Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству мокрых бамбуковых гранул

2. Производительность: 4-5 т/час

3. Бренд TONY 4-5 тонн/час Процесс проекта линии по производству мокрых бамбуковых пеллет

4.Основная машина: измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-132 кВт, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 580КВт

6. Нужна площадь: Около 735 м² Д: 42 м Ш: 17,5 м В: 6,517 м

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

(1) Стадия предварительной обработки дробления

Влажный бамбук измельчается бамбуковой дробилкой. Размер исходного материала обычно ограничивается диаметром менее 80 мм. Измельченный материал необходимо просеивать для контроля размера частиц и обеспечения однородности готового продукта.

Оборудование может быть оснащено двигателями, дизельными двигателями или мощностью трактора для удовлетворения потребностей в мобильности в различных сценариях эксплуатации. Он особенно подходит для обработки на месте в лесу или на полях.

(2) Стадия сушки и обезвоживания

Влажную бамбуковую щепу после дробления необходимо высушить, чтобы удалить влагу и снизить содержание влаги до 10–15 %, чтобы соответствовать технологическим требованиям прессования гранул. На этом этапе обычно используется печь с горячим воздухом для биомассы и барабанная сушилка для достижения эффективного обезвоживания за счет использования тепла, выделяемого при сжигании отходов.

(3) Стадия формирования гранул

Высушенная бамбуковая щепа подается в пресс-гранулятор через винтовой конвейер и сжимается в цилиндрические гранулы высокой плотности в форме высокого давления. В процессе работы связующее не добавляется. Формование достигается за счет термопластичности собственного лигнина сырья.

Готовые пеллеты после охлаждения упаковывают. Конечная теплотворная способность может достигать 4000-4800 ккал/кг, а зольность составляет менее 1%. Их можно использовать в качестве топлива или промышленного сырья.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

(1) Процесс дробления:Различные типы оборудования подходят для различных потребностей обработки. Бамбуковые дробилки делятся на молотковые и многофункциональные, которые могут перерабатывать материалы на стандартизированные частицы размером 2–5 мм, отвечающие требованиям по крупности в таких отраслях, как производство топлива из биомассы и производство бумаги. 

(2)Сушка и формование:Соединительное оборудование обеспечивает качество частиц. Влажную бамбуковую стружку после измельчения необходимо уменьшить до 10-15% с помощью сушильной установки, а затем спрессовать на грануляторе и отлить под высоким давлением. Сушильное оборудование должно быть спроектировано с учетом высоких характеристик волокна бамбука, чтобы обеспечить равномерное испарение влаги; формовочное оборудование уплотняет материал в топливные гранулы с теплотой сгорания 4000-4800 ккал/кг посредством экструзии, а содержание золы контролируется на уровне ниже 1%.

3. Сценарии применения оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

(1)Обработка кормов:Машины для изготовления бамбуковых гранул могут напрямую прессовать измельченные материалы, такие как кукуруза, соевый шрот, солома, трава и рисовая шелуха, в гранулы для потребления животными.

(2)Производство топлива из биомассы:Машины для изготовления бамбуковых гранул могут превращать сырье биомассы, такое как солома и опилки, в топливные гранулы, которые можно использовать в качестве возобновляемого источника энергии для замены ископаемого топлива.

Завод по производству пеллет из влажного бамбука марки TONY производительностью 4-5 тонн в час может использовать влажный бамбук в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из бамбука высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами бамбука.

1. емкость: 4-5тон/час

2. Сырье: Мокрый бамбук.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды бамбуковых материалов, подходящих для производства пеллет.

Подходящие клиенты: компании по переработке бамбуковой продукции, крупные фермы, сельскохозяйственные/лесные парки, районы с густыми ресурсами бамбука, компании по производству энергии из биомассы/торговцы топливом, компании, занимающиеся экологически чистыми технологиями защиты окружающей среды, и другие места, где бамбуковое сырье имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству мокрых бамбуковых пеллет.

2. Сырье: Все виды влажного бамбука.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. емкость: 4-5 тонн в час

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, эффективная молотковая мельница-TFD75-132-132.КВт, Барабанная сушилка-1,8-20 м, Машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-132КВт, Охладитель оцинкованных пеллет, Полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Деревянный Чиппер	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1. Измельчить бамбук φ ≤20 см на бамбуковую стружку размером 25–55 мм.    2. Модель: TPQ216-55KW с 2 балками*1 комплект   3. Производительность: 4-7 тонн/час.	1.Для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-132-132KW*1 комплект 3. Любость: 4-5тон/час/набор	1. Высушить 40% бамбуковой пыли до 10-15% бамбуковой пыли.   2. Модель: THGD1.8-20*1 комплект 3. Любость: 4-5тон/час/набор	1. Для хранения бамбуковой пыли перед машиной для гранулирования; Отрегулируйте скорость попадания бамбуковой пыли в гранулятор 2. Модель: TLC-4*1 комплект 3. Любость: 4-5тон/час/набор
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Прессовать сухую бамбуковую пыль в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-III-132KW*2 комплекта 3. Любость: 2-2.5ton/час/набор 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-2,5*1 комплект 3. Любость: 4-5тон/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект 3. Любость: 4-5тон/час	1. Для транспортировки бамбуковой стружки, бамбуковой пыли, пеллет. 2. Ширина: 80 см*6 комплектов 3. Любость: спроектирована со всей линией

1. Процесс влажного бамбука с получением бамбуковой стружки:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбука диаметром менее 20 см на бамбуковую щепу размером 25-55 мм. Размер отделочной бамбуковой щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Измельчитель древесины марки B.TONY TPQ216-55KW с 2 летающими лезвиями * 1 комплект

C. Емкость: 4-7 тонн/час. 

Основные части: 

(1) Измельчитель древесины TONY

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Чипсы из бамбука тонкий раздавление:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм.

B.CAPICY: 4-5TON/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-132-132KW * 1 комплект

Основные части:

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки бамбуковой пыли:

А. Этот процесс в основном используется для сушки бамбуковой пыли с 40% до 10-15%.

B.CAPICY: 4-5TON/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*20 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.CAPICY: 4-5TON/час. 

Машина для производства гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ551-III-132KW*2 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B.CAPICY: 4-5TON/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.CAPICY: 4-5TON/час. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Цель и преимущества проекта по переработке пеллет из влажной бамбуковой биомассы

1. Цель:

Гранулированное топливо — новый источник биоэнергии, способный заменить дрова, уголь, мазут и сжиженный нефтяной газ. Он широко используется в отоплении, бытовых печах, водогрейных котлах, промышленных котлах и электростанциях, работающих на биомассе.

2. Экономические преимущества:

В долгосрочной перспективе рыночный спрос на топливные гранулы из биомассы высок, и ожидается, что проект принесет значительную экономическую отдачу после завершения и эксплуатации.

3. Экологические преимущества:

Гранулы биомассы при сгорании не выделяют сульфиды, а только углекислый газ и воду, что является экологически чистым и отвечает требованиям энергосбережения и сокращения выбросов. Кроме того, использование влажного бамбука для переработки гранул биомассы эффективно утилизирует отходы переработки бамбука, снижает выбросы отходов и способствует переработке ресурсов и защите окружающей среды.

Основная ценность гранул из бамбуковой биомассы заключается в их превосходном энергоснабжении. Их энергетические характеристики отражаются в следующих аспектах:

1. Высокая теплотворная способность и высокая эффективность сгорания.

Бамбуковые волокна имеют высокую плотность (особенно зрелые виды бамбука, такие как бамбук мосо и бамбук нанму). После прессования в гранулы насыпная плотность может достигать 1,1-1,3 г/см³. Низкая теплотворная способность обычно составляет 18-20 МДж/кг (приблизительно 4300-4800 ккал/кг), приближаясь к показателю каменного угля среднего качества (приблизительно 20-25 МДж/кг) и значительно превосходя пеллеты из соломы (14-16 МДж/кг) и пеллеты из древесной щепы (16-18 МДж/кг). Гранулы также имеют плотную структуру, обеспечивающую хорошую циркуляцию воздуха во время сгорания, в результате чего коэффициент преобразования тепла превышает 85% и отсутствует заметный черный дым. Это позволяет избежать проблемы «сильного возгорания, но низкой термической эффективности», связанной с горением рыхлого бамбука. 

2. Низкий остаток сгорания и высокий коэффициент использования золы. 

Бамбук имеет чрезвычайно низкую зольность (обычно всего 0,5–1,5%), что намного ниже, чем уголь (10–30%) и солома (5–8%). Образующаяся зола имеет небольшой размер и богата калием, кремнием и другими элементами. Его можно непосредственно использовать в качестве калийного удобрения для сельскохозяйственных угодий или удобрения для ландшафтного дизайна, обеспечивая цикл «энергия-отходы-сельское хозяйство» и снижая затраты на утилизацию твердых отходов.