Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству мокрых бамбуковых гранул

2. Производительность: 0,8-1,2 т/час

3. Марка TONY 0,8-1,2 тонны/час Процесс проекта линии по производству мокрых бамбуковых пеллет

4.Основная машина: Измельчитель древесины, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONY TYJ450-Ⅱ-55KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 210 кВт.

6. Требуемая площадь: около 608 м2, длина: 38 м, ширина: 16 м, высота: 5,489 м.

План проекта для клиента: 

1. Принцип работы оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

Гранулятор с вертикальной кольцевой матрицей является ключевым оборудованием для прессования бамбука в топливные пеллеты. Принцип его работы следующий:   

(1) Высушенный бамбуковый порошок равномерно транспортируется в «экструзионную камеру» между кольцевой матрицей и прижимным роликом через спиральный питатель; 

(2) Двигатель приводит в движение кольцевую матрицу с высокой скоростью (15-30 об/мин) через редуктор. Трение между кольцевой матрицей и прижимным роликом приводит во вращение прижимной ролик. В то же время гидравлическая система оказывает давление на прижимной ролик, так что бамбуковый порошок в камере экструзии подвергается огромной силе экструзии; 

(3) Бамбуковый порошок подается в формовочное отверстие кольцевой матрицы под высоким давлением. Бамбуковый порошок в формовочном отверстии генерирует высокую температуру (80-120 ℃, дополнительный нагрев не требуется, что является «теплом трения») из-за экструзии. Гемицеллюлоза (один из основных компонентов бамбука) в бамбуковом волокне слегка размягчается и действует как «связующее», так что бамбуковый порошок затвердевает и формируется в формовочном отверстии; 

(4) Образовавшиеся столбчатые частицы выдавливаются снаружи кольцевой матрицы и разрезаются на частицы, в 3-5 раз превышающие диаметр отверстия с помощью резака (установленного снаружи кольцевой матрицы, который может регулировать длину частиц). Наконец, они проходят через охладитель (воздушное охлаждение/Пеллеты охлаждаются водой (чтобы предотвратить возврат влаги к комнатной температуре), а затем проходят через сортировочную машину для удаления мелких частиц. Прошедшие проверку пеллеты поступают на склад готовой продукции.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

(1)Оборудование предварительной обработки:прочный и адаптируемый, не засоряется, прост в обслуживании

Оборудование для предварительной обработки (измельчители, дробилки) — это первый шаг к «нарушению физических свойств бамбука». Его особенностями являются «износостойкость, контроль размера частиц и предотвращение запутывания», что позволяет избежать последующей блокировки или перегрузки оборудования.

(2)Сушильное оборудование:эффективное обезвоживание, контроль температуры и защита от коксования

Содержание влаги во влажном бамбуке достигает 40-60%. Сушильное оборудование должно балансировать между «быстрым обезвоживанием» и «предотвращением коксования бамбукового порошка». Его особенностями являются «достаточный теплообмен, точный контроль температуры и чистый выхлопной газ».

(3) Формовочное оборудование (гранулятор с кольцевой матрицей):высокое давление и износостойкость, самоклеящаяся формовка

Формование является основным звеном. Гранулятор с кольцевой матрицей — лучшее оборудование для переработки бамбука с высоким содержанием волокна. Его особенности основаны на «экструзии под высоким давлением, износостойкости и устойчивости к повреждениям, а также самоклеющейся способности без добавления клея». 

(4)Вспомогательное оборудование:обеспечение непрерывности производства, контроль качества и сокращение потерь. Вспомогательное оборудование (системы транспортировки, охлаждения и управления) является ключом к «соединению различных модулей и стабилизации производства». Их функции включают «антиблокировку, контроль температуры и интеллект».

3. Сценарии применения оборудования для переработки пеллет из влажной бамбуковой биомассы.

(1)Производство топливных гранул из биомассы

Оборудование для переработки мокрых бамбуковых гранул может измельчать бамбук в гранулы биомассы, которые можно использовать в качестве возобновляемой энергии для сжигания в котлах, выработки электроэнергии или отопления. Эти пеллеты обладают высокой теплотворной способностью и низким уровнем выбросов и широко используются для замены промышленной энергии и продвижения экологически чистой энергии в сельской местности.

(2)Производство органических удобрений и биоудобрений

На заводах по производству биоорганических удобрений оборудование для переработки влажных бамбуковых гранул можно использовать для обработки влажных материалов, таких как бамбуковая щепа, перегной и остатки грибов, их измельчения и превращения в базовые материалы для органических удобрений, тем самым улучшая однородность и эффективность ферментации удобрений.

(3)Ресурсная переработка отходов ландшафтного дизайна

Отходы, такие как бамбуковые ветки и листья, образующиеся в результате обрезки городских садов, могут централизованно перерабатываться с помощью оборудования для влажной бамбуковой гранулы, чтобы добиться сокращения отходов и переработки ресурсов.

(4)Глубокая обработка бамбукового угля и бамбукового волокна.

После измельчения в мелкий порошок бамбук также можно использовать в качестве исходного материала для бамбукового угля и изделий из бамбукового волокна, а также для производства высококачественных экологически чистых материалов. Он имеет широкий спектр применения в строительных материалах, текстиле, сельском хозяйстве и других областях.

Завод по производству пеллет из влажного бамбука марки TONY 0,8-1,2 тонны в час может использовать влажный бамбук в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из бамбука высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами бамбука.

1. Производительность: 0,8-1,2 тонны/час.

2. Сырье: Мокрый бамбук.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды бамбуковых материалов, подходящих для производства пеллет.

Подходящие клиенты: компании по переработке бамбуковой продукции, крупные фермы, сельскохозяйственные/лесные парки, районы с густыми ресурсами бамбука, компании по производству энергии из биомассы/торговцы топливом, компании, занимающиеся экологически чистыми технологиями защиты окружающей среды, и другие места, где бамбуковое сырье имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству мокрых бамбуковых пеллет.

2. Сырье: Все виды влажного бамбука.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 0,8-1,2 тонны в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: измельчитель древесины TPQ216 - 55 кВт, многофункциональная молотковая мельница TFQ65-55-37 кВт, барабанная сушилка 1,2-12 м, гранулятор TONY TYJ450-Ⅱ-55 кВт, охладитель оцинкованных гранул, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

 

Как использовать линию по производству пеллет TONY для изготовления пеллет из влажного бамбука?

Процесс в основном включает в себя следующие шаги и оборудование:

1. С помощью измельчителя древесины TONY разрежьте влажный бамбук диаметром менее 20 см на бамбуковую щепу длиной 25–55 мм.

2. С помощью многофункциональной молотковой мельницы TONY измельчите бамбуковую стружку размером 25–55 мм в бамбуковую пыль размером 8–14 мм.

3. Используйте вращающуюся барабанную сушилку TONY для сушки бамбуковой пыли с содержанием влаги 40% до влажности 10–15%.

4. Используйте гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей для производства пеллет диаметром 6-8 мм.

5. Используйте охладитель оцинкованных пеллет TONY для охлаждения пеллет с 80-90°C до 20-30°C.

6. С помощью полуавтоматической упаковочной машины TONY упаковать пеллеты в мешки, каждый весом 15-50 кг.

Для получения более подробной информации и цитат, вы можете связаться с Тони.

Тони может предоставить все вышеперечисленные продукты по высококонкурентным ценам и с отличным качеством.

Список основных машин
НЕТ Имя Модель QTY Бренд
1 Деревянный Чиппер TPQ216 1 ТОНИ
2 Многофункциональная молотковая мельница TFD65-55 1 ТОНИ
3 Роторная барабанная сушилка ТГД1.2-12 1 ТОНИ
3 Шарика TYJ450-II-55 1 ТОНИ
4 Оцинкованные гранулы холоднее TCN-1 1 ТОНИ
5 Полуавтоматическая упаковочная машина TBF-50 1 ТОНИ
6 Весь ремень Серия TSP 5 ТОНИ
7 El.Cabinets TDD 6 ТОНИ

 

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Деревянный Чиппер Многофункциональная молотковая мельница Роторная барабанная сушилка

1. Измельчение бамбука φ ≤20 см в бамбуковую стружку толщиной 25-55 мм.

2. Модель:ТПК216-55кВт С2 ведра*1 комплект

3. Емкость:4-7Тонна/час.

1.Для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм.

2. Модель:TFQ65-55-37KW*1 компл.

3. Емкость:1-1.5Тонна/час/комплект

1. Высушить 40% бамбуковой пыли до 10-15% бамбуковой пыли.  

2. Модель:THGD1.2-12*1 комплект 

3. Емкость:1-1.5Тонна/час/комплект

Вертикальная кольцевая шарика Оцинкованные гранулы холоднее Полуавтоматическая упаковочная машина

1. Прессовать сухую бамбуковую пыль в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм.

2. Модель:TYJ450-II-55кВт*1 комплект 

3. Емкость:0.8-1.2Тонна/час/комплект

1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃.

2. Модель:БК-1*1 комплект 

3. Емкость:0.8-1.2Тонна/час

1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг.

2. Модель:ТБФ-50*1 комплект 

3. Емкость:0.8-1.2Тонна/час

 

1. Процесс влажного бамбука с получением бамбуковой стружки:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбука диаметром менее 20 см на бамбуковую щепу размером 25-55 мм. Размер отделочной бамбуковой щепы можно регулировать, меняя различные размеры сит и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Измельчитель древесины марки B.TONY TPQ216-55kw с 2 летающими лезвиями * 1 комплект

C. Емкость: 4-7 тонн/час. 

Основные части: 

(1) Измельчитель древесины TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Чипсы из бамбука тонкий раздавление:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бамбуковой стружки размером 25-55 мм в бамбуковую пыль размером 8-14 мм.

B. Емкость: 1-1,5 тонны/час. 

Многофункциональная молотковая мельница бренда C.TONY TFQ65*55-37кВт*1 комплект

Основные части: 

(1) Многофункциональная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки бамбуковой пыли:

А. Этот процесс в основном используется для сушки бамбуковой пыли с 40% до 10-15%.

B. Емкость: 1-1,5 тонны/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,2*12 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 0,8-1,2 тонны/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ450-Ⅱ-55kw*1 комплект

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Емкость: 0,8-1,2 тонны/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B. Емкость: 0,8-1,2 тонны/час. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Чтобы обеспечить устойчивость проектов по производству гранул из влажной бамбуковой биомассы, система должна быть построена с учетом четырех основных аспектов: переработка ресурсов, экологичность, экономическая целесообразность и социальная адаптивность. Эта система охватывает весь жизненный цикл «сырье – производство – продукция – отходы», балансируя при этом краткосрочные выгоды с долгосрочным развитием.

1. Сторона сырья:

Создайте «устойчивую цепочку поставок бамбуковых ресурсов», чтобы избежать экологического ущерба.

Сырье является основой проекта. Непрерывные поставки влажного бамбука должны сбалансировать «возобновляемость ресурсов» и «экологическую защиту», чтобы избежать экологических проблем, вызванных сбором урожая.

2.Производственная сторона:

Сократите потребление энергии и загрязнение окружающей среды, чтобы добиться «чистой переработки».

Переработка влажного бамбука (обычно с содержанием влаги 30–50%) требует дополнительной очистки воды, что может привести к высокому потреблению энергии и загрязнению сточных вод/пыли. Поэтому необходимо «низкоуглеродное производство» за счет технологической оптимизации и модернизации оборудования. 

3.Продукт:

Расширяйте легко адаптируемые сценарии применения для обеспечения устойчивости рынка.

Рыночный спрос на пеллеты из биомассы является ключом к долгосрочной жизнеспособности проекта. Этот проект должен использовать характеристики влажных бамбуковых пеллет (теплотворная способность примерно 4000-4500 ккал/кг, как у древесных пеллет, и сгорание без серы) и нацелен на секторы с политической поддержкой и стабильным спросом.

4.Работа:

Укрепить контроль затрат и согласование политики для повышения экономической устойчивости.

Устойчивость проекта должна основываться на рентабельности. Необходимо реализовать более совершенные операции, чтобы сократить расходы и в полной мере использовать дивиденды от политики для повышения устойчивости к рискам.

5. Социальные сети:

Интегрируйтесь с местным развитием, чтобы способствовать симбиотическим отношениям «проект-сообщество».

Долгосрочное функционирование проекта требует местной поддержки. Он должен добиться синергетического развития с сообществом путем стимулирования занятости и поддержки возрождения сельских районов.

1. Высокая теплотворная способность:

Гранулы бамбуковой биомассы имеют высокую теплотворную способность (более 5000 ккал/кг), что делает их высокоэффективным источником энергии.

2. Экологически чистый:

Гранулы бамбуковой биомассы производят мало дыма при сгорании, что делает их более чистым топливом. По сравнению с традиционными видами ископаемого топлива, такими как уголь, гранулы бамбуковой биомассы оказывают меньшее воздействие на окружающую среду.

3. Снижение:

Бамбук – быстрорастущее и широко распространенное растение, способное вырастать более чем на один метр в день. Такой быстрый рост делает его устойчивым ресурсом, способствующим экологическому балансу и защите окружающей среды.

4. Универсальные приложения:

Гранулы бамбуковой биомассы можно использовать не только в качестве топлива, но и в других целях, например, в качестве удобрений. Их широкий спектр применения может помочь снизить затраты на электроэнергию в промышленном производстве, а также повысить урожайность и качество сельскохозяйственных культур.

5. Легко хранить и транспортировать:

После прессования и формования на машине для изготовления гранул из биомассы гранулы имеют высокий удельный вес, компактны и устойчивы к горению, что упрощает их хранение и транспортировку. Объем окатышей составляет 1/30-40 от объема сырья, а их удельный вес в 10-15 раз больше веса сырья. 

6. Экономические преимущества:

Переработка бамбука в гранулы биомассы позволяет эффективно использовать выброшенные части бамбука, тем самым экономя затраты и увеличивая экономические выгоды. Кроме того, рыночный спрос на гранулы бамбуковой биомассы растет, что обеспечивает дополнительный источник дохода.

Связанные продукты

Оставьте свое сообщение

Электронная почта
WhatsApp