프로젝트 간단한 소개 :

1.제품:습식 대나무 펠렛 라인

2. 용량: 2.8-3.2T/시간

3.TONY 브랜드 2.8-3.2Ton /Hour 습식 대나무 펠릿 라인 프로젝트 프로세스

4. 주요 기계 : 목재 칩퍼, 해머 밀, 로터리 드럼 건조기, TONY 펠렛 기계 TYJ760-III-185KW, 펠렛 쿨러, 포장 기계 및 벨트 컨베이어

5. 총 전력 : 약 420KW

6.필요 지역: 약 640㎡  L:40M  W: 16M  H:6.488M

고객을 위한 프로젝트 레이아웃:

1. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 작동 원리

젖은 대나무 바이오매스 펠렛 기계는 고온과 고압을 사용하여 젖은 대나무를 펠릿으로 압축합니다.

구체적인 공정은 다음과 같습니다. 먼저, 젖은 대나무를 전처리, 파쇄, 미세 분쇄 및 건조시킨 후 공급 시스템을 통해 바이오매스 펠릿 기계에 공급합니다. 다음으로, 대나무 부스러기는 압축 시스템을 통과하여 펠렛으로 압축됩니다. 이 공정에서는 펠릿이 제대로 형성되도록 하려면 고온과 고압이 필요합니다. 마지막으로 펠렛 품질을 보장하기 위해 냉각 및 스크리닝 장치를 통해 펠렛을 냉각하고 스크리닝합니다.

2. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 특성

(1) 분쇄 과정:다양한 유형의 장비가 다양한 처리 요구 사항에 적합합니다. 대나무 분쇄기는 해머형과 다기능형으로 구분되며, 이는 재료를 2-5mm의 표준화된 입자로 처리하여 바이오매스 연료 및 제지와 같은 산업의 정밀도 요구 사항을 충족합니다. 

(2) 건조 및 성형:연결 장비는 입자의 품질을 보장합니다. 분쇄 후 젖은 대나무 칩은 건조 장치를 통해 10-15%로 줄인 다음 펠릿 기계로 압축하고 고압에서 성형해야 합니다. 건조 장비는 수분의 균일한 증발을 보장하기 위해 대나무의 높은 섬유 특성에 따라 설계되어야 합니다. 성형 장비는 압출을 통해 재료를 발열량 4000-4800kcal/kg의 펠릿 연료로 치밀화하고 회분 함량을 1% 이하로 제어합니다.

3.습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 적용 시나리오

젖은 대나무는 본질적으로 산림 폐기물(또는 1차 가공 원료)입니다. 처리 장비의 핵심 기능은 "느슨하고 수분이 많은 바이오매스를 조밀하고 쉽게 사용할 수 있는 형태로 변환"하는 것입니다. 따라서 다음을 포함하여 유사한 농업/임업 자원의 처리로 확장될 수 있습니다. 

(1)농업 재배:유기비료 보조생산. 적용 가능한 시나리오: 생태 농장 및 유기 비료 공장에서 대나무 바이오매스의 사전 퇴비화 처리.

(2)임업생태학:대나무 숲 폐기물 감소 및 재사용. 적용 가능한 시나리오: 천연 대나무 숲 보호 ​​구역 및 인공 대나무 숲(예: 매년 겨울에 가지치기되는 대나무 가지 및 시든 대나무 줄기)에서 발생하는 폐기물 처리. 

바이오매스 재료 기술의 발전으로 습식 대나무 가공 장비는 일부 틈새 시장이지만 고부가가치 분야에도 서비스를 제공할 수 있습니다. 

(3) 바이오매스 성형 연료 파생물:바베큐 숯, 벽난로 숯. 적용 가능한 시나리오: 옥외 제품 공장 및 숯 제품 공장에서 깨끗한 바비큐 숯을 생산합니다. 대나무 가공 장비의 "압출 성형" 기능은 탄화된 숯 블록이 쉽게 깨지지 않도록 하는 핵심입니다.

(4) 환경 관리:고수분 바이오매스 폐기물의 부피 저감

적용 가능한 시나리오: 대나무 가공 산업 밀집 지역의 바이오매스 폐기물 처리(예: 대나무 제품 공장의 젖은 대나무 칩 및 대나무 껍질 폐기물).

TONY 브랜드 2.8-3.2Ton/Hour 습식 대나무 펠릿 제조 공장은 습식 대나무를 주요 원료로 사용할 수 있습니다. 전처리 및 가공 후 고밀도 대나무 펠릿 연료로 고형화됩니다. 이 연료는 석탄과 석유를 대체할 수 있는 이상적인 연료이며 에너지 절약 및 배출 감소에 중요한 역할을 합니다. 현재 대나무 자원이 풍부한 지역에서 널리 사용되고 있습니다.

1. 용량 : 2.8-3.2Ton/Hour

2. 원료 : 젖은 대나무

3. 수분 : 습식, 약 40%.

4. 응용: 펠렛 생산에 적합한 모든 종류의 대나무 재료.

적합한 고객: 대나무 제품 가공 회사, 대규모 농장, 농업/임업 공원, 대나무 자원 밀도가 높은 지역, 바이오매스 에너지 회사/연료 거래자, 녹색 환경 보호 기술 회사 및 기타 대나무 원료가 장점이 있는 장소

5. 완성 된 펠릿 시장 : 대형 발전소, 국내 난방, 산업 난방, 연소 열, 난방 시스템, 보일러 실, 학교 매점, 토단 열원.

1. 프로젝트명: 습식 대나무 펠릿 생산 라인

2. 원료: 온갖 젖은 대나무

3. 원료의 수분 함량 : 40%

4. 용량 : 시간당 2.8-3.2 톤

5. 공정 : 파쇄 공정 - 미세 파쇄 공정 - 건조 공정 - 펠릿화 공정 - 냉각 공정 - 포장 공정

6. 주요 장비: 우드 치퍼 TPQ216 - 55KW, 효과적인 해머 밀-TFD75-100-90KW, 로터리 드럼 건조기-1.8-15m, TONY 펠렛 기계 TYJ760-III-185KW, 아연 도금 펠렛 냉각기, 반자동 포장 기계 및 벨트 컨베이어

다음으로 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부 요구에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다. 견적 및 레이아웃을 포함한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오.
우드 치퍼	효과적인 해머 공장	로타리 드럼 건조기
1. 대나무 Φ ≤20cm를 25-55mm 대나무 칩으로 갈아줍니다. 2.모델: TPQ216-55KW 2개의 Baldes*1set 포함   3. 용량: 4-7Ton/Hour.	1. 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 먼지로 분쇄합니다. 2.모델: TFD75-100-90KW*1set  3.용량: 2.8-3.2Ton/Hour/Set	1. 40% 대나무 가루를 10-15% 대나무 가루로 건조시킵니다.   2.모델: THGD1.8-15*1set  3. 용량: 2.8-3.2Ton/시간/세트
수직 링 다이 펠렛 기계	아연 도금 펠릿 쿨러	반자동 포장 기계
1. 건조된 대나무 먼지를 6-8mm 바이오매스 펠릿으로 압축하려면 2.모델: TYJ760-III-185KW*1set  3. 용량: 2.8-3.2Ton/시간/세트 4. NEW 304SS 유형	1.80-90℃에서 20-30℃로 펠릿을 냉각시키려면 2.모델: TCN-2.5*1set  3. 용량: 2.8-3.2Ton/Hour	1. 펠렛을 15-50Kg/가방으로 포장합니다. 2.모델: TBF-50*1set   3.용량: 2.8-3.2Ton/Hour

1. 대나무 칩 공정에 젖은 대나무:

A. 이 공정은 주로 직경이 20cm 미만인 대나무를 25~55mm 크기의 대나무 칩으로 분쇄하는 데 사용됩니다. 마감 대나무 칩 크기는 다양한 크기의 스크리너를 변경하고 목재 칩퍼 내부에 플라잉 나이프를 추가하여 조정할 수 있습니다.

B.TONY 브랜드 우드 칩퍼 TPQ216-55KW, 2개의 플라잉 블레이드 유형*1 세트 포함

C. 용량: 4-7Ton/Hour. 

주요 부분 : 

(1)토니의 우드 치퍼.

(2) 카드 재료를 방지하기 위한 공급 및 배출 벨트 주파수 제어

(3) 더 두꺼운 재료에 유압 시스템 제어를 사용할 수 있습니다.

(4) 전자 제어 시스템을 통해 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다.      

견적과 함께 자세한 내용은 Tony에게 문의하세요.

2. 램버 칩 미세 분쇄 과정 :

A. 이 공정은 주로 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 가루로 분쇄하는 데 사용됩니다.

B. 용량: 2.8-3.2Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 효과적인 해머밀 TFD75-100-90KW*1set

주요 부분 : 

(1)토니 효과적인 해머밀.

(2) 아연 도금 먼지 수집기.

(3) 톱밥 운송 팬 송풍기.

(4) 에어 록이있는 사이클론.

(5) 전기 캐비닛.

3.대나무 먼지 건조 공정:

A. 이 공정은 주로 대나무 가루를 40%에서 10~15%까지 건조하는 데 사용됩니다.

B. 용량: 2.8-3.2Ton/Hour.

C.TONY는 이 과정을 위해 1.8*15m 회전식 드럼 건조기 1세트를 사용합니다. TONY 열풍 스토브는 프레임으로 H 강판을 사용하는 내화 벽돌 팬, 쉘로 만들어집니다.   내부에는 3겹의 방화 장치가 있어 화재가 회전식 건조기에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 고객은 폐목재, 바이오매스 펠릿, 천연 가스 등을 열풍로의 연료로 사용하도록 선택할 수 있습니다.

TONY 드라이어는 나선형 튜브 소재를 사용하여 쉽게 변형되지 않습니다.

철판 스 플라이 싱 용접이있는 다른 제조업체와 달리 변형이 매우 쉽습니다.

주요 부분 :

(1)TONY의 로터리 드럼 건조기 본체.  (모터와 핍이 있는 감속기)

(2)토니의 핫스토브.

(3) 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론.

4. 펠릿 화 과정 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 φ6-8mm로 생성하는 데 사용됩니다.

B. 용량: 2.8-3.2Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 수직 링 다이 펠렛 기계 TYJ760-III-185KW*1 세트

주요 부분 :

(1) Tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계.

(2) 사이클론과 가방 먼지 수집기. 

(3) 자동 윤활 시스템.

(4) 전기 캐비닛. 

TONY 신형 SS304 펠릿 기계를 선택할 수 있습니다.

5. 쿨링 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

B. 용량: 2.8-3.2Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 아연 도금 펠릿 쿨러 *1세트

주요 부분 :                                                                                                                                   

(1) Tony의 새로운 아연 도금 펠릿 진동 스크린이있는 쿨러.

(2) 사이클론 및 가방 집진기.  

(3) 팬 송풍기.

(4) 파이프를 연결하십시오.

6. 포장 과정 :

A.이 공정은 주로 펠릿을 15-50Kg/Bags로 포장하는 데 사용됩니다. 

B. 용량: 2.8-3.2Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 반자동 포장기*1 세트

주요 부분 : 

(1)TONY 반자동 포장기. 

(2) 재봉틀, 구매자는 가격 차이를 Tony에게 확인하기 위해 선택한 핫 씰 기계를 선택할 수도 있습니다. 

(3) 가방 운송 컨베이어.

(4) 먹이 흡입 사일로.

(5) 전기 캐비닛.

대나무로 만든 바이오매스 펠릿은 연소 효율이 85% 이상으로 기존 석탄(약 60%)보다 훨씬 높으며, 연소 후 회분은 2~5%, 황 함량은 0.05% 미만으로 국가 환경 배출 기준을 충족합니다.  석탄, 천연가스 등 화석연료를 대체할 수 있으며 산업용 보일러, 주거용 난방, 농업용 온실 난방 등에 널리 사용됩니다. 시장 관점에서 볼 때 글로벌 에너지 전환이 가속화되고 우리나라의 청정 에너지에 대한 강력한 홍보로 인해 바이오매스 펠렛에 대한 연간 수요 증가율은 15%를 초과합니다. 이러한 프로젝트에 대한 투자는 유연하고 원자재 비용이 낮으며 투자 회수 기간은 일반적으로 1~2년입니다. 또한, 이러한 프로젝트는 재생 에너지에 대한 정부 보조금과 세금 인센티브의 혜택을 받아 지속 가능한 개발에 대한 강력한 잠재력을 보여줍니다.

1. 환경 친화적이고 재생 가능한 원료:

대나무는 생장주기(성숙까지 1~3년)가 짧고, 수확 후 재생이 빨라 나무(생장주기 10~20년)에 비해 자원 재활용이 용이합니다.  또한 원료는 대나무 가공 폐기물(대패, 부스러기)에서 직접 공급될 수 있어 폐기물 소각으로 인한 대기 오염을 방지하고 95% 이상의 자원 활용률을 달성합니다.

2. 2차 오염 위험 없음:

펠릿은 분진을 발생시키지 않고 연소되며(습식 가공은 생산 중 분진을 줄입니다), 재는 천연 칼륨 비료로 사용되어 고형 폐기물 오염을 제거할 수 있습니다.  또한, 생산 공정에는 다량의 화학적 결합제가 필요하지 않으므로(대나무 헤미셀룰로오스의 자연 결합 특성에 의존) 연소 중 유해한 휘발성 물질이 방출되는 것을 방지합니다.