Breve introducción del proyecto:

1.Producto: Línea de pellets de bambú húmedo

2.Capacidad: 2-2,5 T/hora

3.Proceso del proyecto de línea de pellets de bambú húmedo de 2-2,5 toneladas/hora de la marca TONY

4.Máquina principal: trituradora de madera, molino de martillos, secadora de tambor rotatorio, máquina de pellets TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, enfriador de pellets, máquina empacadora y cintas transportadoras

5.Potencia total: alrededor de 330KW

6.Área de necesidad: Aproximadamente 608㎡  Largo: 38 M  Ancho: 16 M  Alto: 5.489 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de bambú húmedo.

El equipo de procesamiento de bambú húmedo está diseñado para manipular bambú con alto contenido de humedad (15%-40%), abordando el problema de la obstrucción causada por el material húmedo.  Utiliza un proceso continuo de "trituración, molienda y secado (opcional)" para producir un polvo de bambú uniforme. En la etapa de pretratamiento, una trituradora corta el bambú en trozos de 5 cm.  Luego, un molinillo eficiente pulveriza estos trozos en partículas de 4 a 14 mm.  El polvo de bambú húmedo resultante se seca hasta un contenido de humedad del 10 % al 15 % usando una secadora y, finalmente, un granulador de anillo vertical extruye el polvo en gránulos de 4 a 10 mm.

2.Características del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de bambú húmedo.

(1)Alta uniformidad de partículas:El equipo de peletización de bambú húmedo mezcla completamente las materias primas, lo que da como resultado gránulos de tamaño uniforme, forma regular y alta densidad. Esto ayuda a mejorar la calidad y la estabilidad del producto.

(2)Fuerte controlabilidad:El equipo permite un control preciso del tamaño, la forma y la porosidad de los pellets ajustando parámetros como el contenido de humedad del material húmedo y el tiempo de peletización, cumpliendo así con los requisitos de diferentes productos.

(3)Bajo consumo de energía:En comparación con otros métodos de peletización, el equipo de peletización de bambú húmedo generalmente tiene un menor consumo de energía.

(4) Respetuoso con el medio ambiente:El proceso de granulación húmeda del bambú no requiere agua ni disolventes como aglutinantes, lo que reduce la contaminación ambiental en comparación con otros materiales.

3.Escenarios de aplicación del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de bambú húmedo

(1) Aplicaciones de energía de biomasa:Procesar bambú húmedo para convertirlo en pellets de biomasa para su uso como combustible en calderas y calefacción doméstica, reemplazando así los combustibles fósiles tradicionales.

(2) Gestión de residuos forestales:Procesar y utilizar desechos húmedos de bambú para recuperar recursos y reducir la contaminación ambiental.

(3) Aplicaciones industriales:En industrias como la de productos de madera y de fabricación de papel, los pellets de bambú húmedos se pueden utilizar como materia prima intermedia, lo que facilita el procesamiento posterior.

La planta de fabricación de pellets de bambú húmedo de 2-2,5 toneladas/hora de la marca TONY puede utilizar bambú húmedo como materia prima principal. Después del pretratamiento y procesamiento, se solidifica en combustible de pellets de bambú de alta densidad. Este combustible es un sustituto ideal del carbón y el petróleo y desempeña un papel en la conservación de energía y la reducción de emisiones. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en regiones ricas en recursos de bambú.

1. Capacidad: 2-2,5 toneladas/hora

2. Materias primas: Bambú húmedo

3. Humedad: tipo húmedo, alrededor del 40%.

4. Aplicación: Todo tipo de materiales de bambú adecuados para la producción de pellets.

Clientes adecuados: empresas procesadoras de productos de bambú, granjas a gran escala, parques agrícolas/forestales, áreas con densos recursos de bambú, empresas de energía de biomasa/comerciantes de combustible, empresas de tecnología de protección ambiental ecológica y otros lugares donde las materias primas de bambú tienen ventajas.

5. Mercados de gránulos terminados: grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de bambú húmedo

2. Materia prima: Todo tipo de bambú húmedo.

3. Contenido de humedad de la materia prima: 40%

4. Capacidad: 2-2.5 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de trituración - Proceso de trituración fina - Proceso de secado - Proceso de peletización - Proceso de enfriamiento - Proceso de embalaje

6. Equipo principal: Chipeadora de madera TPQ216 - 55KW, Molino de martillos efectivo TFD65-75-55KW, Secador de tambor rotatorio-1.8-12m, Máquina peletizadora TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, Enfriador de pellets galvanizados, Máquina empacadora semiautomática y cinta transportadora

 

¿Cómo utilizar la línea de producción de pellets TONY para fabricar pellets de bambú húmedo?

El proceso incluye principalmente los siguientes pasos y equipos:

1. Utilice la trituradora de madera TONY para cortar bambú húmedo con un diámetro inferior a 20 cm en astillas de bambú de 25 a 55 mm de longitud.

2. Utilice el eficaz molino de martillos TONY para triturar las astillas de bambú de 25 a 55 mm y convertirlas en polvo de bambú de 8 a 14 mm.

3. Utilice el secador de tambor giratorio TONY para secar el polvo de bambú con un contenido de humedad del 40 % hasta un contenido de humedad del 10 %-15 %.

4. Utilice la máquina peletizadora de matriz anular vertical TONY para producir pellets con un diámetro de 6 a 8 mm.

5. Utilice el enfriador de pellets galvanizados TONY para enfriar los pellets de 80-90 °C a 20-30 °C.

6. Utilice la máquina empacadora semiautomática TONY para empacar los pellets en bolsas, cada una con un peso de 15 a 50 kg.

Para obtener información y citas más detalladas, puede comunicarse con Tony.

Tony puede proporcionar todos los productos mencionados anteriormente a precios altamente competitivos y con excelente calidad.

Lista de máquinas principales
NO Nombre Modelo Cantidad Marca
1 Astillero de madera TPQ216 1 Tony
2 Molino de martillo efectivo TFD65-75 1 Tony
3 Secadora de tambor giratorio THGD1.8-12 1 Tony
3 Máquina para pellets TYJ551-32 1 Tony
4 Gránulos galvanizados enfriador TCN-1.5 1 Tony
5 Máquina de embalaje semiautomático TBF-50 1 Tony
6 Todo el transportador de cinta Serie de cucharaditas 5 Tony
7 EL.Cabinets TDD 6 Tony

 

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero de madera Molino de martillo efectivo Secadora de tambor giratorio

1.Para moler bambú φ ≤20 cm en astillas de bambú de 25-55 mm.

2.Modelo: TPQ216-55KW con 2 Blades*1 juego

3.Capacidad: 4-7 toneladas/hora.

1.Para triturar astillas de bambú de 25 a 55 mm en polvo de bambú de 8 a 14 mm.

2.Modelo: TFD65-75-55KW*1 juego

3.Capacidad: 2-2,5 toneladas/hora/juego

1.Para secar el 40% de polvo de bambú en un 10-15% de polvo de bambú.  

2.Modelo: THGD1.8-12*1 juego

3.Capacidad: 2-2.5ton/hora/set

Máquina de pellet de anillo vertical anillo Gránulos galvanizados enfriador Máquina de embalaje semiautomático

1.Para presionar polvo de bambú seco en gránulos de biomasa de 6 a 8 mm

2.Modelo: TYJ551-III-132KW*1 juego

3.Capacidad: 2-2.5ton/hora/set

4. NEW 304SS TIPO

1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

2.Modelo: TCN-1.5*1 juego

3.Capacidad: 2-2.5ton/hora

1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg.

2.Modelo: TBF-50*1 juego  

3.Capacidad: 2-2.5ton/hora

1.Proceso húmedo de bambú a astillas de bambú:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler el bambú cuyo diámetro es inferior a 20 cm en astillas de bambú con un tamaño de 25-55 mm. El tamaño de las astillas de bambú de acabado se puede ajustar cambiando diferentes tamaños de cribas y agregando cuchillas voladoras dentro de la astilladora de madera.

Trituradora de madera marca B.TONY TPQ216-55KW con 2 cuchillas voladoras tipo * 1 juego

C.Capacidad: 4-7 toneladas/hora. 

Partes principales: 

(1) Trituradora de madera de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de bambú Proceso de trituración:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de bambú de 25 a 55 mm y convertirlas en polvo de bambú de 8 a 14 mm.

B.Capacidad: 2-2.5ton/hora. 

Molino de martillos efectivo marca C.TONY TFD65-75-55KW * 1 juego

Partes principales: 

(1) Molino de martillos efectivo TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3.Proceso de secado de polvo de bambú:

R. Este proceso se utiliza principalmente para secar el polvo de bambú del 40% al 10-15%.

B.Capacidad: 2-2.5ton/hora.

C.TONY utiliza 1 juego de secador de tambor giratorio de 1,8*12 m para este proceso, la estufa de aire caliente TONY está hecha de una bandeja de ladrillo refractario, una carcasa con una placa de acero H como marco. Hay 3 capas de dispositivo de bloqueo de fuego en el interior, que pueden prevenir eficazmente que el fuego entre en la secadora. Los clientes pueden optar por utilizar residuos de madera, pellets de biomasa, gas natural, etc. como combustible para el horno de aire caliente.

La secadora TONY utiliza material de tubo en espiral y no es fácil de deformar.

A diferencia de otros fabricantes con soldadura de empalme de placas de hierro, muy fácil de deformación.

Partes principales:

(1) Cuerpo principal del secador de tambor giratorio de TONY.  (Reductores Con Motores y Pips.)

(2)Estufa caliente de TONY.

(3) ventilador de ventilador+ciclón con bloqueo de aire.

4. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 2-2.5ton/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ551-III-132KW * 1 juego

Partes principales:

(1) La nueva máquina de pellets del anillo vertical de Tony.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

5. Proceso de prisión:

A. Este proceso se utiliza principalmente para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

B.Capacidad: 2-2.5ton/hora. 

Enfriador de pellets galvanizado marca C.TONY * 1 juego

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) El nuevo refrigerador galvanizado de Tony con pantalla vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

6. Proceso de paquete:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B.Capacidad: 2-2.5ton/hora. 

Máquina envasadora semiautomática marca C.TONY * 1 juego

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora semiautomática TONY. 

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

La estructura energética mundial está en transición hacia una energía baja en carbono, y la energía de biomasa, con sus ventajas renovables y de baja contaminación, se ha convertido en una dirección importante. Mi país tiene abundantes recursos de bambú, con más de diez millones de toneladas de desechos de procesamiento de bambú (astillas y restos de bambú) generados anualmente.

Este proyecto utiliza bambú húmedo como materia prima para producir pellets de biomasa, abordando el problema ambiental de la acumulación de desechos de bambú y al mismo tiempo reemplazando los combustibles fósiles tradicionales, alineándose con el objetivo del "carbono dual".  La demanda del mercado es urgente. Los pellets de biomasa producidos por este proyecto tienen ventajas como una alta eficiencia de combustión, ausencia de contaminación por azufre y nitrógeno durante la combustión y un almacenamiento y transporte convenientes. Pueden usarse ampliamente en calderas industriales, calefacción residencial y generación de energía de biomasa, reemplazando al carbón y al gas natural, cumpliendo al mismo tiempo con los estándares de emisiones ambientales y las necesidades de reducción de emisiones de las empresas. También se pueden exportar a regiones con gran demanda de energía de biomasa, como Europa.

1.Valor calorífico alto y estable:

El bambú tiene un alto contenido de celulosa y, cuando se procesa en pellets, su poder calorífico puede alcanzar 4.500-5.000 kcal/kg, comparable al carbón de calidad media y muy superior al de los pellets de paja (3.000-3.800 kcal/kg). Esto satisface las altas demandas energéticas de calderas industriales, sistemas de calefacción y otras aplicaciones.

2.Combustión completa sin coquización:

Durante el procesamiento del bambú húmedo, un paso de acondicionamiento suaviza las fibras mientras mantiene una estructura porosa, lo que permite que el oxígeno penetre fácilmente durante la combustión.  El residuo de ceniza es sólo del 2 al 3% (mucho más bajo que el contenido de ceniza del carbón del 10 al 20%) y no se producen gases nocivos por la combustión de azufre o nitrógeno.  Cumple con los estándares nacionales de emisiones ambientales (por ejemplo, GB 13271-2014 "Estándar de emisión de contaminantes atmosféricos para calderas").

3.Alta densidad y fácil almacenamiento:

Después de ser prensados ​​por una peletizadora de matriz anular, la densidad de los gránulos de bambú alcanza 1,1-1,3 g/cm³, con un volumen de sólo 1/10 a 1/8 del del bambú suelto. Esto reduce los costos de transporte en más del 70%.  Los gránulos tienen una forma uniforme y son resistentes a la absorción de humedad y al deterioro.

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