Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству древесных пеллет из влажных бревен

2. Производительность: 1,5-2 т/час

3. Процесс проекта линии по производству древесных пеллет марки TONY 1,5-2 тонны/час

4: Основная машина: измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONY.TYJ551-ⅲ-110KW, Охладитель пеллет, Упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 250КВт

6. Требуемая площадь: около 608 м2, длина: 38 м, ширина: 16 м, высота: 5,489 м.

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки пеллет из биомассы из сырой древесины.

Принцип работы обработки древесных гранул заключается в использовании механической энергии за счет трения между роликами и матрицей для выдавливания порошкообразного материала через матрицу под высоким давлением.

При обработке не требуются никакие добавки или связующие вещества. Древесная щепа, солома и другие материалы содержат определенное количество целлюлозы и лигнина. Лигнин — это структурный мономер материала, полимер фенилпропанового типа, который укрепляет клеточные стенки и связывает целлюлозу. Лигнин представляет собой аморфное вещество, которое в основном нерастворимо во всех растворителях при комнатной температуре и не имеет температуры плавления, но имеет температуру размягчения. Когда температура достигает определенного уровня, лигнин размягчается и его связывающая сила увеличивается. Под определенным давлением молекулы целлюлозы смещаются, деформируются и растягиваются, а соседние частицы биомассы смешиваются и рекомбинируются, образуя прессованные гранулы.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

(1) Автоматическая система самосмазывания TONY

A.TONY Шпиндель Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки B.Rollers: позволяет поддерживать машину для гранулирования TONY в рабочем состоянии в течение 24 часов.

(2) Производительность гранулятора TONY: он может достигать ожидаемой производительности по нашим техническим параметрам.

(3) Срок службы запасных частей: срок службы наших штампов составляет 3000-4000 часов, что намного дольше, чем у других.

(4) Количество отверстий для кольцевых матриц: кольцевая матрица TONY имеет 5 рядов отверстий, что намного больше, чем у других поставок.

(5) Метод привода гранулятора TONY: Наша машина приводится в движение шестерней, а не редуктором; Зубчатые передачи полезны для увеличения срока службы передач, поэтому интенсивность технического обслуживания передач намного ниже.

(6)Кованый главный вал: Главный вал TONY выкован, а не отлит. Как известно, в процессе ковки нет пузырьков воздуха, поэтому их трудно сломать.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

(1)Комбикормовая промышленность:Используется для производства различных кормовых гранул для птиц, скота и водных продуктов. Различные ингредиенты корма, такие как зерно, соевая мука, рыбная мука, масла и добавки, можно равномерно смешивать и перерабатывать в гранулы, что облегчает их потребление и переваривание животными, тем самым улучшая использование корма.

(2) Энергетическая промышленность биомассы:Переработка сырья биомассы, такого как отходы сельского и лесного хозяйства, в топливные гранулы из биомассы может заменить традиционное ископаемое топливо для отопления, бытовых печей, водогрейных котлов, промышленных котлов и электростанций, работающих на биомассе, обеспечивая эффективное использование энергии биомассы и уменьшая загрязнение окружающей среды.

(3)Другие отрасли:Его также можно использовать при производстве подстилок для домашних животных, наполнителей для кошачьих туалетов и других продуктов, перерабатывая соответствующее сырье в гранулы для удовлетворения потребностей в уходе за домашними животными и уборке.

Завод по производству пеллет из влажных бревен марки TONY 1,5-2 тонны в час может принимать влажную древесину, различные виды древесных материалов из биомассы, такие как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Производительность: 1,5-2 тонны/час.

2. Сырье: сырая древесина, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 1,5-2 тонны в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: Измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, эффективная молотковая мельница TFD65-55-55 кВт, барабанная сушилка 1,6-12 м, машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-110 кВт, охладитель пеллет, небольшая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Деревянный Чиппер	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка
1. Для измельчения бревен φ ≤20 см в щепу толщиной 22–55 мм.    2. Модель: TPQ216-55KW с 2 балками*1 комплект 3. Любость: 4-7TON/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 22–55 мм в опилки размером 8–14 мм. 2. Модель: TFD65-55-45KW*1 комплект 3. Любость: 1,5-2тон/час/набор	1. Высушить 40% опилок в 10-15% опилок.   2. Модель: THGD1.6-12*1 комплект 3. Любость: 1,5-2тон/час/набор
Вертикальное кольцо.	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-III-110KW*1 комплект 3. Любость: 1,5-2тон/час/набор 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-1,5*1 комплект 3. Производительность: 1,5-2 тонны/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект 3. Производительность: 1,5-2 тонны/час

1. Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 20 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Модель TPQ216 бренда B.TONY с двумя летающими лопастями.

C. Емкость: 4-7 тонн/час. 

Основные части:

(1) Измельчитель древесины TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 1,5-2 тонны/час. 

Эффективная молотковая мельница C.TONY TFD65-55-45KW

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B. Емкость: 1,5-2 тонны/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,6*12 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая печь Тони.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 1,5-2 тонны/час. 

C.1 комплект гранулятора с вертикальной кольцевой матрицей марки TONY TYJ551-III-110KW производительностью 1,5-2 тонны в час.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект оцинкованного охладителя-сепаратора TONY производительностью 1,5-2 тонны в час.                                                      

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный сепаратор-охладитель TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет по 15-50 штук.кг/мешки. 

B.1 комплект полуавтоматической упаковочной машины TONY.

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Проект по производству пеллет из биомассы использует отходы сельского и лесного хозяйства в качестве сырья для производства топлива в виде пеллет из биомассы, что дает значительные экономические и экологические выгоды.

1. Значительные экологические преимущества:

Гранулы биомассы при сжигании не выделяют серу и фосфор, что эффективно снижает выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и соответствует экологическим стандартам. Они демонстрируют значительный потенциал в качестве инструмента замены угля и сокращения выбросов.

2. Сырье поступает из широкого спектра источников:

Сельскохозяйственные отходы, такие как солома, рисовая шелуха и скорлупа арахиса, а также отходы лесного хозяйства, такие как опилки, древесная щепа и древесные отходы, могут использоваться в качестве сырья, обеспечивая переработку ресурсов.

3. Страж политическая поддержка:

Энергия биомассы является ключевой областью развития возобновляемой энергетики, и местные органы власти поддерживают разработку проектов посредством субсидий и налоговых льгот.

Топливные гранулы из биомассы представляют собой гранулированное топливо, полученное с использованием сельскохозяйственных культур (например, соломы), древесины (например, древесины, сосны, пихты и т. д.), опилок и других отходов сельскохозяйственной и лесной промышленности (таких как рисовая шелуха, кора деревьев, корм для ног мебельной фабрики, древесный порошок, хлопковые палки, скорлупа арахиса, лекарственные остатки, бамбуковая щепа, шлам, строительная опалубка, деревянные поддоны и т. д.) в качестве сырья. После экструдирования на машине для изготовления гранул из биомассы измельченное сырье подвергается холодному компактному формованию и обработке при нормальных температурных условиях с использованием прижимного ролика и кольцевой формы.

1.Сокращение выбросов парниковых газов и загрязняющих веществ:

Могут быть достигнуты почти нулевые выбросы углекислого газа. Содержание серы и азота в частицах биомассы чрезвычайно низкое, а количество загрязняющих веществ, таких как диоксид серы и оксиды азота, образующихся при сжигании, намного меньше, чем у традиционного ископаемого топлива.

2. Низкая стоимость сырья и эффективное использование ресурсов:

Источники сырья обширны и недороги: это могут быть сельскохозяйственные отходы (например, солома), отходы лесного хозяйства (например, ветки, щепа), отходы городских садов, скорлупа фруктов, жом и другие органические отходы для эффективного использования.

3. Плотность энергии:

После прессования сырья из биомассы объем значительно уменьшается, плотность энергии значительно увеличивается, что удобно для хранения и транспортировки, а также снижает складские помещения и транспортные расходы.

4. Высокая эффективность сгорания:

В процессе сгорания легче смешивается с воздухом, что делает сгорание более полным.

5. Комплексное снижение затрат:

Совокупная стоимость может быть ниже, чем у некоторых традиционных видов ископаемого топлива при выработке такого же количества тепла.