1. 젖은 밀짚 바이오 매스 펠릿 가공 장비의 작동 원리
젖은 밀짚 바이오 매스 펠릿 가공 장비는 젖은 빨대 및 기타 바이오 매스 원료를 처리하여 펠렛 연료를 생산하는 데 사용됩니다. 젖은 빨대의 높은 수분 함량으로 인해 작업 원리가 더 복잡합니다. 먼저, 젖은 밀짚 원료는 건조 과정을 거쳐야합니다. 이것은 로타리 건조기 또는 벨트 건조기와 같은 건조 장비를 사용하여 달성 할 수 있습니다. 수분 함량을 적절한 수준으로 줄인 후, 일반적으로 더 나은 펠렛 화를 위해 약 10-20%를 줄인 후, 사전 건조 된 젖은 빨대는 파쇄기 및 기타 전처리 장비에 의해 다져 있습니다. 그런 다음 펠렛 화기를 통해 눌렀습니다. 프레스 과정에서 건조 - 밀짚 가공과 비교하여 나머지 수분이 재료의 소성 및 흐름성에 영향을 줄 수 있기 때문에 압력 및 온도 조정이 필요할 수 있습니다. 마지막으로, 품질 표준을 충족하는 펠렛 바이오 매스 연료가 생산됩니다.
2. 습식 밀짚 바이오 매스 펠렛 가공 장비의 특성
(1) 메인 펠릿 기계는 Zhejiang Huixin 확대 기어 박스를 채택합니다. 이 기계는 더욱 안정적으로 작동하며 비틀림 저항력이 더 강합니다.
(2) 껍질은 모두 304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며, 이는 높은 내식성과 긴 서비스 수명의 장점이 있습니다.
(3) 자동 급유 기계는 새로운 외관을 채택하며 아래에 아연 도금 기지가 장착되어 있습니다. 부식 저항이 더 강해질 것입니다.
(4) 먼지 수집기의 먼지 제거 효율이 높고 먼지 수집기의 바닥에는 먼지 수집을위한 양동이가 장착되어 있습니다. 수집 후, 프레스 입자를 재사용 할 수 있습니다.
(5) 전기 제어의 전기 성분은 잘 알려진 브랜드 슈나이더에서 나온 것입니다.
3. 젖은 밀짚 바이오 매스 펠릿 가공 장비의 적용 시나리오
바이오 매스 펠렛으로 작물 줄기를 가공하는 것은 다음과 같은 측면을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
(1) 축산 사료
곡물 과정은 빨대를 보관, 운송 및 먹이를 쉽게 만들 수있게하며 사료의 영양가와 맛을 향상시킵니다.
(2) 바이오 매스 에너지 생산
바이오 매스 펠릿 연료는 벽난로, 보일러, 바이오 매스 발전소 및 기타 응용 분야에서 사용될 수 있습니다. 중요한 재생 가능 에너지입니다.
적용 장점 : 바이오 매스 펠릿 연료는 연소 효율이 높고 오염 물질이 덜 배출되며 환경 보호 및 에너지 절약이 있습니다. 화석 연료에 대한 의존도를 줄이고 에너지 절약 및 배출 감소를 촉진하는 데 도움이됩니다.
Tony Brand 4-5tph 습식 밀짚선은 습식 빨대 및 농업 폐기물과 관련된 다양한 바이오 매스 재료를 바이오 매스 펠릿으로 처리 할 수 있습니다. 바이오 매스 펠릿으로의 밀짚 가공에는 광범위한 용도가 있습니다. 연료 : 밀짚 펠릿 연료는 발전소, 산업용 보일러, 민간 난방 및 기타 필드의 보일러 연료로 사용할 수 있습니다. 열량 값은 석탄과 비슷하지만 가격은 낮으며 연소 과정은 오염 물질을 줄이고 환경 친화적 인 연료입니다. 공급 : 밀짚 펠렛 가공으로 가공 된 밀짚 펠릿은 가축의 사료로 사용될 수 있습니다. 이 방법은 작물 밀짚을 최대한 활용하고 사료 비용을 줄이며 밀짚 처리 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 용도는 농업 폐기물을 효과적으로 사용하고 환경 오염을 줄일뿐만 아니라 경제적 이점을 창출하고 지속 가능한 농업 개발을 촉진 할 수 있습니다.
1. 용량 : 4-5 톤/시간
2. 원료 : 젖은 옥수수 짚, 젖은 밀짚, 젖은면 짚, 젖은 아마 빨대, 젖은 사탕무 짚, 알팔파 빨대 및 기타 농업 짚과 잔디를 포함한 젖은 빨대
3. 수분 : 약 30-35%
4. 응용 : 펠렛 생산에 적합한 모든 종류의 바이오 매스 재료.
적절한 고객 : 녹색 에너지 회사, 농업 협동 조합 및 습식 밀짚 및 관련 농업 잔류 물에 접근 할 수있는 소규모 농촌 가공 장치.
5. 완성 된 펠릿 시장 : 대형 발전소, 농촌 및 교외 지역의 국내 난방 시스템, 농촌 기반 산업의 산업 난방 시설, 지역 제조 시설의 연소 열 응용, 농촌 학교 및 지역 사회 센터의 난방 시스템, 소규모 농촌 기업의 보일러 객실, 농촌 교육 기관의 보일러 객실, 농장, 농장, 농장, 공급원.
1. 프로젝트 이름 : 습식 밀짚 생산 라인
2. 원료 : 젖은 빨대의 베일
3. 원료의 수분 함량 : 30-35%
4. 용량 : 4-5 TPH
5. 프로세스 : 연삭 프로세스 - 미세 분쇄 공정 - 드링 공정 펠렛 화 프로세스 - 냉각 공정 - 포장 공정
6. 주요 장비 : 밀짚 커터 TPX2500-90KW, 효과적인 해머 밀 TFD75-132-132KW, 로타리 드럼 건조기, Tony Pellet Machine TYJ551-III-132KW, 아연 도금 펠릿 냉각기, 반자동 포장 기계 및 벨트 컨베이어
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Tony Pellet 라인을 사용하여 젖은 빨대에서 펠렛으로 진행하는 방법? 주로 다음 단계와 기계를 포함합니다. 1. Tony Straw Cutter를 사용하여 젖은 빨대를 갈아서 60-70mm 젖은 빨대 조각으로 φ ≤2200mm를 갈아냅니다. 2. Tony 효과적인 망치 공장을 사용하여 60-70mm 더 큰 젖은 빨대 조각을 8-14mm 젖은 빨대 먼지로 분쇄하십시오. 3. Tony Rotary Drum Dryer를 사용하여 30-35% 습식 밀짚 먼지를 10-15% 말린 밀짚 먼지로 건조시킵니다. 4. Tony 수직 고리 다이 펠렛 기계를 사용하여 φ6-8mm의 펠릿에 사용하십시오. 5. Tony Agalvanized Pellets Cooler를 사용하여 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30 ℃에서 냉각시킵니다. 6. Tony Semi-Automatic Packing Machine을 사용하여 펠릿을 15-50kg/백으로 포장하십시오. 자세한 내용은 Tony에게 문의하여 자세한 내용 및 견적을받을 수 있습니다. Tony는 위의 모든 제품에 경쟁력있는 가격과 우수한 품질을 제공 할 수 있습니다. |
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| 다음으로 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부 요구에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다. 견적 및 레이아웃을 포함한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오. | ||
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| 밀짚 절단기 | 효과적인 해머 공장 | 로타리 드럼 건조기 |
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1. 젖은 빨대 베일 직경 <2200mm 60-70mm 젖은 빨대 조각 2. 모델 : TPX2500-90KW-2BLADES-24HAMMERS*1 세트 3. 용량 : 1-7ton/시간/세트 |
1. 60-70mm 젖은 빨대 조각을 8-14mm 젖은 빨대 먼지로 분쇄합니다. 2. 모델 : TFD75-132-132KW*1 세트 3. 용량 : 4-5ton/시간/세트 |
1. 30-35%의 젖은 먼지를 10-15% 건조 된 밀짚 먼지로 말리기 위해 .. 2. 모델 : THGD1.8*15*1 세트 3. 용량 : 4-5ton/시간/세트 |
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| 수직 링 다이 톱밥 펠렛 기계 | 아연 도금 펠릿 쿨러 | 반자동 포장 기계 |
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1. 직경이 6-8mm 인 밀짚 펠릿을 생산합니다 2. 모델 : Tyj551-III-132kw*2Sets 3. 용량 : 2-2.5ton/시간/세트 4. NEW 304SS 유형 |
1. 80-90 ℃에서 20-30 ℃에서 펠릿을 식히기 위해 2. 모델 : TCN-2.5*1 세트 3. 용량 : 4-5ton/시간 |
1. 펠렛을 15-50kg/백으로 포장합니다. 2. 모델 : TBF-50*1 세트 3. 용량 : 4-5ton/시간 |
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1. 그린딩 과정 A.이 과정은 주로 직경이 2.2m 이내에 젖은 빨대 조각으로 젖은 빨대를 연마하는 데 사용됩니다. 기어의 외부 체인의 로터리 절단 모드, 로타리 절단 로터 블레이드는 날카 롭고 블레이드 유형은 다양하며, 이는 다양한 직경, 두께, 길이 및 다른 물 함량으로 다양한 밀짚 묶음을 자르기 위해 회전 할 수 있습니다. B.이 고객 사용 1 세트 토니 브랜드 짚 커터 TPX2500 모델 2 개 하드 블레이드와 24 개의 해머가있는 모델 C. 용량 : 1-7ton/시간/세트 주요 부분 : (1) Tony의 새로운 밀짚 절단기 (2) 대량의 재료를 저장할 수있는 턴테이블 (3) 고품질 브랜드 모터, 강력한 전력 (4) 전자 제어 시스템은 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다. (5) 인용문에 대한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오 |
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2. 분쇄 과정 A.이 과정은 주로 60-70mm 젖은 빨대 조각을 8-14mm 젖은 밀짚 먼지로 분쇄하는 데 사용됩니다. B.이 고객 사용 1 세트 토니 브랜드 효과적인 해머 밀 TFD75*132-132KW. C. 용량 : 4-5 톤/시간. 주요 부분 : (1) Tony 효과적인 해머 밀. (2) 90 홀 아연 도금 먼지 수집기. (3) 톱밥 운송 팬. (4) 에어 록이있는 사이클론. (5) 전기 캐비닛. |
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3. 조정 과정 : A.이 과정은 주로 밀짚 먼지를 30-35%에서 10-15%로 건조시키는 데 사용됩니다. B.capacity : 4-5ton/시간. C.tony 사용 1.8*15m 단일 레이어 로터리 드럼 건조기이 프로세스를 위해,이 고객은 폐기물을 핫 스토브와 함께 빙빙 원료로 사용합니다. Tony Hot Blast 스토브는 FireBrick 팬으로 만들어졌으며 H 스틸 플레이트가있는 껍질은 프레임으로 만들어집니다. 내부에는 3 층의 화재 차단 장치가있어 화재가 회전식 건조기에 효과적으로 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다. Tony 건조기는 심박수가 높고 변형이 쉽지 않은 나선형 튜브 재료를 사용합니다. 철판 스 플라이 싱 용접이있는 다른 제조업체와 달리 변형이 매우 쉽습니다. 주요 부분 : (1) Tony의 로타리 드럼 건조기 본체. (2) 토니의 목재 폐기물 핫 스토브. (3) 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론. |
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4. 펠릿 화 과정 : A.이 프로세스는 주로 φ6-8mm의 펠렛을 제품에 사용하는 데 사용됩니다. B. 고객은 2 세트의 Tony 브랜드 수직 반지 다이 펠릿 기계 TYJ551-132KW를 선택했습니다. C : 용량 : 2-2.5ton/시간/세트 .. 주요 부분 : (1) .tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계. (2). 사이클론과 가방 먼지 수집기. (3) 비유 자동 윤활 시스템. (4) 전기 캐비닛. Tony New Type SS304 Pellet Machine 또는 Old Type MS Pellet Machine을 선택할 수 있습니다. |
5. 쿨링 프로세스 :
A.이 프로세스는 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.
B. 고객은 4-5ton/시간 용량으로 Tony Agalvanized Pellets Cooler의 1 세트를 선택했습니다.
주요 부분 :
(1) Tony의 새로운 아연 도금 펠릿 냉각수 분위기 진동 스크린.
(2) 사이클론과 가방 먼지 수집기.
(3) 팬 송풍기.
(4) 파이프를 연결하십시오.
6. 포장 과정 :
A.이 프로세스는 주로 펠렛을 15-50kg/백으로 포장하는 데 사용됩니다.
B. 고객은 1 세트의 Tony 브랜드 반자동 포장 기계를 선택했습니다.
주요 부분 :
(1) Tony의 새로운 Tony Semi-Automatic Packing Machine.
(2) Sew Sew Machine, 구매자는 또한 선택할 수있는 핫 씰 기계를 선택하여 Tony와 함께 가격 차이를 확인할 수 있습니다.
(3) 가방 운송 컨베이어.
(4) 흡입 사일로 공급 1 °.
(5) 전기 캐비닛.
고객 요인 크기에 따라 4-5ton/시간 습식 밀짚선에 대한 자세한 크기의 Tony 상세 디자인 3D 레이아웃
1. 점점 더 심각한 에너지와 환경 위기로 인해 재생 가능 및 청정 에너지로서의 바이오 매스 에너지는 점점 더 많은 관심을 받았습니다. 예를 들어, 자르기 짚을 섭취하면 깊은 쟁기 잠재력은 엄청납니다. 바이오 매스를 이용하는 방법에는 여러 가지가 있으며, 바이오 매스를 압축 펠렛 연료로 가공하는 것은 바이오 매스 이용의 고급 방법입니다. 바이오 매스 펠렛 연료의 황 함량은 석탄의 10 분의 1 미만입니다. 석탄 연소 대신에 그것을 사용하면 대기에서 이산화황의 방출을 효과적으로 감소시킬 수 있으며, 연소 후 생성 된 재는 우수한 천연 비료입니다. 현재 바이오 매스 펠렛 연소는 깨끗하고 환경 친화적 인 연소 모드로 오염 배출을 줄이고 대기 환경을 보호하는 데 큰 의미가 있습니다.
2. 농업 생산에서 매우 중요한 자원으로서 농작물 밀짚은 농촌 지역에서 매우 일반적이며 대량입니다. 오랫동안 빨대에 대한 좋은 치료 방법이 부족했습니다. 현장에서 화상을 입으면 환경에 오염이 발생합니다. 그러나 바이오 매스 펠릿의 원료로 밀짚을 선택하면 원료 비용이 매우 낮습니다. 해당 지역 안팎에 많은 양의 밀짚 자원이있는 경우 원료 비용은 거의 무시할 수 있습니다.
3. 바이오 매스 연료는 환경 친화적 일뿐 만 아니라 국가의 에너지 요구를위한 옵션도 제공합니다. 바이오 매스 연료에 대한 시장 수요가 증가하고 있으며, 원료로서 빨대를 가진 바이오 매스 펠렛 에너지의 가격도 꾸준히 상승하고 있습니다. 기업가 프로젝트의 경우 상당한 이익 마진이 있습니다. 따라서 바이오 매스 펠렛을 생산하기 위해 빨대를 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 환경을 보호하고 고용 문제를 해결하는 데 도움이 될뿐만 아니라 상당한 경제적 이익을 가져오고 에너지의 지속 가능성을 보장 할 수 있습니다.
바이오 매스 펠렛 연료로 밀짚을 처리하는 것은 환경 보호, 경제, 사회 발전 촉진 및 에너지 구조 개선뿐만 아니라 명백한 장점뿐만 아니라 고유 한 연소 성능을 갖는다. 주요 장점은 다음과 같습니다.
1. 높은 열량 값
연소 후 짚 기반 바이오 매스 펠렛 연료의 칼로 특이 적 값은 더 높으며, 재 함량은 일반적으로 일부 전통적인 연료보다 낮습니다. 열량 값은 고품질 석탄보다 약간 낮을 수 있지만, 정상적인 연소 조건에서 더 철저하게 연소됩니다. 대조적으로, 실제 응용 분야에서, 밀짚 펠릿의 전반적인 에너지 방출 효율은 상당히 경쟁적 일 수있다.
2. 우수한 점화 성능
밀짚 바이오 매스 펠릿은 석탄보다 점화하기가 더 쉽습니다. 빨대의 섬유 구조는 점화 소스를 쉽게 받아들이는 것을 쉽게하여 연소 과정을 시작하는 데 필요한 점화 시간을 크게 줄입니다. 이 기능을 사용하면 다양한 난방 및 발전 시스템에 사용하기에 더 편리합니다.
3. 덜 견고한 배출
밀짚 바이오 매스 펠렛 연료의 고형 방출은 석탄의 견고한 방출량보다 훨씬 낮습니다. 고체 잔류 물은 주로 순 재로, 총 중량의 약 0.4% ~ 7.0%만을 차지합니다. 대조적으로, 석탄 연소는 재, 알칼리 및 번지지 않은 석탄의 복잡한 혼합물을 생성하며, 이는 총 중량의 약 25 ~ 40 %를 차지합니다. 견고한 배출량을 줄이면 폐기물 처리 비용을 줄일뿐만 아니라 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
4. 대기 오염과 부식이 적다
석탄의 대기 오염 및 장비 부식의 정도는 건조 밀짚 바이오 매스 펠릿 연료보다 훨씬 큽니다. 그을음은 SO2 및 CO. 밀짚 바이오 매스 펠렛 연료와 같은 다량의 과립 탄소 및 독성 부식성 가스가 포함되어 있습니다. 그 연도 가스에는 미립자 탄소가없고 이산화황 가스가 거의 없습니다. 대신, 주로 비교적 간단한 조성물로 휘발성 가스를 방출합니다. 이산화황과 이산화탄소 배출은 거의 0입니다. 연소되면 연기 색상은 링젤만 등급 1보다 작습니다. 이는 대기 오염과 이산화탄소 배출을 크게 줄이며 밀짚 바이오 매스 펠렛 연료는 에너지 분야에서 "깨끗한 연료"로 알려져 있습니다.
5. 돈과 시간을 절약하십시오
보일러 작동에 밀짚 펠릿 연료의 사용은 석탄에 비해 비용과 시간이 낮습니다. 건조한 빨대는 일반적인 농업 부산물이기 때문에 원자재 비용은 매우 낮습니다. 밀짚 자원이 풍부한 많은 농촌 지역에서는 원자재를 얻는 데 드는 비용은 거의 무시할 수 있습니다.
6. 연속 연소
밀짚 바이오 매스 펠렛 연료의 연속 연소 시간은 일반적으로 연질 벌크 재료보다 8 ~ 10 배 더 길다. 짚의 세분화 된 형태는보다 안정적이고 연속적인 연소 상태를 허용합니다. 이를 통해보다 신뢰할 수있는 에너지 공급을 보장하여 소규모 발전소 또는 산업 보일러와 같은 지속적으로 작동하는 에너지 생성 시설에 사용하기에 적합합니다.
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