Project Briэнf Введение:

1.Продукт:Линия по производству древесных пеллет из влажных бревен

2. Самолетность: 4-5 т/час

3.Тони бренда 4-5 тонн/часВлажный Процесс проекта линии по производству древесных пеллет

4.Основная машина: Измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONYTYJ551-III-132KW, охладитель пеллет,Упаковочные машины и ремничные конвейеры

5. Общая мощность: около 580КВт

6. Требуемая площадь: около 735 м², длина: 42 м, ширина: 17,5 м, высота: 6,517 м.

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной древесины.

Принцип оборудования для переработки пеллет из влажных опилок заключается в физическом прессовании влажных опилок в гранулы. В процессе гранулирования опилки биомассы падают вертикально из загрузочного отверстия. Вращение прижимного колеса обеспечивает непрерывное и равномерное распределение материала по поверхности внутренней полости формы. Под прокаткой прижимного ролика порошкообразный материал проходит через отверстие формы. В этом процессе материал подвергается воздействию высокого давления и высокой температуры, что вызывает физические изменения или соответствующие химические изменения, побуждающие порошкообразный материал образовывать непрерывно вытянутое цилиндрическое твердое тело. Затем гранулы разрезаются режущим ножом и выгружаются из выпускного отверстия. На этом процесс прессования гранул завершен.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы из сырой древесины.

(1) Эффективное формование и стабильное качество гранул. Основное оборудование, гранулятор с кольцевой матрицей, использует кольцевую матрицу из высокопрочного сплава и износостойкий прижимной ролик, который выдерживает высокое трение при сжатии влажных опилок, обеспечивая непрерывное производство.

(2)Он обладает высокой способностью адаптироваться к сырью с высокой влажностью и может быстро снизить содержание влаги до 10–15%, необходимых для гранулирования. Он также может работать стабильно, даже если влажность сырья сильно колеблется (например, опилки, собранные в сезон дождей).

(3)Энергосбережение и защита окружающей среды, высокое использование ресурсов

(4)Высокая степень автоматизации и удобное управление. Он может контролировать влажность сырья, температуру грануляции, производительность и другие параметры в режиме реального времени, автоматически регулировать время сушки, скорость подачи, скорость валков и т. д., а также сокращать ручное вмешательство.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

(1)Промышленная энергетика:Переработанное топливо в виде пеллет можно использовать в качестве топлива для промышленного оборудования, такого как котлы, печи с горячим воздухом, сушилки и т. д., заменяя традиционную ископаемую энергию и сокращая корпоративные выбросы углерода.

(2)Переработка сельскохозяйственной продукции:Переработка влажных отходов, таких как стебли кукурузы и скорлупа арахиса, образующихся в сельскохозяйственном производстве, с преобразованием их в топливо для отопления для разведения животных или сырье для органических удобрений, таким образом осуществляя переработку ресурсов.

(3) Экологически чистая обработка отходов:Сократите количество влажной древесной щепы и опилок, образующихся в деревообрабатывающей промышленности, уменьшите объем свалок и обеспечьте соответствие требованиям экологически чистого производства.

Завод по производству пеллет из сырой древесины марки TONY мощностью 4–5 тонн в час может принимать бревна из сырой древесины, различные виды материалов из биомассы, связанных с древесиной, таких как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем бревна из сырой древесины в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. емкость: 4-5тон/час

2. Сырье: бревна влажной древесины, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котельные, школьные столовые, источники тепла для литейного производства.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины. 

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. емкость: 4-5 тонн в час

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: Измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, эффективная молотковая мельница TFD75-132-132 кВт, барабанная сушилка длиной 1,8-20 м, машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-132 кВт, охладитель пеллет, небольшая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Измельчитель древесины	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1. Для измельчения бревен φ ≤20 см в щепу толщиной 25–55 мм.   2. Модель: TPQ216-55KW с 2 лезвиями*1 комплект  3. Производительность: 4-7 тонн/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 25-55 мм в опилки размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-132-132KW*1 комплект 3. Любость: 4-5тон/час/набор	1. Высушить 40% опилок до 10-15% опилок.  2. Модель: THGD1.8-20*1 комплект 3. Любость: 4-5тон/час/набор	1. Для хранения опилок перед гранулятором; Отрегулируйте скорость поступления опилок в гранулятор 2. Модель: TLC-5*1 комплект 3. Любость: 4-5тон/час/набор
Машина для производства пеллет из опилок с вертикальной кольцевой матрицей	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-III-132KW*2 комплекта  3. Любость: 2-2.5ton/час/набор 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-2,5*1 комплект 3. Любость: 4-5тон/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект  3. Любость: 4-5тон/час	1. Для перевозки щепы, опилок, пеллет. 2. Ширина: 80 см*6 комплектов 3. Любость: спроектирована со всей линией

1. Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 20 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Модель бренда B.TONY TPQ216 с двумя летающими лопастями.

C. Емкость: 4-7 тонн/час. 

Основные части: 

(1) Измельчитель древесины TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B.CAPICY: 4-5TON/час. 

C.TONY использует эффективную молотковую мельницу TFD75-132-132KW

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B.CAPICY: 4-5TON/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*20 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.Capency: 2-2.5ton/час. 

Машина для производства гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ551-III-132KW               

D. Над гранулятором добавлен двухшнековый циклический силос, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект оцинкованного охладителя-сепаратора TONY производительностью 4-5 тонн/час.                                                      

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Оцинкованный сепаратор охладителя TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.1 комплект полуавтоматической упаковочной машины TONY.

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

1.Топливо из биомассы, благодаря своей чистоте, экологичности, высокой теплотворной способности и стабильным свойствам горения, широко используется в промышленных котлах, отопительном оборудовании, животноводческих фермах и пищевой промышленности. С развитием национальной политики «переработка угля в биомассу» поэтапный отказ от традиционных угольных котлов ускоряется, а рыночный спрос продолжает расти.

2. Использование сельскохозяйственных отходов для преобразования энергии соответствует целям «двойного углерода» и получило как политическое, так и общественное признание.

3. Это трудоемкая отрасль, которая может создать рабочие места в сельской местности и способствовать экономическому развитию сельских районов.

4. Благодаря стабильной производственной технологии франчайзи могут получить доступ к технической поддержке и операционным решениям, что снижает входной барьер для предпринимателей.     

5.Проекты по переработке пеллет из биомассы предлагают как экологические преимущества, так и экономический потенциал, что делает их подходящими для сельских районов с благоприятной политикой и богатым сырьем. Рационально контролируя затраты, выбирая высококачественное оборудование и точно соответствуя рыночному спросу, они должны достичь стабильной прибыльности.

Преимущества сырых бревен в качестве топлива для пеллет из биомассы

Когда влажные бревна перерабатываются в топливные гранулы из биомассы, они обладают многочисленными преимуществами, которые проявляются не только в защите окружающей среды, экономических аспектах и ​​вкладе в социальное развитие и улучшение энергетической структуры, но и в их уникальных характеристиках сгорания. Основные преимущества заключаются в следующем:

1. Теплотворная способность и остатки сгорания

Теплотворная способность топливных пеллет из влажной древесной биомассы после сгорания, а также его зольность примерно на 10% ниже, чем у угля средней марки. Однако пеллеты из сырой древесной биомассы полностью сгорают при нормальных условиях работы. Напротив, уголь не может сгореть полностью, огарок с горючим составом составляет от 10% до 15% от общего количества. В результате в практическом применении их эффективная теплотворная способность сравнима.

2. Легкость зажигания

Топливо из влажных бревен из биомассы имеет лучшие свойства воспламенения по сравнению с углем. Он легко воспламеняется, значительно сокращая время воспламенения, необходимое для начала процесса горения.

3. Выбросы твердых частиц

Выбросы твердых веществ при использовании топливных гранул из сырой древесной биомассы намного ниже, чем при использовании угля. Это не только снижает затраты на утилизацию шлака, но и снижает загрязнение окружающей среды. Твердые выбросы топлива из влажных бревен из биомассы в основном представляют собой золу, составляющую около 0,4–7,0% от общего веса. Напротив, твердые выбросы при сжигании угля представляют собой смесь золы, щелочи и несгоревшего угля, составляющую от 25% до 40% от общего веса.

4. Загрязнение воздуха и коррозия.

Степень загрязнения воздуха и коррозии котлов, вызванных углем, намного выше, чем у топлива из влажных бревен из биомассы. Угольная сажа содержит большое количество твердых частиц углерода, а также токсичных и едких газов, таких как SO₂ и CO. Основным компонентом топливных гранул из биомассы влажных бревен является органическое вещество C–H. В дымовых газах отсутствуют твердые частицы углерода и газ SO₂. Вместо этого он в основном состоит из летучих газов C–H, а выбросы SO₂ и CO практически равны нулю. При горении цвет дыма меньше уровня Рингельмана 1. Это значительно снижает загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа, а топливные гранулы из биомассы из сырой древесины известны во всем мире как «чистое топливо».

5. Экономия средств и времени

Использование пеллет из сырой биомассы для работы котла требует меньше затрат и времени по сравнению со сжиганием угля. Например, котел емкостью 0,5 т, использующий пеллеты из влажной древесной биомассы, обходится на 11% дешевле, чем при сжигании угля, и экономит 34% времени. В другом случае для котла 0,5т стоимость топлива по отношению к углю снижается на 10%, а экономия времени составляет 16%.

6. Совместное сгорание

Время непрерывного сгорания топлива из влажных бревен из биомассы обычно в 8–10 раз дольше, чем у мягких сыпучих материалов. Он может поддерживать стабильное и непрерывное состояние горения, обеспечивая более надежное энергоснабжение.