Project Briэнf Введение:

1.Продукт:Линия по производству древесных пеллет из влажных бревен

2. Производительность: 6 т/час

3. Бренд ТОНИ 6Процесс проекта линии по производству пеллет из сырой древесины тонн/час

4.Основная машина: комплексная измельчительная машина, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONYTYJ760-Ⅲ-200KW, охладитель пеллет,Упаковочные машины и ремничные конвейеры

5. Общая мощность: около 910 кВт.

6. Требуемая площадь: около 931 м², длина: 49 м, ширина: 19 м, высота: 7,065 м.

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной древесины.

Основной принцип оборудования для переработки древесных гранул (например, машин для производства древесной щепы) заключается в преобразовании сырья биомассы в топливные гранулы высокой плотности посредством механической экструзии. Базовый процесс включает три этапа: предварительную обработку сырья (измельчение, сушку и сортировку), механическое прессование и обработку готовой продукции (охлаждение и упаковка). Например, в грануляторе с кольцевой матрицей двигатель, соединенный с редуктором через муфту, приводит во вращение кольцевую матрицу. Под действием силы тяжести сырье попадает в зону прессования, где прижимные ролики сжимают материал в отверстия кольцевой матрицы. После формирования в матрице гранулы разрезаются резаком на гранулы фиксированной длины.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из сырой древесной биомассы.

(1) Сильная адаптируемость к сырью, совместимая с различными типами биомассы.

a. Возможность обработки широкого спектра: Перерабатываемое сырье включает древесину (бревна, щепа, опилки), сельскохозяйственные культуры (солома, рисовая шелуха, кукурузные початки), травы (тростник, кормовая трава) и т. д. Регулируя параметры дробления и измельчения, он может адаптироваться к сырью с различной твердостью и содержанием волокон (например, твердая древесина требует более высокой дробящей способности, а солому необходимо контролировать размер частиц измельчения, чтобы предотвратить агломерацию).

b.Четкие требования к предварительной обработке сырья: содержание влаги в сырье должно контролироваться на уровне 8–15 % (слишком высокое значение легко приведет к прилипанию и засорению формы, слишком низкое приведет к недостаточной прочности частиц), а размер частиц обычно должен составлять 1–3 мм. Поэтому система оборудования часто включает в себя модули сушки и просеивания, чтобы гарантировать соответствие сырья стандартам.

(2)Модуляризация основного оборудования и непрерывный производственный процесс

a.Модульная комбинация: Типичная производственная линия состоит из «дробильное оборудование (грубое дробление) → измельчительное оборудование (тонкое дробление) → сушильное оборудование (контроль влажности) → грануляционное оборудование (формование) → охлаждающее оборудование (охлаждение) → просеивающее оборудование (выбор) → упаковочное оборудование». Каждый модуль можно гибко увеличивать или уменьшать в зависимости от требований производственной мощности (например, для небольших производственных линий можно отказаться от некоторого вспомогательного оборудования).

b. Непрерывная работа: благодаря соединению различных звеньев, таких как конвейерные ленты и шнековые питатели, достигается автоматизированное непрерывное производство от загрузки сырья до выпуска готовой продукции.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

(1)Профессиональные заводы по производству топливных гранул:

Эти заводы производят гранулы биомассы в больших масштабах и поставляют их на рынок в качестве коммерческого топлива. Эти заводы обычно имеют большие производственные линии (производительностью 5-30 тонн/час), использующие в качестве сырья смешанные отходы сельского хозяйства и лесного хозяйства. Продукция продается конечным потребителям, таким как электростанции, тепловые компании и домашние хозяйства.

(2) Поддержка распределенных энергетических станций:

Некоторые малые и средние электростанции (например, деревенские теплоэлектростанции и электростанции промышленных парков) имеют собственное оборудование для переработки пеллет, которое перерабатывает сырье биомассы на месте для прямого сжигания в котлах для выработки электроэнергии или тепла, что снижает транспортные расходы.

Завод по производству пеллет из влажных бревен марки TONY производительностью 6 тонн/час может принимать влажную древесину, различные виды древесных материалов из биомассы, такие как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Емкость: 6 тонн/час

2. Сырье: влажные бревна, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 6 тонн в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: комплексная измельчительная машина TPC1000-90кВт, двухвальная молотковая мельница-TFS65-100-110*2кВт, барабанная сушилка-2-24м, гранулятор TONY TYJ760 - Ⅲ - 200кВт, охладитель пеллет, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Комплексная борьба	Завод с двойным валом	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1. Для измельчения бревен φ ≤25 см в щепу толщиной 25–55 мм.    2. Модель: TPC1000-90KW с 6 балками*1 комплект    3. Любость: 7-10TON/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 25-55 мм в опилки размером 8-14 мм. 2. Модель: TFS65-100-110*2кВт*1 комплект 3. Емкость: 6 тонн/час/комплект	1. Высушить 40% опилок до 10-15% опилок.   2. Модель: THGD2-24*1 комплект 3. Емкость: 6 тонн/час/комплект	1. Для хранения опилок перед гранулятором; Отрегулируйте скорость поступления опилок в гранулятор 2. Модель: TLC-6*1 комплект 3. Емкость: 6 тонн/час/комплект
Вертикальное кольцо.	Оцинкованные гранулы холоднее	Двойная упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-200KW*2 комплекта 3. Емкость: 3 тонны/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2.Model: TCN-4*1Set 3. Емкость: 6 тонн/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТПЗ-50*1 комплект 3. Емкость: 6 тонн/час	1. Для перевозки щепы, опилок, пеллет. 2. Ширина: 80 см*6 комплектов 3. Любость: спроектирована со всей линией

1. Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 25 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры просеивающих устройств и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Комплексная измельчительная машина бренда B.TONY, модель TPC1000 с 6 летающими ножами, тип:

Основные части:

(1) Комплексный измельчитель TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 6 тонн/час. 

Двухвальная молотковая мельница C.TONY TFS65-100-110*2KW

Основные части: 

(1) Двухвальная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B. Емкость: 6 тонн/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 2*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основное корпус роторной сушилки Тони.  (Редакторы с двигателями и пипсами.)

(2)Горячая печь ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 6 тонн/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-III-200KW*2 комплекта

D. Над гранулятором добавлен двухшнековый циклический силос, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект оцинкованного сепаратора охладителя TONY                                        

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный охладитель Seperator Тони с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.1 комплект двойной упаковочной машины TONY.

Основные части: 

(1)Двойная упаковочная машина TONY

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Инвестиционные затраты на переработку древесных пеллет

Инвесторам лучше отдать приоритет регионам с богатыми сырьевыми ресурсами и сильной политической поддержкой. Путем обеспечения поставок сырья, улучшения использования производственных мощностей и расширения рынков сбыта высокого класса (таких как экспорт и гражданское использование) можно еще больше сократить цикл возврата и получить быструю прибыль.

1. Инвестиции в оборудование:

Инвестиции в оборудование значительно варьируются в зависимости от масштаба проекта и выбранного оборудования. Небольшая полуавтоматическая производственная линия может стоить всего от десятков до сотен тысяч юаней, тогда как большая полностью автоматизированная производственная линия может стоить миллионы или даже больше.

2. Затраты на установку и площадку:

Вам необходимо выбрать подходящий завод и площадку в зависимости от масштаба вашего производства. Стоимость аренды или строительства варьируется в зависимости от региона.

Затраты на закупку сырья и транспортировку. На стоимость сырья влияют такие факторы, как регион, сезон и тип сырья, а транспортные расходы связаны с радиусом поставок сырья и диапазоном продаж продукции.

3. Экологические и другие расходы:

К ним относятся инвестиционные и эксплуатационные затраты на оборудование для защиты окружающей среды, коммунальные услуги и заработная плата сотрудников.

1. Высокая эффективность сгорания и широкий спектр применения.

(1) Полное сгорание:Пеллеты имеют плотную структуру, обеспечивающую равномерный контакт воздуха с топливом при горении, стабильное пламя и тепловой КПД, превышающий 85% (выше, чем у сыпучих дров 30-40%), что снижает энергозатраты.

(2)Высокая адаптируемость:Они могут напрямую заменить такие виды топлива, как уголь и природный газ, для использования в промышленных котлах (в текстильной, пищевой и химической промышленности), для отопления жилых помещений (камины, печи, работающие на биомассе) и электростанциях, работающих на биомассе, не требуя серьезных модификаций существующего оборудования (нужно регулировать только параметры горелок).

2. Стабильный источник сырья и управляемые затраты.

(1) Достаточное количество сырья:Они в первую очередь утилизируют отходы деревообработки (такие как опилки и стружка мебельных и фанерных фабрик), устраняя необходимость потребления высококачественной древесины, эффективно превращая отходы в ценные ресурсы. Затраты на закупку сырья невелики (обычно 100-200 юаней/тонну, а в некоторых регионах их даже можно получить бесплатно).

(2) Низкая волатильность цен:По сравнению с такими видами топлива, как природный газ и уголь, которые более восприимчивы к международным энергетическим рынкам, цены на древесные гранулы более стабильны. Их преимущественно региональное предложение ограничивает радиус транспортировки, обеспечивая управляемые долгосрочные затраты.

3.Другие практические функции

(1)Легко воспламениться:Низкое содержание влаги (обычно <10%) обеспечивает быстрое воспламенение, а при горении не образуется черного дыма или запаха, что обеспечивает превосходное удобство использования по сравнению с сыпучим углем и дровами.

(2) Политическая поддержка:Как чистый источник энергии, древесные гранулы имеют право на национальные и местные субсидии (например, субсидии на топливо из биомассы, а также льготы по энергосбережению и сокращению выбросов), что еще больше повышает их экономическую жизнеспособность.

Таким образом, древесные гранулы с их экологически чистыми, эффективными, удобными и экономически выгодными характеристиками стали ценной альтернативой традиционному ископаемому топливу, предлагая широкие перспективы применения в промышленности, жилищном строительстве и производстве электроэнергии.