Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству мокрых бамбуковых гранул

2. Производительность: 3-4 т/час

3.TONY Марка 3-4 тонны/час Процесс проекта линии по производству мокрых бамбуковых пеллет

4.Основная машина: измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 500КВт

6. Нужна площадь:Около 770 м2 Д: 44 м Ш: 17,5 м В: 6,629 м

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

Переработка влажных гранул бамбуковой биомассы требует взаимодействия нескольких звеньев, таких как дробление, сушка и формование. Принцип работы основного оборудования основан на предварительной обработке материала и преобразовании энергии. В качестве ключевого предварительного оборудования бамбуковая дробилка обеспечивает измельчение сырья с помощью высокоскоростных ударных и просеивающих механизмов, закладывая основу для последующего формования гранул. Измельченную влажную бамбуковую стружку необходимо высушить, чтобы снизить влажность до 10-15%, а затем пропустить через машину для изготовления гранул с бамбуковыми кольцами для формования под высоким давлением.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

Функциональные характеристики и преимущества применения ключевого оборудования

(1) Многофункциональность бамбуковой дробилки:Помимо бамбука, он также может перерабатывать различное сырье биомассы, такое как стебли хлопка, ветки, стебли кукурузы и т. д. Переработанные продукты широко используются в производстве электроэнергии, производстве бумаги, производстве древесных плит и других отраслях промышленности, обеспечивая переработку ресурсов.

(2)Энергосберегающий и экологически чистый дизайн:дробилки, сушилки и грануляторы могут использовать энергосберегающие двигатели и закрытые режимы работы для снижения выбросов пыли и энергопотребления; процесс сушки может использовать отходы переработки в качестве источника тепла для снижения эксплуатационных затрат.

(3)Автоматизация и безопасность:Оборудование обычно оснащено автоматическим устройством подачи и системой защиты от перегрузки, которое просто в эксплуатации и имеет низкие затраты на техническое обслуживание, что делает его пригодным для крупномасштабного производства.

3. Сценарии применения оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

Мокрый бамбук – это, по сути, отходы лесного хозяйства (или сырье первичной переработки). Основная функция перерабатывающего оборудования — «преобразование рыхлой биомассы с высоким содержанием влаги в плотную, удобную для использования форму». Следовательно, его можно распространить на переработку аналогичных сельскохозяйственных/лесохозяйственных ресурсов, в том числе: 

(1)Сельскохозяйственные посадки:вспомогательное производство органических удобрений. Применимые сценарии: обработка бамбуковой биомассы перед компостированием на экологических фермах и заводах по производству органических удобрений.

(2)Лесная экология:сокращение и повторное использование отходов бамбукового леса. Применимые сценарии: обработка отходов из природных охраняемых бамбуковых лесов и искусственных бамбуковых лесов (например, обрезанных каждую зиму бамбуковых ветвей и увядших бамбуковых стеблей). 

С развитием технологии производства материалов из биомассы оборудование для переработки влажного бамбука также может служить некоторым нишевым, но высокоценным областям: 

(3)Производные топлива, полученного из биомассы:уголь для барбекю, уголь для камина. Применимые сценарии: производство чистого древесного угля для барбекю на фабриках по производству уличной продукции и фабриках по производству древесного угля. Функция «экструзионного формования» оборудования для обработки бамбука является ключом к тому, что блоки карбонизированного угля нелегко сломать.

(4)Экологический менеджмент:Сокращение объема отходов биомассы с высокой влажностью

Применимый сценарий: Обработка отходов биомассы в районах промышленной концентрации переработки бамбука (например, влажная бамбуковая щепа и отходы бамбуковой кожицы с фабрик по производству бамбуковых изделий).

Завод по производству пеллет из влажного бамбука марки TONY производительностью 3-4 тонны в час может использовать влажный бамбук в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из бамбука высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами бамбука.

1. Производительность: 3-4 тонны/час

2. Сырье: Мокрый бамбук.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды бамбуковых материалов, подходящих для производства пеллет.

Подходящие клиенты: компании по переработке бамбуковой продукции, крупные фермы, сельскохозяйственные/лесные парки, районы с густыми ресурсами бамбука, компании по производству энергии из биомассы/торговцы топливом, компании, занимающиеся экологически чистыми технологиями защиты окружающей среды, и другие места, где бамбуковое сырье имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству мокрых бамбуковых пеллет.

2. Сырье: Все виды влажного бамбука.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. емкость: 3-4 тонны в час

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: Измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, эффективная молотковая мельница TFD75-100-110 кВт, барабанная сушилка 1,8-18 м, гранулятор TONY TYJ551-Ⅲ-110 кВт, охладитель оцинкованных гранул, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Деревянный Чиппер	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1. Измельчить бамбук φ ≤20 см на бамбуковую стружку размером 25–55 мм. 2. Модель: TPQ216-55KW с 2 балками*1 комплект   3. Производительность: 4-7 тонн/час.	1.Для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-100-110KW*1 комплект 3. Емкость: 3-4 тонны/час/комплект	1. Высушить 40% бамбуковой пыли до 10-15% бамбуковой пыли.   2. Модель: THGD1.8-18*1 комплект 3. Любость: 3-4тон/час/набор	1. Для хранения бамбуковой пыли перед машиной для гранулирования; Отрегулируйте скорость попадания бамбуковой пыли в гранулятор 2. Модель: TLC-4*1 комплект  3. Любость: 3-4тон/час/набор
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Прессовать сухую бамбуковую пыль в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-III-110KW*2 комплекта 3. Любость: 1,5-2тон/час/набор 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-2,5*1 комплект 3. Любость: 3-4тон/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект 3. Любость: 3-4тон/час	1. Для транспортировки бамбуковой стружки, бамбуковой пыли, пеллет. 2. Ширина: 50 см*6 комплектов 3. Любость: спроектирована со всей линией

1. Процесс влажного бамбука с получением бамбуковой стружки:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбука диаметром менее 20 см на бамбуковую щепу размером 25-55 мм. Размер отделочной бамбуковой щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Измельчитель древесины марки B.TONY TPQ216-55KW с 2 летающими лезвиями * 1 комплект

C. Емкость: 4-7 тонн/час. 

Основные части: 

(1) Измельчитель древесины TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Чипсы из бамбука тонкий раздавление:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм.

B.Capency: 3-4тон/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-100-110KW * 1 комплект

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки бамбуковой пыли:

А. Этот процесс в основном используется для сушки бамбуковой пыли с 40% до 10-15%.

B.Capency: 3-4тон/час.

Для этого процесса C.TONY использует 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*18 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.Capency: 3-4тон/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ551-III-110KW*2 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B.Capency: 3-4тон/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.Capency: 3-4тон/час. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Цель и преимущества проекта по переработке пеллет из влажной бамбуковой биомассы

1. Цель:

Гранулированное топливо — новый источник биоэнергии, способный заменить дрова, уголь, мазут и сжиженный нефтяной газ. Он широко используется в отоплении, бытовых печах, водогрейных котлах, промышленных котлах и электростанциях, работающих на биомассе.

2. Экономические преимущества:

В долгосрочной перспективе рыночный спрос на топливные гранулы из биомассы высок, и ожидается, что проект принесет значительную экономическую отдачу после завершения и эксплуатации.

3. Экологические преимущества:

Гранулы биомассы при сгорании не выделяют сульфиды, а только углекислый газ и воду, что является экологически чистым и отвечает требованиям энергосбережения и сокращения выбросов. Кроме того, использование влажного бамбука для переработки гранул биомассы эффективно утилизирует отходы переработки бамбука, снижает выбросы отходов и способствует переработке ресурсов и защите окружающей среды.

Экологичность гранул бамбуковой биомассы является их основным конкурентным преимуществом, о чем свидетельствуют следующие факторы:

1.Углеродная нейтральность на протяжении всего жизненного цикла.

Бамбук поглощает углекислый газ в процессе фотосинтеза в процессе роста и выделяет только эквивалентное количество CO₂ при сгорании, создавая «углеродный цикл». Это снижает выбросы углекислого газа более чем на 90% по сравнению с углем (который выбрасывает 2,6 тонны CO₂ на тонну сжигания). Кроме того, гранулы бамбуковой биомассы имеют чрезвычайно низкое содержание серы (<0,05%) и азота (<0,5%), практически не выделяя при сжигании вредных газов, таких как диоксид серы и оксиды азота. Это устраняет необходимость в дополнительном оборудовании для десульфурации и денитрификации, сокращая инвестиции в охрану окружающей среды.

2. Использование бамбуковых отходов и сокращение загрязнения.

Бамбуковые кончики, ветки и отходы, образующиеся после сбора урожая бамбука, а также отходы от переработки бамбуковых изделий, могут легко гнить и портиться, вызывая размножение комаров или создавая загрязнение черным дымом, если их не использовать. Переработка их в пеллеты из биомассы позволяет осуществлять «переработку отходов», используя примерно 1,5-2 тонны бамбуковых отходов на тонну пеллет, обеспечивая как экологические преимущества, так и восстановление ресурсов.