프로젝트 간단한 소개 :

1.제품:습식 대나무 펠렛 라인

2. 용량 : 5-6t/시간

3.TONY 브랜드 5-6Ton /Hour 습식 대나무 펠릿 라인 프로젝트 프로세스

4. 주요 기계 : 종합 칩퍼, 해머 밀, 로터리 드럼 건조기, TONY 펠렛 기계 TYJ760-III-160KW, 펠렛 쿨러, 포장 기계 및 벨트 컨베이어

5. 총 전력 : 약 680KW

6.필요 지역: 약 931㎡  L:49M  W: 19M  H:7.065M

고객을 위한 프로젝트 레이아웃:

1. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 작동 원리

젖은 대나무 바이오매스 펠렛 기계는 고온과 고압을 사용하여 젖은 대나무를 펠릿으로 압축합니다.

구체적인 공정은 다음과 같습니다. 먼저, 젖은 대나무를 전처리, 파쇄, 미세 분쇄 및 건조시킨 후 공급 시스템을 통해 바이오매스 펠릿 기계에 공급합니다. 다음으로, 대나무 부스러기는 압축 시스템을 통과하여 펠렛으로 압축됩니다. 이 공정에서는 펠릿이 제대로 형성되도록 하려면 고온과 고압이 필요합니다. 마지막으로 펠렛 품질을 보장하기 위해 냉각 및 스크리닝 장치를 통해 펠렛을 냉각하고 스크리닝합니다.

2. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 특성

핵심 장비의 기능적 특성 및 적용 장점

(1)대나무 분쇄기의 다기능:대나무 외에도 목화 줄기, 가지, 옥수수 줄기 등 다양한 바이오매스 원료를 가공할 수 있습니다. 가공된 제품은 발전, 제지, 목재 기반 패널 및 기타 산업에 널리 사용되어 자원 재활용을 실현합니다.

(2) 에너지 절약 및 환경 친화적인 디자인:분쇄기, 건조기 및 펠리타이저는 에너지 절약형 모터와 폐쇄 작동 모드를 사용하여 먼지 배출과 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 건조 공정에서는 가공 폐기물을 열원으로 사용하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

(3) 자동화 및 안전:장비에는 일반적으로 자동 공급 장치와 과부하 보호 시스템이 장착되어 있어 작동이 쉽고 유지 관리 비용이 낮아 대규모 생산 시나리오에 적합합니다.

3.습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 적용 시나리오

(1)에너지 부문: 바이오매스 연료 생산

핵심 응용 분야: 대나무를 분쇄하여 석탄 및 액화 가스와 같은 전통적인 화석 연료를 대체하기 위해 고밀도 펠릿 연료로 만들고 가정 난방, 산업용 보일러 연소 및 발전과 같은 시나리오에 사용됩니다.

장점: 펠렛은 연소 효율이 높고 오염 배출이 적으며 대나무 원료(대나무 가공 폐기물, 대나무 숲 가지치기 등)를 널리 사용할 수 있어 "폐기물을 보물로 전환"을 실현합니다.

(2)농업분야:사료 및 재배기질

사료 가공 : 대나무 펠렛은 사료 원료로 사용할 수 있으며 옥수수, 대두박 등과 혼합하여 가금류 및 가축 사육에 적합한 펠렛 사료를 압축할 수 있습니다. 가공 중 고온(65~75℃)은 미생물을 사멸시키고 사료 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

재배 기질: 분쇄된 대나무 알갱이는 꽃, 야채 및 기타 식물을 위한 흙이 없는 재배 기질로 사용할 수 있습니다. 수분 보유력과 통기성이 좋아 토양 개선에도 사용할 수 있습니다.

TONY 브랜드 5-6Ton/Hour 습식 대나무 펠릿 제조 공장은 습식 대나무를 주요 원료로 사용할 수 있습니다. 전처리 및 가공 후 고밀도 대나무 펠릿 연료로 고형화됩니다. 이 연료는 석탄과 석유를 대체할 수 있는 이상적인 연료이며 에너지 절약 및 배출 감소에 중요한 역할을 합니다. 현재 대나무 자원이 풍부한 지역에서 널리 사용되고 있습니다.

1. 용량 : 5-6ton/시간

2. 원료 : 젖은 대나무

3. 수분 : 습식, 약 40%.

4. 응용: 펠렛 생산에 적합한 모든 종류의 대나무 재료.

적합한 고객: 대나무 제품 가공 회사, 대규모 농장, 농업/임업 공원, 대나무 자원 밀도가 높은 지역, 바이오매스 에너지 회사/연료 거래자, 녹색 환경 보호 기술 회사 및 기타 대나무 원료가 장점이 있는 장소

5. 완성 된 펠릿 시장 : 대형 발전소, 국내 난방, 산업 난방, 연소 열, 난방 시스템, 보일러 실, 학교 매점, 토단 열원.

1. 프로젝트명: 습식 대나무 펠릿 생산 라인

2. 원료: 온갖 젖은 대나무

3. 원료의 수분 함량 : 40%

4. 용량 : 시간당 5-6 톤

5. 공정 : 파쇄 공정 - 미세 파쇄 공정 - 건조 공정 - 펠릿화 공정 - 냉각 공정 - 포장 공정

6. 주요 장비 : 종합 치퍼 TPC1000 - 90KW, 효과적인 해머 밀 -TFD75-160-160KW, 로터리 드럼 건조기 -1.8-24m, TONY 펠렛 기계 TYJ760-III-160KW, 아연 도금 펠렛 냉각기, 이중 포장 기계 및 벨트 컨베이어

다음으로 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부 요구에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다. 견적 및 레이아웃을 포함한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오.
포괄적 인 치퍼	효과적인 해머 공장	로타리 드럼 건조기	이중 나사 사이클링 사일로
1. 대나무 Φ ≤25cm를 25-55mm 대나무 칩으로 갈아줍니다.    2.Model: 6개의 Baldes*1set를 가진 TPC1000-90KW   3. 용량: 7-10Ton/Hour.	1. 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 먼지로 분쇄합니다. 2.모델: TFD75-160-160KW*1set 3. 용량 : 5-6ton/시간/세트	1. 40% 대나무 가루를 10-15% 대나무 가루로 건조시킵니다.   2.모델: THGD1.8*24*1세트 3. 용량 : 5-6ton/시간/세트	1. 펠렛 기계 전에 대나무 먼지를 보관하려면; 펠렛 기계에 들어가는 대나무 먼지의 속도를 조정하십시오 2.모델: TLC-6*1set 3. 용량 : 5-6ton/시간/세트
수직 링 다이 펠렛 기계	아연 도금 펠릿 쿨러	이중 포장 기계	벨트 컨베이어
1. 건조된 대나무 먼지를 6-8mm 바이오매스 펠릿으로 압축하려면 2.모델: TYJ760-III-160KW*2 세트 3. 용량 : 2.5-3ton/시간/세트 4. NEW 304SS 유형	1.80-90℃에서 20-30℃로 펠릿을 냉각시키려면 2.모델: TCN-2.5*1 세트 3. 용량 : 5-6ton/시간	1. 펠렛을 15-50Kg/가방으로 포장합니다. 2.모델: TPZ-50*1 세트 3. 용량 : 5-6ton/시간	1. 대나무 칩, 대나무 먼지, 펠렛을 운반합니다. 2. 폭: 80cm*6 세트 3. 용량 : 전체 라인으로 설계되었습니다

1. 대나무 칩 공정에 젖은 대나무:

A. 이 공정은 주로 직경이 25cm 미만인 대나무를 25~55mm 크기의 대나무 칩으로 분쇄하는 데 사용됩니다. 마감 대나무 칩 크기는 다양한 크기의 스크리너를 변경하고 목재 칩퍼 내부에 플라잉 나이프를 추가하여 조정할 수 있습니다.

B.TONY 브랜드 종합 치퍼 TPC1000-90KW 6개 플라잉 블레이드 유형*1 세트 포함

C. 용량: 7-10Ton/Hour. 

주요 부분 : 

(1)TONY의 종합 치퍼.

(2) 카드 재료를 방지하기 위한 공급 및 배출 벨트 주파수 제어

(3) 더 두꺼운 재료에 유압 시스템 제어를 사용할 수 있습니다.

(4) 전자 제어 시스템을 통해 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다.      

견적과 함께 자세한 내용은 Tony에게 문의하세요.

2. 램버 칩 미세 분쇄 과정 :

A. 이 공정은 주로 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 가루로 분쇄하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 5-6ton/시간. 

C.TONY 브랜드 효과적인 해머밀 TFD75-160-160KW*1set

주요 부분 : 

(1)토니 효과적인 해머밀.

(2) 아연 도금 먼지 수집기.

(3) 톱밥 운송 팬 송풍기.

(4) 에어 록이있는 사이클론.

(5) 전기 캐비닛.

3.대나무 먼지 건조 공정:

A. 이 공정은 주로 대나무 가루를 40%에서 10~15%까지 건조하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 5-6ton/시간.

C.TONY는 이 과정을 위해 1.8*24m 회전식 드럼 건조기 1세트를 사용합니다. TONY 열풍 스토브는 프레임으로 H 강판을 사용하는 내화 벽돌 팬, 쉘로 만들어집니다.   내부에는 3겹의 방화 장치가 있어 화재가 회전식 건조기에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 고객은 폐목재, 바이오매스 펠릿, 천연 가스 등을 열풍로의 연료로 사용하도록 선택할 수 있습니다.

TONY 드라이어는 나선형 튜브 소재를 사용하여 쉽게 변형되지 않습니다.

철판 스 플라이 싱 용접이있는 다른 제조업체와 달리 변형이 매우 쉽습니다.

주요 부분 :

(1)TONY의 로터리 드럼 건조기 본체.  (모터와 핍이 있는 감속기)

(2)토니의 핫스토브.

(3) 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론.

4. 펠릿 화 과정 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 φ6-8mm로 생성하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 5-6ton/시간. 

C.TONY 브랜드 수직 링 다이 펠렛 기계 TYJ760-III-160KW*2 세트

D.Double Screw Cycling Silo는 공간 절약, 노동 절약, 지능적으로 공급 속도 제어, 재료 차단이 쉽지 않고 생산 효율성을 향상시키는 장점이 있는 펠릿 기계 위에 추가됩니다.

주요 부분 :

(1) Tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계.

(2) 사이클론과 가방 먼지 수집기. 

(3) 자동 윤활 시스템.

(4) 전기 캐비닛. 

TONY 신형 SS304 펠릿 기계를 선택할 수 있습니다.

5. 쿨링 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

B.capacity : 5-6ton/시간. 

C.TONY 브랜드 아연 도금 펠릿 쿨러 *1 세트

주요 부분 :

(1) Tony의 새로운 아연 도금 펠릿 진동 스크린이있는 쿨러.

(2) 사이클론 및 가방 집진기.  

(3) 팬 송풍기.

(4) 파이프를 연결하십시오.

6. 포장 과정 :

A.이 공정은 주로 펠릿을 15-50Kg/Bags로 포장하는 데 사용됩니다. 

B.capacity : 5-6ton/시간. 

C.TONY 브랜드 이중 포장기*1세트

주요 부분 : 

(1)TONY 이중 포장기. 

(2) 재봉틀, 구매자는 가격 차이를 Tony에게 확인하기 위해 선택한 핫 씰 기계를 선택할 수도 있습니다. 

(3) 가방 운송 컨베이어.

(4) 먹이 흡입 사일로.

(5) 전기 캐비닛.

습식 대나무 바이오매스 펠렛 프로젝트의 원료 장점: 안정적인 원료 공급, 저렴한 비용 및 강력한 적응성

프로젝트의 핵심 원자재인 대나무의 자연적 특성은 이 프로젝트에 대한 "공급원 보장"을 제공하여 숲에 의존하고 공급이 불안정한 전통적인 바이오매스 펠릿(예: 우드 칩 펠릿)의 문제점을 해결합니다.

1. 빠른 성장과 높은 재생 가능성

대나무는 세계에서 가장 빠르게 자라는 식물 중 하나입니다. 대부분의 종(예: 모소 및 난 대나무)은 1~2년 안에 숲으로 성숙하고 5년 안에 수확 가능한 성숙기에 도달할 수 있는 반면, 나무는 일반적으로 성숙하는 데 10~20년이 걸립니다. 게다가 대나무는 수확 후 다시 심을 필요가 없습니다. 새로운 죽순은 지하줄기(대나무뿌리줄기)에서 자연적으로 싹이 트기 때문에 "한 번 심고, 영구적으로 사용"할 수 있습니다. 이를 통해 원자재 공급 주기를 단축하고 지속 가능성을 높여 자원 고갈 위험을 방지합니다. 

2. 원자재의 광범위한 출처와 통제 가능한 비용

다양한 공급 채널:대상 상업용 대나무 숲 외에도 대량의 재활용 대나무 산업 폐기물(예: 대나무 보드 가공 스크랩, 대나무 가구 찌꺼기, 버려진 대나무 울타리/비계)을 재활용할 수 있습니다. 이 원자재의 조달 비용은 매우 낮으며(일부 지역에서는 재활용이 무료이며 운송 비용만 필요) 원시 목재(예: 소나무 및 전나무) 비용보다 30%-50% 저렴합니다.

강력한 지역적 적응성:프로젝트를 인근에 위치시킬 수 있어 원자재 운송 반경(일반적으로 50km 이하)을 줄이고 운송 비용을 더욱 절감할 수 있습니다(지역 간 목재 운송 비용보다 훨씬 낮음).

3. 처리 요구 사항에 적합한 습식 대나무 특성

대나무 섬유는 밀도가 높고(약 0.6-0.8g/cm3) 강한 인성을 갖고 있습니다. 높은 수분함량(30%~50%)에도 분쇄, 건조 후에도 우수한 성형성을 유지합니다. 펠릿화된 펠렛은 단단하고(파쇄강도 ≥ 95%) 흡습에 대한 저항성이 있어 흡습으로 인해 느슨해지거나 곰팡이가 생기는 경향이 있는 짚, 왕겨 등 초본 바이오매스 소재보다 우수하여 제품 품질이 더욱 안정적입니다.

대나무 바이오매스 펠렛의 환경 친화적인 특성은 다음과 같이 핵심 경쟁 우위입니다.

1. 전 생애주기에 걸친 탄소중립

대나무는 성장 과정에서 광합성을 통해 이산화탄소를 흡수하고, 태워지면 그에 상응하는 양의 CO2만 방출하여 '탄소 순환'을 만듭니다. 이를 통해 석탄(연소 톤당 2.6톤의 CO2 배출)에 비해 탄소 배출량을 90% 이상 줄입니다. 또한, 대나무 바이오매스 펠릿은 황(<0.05%) 및 질소(<0.5%) 함량이 매우 낮아 연소 시 이산화황, 산화질소와 같은 유해 가스를 거의 생성하지 않습니다. 이를 통해 추가적인 탈황 및 탈질 설비가 필요 없어 환경 투자가 절감됩니다.

2. 대나무 폐기물 활용 및 오염 감소

대나무 수확 후 발생하는 대나무 끝, 가지, 찌꺼기 및 대나무 제품 가공 시 발생하는 찌꺼기 등은 쉽게 부패하고 변질되어 모기를 번식시키거나, 사용하지 않을 경우 흑연 오염을 일으킬 수 있습니다. 이를 바이오매스 펠렛으로 가공하면 펠렛 1톤당 약 1.5~2톤의 대나무 폐기물을 활용하여 "폐기물 재활용"이 가능해 환경 및 자원 회수 이점을 모두 얻을 수 있습니다.