Breve introducción del proyecto:

1.Producto: Línea de pellets de bambú húmedo

2.Capacidad: 1-1,5 T/hora

3.Proceso del proyecto de línea de pellets de bambú húmedo de 1-1,5 toneladas/hora de la marca TONY

4.Máquina principal: trituradora de madera, molino de martillos, secadora de tambor rotatorio, máquina de pellets TONY TYJ551-Ⅲ-90KW, enfriador de pellets, máquina empacadora y cintas transportadoras

5.Potencia total: alrededor de 260KW

6.Área de necesidad: Acerca de338㎡  Largo: 26M  Ancho: 13M  Alto: 5.151M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de bambú húmedo.

La máquina de pellets de biomasa de bambú húmedo utiliza alta temperatura y alta presión para comprimir el bambú húmedo en pellets.

El proceso específico es el siguiente: Primero, el bambú húmedo se pretrata, se tritura, se pulveriza finamente y se seca antes de introducirlo en la máquina de pellets de biomasa a través de un sistema de alimentación. A continuación, las virutas de bambú pasan a través de un sistema de compresión, donde se comprimen hasta formar bolitas. Este proceso requiere alta temperatura y alta presión para garantizar que los gránulos se formen correctamente. Finalmente, los pellets se enfrían y se tamizan a través de un dispositivo de enfriamiento y cribado para garantizar la calidad del pellet.

2.Características del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de bambú húmedo.

(1)Proceso de trituración:Varios tipos de equipos son adecuados para diferentes necesidades de procesamiento. Las trituradoras de bambú se dividen en tipo martillo y tipo multifuncional, que pueden procesar materiales en partículas estandarizadas de 2 a 5 mm, cumpliendo con los requisitos de finura de industrias como la de combustible de biomasa y la fabricación de papel. 

(2)Secado y moldeado:La conexión del equipo garantiza la calidad de las partículas. Las astillas de bambú húmedas después de la trituración deben reducirse al 10-15% mediante una unidad de secado y luego prensarse con una máquina de pellets y moldearse a alta presión. El equipo de secado debe diseñarse de acuerdo con las características de alto contenido de fibra del bambú para garantizar una evaporación uniforme de la humedad; el equipo de moldeo densifica el material para convertirlo en combustible en pellets con un poder calorífico de 4000-4800 kcal/kg mediante extrusión y el contenido de cenizas se controla por debajo del 1 %.

3.Escenarios de aplicación del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de bambú húmedo

Áreas de aplicación principales: producción y aplicación de energía de biomasa.

El producto principal después del procesamiento del bambú húmedo son los gránulos de biomasa húmedos a base de bambú (o gránulos estándar después del secado). Su valor fundamental es sustituir los combustibles fósiles tradicionales por una energía limpia y renovable. Por lo tanto, el campo energético es el escenario de aplicación principal del equipo, que incluye:

(1) Campo de calefacción/energía industrial:Escenarios aplicables: producción de calor (como calentamiento de calderas, proceso de secado) de fábricas pequeñas y medianas (como procesamiento de alimentos, textiles, procesamiento de madera, productos químicos, etc.), fuente de energía de pequeños grupos electrógenos.

(2) Campo de calefacción/cocina civil:Escenarios aplicables: calefacción en invierno en áreas con ricos recursos de bambú, cocina familiar o calefacción de pequeños lugares comerciales (como B&B y centros de baños).

(3) Campo de generación de energía a partir de biomasa:Escenarios aplicables: enlace de pretratamiento de combustible de centrales eléctricas de biomasa pequeñas y medianas (capacidad instalada 10-30MW).

La planta de fabricación de pellets de bambú húmedo de 1-1,5 toneladas/hora de la marca TONY puede utilizar bambú húmedo como materia prima principal. Después del pretratamiento y procesamiento, se solidifica en combustible de pellets de bambú de alta densidad. Este combustible es un sustituto ideal del carbón y el petróleo y desempeña un papel en la conservación de energía y la reducción de emisiones. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en regiones ricas en recursos de bambú.

1. Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora

2. Materias primas: Bambú húmedo

3. Humedad: tipo húmedo, alrededor del 40%.

4. Aplicación: Todo tipo de materiales de bambú adecuados para la producción de pellets.

Clientes adecuados: empresas procesadoras de productos de bambú, granjas a gran escala, parques agrícolas/forestales, áreas con densos recursos de bambú, empresas de energía de biomasa/comerciantes de combustible, empresas de tecnología de protección ambiental ecológica y otros lugares donde las materias primas de bambú tienen ventajas.

5. Mercados de gránulos terminados: grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de bambú húmedo

2. Materia prima: Todo tipo de bambú húmedo.

3. Contenido de humedad de la materia prima: 40%

4. Capacidad: 1-1,5 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de trituración - Proceso de trituración fina - Proceso de secado - Proceso de peletización - Proceso de enfriamiento - Proceso de embalaje

6. Equipo principal: Chipeadora de madera TPQ216 - 55KW, Molino de martillos multifuncional TFQ65-55-37KW, Secador de tambor rotatorio-1.2-12m, Máquina peletizadora TONY TYJ551-Ⅲ-90KW, Enfriador de pellets galvanizados, Máquina empacadora semiautomática y cinta transportadora

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero de madera	Molino de martillo multifuncional	Secadora de tambor giratorio
1.Para moler bambú φ ≤20 cm en astillas de bambú de 25-55 mm. 2.Modelo: TPQ216-55KW con 2 Baldes*1set   3.Capacidad: 4-7 toneladas/hora.	1.Para triturar astillas de bambú de 25 a 55 mm en polvo de bambú de 8 a 14 mm. 2.Modelo: TFQ65-55-37KW*1 juego  3.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora/juego	1.Para secar el 40% de polvo de bambú en un 10-15% de polvo de bambú.   2.Modelo: THGD1.2-12*1 juego  3.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora/juego
Máquina de pellet de anillo vertical anillo	Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de embalaje semiautomático
1.Para presionar polvo de bambú seco en gránulos de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ551-III-90KW*1 juego  3.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora/juego 4. NEW 304SS TIPO	1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-1.5*1 juego  3.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 2.Modelo: TBF-50*1 juego   3.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora

1.Proceso húmedo de bambú a astillas de bambú:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler el bambú cuyo diámetro es inferior a 20 cm en astillas de bambú con un tamaño de 25-55 mm. El tamaño de las astillas de bambú de acabado se puede ajustar cambiando diferentes tamaños de cribas y agregando cuchillas voladoras dentro de la astilladora de madera.

Trituradora de madera marca B.TONY TPQ216-55KW con 2 cuchillas voladoras tipo * 1 juego

C.Capacidad: 4-7 toneladas/hora. 

Partes principales: 

(1) Trituradora de madera de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de bambú Proceso de trituración:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de bambú de 25 a 55 mm y convertirlas en polvo de bambú de 8 a 14 mm.

B.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora. 

Molino de martillos multifuncional marca C.TONY TFQ65-55-37KW * 1 juego

Partes principales: 

(1) Molino de martillos multifuncional TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3.Proceso de secado de polvo de bambú:

R. Este proceso se utiliza principalmente para secar el polvo de bambú del 40% al 10-15%.

B.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora.

C.TONY utiliza 1 juego de secador de tambor giratorio de 1,2*12 m para este proceso, la estufa de chorro caliente TONY está hecha de una bandeja de ladrillo refractario, con una carcasa con una placa de acero H como marco.   Hay 3 capas de dispositivo de bloqueo de fuego en el interior, que pueden evitar eficazmente que el fuego entre en la secadora. Los clientes pueden optar por utilizar residuos de madera, pellets de biomasa, gas natural, etc. como combustible para el horno de aire caliente.

La secadora TONY utiliza material de tubo en espiral y no es fácil de deformar.

A diferencia de otros fabricantes con soldadura de empalme de placas de hierro, muy fácil de deformación.

Partes principales:

(1) Cuerpo principal del secador de tambor giratorio de TONY.  (Reductores Con Motores y Pips.)

(2)Estufa caliente de TONY.

(3) ventilador de ventilador+ciclón con bloqueo de aire.

4. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ551-III-90KW * 1 juego

Partes principales:

(1) La nueva máquina de pellets del anillo vertical de Tony.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

5. Proceso de prisión:

A. Este proceso se utiliza principalmente para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

B.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora. 

Enfriador de pellets galvanizado marca C.TONY * 1 juego

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) El nuevo refrigerador galvanizado de Tony con pantalla vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

6. Proceso de paquete:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora. 

Máquina envasadora semiautomática marca C.TONY * 1 juego

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora semiautomática TONY. 

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

El proyecto de pellets de biomasa húmeda de bambú aprovecha los abundantes recursos de bambú para transformar desechos húmedos de bambú con alto contenido de humedad y difíciles de procesar (como ramas de bambú, corteza de bambú y restos de bambú) en pellets de biomasa limpios, renovables y de alto valor agregado. Este proyecto del ciclo de los recursos tiene como objetivo abordar el problema de la contaminación por desechos sólidos inherente a la industria de procesamiento del bambú y, al mismo tiempo, generar energía limpia para reemplazar los combustibles fósiles, logrando beneficios tanto ambientales como económicos. La clave del éxito del proyecto de pellets de biomasa húmeda de bambú radica en tres puntos clave:

1.Combinación de materias primas con capacidad de producción:

Evitar la escasez de materias primas causada por una capacidad de producción excesiva o el desperdicio de materia prima causado por una capacidad de producción insuficiente;

2.Equipo a juego con las características de la materia prima:

El uso de equipos especializados de bambú húmedo, en lugar de máquinas de pellets de madera de uso general, reduce las fallas del equipo;

3.Coincidencia de productos con la demanda del mercado:

Ajustar las especificaciones del producto en función de las necesidades de los clientes locales (fábricas, plantas de energía y aplicaciones residenciales) garantiza ventas estables. Además, el proyecto debe prestar atención al cumplimiento ambiental y al control de costos (las materias primas, la mano de obra y el consumo de energía son elementos de costos básicos), al mismo tiempo que aprovecha el apoyo político para reducir la inversión inicial y, en última instancia, lograr los beneficios duales de "protección ambiental + economía".

El valor fundamental de los pellets de biomasa de bambú reside en su excelente suministro de energía. Sus características energéticas se reflejan en los siguientes aspectos:

1.Alto poder calorífico y alta eficiencia de combustión.

Las fibras de bambú tienen una alta densidad (especialmente las especies de bambú maduras como el bambú moso y el bambú nanmu). Después de la compresión en pellets, la densidad aparente puede alcanzar 1,1-1,3 g/cm³. El poder calorífico bajo es generalmente de 18-20 MJ/kg (aproximadamente 4300-4800 kcal/kg), acercándose al del carbón bituminoso de calidad media (aproximadamente 20-25 MJ/kg) y superando con creces a los pellets de paja (14-16 MJ/kg) y a los pellets de astillas de madera (16-18 MJ/kg). Los pellets también tienen una estructura densa, lo que permite una buena circulación del aire durante la combustión, lo que da como resultado una tasa de conversión de calor superior al 85% y no se nota humo negro. Esto evita el problema del "fuego fuerte pero baja eficiencia térmica" asociado con la quema de bambú suelto. 

2.Bajo residuo de combustión y alta tasa de utilización de cenizas. 

El bambú tiene un contenido de cenizas extremadamente bajo (normalmente sólo 0,5%-1,5%), mucho menor que el carbón (10%-30%) y la paja (5%-8%). La ceniza resultante es pequeña y rica en potasio, silicio y otros elementos. Puede usarse directamente como fertilizante potásico para tierras de cultivo o fertilizante para paisajismo, logrando un ciclo "energía-residuos-agricultura" y reduciendo los costos de eliminación de desechos sólidos.