
프로젝트 간단한 소개 :
1.제품:습식 대나무 펠렛 라인
2. 용량: 2.5-3T/시간
3.TONY 브랜드 2.5-3Ton /Hour 습식 대나무 펠릿 라인 프로젝트 프로세스
4. 주요 기계 : 목재 칩퍼, 해머 밀, 로터리 드럼 건조기, TONY 펠렛 기계 TYJ760-III-160KW, 펠렛 쿨러, 포장 기계 및 벨트 컨베이어
5. 총 전력 : 약 400KW
6.필요 지역: 약 640㎡ L: 40M W:16M H: 6.488M
고객을 위한 프로젝트 레이아웃:


1. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 작동 원리
습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비는 묶음 또는 벌크 습식 대나무 및 기타 바이오매스 재료를 자르고 압축하여 펠릿 연료로 만드는 데 사용됩니다. 작동 원리는 먼저 분쇄기, 분쇄기, 건조기 등의 전처리 장비를 통해 젖은 대나무를 분쇄 및 건조시킨 다음 펠렛타이저를 통해 형태로 압축하여 품질 기준에 맞는 펠릿화된 바이오매스 연료를 생산하는 것입니다.
2. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 특성
(1) 원료에 대한 강한 적응성, 다양한 바이오매스 원료와 호환 가능
넓은 처리 용량:가공 가능한 원료에는 목재(통나무, 나무 칩, 톱밥), 작물(짚, 왕겨, 옥수수 속대, 사탕수수), 초본 식물(갈대, 목초지, 대나무) 등이 포함됩니다. 분쇄 및 분쇄 매개변수를 조정하여 경도와 섬유 함량이 다른 원료에 적응할 수 있습니다(예를 들어 견목은 더 강한 분쇄 능력이 필요하고, 짚은 응집을 방지하기 위해 제어된 분쇄 입자 크기가 필요함).
명확한 원료 전처리 요구 사항:원료의 수분 함량은 10~15%(수분 함량이 너무 높으면 접착 및 막힘 현상이 발생하기 쉽고, 수분 함량이 너무 낮으면 입자 강도가 부족해질 수 있음)로 조절해야 하며, 입자 크기는 일반적으로 4~14mm가 필요합니다. 따라서 장비 시스템은 일반적으로 원자재가 표준을 충족하는지 확인하기 위해 건조 및 스크리닝 모듈을 통합합니다.
(2)핵심장비의 모듈화 및 연속생산 프로세스
모듈식 조합:일반적인 생산라인은 "파쇄설비(조분쇄) → 분쇄설비(미분말) → 건조설비(습도조절) → 제립설비(성형) → 냉각설비(냉각) → 선별설비(선별) → 포장설비"로 구성된다. 각 모듈은 생산 능력 요구 사항에 따라 유연하게 늘리거나 줄일 수 있습니다. 예를 들어 소규모 생산 라인에서는 일부 보조 장비를 생략할 수 있습니다.
연속 작동:컨베이어 벨트, 스크류 피더 등 다양한 링크의 연결을 통해 원자재 투입부터 완제품 배출까지 자동화된 연속 생산이 이루어집니다.
3.습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 적용 시나리오
(1) 전문 펠렛 연료 공장:이들 공장에서는 바이오매스 펠렛을 대규모로 생산해 상업용 연료로 시장에 공급하고 있다. 이들 공장은 일반적으로 혼합 농업 및 임업 폐기물을 공급원료로 사용하는 대규모 생산 라인(시간당 5~30톤 용량)을 갖추고 있습니다. 해당 제품은 발전소, 난방업체, 가정 등 최종 사용자에게 판매됩니다.
(2)분산에너지 스테이션 지원:일부 중소형 에너지 스테이션(예: 마을 난방 스테이션 및 산업단지 발전소)에는 자체 펠릿 처리 장비가 있어 바이오매스 공급원료를 보일러에서 직접 연소하여 전기 또는 열을 생성하여 현지에서 처리하여 운송 비용을 절감합니다.

TONY 브랜드 2.5-3Ton/Hour 습식 대나무 펠릿 제조 공장은 습식 대나무를 주요 원료로 사용할 수 있습니다. 전처리 및 가공 후 고밀도 대나무 펠릿 연료로 고형화됩니다. 이 연료는 석탄과 석유를 대체할 수 있는 이상적인 연료이며 에너지 절약 및 배출 감소에 중요한 역할을 합니다. 현재 대나무 자원이 풍부한 지역에서 널리 사용되고 있습니다.
1. 용량 : 2.5-3Ton/Hour
2. 원료 : 젖은 대나무
3. 수분 : 습식, 약 40%.
4. 응용: 펠렛 생산에 적합한 모든 종류의 대나무 재료.
적합한 고객: 대나무 제품 가공 회사, 대규모 농장, 농업/임업 공원, 대나무 자원 밀도가 높은 지역, 바이오매스 에너지 회사/연료 거래자, 녹색 환경 보호 기술 회사 및 기타 대나무 원료가 장점이 있는 장소
5. 완성 된 펠릿 시장 : 대형 발전소, 국내 난방, 산업 난방, 연소 열, 난방 시스템, 보일러 실, 학교 매점, 토단 열원.


1. 프로젝트명: 습식 대나무 펠릿 생산 라인
2. 원료: 온갖 젖은 대나무
3. 원료의 수분 함량 : 40%
4. 용량 : 시간당 2.5-3 톤
5. 공정 : 파쇄 공정 - 미세 파쇄 공정 - 건조 공정 - 펠릿화 공정 - 냉각 공정 - 포장 공정
6. 주요 장비: 우드 치퍼 TPQ216 - 55KW, 효과적인 해머 밀-TFD65-75-75KW, 로터리 드럼 건조기-1.8-15m, TONY 펠렛 기계 TYJ760-III-160KW, 아연 도금 펠렛 냉각기, 반자동 포장 기계 및 벨트 컨베이어

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TONY 펠렛 생산 라인을 사용하여 젖은 대나무로 펠렛을 만드는 방법은 무엇입니까? 이 과정에는 주로 다음 단계와 장비가 포함됩니다. 1. TONY 우드 칩퍼를 사용하여 직경 20cm 미만의 젖은 대나무를 길이 25~55mm의 대나무 칩으로 자릅니다. 2. TONY Effective Hammer Mill을 사용하여 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 가루로 분쇄합니다. 3. TONY 로터리 드럼 건조기를 사용하여 수분 함량 40%의 대나무 가루를 수분 함량 10~15%까지 건조시킵니다. 4. TONY 수직 링 다이 펠렛 기계를 사용하여 직경 6-8mm의 펠렛을 생산합니다. 5. TONY 아연 도금 펠릿 냉각기를 사용하여 펠렛을 80-90°C에서 20-30°C로 냉각합니다. 6. TONY 반자동 포장기를 사용하여 각각의 무게가 15-50kg인 펠릿을 백에 포장합니다. 자세한 정보 및 인용문은 Tony에 문의하십시오. Tony는 위에서 언급 한 모든 제품을 경쟁력있는 가격과 우수한 품질로 제공 할 수 있습니다. |
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| 다음으로 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부 요구에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다. 견적 및 레이아웃을 포함한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오. | ||
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| 우드 치퍼 | 효과적인 해머 공장 | 로타리 드럼 건조기 |
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1.대나무 ø ≤20cm를 25-55mm 대나무 칩으로 갈아줍니다. 2.모델: TPQ216-55KW(2Bl 포함)에이des*1 세트 3.용량: 4-7Ton/Hour. |
1. 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 먼지로 분쇄합니다. 2.모델: TFD65-75-75KW*1set 3. 용량 : 2.5-3ton/시간/세트 |
1. 40% 대나무 가루를 10-15% 대나무 가루로 건조시킵니다. 2.모델: THGD1.8-15*1set 3. 용량 : 2.5-3ton/시간/세트 |
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| 수직 링 다이 펠렛 기계 | 아연 도금 펠릿 쿨러 | 반자동 포장 기계 |
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1. 건조된 대나무 먼지를 6-8mm 바이오매스 펠릿으로 압축하려면 2.모델: TYJ760-III-160KW*1set 3. 용량 : 2.5-3ton/시간/세트 4. NEW 304SS 유형 |
1.80-90℃에서 20-30℃로 펠릿을 냉각시키려면 2.모델: TCN-2.5*1set 3. 용량 : 2.5-3ton/시간 |
1. 펠렛을 15-50Kg/가방으로 포장합니다. 2.모델: TBF-50*1set 3. 용량 : 2.5-3ton/시간 |



1. 대나무 칩 공정에 젖은 대나무:
A. 이 공정은 주로 직경이 20cm 미만인 대나무를 25~55mm 크기의 대나무 칩으로 분쇄하는 데 사용됩니다. 마감 대나무 칩 크기는 다양한 크기의 스크리너를 변경하고 목재 칩퍼 내부에 플라잉 나이프를 추가하여 조정할 수 있습니다.
B.TONY 브랜드 우드 칩퍼 TPQ216-55KW, 2개의 플라잉 블레이드 유형*1 세트 포함
C. 용량: 4-7Ton/Hour.
주요 부분 :
(1)토니의 우드 치퍼.
(2) 카드 재료를 방지하기 위한 공급 및 배출 벨트 주파수 제어
(3) 더 두꺼운 재료에 유압 시스템 제어를 사용할 수 있습니다.
(4) 전자 제어 시스템을 통해 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다.
견적과 함께 자세한 내용은 Tony에게 문의하세요.


2. 램버 칩 미세 분쇄 과정 :
A. 이 공정은 주로 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 가루로 분쇄하는 데 사용됩니다.
B.capacity : 2.5-3ton/시간.
C.TONY 브랜드 효과적인 해머밀 TFD65-75-75KW*1set
주요 부분 :
(1) 토니 효과적인 해머밀 .
(2) 아연 도금 먼지 수집기.
(3) 톱밥 운송 팬 송풍기.
(4) 에어 록이있는 사이클론.
(5) 전기 캐비닛.


3.대나무 먼지 건조 공정:
A. 이 공정은 주로 대나무 가루를 40%에서 10~15%까지 건조하는 데 사용됩니다.
B.capacity : 2.5-3ton/시간.
C.TONY는 이 과정을 위해 1.8*15m 회전식 드럼 건조기 1세트를 사용합니다. TONY 열풍 스토브는 프레임으로 H 강판을 사용하는 내화 벽돌 팬, 쉘로 만들어집니다. 내부에는 3겹의 방화 장치가 있어 화재가 회전식 건조기에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 고객은 폐목재, 바이오매스 펠릿, 천연 가스 등을 열풍로의 연료로 사용하도록 선택할 수 있습니다.
TONY 드라이어는 나선형 튜브 소재를 사용하여 쉽게 변형되지 않습니다.
철판 스 플라이 싱 용접이있는 다른 제조업체와 달리 변형이 매우 쉽습니다.
주요 부분 :
(1)TONY의 로터리 드럼 건조기 본체. (모터와 핍이 있는 감속기)
(2)토니의 핫스토브.
(3) 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론.


4. 펠릿 화 과정 :
A.이 프로세스는 주로 펠렛을 φ6-8mm로 생성하는 데 사용됩니다.
B.capacity : 2.5-3ton/시간.
C.TONY 브랜드 수직 링 다이 펠렛 기계 TYJ760-III-160KW*1 세트
주요 부분 :
(1) Tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계.
(2) 사이클론과 가방 먼지 수집기.
(3) 자동 윤활 시스템.
(4) 전기 캐비닛.
TONY 신형 SS304 펠릿 기계를 선택할 수 있습니다.


5. 쿨링 프로세스 :
A.이 프로세스는 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.
B.capacity : 2.5-3ton/시간.
C.TONY 브랜드 아연 도금 펠릿 쿨러 *1 세트
주요 부분 :
(1) Tony의 새로운 아연 도금 펠릿 진동 스크린이있는 쿨러.
(2) 사이클론 및 가방 집진기.
(3) 팬 송풍기.
(4) 파이프를 연결하십시오.


6. 포장 과정 :
A.이 공정은 주로 펠릿을 15-50Kg/Bags로 포장하는 데 사용됩니다.
B.capacity : 2.5-3ton/시간.
C.TONY 브랜드 반자동 포장기*1 세트
주요 부분 :
(1)TONY 반자동 포장기.
(2) 재봉틀, 구매자는 가격 차이를 Tony에게 확인하기 위해 선택한 핫 씰 기계를 선택할 수도 있습니다.
(3) 가방 운송 컨베이어.
(4) 먹이 흡입 사일로.
(5) 전기 캐비닛.




대나무 바이오매스 펠렛 프로젝트는 대나무 재료(대나무 장대, 가공 스크랩, 폐기물 포함)를 바이오매스 펠렛 연료로 전환합니다. 이 연료는 깨끗하고 재생 가능하며 전통적인 화석 연료에 대한 실행 가능한 대안을 제공합니다. 시장 수요가 광범위하고 우리나라의 풍부한 대나무 자원은 본 프로젝트 실시에 유리한 조건을 제공합니다.
1.에너지 및 환경 동향:
전 세계적으로 에너지 수요가 증가함에 따라 전통적인 화석 에너지원은 공급이 부족하고 심각한 오염 위험을 초래합니다. 깨끗하고 재생 가능한 바이오매스 에너지가 핵심 개발 방향이 되고 있습니다. 대나무 바이오매스 펠릿 연료는 녹색 및 저탄소 개발 추세에 맞춰 연소 효율이 높고 오염 배출이 적습니다.
2. 폐기물 활용 및 경제적 이익:
스크랩, 가루, 실크, 뿌리, 가지 등 대나무 가공 중에 발생하는 고형 폐기물을 원료로 사용하여 폐기물을 귀중한 자원으로 전환하고 원자재 비용을 절감하며 자원 낭비를 최소화할 수 있습니다.
이 프로젝트는 대나무 바이오매스 자원 활용도를 높이고 에너지 소비를 줄이며 환경 오염을 최소화하는 것을 목표로 합니다. 기술혁신을 통해 생산원가를 낮추고 제품 경쟁력을 높일 수 있습니다. 이 프로젝트의 목표는 선진적인 생산 라인을 구축하고, 높은 연간 생산량(예: 5년 내 계획된 연간 생산량 XX백만 톤)을 달성하고, 시장 점유율을 높여 시장 리더가 되는 것입니다. 이 프로젝트는 또한 산업 체인을 개선하고 관련 산업의 발전을 촉진하며 경제 성장을 촉진하는 것을 목표로 합니다.


1.환경 친화적:
대나무 펠렛은 탄소와 황 함량이 낮습니다. 석탄에 비해 이산화탄소 배출량은 97.91%, 이산화황은 99.15%, 이산화질소는 72.09% 적다. 따라서 석탄의 높은 오염 배출에 비해 바이오매스 펠릿은 배출이 거의 없습니다.
2. 재생 가능한 원료:
대나무 펠렛의 주요 원료는 대나무, 대나무 칩 및 대나무 스트립입니다. 이러한 원자재는 가격이 저렴할 뿐만 아니라 재생 가능하여 지속 가능한 발전에 기여합니다.
3. 높은 발열량:
바이오매스 펠릿의 발열량은 3600-4200 kcal/kg입니다. 특수 바이오매스 가열로를 사용하면 열효율이 85% 이상에 도달할 수 있습니다.
4. 경제적이고 효율적입니다.
대나무 펠릿은 비용과 운영 비용이 상대적으로 낮습니다. 또한 환경 친화적인 특성과 국가 정책 지원도 사용 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
5. 광범위한 응용 분야:
대나무 펠렛은 가정 난방, 요리, 온수 공급, 바이오매스 발전소 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.






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