
Краткое введение проекта:
1.Продукт:Линия по производству мокрых бамбуковых гранул
2. Производительность: 1-1,5 т/час
3. Бренд TONY 1-1,5 тонны/час Процесс проекта линии по производству мокрых бамбуковых пеллет
4.Основная машина: измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-90KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.
5. Общая мощность: около 260КВт
6. Нужна площадь: О338㎡ Д: 26 М Ш: 13 М В: 5,151 м
План проекта для клиента:


1. Принцип работы оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.
Машина для изготовления гранул из биомассы влажного бамбука использует высокую температуру и высокое давление для прессования влажного бамбука в гранулы.
Конкретный процесс заключается в следующем: во-первых, влажный бамбук предварительно обрабатывается, измельчается, тонко измельчается и сушится перед подачей в машину для производства гранул биомассы через систему подачи. Далее бамбуковая стружка проходит через систему сжатия, где она спрессовывается в гранулы. Этот процесс требует высокой температуры и высокого давления для обеспечения правильного формирования гранул. Наконец, пеллеты охлаждаются и просеиваются через устройство охлаждения и просеивания для обеспечения качества пеллет.
2.Характеристики оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы
(1) Процесс дробления:Различные типы оборудования подходят для различных потребностей обработки. Бамбуковые дробилки делятся на молотковые и многофункциональные, которые могут перерабатывать материалы на стандартизированные частицы размером 2–5 мм, отвечающие требованиям по крупности в таких отраслях, как производство топлива из биомассы и производство бумаги.
(2)Сушка и формование:Соединительное оборудование обеспечивает качество частиц. Влажную бамбуковую стружку после измельчения необходимо уменьшить до 10-15% с помощью сушильной установки, а затем спрессовать на грануляторе и отлить под высоким давлением. Сушильное оборудование должно быть спроектировано с учетом высоких характеристик волокна бамбука, чтобы обеспечить равномерное испарение влаги; формовочное оборудование уплотняет материал в топливные гранулы с теплотой сгорания 4000-4800 ккал/кг посредством экструзии, а содержание золы контролируется на уровне ниже 1%.
3. Сценарии применения оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.
Основные области применения: производство и применение энергии из биомассы.
Основным продуктом после влажной переработки бамбука являются влажные гранулы биомассы на основе бамбука (или стандартные гранулы после сушки). Его основная ценность – заменить традиционное ископаемое топливо чистой и возобновляемой энергией. Таким образом, энергетическая область является основным сценарием применения оборудования, включая:
(1)Промышленное отопление/энергетика:Применимые сценарии: производство тепла (например, нагрев котлов, процесс сушки) малых и средних предприятий (например, пищевой, текстильной, деревообрабатывающей, химической и т. д.), источник энергии для небольших генераторных установок.
(2)Гражданское отопление/кулинария:Применимые сценарии: зимнее отопление в районах с богатыми ресурсами бамбука, семейное приготовление пищи или отопление небольших коммерческих помещений (таких как гостиницы типа «постель и завтрак» и банные центры).
(3) Область производства энергии из биомассы:Применимые сценарии: линия предварительной обработки топлива малых и средних электростанций, работающих на биомассе (установленная мощность 10-30 МВт).

Завод по производству пеллет из влажного бамбука марки TONY производительностью 1-1,5 тонны в час может использовать влажный бамбук в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из бамбука высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами бамбука.
1. Производительность: 1-1,5 тонн/час.
2. Сырье: Мокрый бамбук.
3. Влагия: влажный тип, около 40%.
4. Применение: Все виды бамбуковых материалов, подходящих для производства пеллет.
Подходящие клиенты: компании по переработке бамбуковой продукции, крупные фермы, сельскохозяйственные/лесные парки, районы с густыми ресурсами бамбука, компании по производству энергии из биомассы/торговцы топливом, компании, занимающиеся экологически чистыми технологиями защиты окружающей среды, и другие места, где бамбуковое сырье имеет преимущества.
5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.


1. Название проекта: Линия по производству мокрых бамбуковых пеллет.
2. Сырье: Все виды влажного бамбука.
3. Содержание влаги в сырье: 40%
4. Производительность: 1-1,5 тонны в час.
5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки
6. Основное оборудование: Измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, многофункциональная молотковая мельница TFQ65-55-37 кВт, барабанная сушилка 1,2-12 м, гранулятор TONY TYJ551-Ⅲ-90 кВт, охладитель оцинкованных пеллет, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

|
Как использовать линию по производству пеллет TONY для изготовления пеллет из влажного бамбука? Процесс в основном включает в себя следующие шаги и оборудование: 1. С помощью измельчителя древесины TONY разрежьте влажный бамбук диаметром менее 20 см на бамбуковую щепу длиной 25–55 мм. 2. С помощью многофункциональной молотковой мельницы TONY измельчите бамбуковую стружку размером 25–55 мм в бамбуковую пыль размером 8–14 мм. 3. Используйте вращающуюся барабанную сушилку TONY для сушки бамбуковой пыли с содержанием влаги 40% до влажности 10–15%. 4. Используйте гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей для производства пеллет диаметром 6-8 мм. 5. Используйте охладитель оцинкованных пеллет TONY для охлаждения пеллет с 80-90°C до 20-30°C. 6. С помощью полуавтоматической упаковочной машины TONY упаковать пеллеты в мешки, каждый весом 15-50 кг. Для получения более подробной информации и цитат, вы можете связаться с Тони. Тони может предоставить все вышеперечисленные продукты по высококонкурентным ценам и с отличным качеством. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||







| Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Деревянный Чиппер | Многофункциональная молотковая мельница | Роторная барабанная сушилка |
|
1. Измельчить бамбук φ ≤20 см на бамбуковую стружку размером 25–55 мм. 2. Модель: TPQ216-55KW с 2 балками*1 комплект 3. Производительность: 4-7 тонн/час. |
1.Для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм. 2. Модель: TFQ65-55-37KW*1 комплект 3. Емкость: 1-1,5 тонны/час/комплект |
1. Высушить 40% бамбуковой пыли до 10-15% бамбуковой пыли. 2. Модель: THGD1.2-12*1 комплект 3. Емкость: 1-1,5 тонны/час/комплект |
![]() |
![]() |
![]() |
| Вертикальная кольцевая шарика | Оцинкованные гранулы холоднее | Полуавтоматическая упаковочная машина |
|
1. Прессовать сухую бамбуковую пыль в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-III-90KW*1 комплект 3. Емкость: 1-1,5 тонны/час/комплект 4.new 304SS -тип |
1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-1,5*1 комплект 3. Производительность: 1-1,5 тонны/час |
1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект 3. Производительность: 1-1,5 тонны/час |



1. Процесс влажного бамбука с получением бамбуковой стружки:
A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбука диаметром менее 20 см на бамбуковую щепу размером 25-55 мм. Размер отделочной бамбуковой щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.
Измельчитель древесины марки B.TONY TPQ216-55KW с 2 летающими лезвиями * 1 комплект
C. Емкость: 4-7 тонн/час.
Основные части:
(1) Измельчитель древесины TONY.
(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты
(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.
(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.
Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением


2. Чипсы из бамбука тонкий раздавление:
A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм.
B. Емкость: 1-1,5 тонны/час.
Многофункциональная молотковая мельница бренда C.TONY TFQ65-55-37KW*1 компл.
Основные части:
(1) Многофункциональная молотковая мельница TONY.
(2) Гальванизированный сборщик пыли.
(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.
(4) Циклон с воздушным шлюзом.
(5) Электрические шкафы.


3. Процесс сушки бамбуковой пыли:
А. Этот процесс в основном используется для сушки бамбуковой пыли с 40% до 10-15%.
B. Емкость: 1-1,5 тонны/час.
C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,2*12 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы. Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.
В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.
В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.
Основные части:
(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY. (Редукторы с двигателями и шипами.)
(2) Горячая плита ТОНИ.
(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.


4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:
A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.
B. Емкость: 1-1,5 тонны/час.
Машина для производства гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ551-III-90KW * 1 комплект
Основные части:
(1) Новая вертикальная кольцо Тони.
(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.
(3)Автоматическая система смазки.
(4) Электрические шкафы.
Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.


5. Процесс охлаждения:
A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃
B. Емкость: 1-1,5 тонны/час.
Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект
Основные части:
(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.
(2)Циклон и мешки-пылесборники.
(3) Вентилятор вентилятора.
(4) Подключите трубы.


6. Процесс пакета:
A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг.
B. Емкость: 1-1,5 тонны/час.
Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY*1 комплект
Основные части:
(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY.
(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони.
(3) Сумки Транспортные конвейеры.
(4) питание входного силоса.
(5) Электрические шкафы.




Проект по производству пеллет из влажной бамбуковой биомассы использует богатые ресурсы бамбука для преобразования влажных бамбуковых отходов с высоким содержанием влаги, трудно поддающихся переработке (таких как ветки бамбука, кора бамбука и отходы бамбука) в чистые, возобновляемые гранулы биомассы с высокой добавленной стоимостью. Этот проект ресурсного цикла направлен на решение проблемы загрязнения твердыми отходами, связанной с промышленностью по переработке бамбука, одновременно производя чистую энергию для замены ископаемого топлива, обеспечивая как экологические, так и экономические выгоды. Ключ к успеху проекта по производству гранул из влажной бамбуковой биомассы заключается в трех ключевых моментах:
1.Соответствие сырья производственной мощности:
Избежание нехватки сырья, вызванной чрезмерными производственными мощностями, или отходов сырья, вызванных недостаточными производственными мощностями;
2.Соответствие оборудования характеристикам сырья:
Использование специализированного оборудования для влажного бамбука вместо универсальных машин для изготовления древесных гранул снижает количество отказов оборудования;
3. Соответствие продукции рыночному спросу:
Корректировка спецификаций продукции с учетом потребностей местных клиентов (заводов, электростанций и жилых помещений) обеспечивает стабильные продажи. Кроме того, в проекте необходимо уделять внимание соблюдению экологических требований и контролю затрат (сырье, рабочая сила и потребление энергии являются основными статьями затрат), одновременно используя политическую поддержку для сокращения первоначальных инвестиций и в конечном итоге достижения двойной выгоды «защита окружающей среды + экономика».


Основная ценность гранул из бамбуковой биомассы заключается в их превосходном энергоснабжении. Их энергетические характеристики отражаются в следующих аспектах:
1. Высокая теплотворная способность и высокая эффективность сгорания.
Бамбуковые волокна имеют высокую плотность (особенно зрелые виды бамбука, такие как бамбук мосо и бамбук нанму). После прессования в гранулы насыпная плотность может достигать 1,1-1,3 г/см³. Низкая теплотворная способность обычно составляет 18-20 МДж/кг (приблизительно 4300-4800 ккал/кг), приближаясь к показателю каменного угля среднего качества (приблизительно 20-25 МДж/кг) и значительно превосходя пеллеты из соломы (14-16 МДж/кг) и пеллеты из древесной щепы (16-18 МДж/кг). Гранулы также имеют плотную структуру, обеспечивающую хорошую циркуляцию воздуха во время сгорания, в результате чего коэффициент преобразования тепла превышает 85% и отсутствует заметный черный дым. Это позволяет избежать проблемы «сильного возгорания, но низкой термической эффективности», связанной с горением рыхлого бамбука.
2. Низкий остаток сгорания и высокий коэффициент использования золы.
Бамбук имеет чрезвычайно низкую зольность (обычно всего 0,5–1,5%), что намного ниже, чем уголь (10–30%) и солома (5–8%). Образующаяся зола имеет небольшой размер и богата калием, кремнием и другими элементами. Его можно непосредственно использовать в качестве калийного удобрения для сельскохозяйственных угодий или удобрения для ландшафтного дизайна, обеспечивая цикл «энергия-отходы-сельское хозяйство» и снижая затраты на утилизацию твердых отходов.






2025 Tony Machinery - Все права защищены. Карта