프로젝트 간단한 소개 :

1.제품:습식 대나무 펠렛 라인

2. 용량: 4-5T/시간

3.TONY 브랜드 4-5Ton /Hour 습식 대나무 펠릿 라인 프로젝트 프로세스

4. 주요 기계 : 목재 치퍼, 해머 밀, 회전식 드럼 건조기, TONY 펠렛 기계 TYJ860-Ⅲ-280KW, 펠릿 쿨러, 포장기 및 벨트 컨베이어

5. 총 전력 : 약 600KW

6.필요 지역: 약 805㎡ L: 46M W:17.5M H: 6.517M

고객을 위한 프로젝트 레이아웃:

1. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 작동 원리

습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비는 묶음 또는 벌크 습식 대나무 및 기타 바이오매스 재료를 자르고 압축하여 펠릿 연료로 만드는 데 사용됩니다. 작동 원리는 먼저 분쇄기, 분쇄기, 건조기 등의 전처리 장비를 통해 젖은 대나무를 분쇄 및 건조시킨 다음 펠렛타이저를 통해 형태로 압축하여 품질 기준에 맞는 펠릿화된 바이오매스 연료를 생산하는 것입니다.

2. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 특성

(1) 분쇄 과정:다양한 유형의 장비가 다양한 처리 요구 사항에 적합합니다. 대나무 분쇄기는 해머형과 다기능형으로 구분되며, 이는 재료를 2-5mm의 표준화된 입자로 처리하여 바이오매스 연료 및 제지와 같은 산업의 정밀도 요구 사항을 충족합니다. 

(2) 건조 및 성형:연결 장비는 입자의 품질을 보장합니다. 분쇄 후 젖은 대나무 칩은 건조 장치를 통해 10-15%로 줄인 다음 펠릿 기계로 압축하고 고압에서 성형해야 합니다. 건조 장비는 수분의 균일한 증발을 보장하기 위해 대나무의 높은 섬유 특성에 따라 설계되어야 합니다. 성형 장비는 압출을 통해 재료를 발열량 4000-4800kcal/kg의 펠릿 연료로 치밀화하고 회분 함량을 1% 이하로 제어합니다.

3.습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 적용 시나리오

(1)에너지 생산

바이오매스 발전: 가공된 습식 대나무 펠렛은 전통적인 화석 에너지를 대체하는 바이오매스 연료로 발전소에 직접 공급될 수 있습니다. 대나무 원료는 분쇄, 펠릿화 등의 공정을 통해 고밀도 펠렛으로 전환되며 연소 효율이 높고 탄소 배출이 적어 청정 에너지 추세에 부합합니다.

보일러 연료: 펠렛은 산업용 보일러 및 난방 시스템과 같은 연소 장비에 사용할 수 있으며 공장 난방 및 상업용 난방과 같이 연료 안정성에 대한 요구 사항이 높은 시나리오에 특히 적합합니다.

(2)농업 및 축산업

사료 가공: 일부 펠릿 기계는 대나무를 반추 동물 사료 보충용 사료 펠릿으로 가공할 수 있습니다. 대나무에 함유된 조섬유와 영양분은 가공 후 사료 원료로 사용할 수 있어 축산 사료 공급원을 확대할 수 있습니다.

유기 비료 운반체: 대나무 펠렛은 유기 비료의 운반체 또는 발효 매트릭스로 사용할 수 있습니다. 영양분을 혼합하여 농작물 재배나 토양 개선을 위한 서방형 비료를 만들 수 있습니다.

TONY 브랜드 4-5Ton/Hour 습식 대나무 펠릿 제조 공장은 습식 대나무를 주요 원료로 사용할 수 있습니다. 전처리 및 가공 후 고밀도 대나무 펠렛 연료로 고형화됩니다. 이 연료는 석탄과 석유를 대체할 수 있는 이상적인 연료이며 에너지 절약 및 배출 감소에 중요한 역할을 합니다. 현재 대나무 자원이 풍부한 지역에서 널리 사용되고 있습니다.

1. 용량: 4-5Ton/Hour

2. 원료 : 젖은 대나무

3. 수분 : 습식, 약 40%.

4. 응용: 펠렛 생산에 적합한 모든 종류의 대나무 재료.

적합한 고객: 대나무 제품 가공 회사, 대규모 농장, 농업/임업 공원, 대나무 자원 밀도가 높은 지역, 바이오매스 에너지 회사/연료 거래자, 녹색 환경 보호 기술 회사 및 기타 대나무 원료가 장점이 있는 장소

5. 완성 된 펠릿 시장 : 대형 발전소, 국내 난방, 산업 난방, 연소 열, 난방 시스템, 보일러 실, 학교 매점, 토단 열원.

1. 프로젝트명: 습식 대나무 펠릿 생산 라인

2. 원료: 온갖 젖은 대나무

3. 원료의 수분 함량 : 40%

4. 용량 : 시간당 4-5 톤

5. 공정 : 파쇄 공정 - 미세 파쇄 공정 - 건조 공정 - 펠릿화 공정 - 냉각 공정 - 포장 공정

6. 주요 장비: 우드 칩퍼 TPQ216 - 55KW, 효과적인 해머 밀-TFD75-132-132KW, 로터리 드럼 건조기-1.8-20m, TONY 펠렛 기계 TYJ860-III-280KW, 아연 도금 펠렛 냉각기, 반자동 포장 기계 및 벨트 컨베이어

다음으로 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부 요구에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다. 견적 및 레이아웃을 포함한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오.
우드 치퍼	효과적인 해머 공장	로타리 드럼 건조기
1. 대나무 Φ ≤20cm를 25-55mm 대나무 칩으로 갈아줍니다.    2.Model: 2개의 Baldes*1set를 가진 TPQ216-55KW   3. 용량: 4-7Ton/Hour.	1. 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 먼지로 분쇄합니다. 2.모델: TFD75-132-132KW*1set 3. 용량 : 4-5ton/시간/세트	1. 40% 대나무 가루를 10-15% 대나무 가루로 건조시킵니다.   2.모델: THGD1.8-20*1set 3. 용량 : 4-5ton/시간/세트
수직 링 다이 펠렛 기계	아연 도금 펠릿 쿨러	반자동 포장 기계
1. 건조된 대나무 먼지를 6-8mm 바이오매스 펠릿으로 압축하려면 2.모델: TYJ860-III-280KW*1set 3. 용량 : 4-5ton/시간/세트 4. NEW 304SS 유형	1.80-90℃에서 20-30℃로 펠릿을 냉각시키려면 2.모델: TCN-1*1set 3. 용량 : 4-5ton/시간	1. 펠렛을 15-50Kg/가방으로 포장합니다. 2.모델: TBF-50*1set  3. 용량 : 4-5ton/시간

1. 대나무 칩 공정에 젖은 대나무:

A. 이 공정은 주로 직경이 20cm 미만인 대나무를 25~55mm 크기의 대나무 칩으로 분쇄하는 데 사용됩니다. 마감 대나무 칩 크기는 다양한 크기의 스크리너를 변경하고 목재 칩퍼 내부에 플라잉 나이프를 추가하여 조정할 수 있습니다.

B.TONY 브랜드 우드 칩퍼 TPQ216-55KW, 2개의 플라잉 블레이드 유형*1 세트 포함

C. 용량: 4-7Ton/Hour. 

주요 부분 : 

(1)토니의 우드 치퍼.

(2) 카드 재료를 방지하기 위한 공급 및 배출 벨트 주파수 제어

(3) 더 두꺼운 재료에 유압 시스템 제어를 사용할 수 있습니다.

(4) 전자 제어 시스템을 통해 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다.      

견적과 함께 자세한 내용은 Tony에게 문의하세요.

2. 램버 칩 미세 분쇄 과정 :

A. 이 공정은 주로 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 가루로 분쇄하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 4-5ton/시간. 

C.TONY 브랜드 효과적인 해머밀 TFD75-132-132KW*1set

주요 부분 :

(1)토니 이펙티브 해머밀

(2) 아연 도금 먼지 수집기.

(3) 톱밥 운송 팬 송풍기.

(4) 에어 록이있는 사이클론.

(5) 전기 캐비닛.

3.대나무 먼지 건조 공정:

A. 이 공정은 주로 대나무 가루를 40%에서 10~15%까지 건조하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 4-5ton/시간.

C.TONY는 이 과정을 위해 1.8*20m 회전식 드럼 건조기 1세트를 사용합니다. TONY 열풍 스토브는 프레임으로 H 강판을 사용하는 내화 벽돌 팬, 쉘로 만들어집니다.   내부에는 3겹의 방화 장치가 있어 화재가 회전식 건조기에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 고객은 폐목재, 바이오매스 펠릿, 천연 가스 등을 열풍로의 연료로 사용하도록 선택할 수 있습니다.

TONY 드라이어는 나선형 튜브 소재를 사용하여 쉽게 변형되지 않습니다.

철판 스 플라이 싱 용접이있는 다른 제조업체와 달리 변형이 매우 쉽습니다.

주요 부분 :

(1)TONY의 로터리 드럼 건조기 본체.  (모터와 핍이 있는 감속기)

(2)토니의 핫스토브.

(3) 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론.

4. 펠릿 화 과정 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 φ6-8mm로 생성하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 4-5ton/시간. 

C.TONY 브랜드 수직 링 다이 펠렛 기계 TYJ860-III-280KW*1 세트

주요 부분 :

(1) Tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계.

(2) 사이클론과 가방 먼지 수집기. 

(3) 자동 윤활 시스템.

(4) 전기 캐비닛. 

TONY 신형 SS304 펠릿 기계를 선택할 수 있습니다.

5. 쿨링 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

B.capacity : 4-5ton/시간. 

C.TONY 브랜드 아연 도금 펠릿 쿨러 *1 세트

주요 부분 :

(1) Tony의 새로운 아연 도금 펠릿 진동 스크린이있는 쿨러.

(2) 사이클론 및 가방 집진기.  

(3) 팬 송풍기.

(4) 파이프를 연결하십시오.

6. 포장 과정 :

A.이 공정은 주로 펠릿을 15-50Kg/Bags로 포장하는 데 사용됩니다. 

B.capacity : 4-5ton/시간. 

C.TONY 브랜드 반자동 포장기*1 세트

주요 부분 : 

(1)TONY 반자동 포장기. 

(2) 재봉틀, 구매자는 가격 차이를 Tony에게 확인하기 위해 선택한 핫 씰 기계를 선택할 수도 있습니다. 

(3) 가방 운송 컨베이어.

(4) 먹이 흡입 사일로.

(5) 전기 캐비닛.

대나무 바이오매스 펠렛 프로젝트는 대나무 재료(대나무 장대, 가공 스크랩, 폐기물 포함)를 바이오매스 펠렛 연료로 전환합니다. 이 연료는 깨끗하고 재생 가능하며 전통적인 화석 연료에 대한 실행 가능한 대안을 제공합니다. 시장 수요가 광범위하고 우리나라의 풍부한 대나무 자원은 본 프로젝트 실시에 유리한 조건을 제공합니다.

1.에너지 및 환경 동향:

전 세계적으로 에너지 수요가 증가함에 따라 전통적인 화석 에너지원은 공급이 부족하고 심각한 오염 위험을 초래합니다. 깨끗하고 재생 가능한 바이오매스 에너지가 핵심 개발 방향이 되고 있습니다. 대나무 바이오매스 펠릿 연료는 녹색 및 저탄소 개발 추세에 맞춰 연소 효율이 높고 오염 배출이 적습니다.

2. 폐기물 활용 및 경제적 이익:

스크랩, 가루, 실크, 뿌리, 가지 등 대나무 가공 중에 발생하는 고형 폐기물을 원료로 사용하여 폐기물을 귀중한 자원으로 전환하고 원자재 비용을 절감하며 자원 낭비를 최소화할 수 있습니다.

이 프로젝트는 대나무 바이오매스 자원 활용도를 높이고 에너지 소비를 줄이며 환경 오염을 최소화하는 것을 목표로 합니다. 기술혁신을 통해 생산원가를 낮추고 제품 경쟁력을 높일 수 있습니다. 이 프로젝트의 목표는 선진적인 생산 라인을 구축하고, 높은 연간 생산량(예: 5년 내 계획된 연간 생산량 XX백만 톤)을 달성하고, 시장 점유율을 높여 시장 리더가 되는 것입니다. 이 프로젝트는 또한 산업 체인을 개선하고 관련 산업의 발전을 촉진하며 경제 성장을 촉진하는 것을 목표로 합니다.

바이오매스 펠렛으로서의 젖은 대나무의 장점

젖은 대나무를 바이오매스 펠릿으로 가공하면 환경 보호, 경제, 사회 발전, 에너지 구조 개선 측면에서 많은 이점을 제공할 뿐만 아니라 탁월한 연소 특성을 자랑합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

1.발열량 및 연소잔류물

연소 후 젖은 대나무 바이오매스 펠릿의 발열량과 회분 함량은 중급 석탄보다 약 10% 낮습니다. 그러나 젖은 대나무 바이오매스 펠릿은 정상적인 작동 조건에서 완전히 연소됩니다. 반면에 석탄은 완전히 연소되지 않아 가연성 성분이 10~15% 포함된 재만 남게 됩니다. 따라서 실제 적용에서 두 가지의 유효 발열량은 비슷합니다.

2.가연성

젖은 대나무 바이오매스 펠릿은 석탄보다 발화 특성이 더 좋습니다. 쉽게 점화되므로 연소를 시작하는 데 필요한 점화 시간이 크게 단축됩니다.

3.고체 배출

습식 대나무 바이오매스 펠릿은 석탄보다 고형물 배출량이 현저히 낮습니다. 이는 슬래그 처리 비용을 절감할 뿐만 아니라 환경 오염도 줄여줍니다. 젖은 목재 바이오매스 펠렛에서 배출되는 고형물은 주로 재이며 전체 중량의 약 0.4~7.0%를 차지합니다. 이와 대조적으로, 석탄 연소로 인한 고형 배출물은 회분, 알칼리, 미연소 석탄이 혼합되어 전체 중량의 약 25~40%를 차지합니다.

4.대기 오염 및 부식

석탄은 젖은 대나무 바이오매스 펠릿보다 훨씬 더 큰 대기 오염과 보일러 부식을 유발합니다. 석탄 연기에는 다량의 미립자 탄소뿐만 아니라 이산화황, 일산화탄소와 같은 독성 및 부식성 가스가 포함되어 있습니다. 습식 대나무 바이오매스 펠릿은 주로 C-H 유기물로 구성되며, 연도 가스에는 미립자 탄소나 이산화황이 포함되어 있지 않습니다. 대신, 주로 C-H 휘발성 가스로 구성되어 있으며 SO2 및 CO 배출이 거의 없습니다. 연소 중 연기 색상은 링겔만 등급 1보다 낮습니다. 이는 대기 오염과 CO2 배출을 크게 줄여서 젖은 대나무 바이오매스 펠렛이 국제적으로 "청정 연료"로 인정받게 만듭니다.

5. 비용 및 시간 절약

석탄을 태우는 것에 비해, 보일러 작동을 위해 젖은 대나무 바이오매스 펠릿을 사용하면 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 예를 들어, 0.5톤 보일러에 습식 대나무 바이오매스 펠렛을 사용하면 석탄을 연소하는 것에 비해 연료비가 11% 절감되고 시간이 34% 절약됩니다. 또 다른 예는 연료비가 10% 절감되고 시간이 16% 절약된 0.5톤 보일러입니다.

6. 지속 연소

습식 대나무 바이오매스 펠릿은 일반적으로 연질 벌크 재료보다 8~10배 더 오래 연소되어 안정적이고 지속적인 연소 상태를 유지하고 보다 안정적인 에너지 공급을 보장합니다.