Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству мокрых бамбуковых гранул

2. Производительность: 2,5-3 т/час

3. Бренд TONY 2,5-3 тонны/час Процесс проекта линии по производству мокрых бамбуковых пеллет

4.Основная машина: измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 400КВт

6. Нужна площадь: Около 640㎡  Д: 40 М  Ш: 16 М  В: 6,488 м

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

Оборудование для переработки гранул влажной бамбуковой биомассы используется для измельчения и прессования связок или навалом влажного бамбука и других материалов биомассы в топливные гранулы. Принцип его работы заключается в том, чтобы сначала измельчить и высушить влажный бамбук с помощью оборудования для предварительной обработки, такого как дробилки, измельчители и сушилки, а затем спрессовать его в форму с помощью гранулятора для производства гранулированного топлива из биомассы, соответствующего стандартам качества.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

(1) Высокая адаптируемость к сырью, совместимость с разнообразным сырьем из биомассы.

Широкие возможности обработки:Перерабатываемое сырье включает древесину (бревна, щепа, опилки), сельскохозяйственные культуры (солома, рисовая шелуха, кукурузные початки, сахарный тростник), травянистые растения (тростник, пастбище, бамбук) и т. д. Регулируя параметры дробления и измельчения, он может адаптироваться к сырью с различной твердостью и содержанием волокон (например, лиственная древесина требует более высокой дробящей способности, а солома требует контролируемого размера частиц измельчения, чтобы предотвратить агломерацию).

Четкие требования к предварительной обработке сырья:Влажность сырья необходимо контролировать на уровне 10–15 % (слишком высокое содержание влаги может легко вызвать прилипание и засорение формы, а слишком низкое содержание влаги может привести к недостаточной прочности частиц), а размер частиц обычно должен составлять 4–14 мм. Поэтому система оборудования обычно включает в себя модули сушки и просеивания, чтобы гарантировать соответствие сырья стандартам.

(2)Модуляризация основного оборудования и непрерывный производственный процесс

Модульная комбинация:Типичная производственная линия состоит из «дробильного оборудования (крупного дробления) → оборудования для измельчения (мелкого порошка) → оборудования для сушки (контроля влажности) → оборудования для гранулирования (формования) → оборудования для охлаждения (охлаждения) → просеивания (сортировки) → упаковочного оборудования». Каждый модуль можно гибко увеличивать или уменьшать в зависимости от требований производственной мощности (например, в небольшой производственной линии можно исключить некоторое вспомогательное оборудование).

Непрерывная работа:Благодаря соединению различных звеньев, таких как ленточные конвейеры и шнековые питатели, достигается непрерывное автоматизированное производство от загрузки сырья до выпуска готовой продукции.

3. Сценарии применения оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

(1)Профессиональные заводы по производству топливных гранул:Эти заводы производят гранулы биомассы в больших масштабах и поставляют их на рынок в качестве коммерческого топлива. Эти заводы обычно имеют большие производственные линии (производительностью 5-30 тонн/час), использующие в качестве сырья смешанные отходы сельского хозяйства и лесного хозяйства. Продукция продается конечным потребителям, таким как электростанции, тепловые компании и домашние хозяйства.

(2) Поддержка распределенных энергетических станций:Некоторые малые и средние электростанции (например, деревенские теплоэлектростанции и электростанции промышленных парков) имеют собственное оборудование для переработки пеллет, которое перерабатывает сырье биомассы на месте для прямого сжигания в котлах для выработки электроэнергии или тепла, что снижает транспортные расходы.

Завод по производству пеллет из влажного бамбука марки TONY производительностью 2,5-3 тонны в час может использовать влажный бамбук в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из бамбука высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами бамбука.

1. Производительность: 2,5-3 тонны/час.

2. Сырье: Мокрый бамбук.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды бамбуковых материалов, подходящих для производства пеллет.

Подходящие клиенты: компании по переработке бамбуковой продукции, крупные фермы, сельскохозяйственные/лесные парки, районы с густыми ресурсами бамбука, компании по производству энергии из биомассы/торговцы топливом, компании, занимающиеся экологически чистыми технологиями защиты окружающей среды, и другие места, где бамбуковое сырье имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству мокрых бамбуковых пеллет.

2. Сырье: Все виды влажного бамбука.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. емкость: 2,5-3 тонны в час

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: Измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, эффективная молотковая мельница - TFD65-75-75 кВт, барабанная сушилка - 1,8-15 м, гранулятор TONY TYJ760-Ⅲ-160 кВт, охладитель оцинкованных гранул, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Деревянный Чиппер	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка
1.Для измельчения бамбука φ ≤20 см на бамбуковую стружку размером 25–55 мм. 2.Модель: TPQ216-55KW с 2 шт.аде*1 комплект   3.Производительность: 4-7 тонн/час.	1.Для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD65-75-75KW*1 комплект 3. Любость: 2,5-3тон/час/набор	1. Высушить 40% бамбуковой пыли до 10-15% бамбуковой пыли.   2. Модель: THGD1.8-15*1 комплект 3. Любость: 2,5-3тон/час/набор
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина
1. Прессовать сухую бамбуковую пыль в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-160KW*1 комплект 3. Любость: 2,5-3тон/час/набор 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-2,5*1 комплект  3. Любость: 2,5-3тон/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект   3. Любость: 2,5-3тон/час

1. Процесс влажного бамбука с получением бамбуковой стружки:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбука диаметром менее 20 см на бамбуковую щепу размером 25-55 мм. Размер отделочной бамбуковой щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Измельчитель древесины марки B.TONY TPQ216-55KW с 2 летающими лезвиями * 1 комплект

C. Емкость: 4-7 тонн/час. 

Основные части: 

(1) Измельчитель древесины TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Чипсы из бамбука тонкий раздавление:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм.

B.Capency: 2,5-3тон/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD65-75-75KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки бамбуковой пыли:

А. Этот процесс в основном используется для сушки бамбуковой пыли с 40% до 10-15%.

B.Capency: 2,5-3тон/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*15 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.Capency: 2,5-3тон/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-III-160KW * 1 комплект

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B.Capency: 2,5-3тон/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.Capency: 2,5-3тон/час. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Проект по производству пеллет из бамбуковой биомассы перерабатывает бамбуковые материалы (включая бамбуковые шесты, отходы переработки и отходы) в топливо из пеллет из биомассы. Это топливо является экологически чистым и возобновляемым, предлагая жизнеспособную альтернативу традиционному ископаемому топливу. Рыночный спрос широко распространен, а богатые ресурсы бамбука в моей стране создают благоприятные условия для реализации проекта.

1.Тенденции в области энергетики и окружающей среды:

В условиях растущего глобального спроса на энергию традиционные ископаемые источники энергии находятся в дефиците и представляют собой значительный риск загрязнения. Чистая, возобновляемая энергия биомассы становится ключевым направлением развития. Топливные гранулы из бамбуковой биомассы обладают высокой эффективностью сгорания и низким уровнем выбросов загрязняющих веществ, что соответствует тенденции экологически чистого и низкоуглеродного развития.

2. Утилизация отходов и экономические выгоды:

Твердые отходы, образующиеся при переработке бамбука, такие как обрезки, порошок, шелк, корни и ветки, можно использовать в качестве сырья, превращая отходы в ценные ресурсы, снижая затраты на сырье и минимизируя отходы ресурсов.

Целью проекта является улучшение использования ресурсов бамбуковой биомассы, снижение энергопотребления и минимизация загрязнения окружающей среды. Технологические инновации снизят производственные затраты и повысят конкурентоспособность продукции. Целью проекта является создание передовых производственных линий, достижение высоких годовых объемов производства (например, запланированный годовой объем производства в XX миллионов тонн в течение пяти лет), увеличение доли рынка и становление лидером рынка. Проект также направлен на улучшение производственной цепочки, стимулирование развития смежных отраслей и содействие экономическому росту.

1. Экологически чистый:

Бамбуковые гранулы содержат мало углерода и серы. По сравнению с углем они выделяют на 97,91% меньше углекислого газа, на 99,15% меньше диоксида серы и на 72,09% меньше диоксида азота. Таким образом, по сравнению с высоким уровнем выбросов угля, выбросы пеллет из биомассы практически нулевые.

2. Возобновляемое сырье:

Основным сырьем для производства бамбуковых пеллет являются бамбук, бамбуковая щепа и бамбуковые полоски. Это сырье не только недорогое, но и возобновляемое, что способствует устойчивому развитию.   

3.Высокая теплотворная способность:

Теплотворная способность пеллет из биомассы составляет 3600-4200 ккал/кг. При использовании специализированной печи для нагрева биомассы тепловой КПД может достигать более 85%.               

4.Экономичный и эффективный:

Бамбуковые пеллеты относительно недорогие и эксплуатационные расходы. Более того, их экологически чистый характер и поддержка национальной политики также помогают снизить стоимость их использования.                             

5. Широкий спектр применения:

Бамбуковые пеллеты можно использовать во многих сферах, таких как отопление дома, приготовление пищи, горячее водоснабжение и электростанции, работающие на биомассе.