллеты имеют стабильное формование, стабильную производительность и высокое качество.

(4)Оборудование для переработки пеллет из биомассы просто в эксплуатации, легко в использовании, имеет высокую степень автоматизации, требует меньше труда, эффективно снижает трудоемкость и улучшает производство.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

(1) Бытовое твердое топливо: Топливные гранулы из влажной древесины имеют высокий коэффициент использования, удобны для хранения и использования, гигиеничны и безопасны. Его можно использовать для отопления дома.

(2)Основное твердое топливо для промышленных котлов: оно может заменить сырой уголь, тяжелую нефть и газ, уменьшая загрязнение воздуха. На каждые 10 000 тонн сожженного топлива из биомассы оно может заменить 7 000 тонн стандартного угля, сократить выбросы SO₂ на 165 тонн, выбросы дыма и пыли на 80 тонн и выбросы углекислого газа на 14 400 тонн.

(3)Выработка тепловой энергии: теплотворная способность топлива может достигать 3400–6000 ккал.

Проще говоря, топливо с витриной биомассой биомассы можно описать как «экологически чистое», «энергия - экономия», «возобновляемая» и «с нулевыми выбросами углерода». Топливо биомассы является лучшим источником возобновляемой энергии для замены угля. С точки зрения затрат, энергосбережения и защиты окружающей среды, топливо биомассы является лучшей альтернативой угле. 

Завод по производству пеллет из влажных бревен марки TONY 0,8-1,2 тонны в час может принимать влажную древесину, различные виды древесно-связанных материалов биомассы, таких как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Производительность: 0,8-1,2 тонны/час.

2. Сырье: влажные бревна, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котельные, школьные столовые, источники тепла для литейного производства.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 0,8-1,2 тонны в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, многофункциональная молотковая мельница TFQ65-55-37 кВт, барабанная сушилка 1,2-12 м, машина для производства пеллет TONY TYJ450-II-55 кВт, охладитель пеллет, небольшая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Деревянный Чиппер	Многофункциональная молотковая мельница	Роторная барабанная сушилка
1. Для измельчения бревен φ ≤20 см в щепу толщиной 25–55 мм.    2. Модель: TPQ216-55KW с 2 Bлад*1 комплект   3. Производительность: 4-7 тонн/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 25-55 мм в опилки размером 8-14 мм. 2. Модель: TFQ65-55-37KW*1 комплект 3. Емкость: 1-1,5 тонны/час/комплект	1. Высушить 40% опилок в 10-15% опилок.   2. Модель: THGD1.2-12*1 комплект 3. Емкость: 1-1,5 тонны/час/комплект
Вертикальное кольцо.	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ450-II-55KW*1 комплект   3. Емкость: 0,8-1,2 тонны/час/комплект	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-1*1 комплект 3. Производительность: 0,8-1,2 тонны/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект  3. Производительность: 0,8-1,2 тонны/час.

1. Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 20 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры просеивающих устройств и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Модель TPQ216 бренда B.TONY с двумя летающими лопастями.

C. Емкость: 4-7 тонн/час. 

Основные части: 

(1) Измельчитель древесины TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 1-1,5 тонны/час. 

C.TONY использует многофункциональную молотковую мельницу TFQ65-55-37KW

Основные части: 

(1) Многофункциональная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B. Емкость: 1-1,5 тонны/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,2*12 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая печь Тони.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 0,8-1,2 тонны/час. 

Машина для производства гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ450-II-55KW

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект оцинкованного охладителя-сепаратора TONY производительностью 0,8-1,2 тонны в час.                                                      

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Оцинкованный сепаратор охладителя TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет по 15-50 штук.кг/мешки. 

B.1 комплект полуавтоматической упаковочной машины TONY.

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

1. В условиях все более серьезного энергетического и экологического кризиса энергия биомассы как возобновляемый и чистый источник энергии привлекает все большее внимание. Если взять в качестве примера сельскохозяйственную солому, то ее потенциал для глубокого развития огромен. Существуют различные способы использования биомассы, и переработка биомассы в сжатые топливные гранулы является передовым подходом к использованию биомассы. Содержание серы в топливных гранулах из биомассы составляет менее одной десятой содержания серы в угле. Замена им сжигания угля позволяет эффективно снизить выбросы диоксида серы в атмосферу, а образующаяся после сгорания зола является отличным природным удобрением. В настоящее время газификационное сжигание пеллет из биомассы представляет собой чистый и экологически безопасный способ сжигания, который имеет большое значение для снижения выбросов загрязняющих веществ и защиты атмосферной среды.

2.Урожайная солома, как чрезвычайно важный ресурс сельскохозяйственного производства, очень распространена в сельской местности и существует в огромных количествах. В течение длительного времени не было хороших методов обработки соломы. Если его сжечь на месте, это приведет к загрязнению окружающей среды. Однако выбор соломы в качестве сырья для гранул из биомассы приводит к чрезвычайно низким затратам на сырье. Если на территории или вокруг нее имеется большое количество ресурсов соломы, стоимость сырья может быть практически незначительной.

3. Топливо из биомассы не только экологически безопасно, но и обеспечивает возможность удовлетворения энергетических потребностей страны. Рыночный спрос на топливо из биомассы постоянно растет, и цена на энергетические гранулы из биомассы, изготовленные из соломы, также неуклонно растет. Для предпринимательских проектов существует значительная норма прибыли. Таким образом, использование соломы для производства гранул из биомассы имеет множество преимуществ. Помимо защиты окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, это также может принести значительные экономические выгоды и обеспечить устойчивость энергетики.

Преимущества сырых бревен в качестве топлива для пеллет из биомассы

Когда влажная древесина перерабатывается в топливо для пеллетов биомассы, оно предлагает многочисленные преимущества, которые проявляются не только в защите окружающей среды, экономических аспектах и вкладах в социальное развитие и улучшение энергетической структуры, но и в его уникальных показателях сжигания. Основные преимущества заключаются в следующем:

1. Теплотворная способность и остатки сгорания

Калорийное значение топлива из пулеток из биомассы влажного древесины после сжигания, а также его содержание золы примерно на 10% ниже, чем у угли среднего уровня. Тем не менее, гранулы биомассы влажной древесины полностью сгорают в нормальных условиях труда. Напротив, уголь не может полностью сгореть, оставляя корзины с горючим составом составлять от 10 до 15% от общего объема. В результате в практических приложениях эффективные калорийные значения двух сопоставимы.

2. Легкость зажигания

Топливо с витриной древесиной биомассы имеет лучшую собственность зажигания по сравнению с углем. Он легко зажигает, значительно сокращая время зажигания, необходимое для запуска процесса сгорания.

3. Выбросы твердых частиц

Сплошные выбросы влажного деревянного топлива из биомассы намного ниже, чем у угля. Это не только снижает стоимость утилизации шлака, но и снижает загрязнение окружающей среды. Сплошные выбросы влажного деревянного топлива из биомассы - это в основном пепел, что составляет около 0,4% - 7,0% от общего веса. Напротив, твердые выбросы от сжигания угля представляют собой смесь золы, щелочи и несгоревшего угля, составляя от 25 до 40% от общего веса.

4. Загрязнение воздуха и коррозия.

Степень загрязнения воздуха и коррозии котла, вызванная углем, намного больше, чем у мокрой древесной биомассы. Угольная сажа содержит большое количество твердых частиц углерода и токсичных и коррозионных газов, таких как SO₂ и Co. Основным компонентом топлива для осадки из биомассы влажной древесины является органическое вещество C - H. В его дымовом газе нет твердых частиц и газа. Вместо этого он в основном состоит из летучих газов C - H, а его выбросы SO₂ и CO почти равны нулю. При сжигании дымовый цвет меньше, чем уровень Рингельмана 1. Это значительно уменьшает загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа, а топливо из пулеток с мокрой древесиной биомассы известно как «чистое топливо».

5. Экономия средств и времени

Использование топлива для пеллетов с мокрой древесиной для борьбы с котлом несет меньшую стоимость и время по сравнению с горящим углем. Например, котел с 0,5 Т, использующий топливо с пускальными шариками влажной древесины, стоит на 11% меньше, чем при сжигании угля, и экономит 34% случаев. В другом случае для котла 0,5 Т, стоимость топлива относительно угля снижается на 10%, а сэкономленное время составляет 16%.

6. Совместное сгорание

Непрерывное время сжигания топлива из пулерок биомассы влажного дерева, как правило, в 8-10 раз длиннее, чем у мягких массовых материалов. Он может поддерживать стабильное и непрерывное состояние сгорания, обеспечивая более надежное энергоснабжение.