프로젝트 간단한 소개 :

1.제품:습식 대나무 펠렛 라인

2. 용량: 3-3.5T/시간

3.TONY 브랜드 3-3.5Ton /Hour 습식 대나무 펠릿 라인 프로젝트 프로세스

4. 주요 기계 : 목재 칩퍼, 해머 밀, 로터리 드럼 건조기, TONY 펠렛 기계 TYJ860-III-220KW, 펠렛 쿨러, 포장 기계 및 벨트 컨베이어

5. 총 전력 : 약 500KW

6.필요 지역: 약840㎡ L:48M W:17.5M H:6.629M

고객을 위한 프로젝트 레이아웃:

1. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 작동 원리

습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공의 원리는 본질적으로 "물리적 처리 + 열 교환 + 기계적 압출"의 조합입니다. 전처리는 대나무 섬유 구조를 분해하고 건조 및 수분을 제어한 다음 링 다이 펠릿 기계에서 발생하는 고압 및 마찰열을 사용하여 바인더를 추가하지 않고 대나무 분말을 고밀도, 고강도 바이오매스 펠릿으로 압축하고(대나무 자체의 헤미셀룰로오스가 부드러워지고 결합됨) 궁극적으로 "폐자원 활용"을 달성합니다(대나무 가공 폐기물 및 결함이 있는 대나무를 원료로 사용할 수 있습니다.

2. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 특성

(1) 컴팩트한 구조와 쉬운 조립:장비는 일반적으로 소형으로 설계되므로 사용자가 쉽게 조립, 작동 및 유지 관리할 수 있습니다. 이는 생산 효율성을 높이고 유지 관리 비용을 줄이는 데 매우 중요합니다.

(2)이동성:일부 장비는 이동 가능하도록 설계되었습니다. 즉, 한 장소에서 다른 장소로 쉽게 이동할 수 있고 작은 면적을 차지하며 다양한 생산 환경 및 현장 요구 사항에 적합합니다.

(3) 효율적인 분쇄:젖은 대나무와 같은 원료의 경우 장비는 효율적인 분쇄 능력을 갖추고 대나무를 바이오매스 펠렛 제조에 적합한 미세하게 분쇄할 수 있어야 합니다. 여기에는 일반적으로 해머밀이나 다목적 분쇄기와 같은 특수 분쇄 기술 및 설계가 포함됩니다.

(4)강한 적응성:이러한 장비는 젖은 대나무의 높은 수분 함량과 끈적거림 가능성을 포함하여 다양한 원료 특성에 적응할 수 있어야 합니다. 대나무뿐만 아니라 다양한 바이오매스 원료를 다룰 수 있어야 한다.

3.습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 적용 시나리오

습식 대나무 펠릿 가공 장비의 적용은 펠렛 형성에만 국한되지 않습니다. 이는 원자재 가공(분쇄)부터 건조, 펠릿화, 에너지/재료 활용까지 전체 공급망을 포괄합니다. 이 제품은 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.

(1)바이오매스 에너지 산업

(2)유기비료 생산

(3)정원 쓰레기 재활용

(4)고부가가치 대나무 가공

녹색 및 순환 경제가 발전함에 따라 이러한 유형의 장비는 대나무 자원의 포괄적인 활용을 촉진하는 데 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

TONY 브랜드 3-3.5Ton/Hour 습식 대나무 펠릿 제조 공장은 습식 대나무를 주요 원료로 사용할 수 있습니다. 전처리 및 가공 후 고밀도 대나무 펠릿 연료로 고형화됩니다. 이 연료는 석탄과 석유를 대체할 수 있는 이상적인 연료이며 에너지 절약 및 배출 감소에 중요한 역할을 합니다. 현재 대나무 자원이 풍부한 지역에서 널리 사용되고 있습니다.

1. 용량 : 3-3.5Ton/Hour

2. 원료 : 젖은 대나무

3. 수분 : 습식, 약 40%.

4. 응용: 펠렛 생산에 적합한 모든 종류의 대나무 재료.

적합한 고객: 대나무 제품 가공 회사, 대규모 농장, 농업/임업 공원, 대나무 자원 밀도가 높은 지역, 바이오매스 에너지 회사/연료 거래자, 녹색 환경 보호 기술 회사 및 기타 대나무 원료가 장점이 있는 장소

5. 완성 된 펠릿 시장 : 대형 발전소, 국내 난방, 산업 난방, 연소 열, 난방 시스템, 보일러 실, 학교 매점, 토단 열원.

1. 프로젝트명: 습식 대나무 펠릿 생산 라인

2. 원료: 온갖 젖은 대나무

3. 원료의 수분 함량 : 40%

4. 용량 : 시간당 3-3.5톤

5. 공정 : 파쇄 공정 - 미세 파쇄 공정 - 건조 공정 - 펠릿화 공정 - 냉각 공정 - 포장 공정

6. 주요 장비: 우드 칩퍼 TPQ216 - 55KW, 효과적인 해머 밀-TFD75-100-110KW, 로터리 드럼 건조기-1.8-18m, TONY 펠렛 기계 TYJ860-III-220KW, 아연 도금 펠렛 냉각기, 반자동 포장기 및 벨트 컨베이어

다음으로 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부 요구에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다. 견적 및 레이아웃을 포함한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오.
우드 치퍼	효과적인 해머 공장	로타리 드럼 건조기
1. 대나무 Φ ≤20cm를 25-55mm 대나무 칩으로 갈아줍니다. 2.모델: TPQ216-55KW 2개의 Baldes*1set 포함   3. 용량: 4-7Ton/Hour.	1. 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 먼지로 분쇄합니다. 2.모델: TFD75-100-110KW*1set  3.용량: 3-4Ton/Hour/Set	1. 40% 대나무 가루를 10-15% 대나무 가루로 건조시킵니다.   2.모델: THGD1.8-18*1set  3. 용량: 3-3.5Ton/시간/세트
수직 링 다이 펠렛 기계	아연 도금 펠릿 쿨러	반자동 포장 기계
1. 건조된 대나무 먼지를 6-8mm 바이오매스 펠릿으로 압축하려면 2.모델: TYJ860-III-220KW*1set  3. 용량: 3-3.5Ton/시간/세트 4. NEW 304SS 유형	1.80-90℃에서 20-30℃로 펠릿을 냉각시키려면 2.모델: TCN-2.5*1set  3. 용량: 3-3.5Ton/Hour	1. 펠렛을 15-50Kg/가방으로 포장합니다. 2.모델: TBF-50*1set   3.용량: 3-3.5Ton/Hour

1. 대나무 칩 공정에 젖은 대나무:

A. 이 공정은 주로 직경이 20cm 미만인 대나무를 25~55mm 크기의 대나무 칩으로 분쇄하는 데 사용됩니다. 마감 대나무 칩 크기는 다양한 크기의 스크리너를 변경하고 목재 칩퍼 내부에 플라잉 나이프를 추가하여 조정할 수 있습니다.

B.TONY 브랜드 우드 칩퍼 TPQ216-55KW, 2개의 플라잉 블레이드 유형*1 세트 포함

C. 용량: 4-7Ton/Hour. 

주요 부분 : 

(1)토니의 우드 치퍼.

(2) 카드 재료를 방지하기 위한 공급 및 배출 벨트 주파수 제어

(3) 더 두꺼운 재료에 유압 시스템 제어를 사용할 수 있습니다.

(4) 전자 제어 시스템을 통해 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다.      

견적과 함께 자세한 내용은 Tony에게 문의하세요.

2. 램버 칩 미세 분쇄 과정 :

A. 이 공정은 주로 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 가루로 분쇄하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 3-4ton/시간. 

C.TONY 브랜드 효과적인 해머밀 TFD75-100-110KW*1set 

주요 부분 : 

(1)토니 효과적인 해머밀.

(2) 아연 도금 먼지 수집기.

(3) 톱밥 운송 팬 송풍기.

(4) 에어 록이있는 사이클론.

(5) 전기 캐비닛.

3.대나무 먼지 건조 공정:

A. 이 공정은 주로 대나무 가루를 40%에서 10~15%까지 건조하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 3-3.5ton/시간.

C.TONY는 이 과정을 위해 1.8*18m 회전식 드럼 건조기 1세트를 사용합니다. TONY 열풍 스토브는 프레임으로 H 강판을 사용하는 내화 벽돌 팬, 쉘로 만들어집니다.   내부에는 3겹의 방화 장치가 있어 화재가 회전식 건조기에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 고객은 폐목재, 바이오매스 펠릿, 천연 가스 등을 열풍로의 연료로 사용하도록 선택할 수 있습니다.

TONY 드라이어는 나선형 튜브 소재를 사용하여 쉽게 변형되지 않습니다.

철판 스 플라이 싱 용접이있는 다른 제조업체와 달리 변형이 매우 쉽습니다.

주요 부분 :

(1)TONY의 로터리 드럼 건조기 본체.  (모터와 핍이 있는 감속기)

(2)토니의 핫스토브.

(3) 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론.

4. 펠릿 화 과정 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 φ6-8mm로 생성하는 데 사용됩니다.

B. 용량: 3-3.5Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 수직 링 다이 펠렛 기계 TYJ860-III-220KW*1 세트

주요 부분 :

(1) Tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계.

(2) 사이클론과 가방 먼지 수집기. 

(3) 자동 윤활 시스템.

(4) 전기 캐비닛. 

TONY 신형 SS304 펠릿 기계를 선택할 수 있습니다.

5. 쿨링 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

B. 용량: 3-3.5Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 아연 도금 펠릿 쿨러 *1세트

주요 부분 :                                                                                                                                   

(1) Tony의 새로운 아연 도금 펠릿 진동 스크린이있는 쿨러.

(2) 사이클론 및 가방 집진기.  

(3) 팬 송풍기.

(4) 파이프를 연결하십시오.

6. 포장 과정 :

A.이 공정은 주로 펠릿을 15-50Kg/Bags로 포장하는 데 사용됩니다. 

B. 용량: 3-3.5Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 반자동 포장기*1세트

주요 부분 : 

(1)TONY 반자동 포장기. 

(2) 재봉틀, 구매자는 가격 차이를 Tony에게 확인하기 위해 선택한 핫 씰 기계를 선택할 수도 있습니다. 

(3) 가방 운송 컨베이어.

(4) 먹이 흡입 사일로.

(5) 전기 캐비닛.

습식 대나무 바이오매스 펠렛 프로젝트는 풍부한 대나무 자원을 활용하여 수분이 많고 처리가 어려운 습식 대나무 폐기물(예: 대나무 가지, 대나무 껍질, 대나무 스크랩)을 깨끗하고 재생 가능하며 고부가가치의 바이오매스 펠렛으로 변환합니다. 이 자원순환 프로젝트는 대나무 가공 산업에 내재된 고형 폐기물 오염 문제를 해결하는 동시에 화석 연료를 대체할 청정 에너지를 생산하여 환경적, 경제적 이익을 모두 달성하는 것을 목표로 합니다. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 프로젝트 성공의 열쇠는 세 가지 핵심 사항에 있습니다.

1.원료와 생산 능력의 일치:

생산 능력 과잉으로 인한 원자재 부족 또는 생산 능력 부족으로 인한 원자재 낭비 방지

2.원료 특성에 맞는 장비:

범용 목재 펠릿 기계가 아닌 특수 습식 대나무 장비를 사용하면 장비 고장이 줄어듭니다.

3.시장 수요에 맞는 제품:

현지 고객(공장, 발전소, 주거용 애플리케이션)의 요구에 따라 제품 사양을 조정하여 안정적인 판매를 보장합니다. 또한 프로젝트는 환경 준수 및 비용 관리(원자재, 인건비, 에너지 소비가 핵심 비용 항목임)에 주의를 기울여야 하며, 정책 지원을 활용하여 초기 투자를 줄이고 궁극적으로 "환경 보호 + 경제"의 이중 이점을 달성해야 합니다.

1. 환경 친화성:

대나무 바이오매스 펠릿은 태울 때 오염 물질을 적게 생성하여 대기 오염과 온실 가스 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다.

2.경제적:

대나무 바이오매스 펠릿을 사용하면 연료비와 인건비를 절약할 수 있습니다. 상대적으로 안정적인 가격은 기업의 생산 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.

3.지속가능성:

대나무는 빠르게 자라며 재생 가능한 자원입니다. 대나무 바이오매스 펠렛의 사용은 자원 재활용을 촉진하고 지속 가능한 개발 목표에 기여합니다.

4. 연소 성능:

대나무 바이오매스 펠릿은 발화하기 쉽고 안정적인 연소 상태를 유지하며 오랫동안 연소됩니다.

5. 고체 배출 감소:

대나무 바이오매스 펠릿 연료는 석탄과 같은 기존 연료보다 고형물 배출량이 현저히 낮습니다.

6.경제 발전:

대나무 바이오매스 펠릿의 생산 및 사용은 추가 수입을 창출하고 경제 발전을 촉진할 수 있습니다.

요약하면, 대나무 바이오매스 펠릿은 환경 친화성, 경제성, 지속 가능성 및 연소 성능 측면에서 상당한 이점을 보여줍니다. 이러한 장점으로 인해 대나무 바이오매스 펠릿은 기존 연료에 대한 귀중한 대안이 되어 에너지 혼합을 최적화하고 환경 보호를 발전시키는 데 도움이 됩니다.