Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству мокрых бамбуковых гранул

2. Производительность: 3 т/час

3. Бренд TONY 3 тонны / час Процесс проекта линии по производству мокрых бамбуковых пеллет

4.Основная машина: измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 440КВт

6. Нужна площадь: Около 640㎡ Д: 40 м Ш: 16 м В: 6,488 м

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

Переработка гранул из биомассы включает в себя преобразование сыпучих отходов сельского хозяйства и лесного хозяйства (таких как древесная щепа, солома, рисовая шелуха и бамбук) в топливные гранулы высокой плотности правильной формы посредством ряда физических и механических процессов. Основной процесс включает три ключевых этапа: предварительную обработку сырья (дробление и измельчение), сушку и формование. На каждом этапе требуется специальное оборудование для преобразования физического состояния материала.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

Оборудование для переработки мокрых бамбуковых гранул (т. е. машина для производства древесных гранул из биомассы и вспомогательная производственная линия) специально разработано для переработки древесных материалов, таких как опилки, бамбук и ветки, в гранулы высокой плотности.

(1) Совместим с широким спектром древесных материалов:опилки, щепа, стружка, опилки, бамбуковая стружка, измельченные ветки и древесные отходы. Как хвойные породы (например, сосна и пихта), так и лиственные породы (например, дуб и береза) можно эффективно обрабатывать после предварительной обработки (дробление и шлифование).

(2) Управление колебаниями влажности сырья:Специальное сушильное оборудование (например, барабанная сушилка) контролирует содержание влаги в древесном сырье на уровне 10–15 % (оптимальный диапазон влажности для производства древесных гранул), избегая таких проблем, как засорение и расслоение пеллет, вызванное чрезмерной влажностью.

(3) Гибкий контроль размера частиц:Прилагаемая дробилка может измельчить древесное сырье до размера опилок, отвечая требованиям гранулятора к крупности и обеспечивая однородность гранул.

3. Сценарии применения оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

(1)Гражданское твердое топливо:Топливные гранулы из влажной бамбуковой биомассы имеют высокий коэффициент использования, просты в хранении и использовании, гигиеничны и безопасны, а также могут использоваться для отопления домов.

(2)Основное твердое топливо для промышленных котлов:Он может заменить сырой уголь, тяжелую нефть и газ, уменьшая загрязнение воздуха. Каждые 10 000 тонн сожженного топлива из биомассы могут заменить 7 000 тонн стандартного угля, сокращая выбросы диоксида серы на 165 тонн, выбросы дыма на 80 тонн и выбросы углекислого газа на 14 400 тонн.

(3)Выработка тепловой энергии:Теплотворная способность топлива может достигать 3400-6000 ккал.

Короче говоря, топливо в виде гранул влажной бамбуковой биомассы можно охарактеризовать как «экологически чистое», «энергосберегающее», «возобновляемое» и «с нулевым выбросом углерода». Это лучший возобновляемый источник энергии для замены угля. С точки зрения стоимости, энергосбережения и защиты окружающей среды топливо из биомассы является лучшей альтернативой углю.

Завод по производству пеллет из влажного бамбука марки TONY производительностью 3 тонны в час может использовать влажный бамбук в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из бамбука высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами бамбука.

1. Емкость: 3 тонны/час

2. Сырье: Мокрый бамбук.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды бамбуковых материалов, подходящих для производства пеллет.

Подходящие клиенты: компании по переработке бамбуковой продукции, крупные фермы, сельскохозяйственные/лесные парки, районы с густыми ресурсами бамбука, компании по производству энергии из биомассы/торговцы топливом, компании, занимающиеся экологически чистыми технологиями защиты окружающей среды, и другие места, где бамбуковое сырье имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству мокрых бамбуковых пеллет.

2. Сырье: Все виды влажного бамбука.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 3 тонны в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, эффективная молотковая мельница TFD75-100-90 кВт, барабанная сушилка 1,8-15 м, машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-200 кВт, охладитель оцинкованных пеллет, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Деревянный Чиппер	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка
1. Измельчить бамбук φ ≤20 см на бамбуковую стружку диаметром 25–55 мм. 2. Модель: TPQ216-55KW с 2 балками*1 комплект   3. Производительность: 4-7 тонн/час.	1.Для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-100-90KW*1 комплект  3. Емкость: 3 тонны/час/комплект	1. Высушить 40% бамбуковой пыли до 10-15% бамбуковой пыли.   2. Модель: THGD1.8-15*1 комплект  3. Емкость: 3 тонны/час/комплект
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина
1. Прессовать сухую бамбуковую пыль в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-200KW*1 комплект  3. Емкость: 3 тонны/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-2,5*1 комплект  3. Емкость: 3 тонны/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект   3. Емкость: 3 тонны/час

1. Процесс влажного бамбука с получением бамбуковой стружки:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбука диаметром менее 20 см на бамбуковую щепу размером 25-55 мм. Размер отделочной бамбуковой щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Измельчитель древесины марки B.TONY TPQ216-55KW с 2 летающими лезвиями * 1 комплект

C. Емкость: 4-7 тонн/час. 

Основные части: 

(1) Измельчитель древесины TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Чипсы из бамбука тонкий раздавление:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм.

B. Емкость: 3 тонны/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-100-90KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки бамбуковой пыли:

А. Этот процесс в основном используется для сушки бамбуковой пыли с 40% до 10-15%.

B. Емкость: 3 тонны/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*15 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 3 тонны/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-III-200KW * 1 комплект

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Емкость: 3 тонны/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B. Емкость: 3 тонны/час. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

1. Отличные экологические показатели и низкий уровень выбросов углекислого газа.

(1)Углеродная нейтральность:Топливные бамбуковые пеллеты получают из отходов переработки бамбука (таких как бамбуковая щепа и бамбуковые полоски) и являются источником энергии из биомассы. Углекислый газ, поглощаемый во время роста растений, примерно уравновешивается углекислым газом, выделяемым при горении, что делает его «углеродно-нейтральным» источником энергии и значительно снижает его вклад в парниковый эффект.

(2)Низкие выбросы загрязняющих веществ:По сравнению с углем, содержание загрязняющих веществ, таких как диоксид серы и оксиды азота, образующихся при сжигании бамбуковых гранул, чрезвычайно низкое (обычно намного ниже экологических стандартов), а выбросы пыли также низкие, что эффективно снижает загрязнение воздуха и соответствует все более строгим экологическим нормам.

2. Широкие источники сырья и контролируемые затраты.

(1) Обильное сырье:Основным сырьем являются отходы, бамбуковая стружка, бамбуковые полоски и брашированные материалы, образующиеся при переработке бамбука. Эти материалы получают и стабильны на фабриках по производству бамбуковых палочек, мебельных фабриках и фабриках по производству бамбуковых досок. Их даже можно «превратить в сокровища», чтобы уменьшить воздействие захоронения или сжигания на окружающую среду.                                                                                                                           

(2) Преимущество в стоимости:Сырьем в основном являются промышленные отходы, а стоимость закупок относительно невелика. Кроме того, некоторые регионы предоставляют субсидии для проектов по производству энергии из биомассы, что еще больше снижает затраты на производство и использование. По сравнению с другими источниками энергии, такими как природный газ и мазут, энергия биомассы имеет экономические преимущества.

3. Высокая эффективность сгорания и высокая эффективность использования энергии.

(1)Высокая плотность:Бамбуковые пеллеты прессуются и формуются, а их плотность значительно выше, чем у бревен или опилок (обычно 1,1-1,3 т/куб.м). Их нелегко ослабить во время горения, состояние горения стабильно, пламя длится. Высокий тепловой КПД (обычно более 85%, тогда как у сыпучих дров всего 40-50%).

(2) Стабильное горение:Гранулы имеют правильную форму и одинаковый размер, что удобно для автоматизированной подачи и контроля горения. Их можно точно отрегулировать с помощью соответствующей печи на гранулах, чтобы сократить потери энергии, и они подходят для применений, требующих стабильного источника тепла.

4. Удобное хранение и транспортировка.

(1)Малый объем:Объем прессованных пеллет составляет всего 1/5-1/8 от исходных опилок, что существенно экономит место при хранении. Их можно хранить в мешках или навалом, без необходимости использования специальных складских помещений, и они подходят для различных помещений, например, дома и на предприятии.

(2)Низкая стоимость транспортировки:Высокая плотность увеличивает энергию транспортировки на единицу объема, тем самым повышая эффективность транспортировки и снижая транспортные расходы. Кроме того, пеллеты влагоустойчивы (некоторые изделия обработаны для предотвращения попадания влаги), что позволяет минимизировать потери при транспортировке.

5. Разнообразные сценарии применения

(1) Гражданское использование:Его можно использовать для отопления дома и приготовления пищи (например, при использовании пеллетных каминов и пеллетных печей). Он прост в эксплуатации и чистке и может заменить традиционный уголь и дрова для улучшения микроклимата в помещении.

(2)Промышленное применение:Его можно использовать в качестве котельного топлива для обеспечения пара или горячей воды на заводах, в гостиницах и больницах. В сельском хозяйстве его можно использовать для обогрева теплиц и сушки сельскохозяйственной продукции (например, зерна и лекарственных материалов).

(3)Выработка электроэнергии:Электростанции, работающие на биомассе, могут использоваться в качестве топлива, смешиваться с углем или сжигаться отдельно для выработки электроэнергии, способствуя трансформации энергетической структуры.

1. Характеристики окружающей среды                                                                                                                                                                                                                   

(1) Низкий уровень выбросов загрязняющих веществ:Содержание серы и фосфора при горении крайне низкое, а концентрация SO₂ и NOx в дымовых газах значительно ниже, чем у угля. Он не вызывает кислотных дождей, а выбросы CO₂ равны нулю (поскольку растения поглощают CO₂ в процессе роста).                                                                       

(2)Утилизация золы:Зола после сгорания богата органическим калием и может быть переработана в качестве высокоэффективного органического удобрения.

2.Экономическая эффективность                                                                                                                                                                                                                                 

(1)Широкий спектр сырья:Он может использовать отходы, такие как отходы переработки бамбуковых досок и отходы производства бамбуковых палочек для еды. Себестоимость производства ниже, чем у традиционного ископаемого топлива.                                         

(2)Преимущества замены:Замена угля может сэкономить около 20–30% затрат на топливо.                                                                                                                                             

3. Широкий спектр сценариев применения.  

(1)Промышленное применение:Он широко используется в котельном отоплении, производстве электроэнергии и промышленном производстве, например, на текстильных фабриках, пищевых фабриках и т. д.

(2)Гражданское отопление и жизненная энергия:Бамбуковые пеллеты обладают высокой эффективностью сгорания, удобны в хранении и использовании, безопасны и гигиеничны.

(3)Промышленные котлы на биомассе :В качестве основного топлива для промышленных котлов он заменяет уголь, мазут и природный газ для решения проблем загрязнения окружающей среды.