프로젝트 간단한 소개 :

1.제품:습식 대나무 펠렛 라인

2. 용량: 3-4T/시간

3.TONY 브랜드 3-4Ton /Hour 습식 대나무 펠릿 라인 프로젝트 프로세스

4. 주요 기계 : 목재 칩퍼, 해머 밀, 로터리 드럼 건조기, TONY 펠렛 기계 TYJ551-III-110KW, 펠렛 쿨러, 포장 기계 및 벨트 컨베이어

5. 총 전력 : 약 500KW

6.필요 지역:약 770㎡ L: 44M W:17.5M H: 6.629M

고객을 위한 프로젝트 레이아웃:

1. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 작동 원리

젖은 대나무 바이오매스 펠릿을 가공하려면 분쇄, 건조, 성형과 같은 여러 링크의 협력이 필요합니다. 핵심 장비의 작동 원리는 재료 전처리 및 에너지 변환을 중심으로 이루어집니다. 대나무 분쇄기는 핵심 프론트 엔드 장비로서 고속 충격 및 스크리닝 메커니즘을 통해 원료 정제를 달성하여 후속 펠릿 성형의 기반을 마련합니다. 분쇄된 젖은 대나무 칩은 건조하여 수분을 10-15%로 줄인 다음 고압 성형을 위해 대나무 링 다이 펠릿 기계를 통과해야 합니다.

2. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 특성

핵심 장비의 기능적 특성 및 적용 장점

(1)대나무 분쇄기의 다기능:대나무 외에도 목화 줄기, 가지, 옥수수 줄기 등 다양한 바이오매스 원료를 가공할 수 있습니다. 가공된 제품은 발전, 제지, 목재 기반 패널 및 기타 산업에 널리 사용되어 자원 재활용을 실현합니다.

(2) 에너지 절약 및 환경 친화적인 디자인:분쇄기, 건조기 및 펠리타이저는 에너지 절약형 모터와 폐쇄 작동 모드를 사용하여 먼지 배출과 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 건조 공정에서는 가공 폐기물을 열원으로 사용하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

(3) 자동화 및 안전:장비에는 일반적으로 자동 공급 장치와 과부하 보호 시스템이 장착되어 있어 작동이 쉽고 유지 관리 비용이 낮아 대규모 생산 시나리오에 적합합니다.

3.습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 적용 시나리오

젖은 대나무는 본질적으로 산림 폐기물(또는 1차 가공 원료)입니다. 처리 장비의 핵심 기능은 "느슨하고 수분이 많은 바이오매스를 조밀하고 쉽게 사용할 수 있는 형태로 변환"하는 것입니다. 따라서 다음을 포함하여 유사한 농업/임업 자원의 처리로 확장될 수 있습니다. 

(1)농업 재배:유기비료 보조생산. 적용 가능한 시나리오: 생태 농장 및 유기 비료 공장에서 대나무 바이오매스의 사전 퇴비화 처리.

(2)임업생태학:대나무 숲 폐기물 감소 및 재사용. 적용 가능한 시나리오: 천연 대나무 숲 보호 ​​구역 및 인공 대나무 숲(예: 매년 겨울에 가지치기되는 대나무 가지 및 시든 대나무 줄기)에서 발생하는 폐기물 처리. 

바이오매스 재료 기술의 발전으로 습식 대나무 가공 장비는 일부 틈새 시장이지만 고부가가치 분야에도 서비스를 제공할 수 있습니다. 

(3) 바이오매스 성형 연료 파생물:바베큐 숯, 벽난로 숯. 적용 가능한 시나리오: 옥외 제품 공장 및 숯 제품 공장에서 깨끗한 바비큐 숯을 생산합니다. 대나무 가공 장비의 "압출 성형" 기능은 탄화된 숯 블록이 쉽게 깨지지 않도록 하는 핵심입니다.

(4) 환경 관리:고수분 바이오매스 폐기물의 부피 저감

적용 가능한 시나리오: 대나무 가공 산업 밀집 지역의 바이오매스 폐기물 처리(예: 대나무 제품 공장의 젖은 대나무 칩 및 대나무 껍질 폐기물).

TONY 브랜드 3-4Ton/Hour 습식 대나무 펠렛 제조 공장은 습식 대나무를 주요 원료로 사용할 수 있습니다. 전처리 및 가공 후 고밀도 대나무 펠릿 연료로 고형화됩니다. 이 연료는 석탄과 석유를 대체할 수 있는 이상적인 연료이며 에너지 절약 및 배출 감소에 중요한 역할을 합니다. 현재 대나무 자원이 풍부한 지역에서 널리 사용되고 있습니다.

1. 용량: 3-4Ton/Hour

2. 원료 : 젖은 대나무

3. 수분 : 습식, 약 40%.

4. 응용: 펠렛 생산에 적합한 모든 종류의 대나무 재료.

적합한 고객: 대나무 제품 가공 회사, 대규모 농장, 농업/임업 공원, 대나무 자원 밀도가 높은 지역, 바이오매스 에너지 회사/연료 거래자, 녹색 환경 보호 기술 회사 및 기타 대나무 원료가 장점이 있는 장소

5. 완성 된 펠릿 시장 : 대형 발전소, 국내 난방, 산업 난방, 연소 열, 난방 시스템, 보일러 실, 학교 매점, 토단 열원.

1. 프로젝트명: 습식 대나무 펠릿 생산 라인

2. 원료: 온갖 젖은 대나무

3. 원료의 수분 함량 : 40%

4. 용량 : 시간당 3-4 톤

5. 공정 : 파쇄 공정 - 미세 파쇄 공정 - 건조 공정 - 펠릿화 공정 - 냉각 공정 - 포장 공정

6. 주요 장비: 우드 치퍼 TPQ216 - 55KW, 효과적인 해머 밀-TFD75-100-110KW, 로터리 드럼 건조기-1.8-18m, TONY 펠렛 기계 TYJ551-III-110KW, 아연 도금 펠렛 냉각기, 반자동 포장 기계 및 벨트 컨베이어

 

TONY 펠렛 생산 라인을 사용하여 젖은 대나무로 펠렛을 만드는 방법은 무엇입니까?

이 과정에는 주로 다음 단계와 장비가 포함됩니다.

1. TONY 우드 칩퍼를 사용하여 직경 20cm 미만의 젖은 대나무를 길이 25~55mm의 대나무 칩으로 자릅니다.

2. TONY 효과적인 해머밀을 사용하여 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 가루로 분쇄합니다.

3. TONY 로터리 드럼 건조기를 사용하여 수분 함량 40%의 대나무 가루를 수분 함량 10~15%까지 건조시킵니다.

4. TONY 수직 링 다이 펠렛 기계를 사용하여 직경 6-8mm의 펠렛을 생산합니다.

5. TONY 아연 도금 펠릿 냉각기를 사용하여 펠렛을 80-90°C에서 20-30°C로 냉각합니다.

6. TONY 반자동 포장기를 사용하여 각각의 무게가 15-50kg인 펠릿을 백에 포장합니다.

자세한 정보 및 인용문은 Tony에 문의하십시오.

Tony는 위에서 언급 한 모든 제품을 경쟁력있는 가격과 우수한 품질로 제공 할 수 있습니다.

메인 머신리스트
아니요 이름 모델 수량 상표
1 우드 치퍼 TPQ216 1 토니
2 효과적인 해머 공장 TFD75-100 1 토니
3 로타리 드럼 건조기 THGD1.8*18 1 토니
4 펠렛 기계 TYJ551-110 2 토니
5 아연 도금 펠릿 쿨러 TCN-2.5 1 토니
6 반자동 포장 기계 TBF-50 1 토니
7 모든 벨트 컨베이어 TSP 시리즈 6 토니
8 el.cabinets TDD 7 토니

 

다음으로 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부 요구에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다. 견적 및 레이아웃을 포함한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오.
우드 치퍼 효과적인 해머 공장 로타리 드럼 건조기 이중 나사 사이클링 사일로

1. 대나무 Φ ≤20cm를 25-55mm 대나무 칩으로 갈아줍니다.

2. 모델: TPQ216-55KW(발데 2개 포함)*1세트  

3. 용량: 4-7Ton/Hour.

1. 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 먼지로 분쇄합니다.

2.모델: TFD75-100-110KW*1set

3.용량: 3-4Ton/Hour/Set

1. 40% 대나무 가루를 10-15% 대나무 가루로 건조시킵니다.  

2.모델: THGD1.8-18*1set

3. 용량 : 3-4ton/시간/세트

1. 펠렛 기계 전에 대나무 먼지를 보관하려면;
펠렛 기계에 들어가는 대나무 먼지의 속도를 조정하십시오

2.모델: TLC-4*1set 

3. 용량 : 3-4ton/시간/세트

수직 링 다이 펠렛 기계 아연 도금 펠릿 쿨러 반자동 포장 기계 벨트 컨베이어

1. 건조된 대나무 먼지를 6-8mm 바이오매스 펠릿으로 압축하려면

2.모델: TYJ551-III-110KW*2 세트

3. 용량 : 1.5-2ton/시간/세트

4. NEW 304SS 유형

1.80-90℃에서 20-30℃로 펠릿을 냉각시키려면

2.모델: TCN-2.5*1 세트

3. 용량 : 3-4ton/시간

1. 펠렛을 15-50KG/가방에 포장합니다.

2.모델: TBF-50*1 세트

3. 용량 : 3-4ton/시간

1. 대나무 칩, 대나무 먼지, 펠렛을 운반합니다.

2. 폭: 50cm*6 세트

3. 용량 : 전체 라인으로 설계되었습니다

1. 대나무 칩 공정에 젖은 대나무:

A. 이 공정은 주로 직경이 20cm 미만인 대나무를 25~55mm 크기의 대나무 칩으로 분쇄하는 데 사용됩니다. 마감 대나무 칩 크기는 다양한 크기의 스크리너를 변경하고 목재 칩퍼 내부에 플라잉 나이프를 추가하여 조정할 수 있습니다.

B.TONY 브랜드 우드 칩퍼 TPQ216-55KW, 2개의 플라잉 블레이드 유형*1 세트 포함

C. 용량: 4-7Ton/Hour. 

주요 부분 : 

(1)토니의 우드 치퍼.

(2) 카드 재료를 방지하기 위한 공급 및 배출 벨트 주파수 제어

(3) 더 두꺼운 재료에 유압 시스템 제어를 사용할 수 있습니다.

(4) 전자 제어 시스템을 통해 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다.      

견적과 함께 자세한 내용은 Tony에게 문의하세요.

2. 램버 칩 미세 분쇄 과정 :

A. 이 공정은 주로 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 가루로 분쇄하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 3-4ton/시간. 

C.TONY 브랜드 효과적인 해머밀 TFD75-100-110KW*1set

주요 부분 : 

(1)토니 효과적인 해머밀.

(2) 아연 도금 먼지 수집기.

(3) 톱밥 운송 팬 송풍기.

(4) 에어 록이있는 사이클론.

(5) 전기 캐비닛.

3.대나무 먼지 건조 공정:

A. 이 공정은 주로 대나무 가루를 40%에서 10~15%까지 건조하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 3-4ton/시간.

C.TONY는 이 과정을 위해 1.8*18m 회전식 드럼 건조기 1세트를 사용합니다. TONY 열풍 스토브는 프레임으로 H 강판을 사용하는 내화 벽돌 팬, 쉘로 만들어집니다.   내부에는 3겹의 방화 장치가 있어 화재가 회전식 건조기에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 고객은 폐목재, 바이오매스 펠릿, 천연 가스 등을 열풍로의 연료로 사용하도록 선택할 수 있습니다.

TONY 드라이어는 나선형 튜브 소재를 사용하여 쉽게 변형되지 않습니다.

철판 스 플라이 싱 용접이있는 다른 제조업체와 달리 변형이 매우 쉽습니다.

주요 부분 :

(1)TONY의 로터리 드럼 건조기 본체.  (모터와 핍이 있는 감속기)

(2)토니의 핫스토브.

(3) 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론.

4. 펠릿 화 과정 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 φ6-8mm로 생성하는 데 사용됩니다.

B.capacity : 3-4ton/시간. 

C.TONY 브랜드 수직 링 다이 펠렛 기계 TYJ551-III-110KW*2sets

D.Double Screw Cycling Silo는 공간 절약, 노동 절약, 지능적으로 공급 속도 제어, 재료 차단이 쉽지 않고 생산 효율성을 향상시키는 장점이 있는 펠릿 기계 위에 추가됩니다.

주요 부분 :

(1) Tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계.

(2) 사이클론과 가방 먼지 수집기. 

(3) 자동 윤활 시스템.

(4) 전기 캐비닛. 

TONY 신형 SS304 펠릿 기계를 선택할 수 있습니다.

5. 쿨링 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

B.capacity : 3-4ton/시간. 

C.TONY 브랜드 아연 도금 펠릿 쿨러 *1세트

주요 부분 :                                                                                                                                   

(1) Tony의 새로운 아연 도금 펠릿 진동 스크린이있는 쿨러.

(2) 사이클론 및 가방 집진기.  

(3) 팬 송풍기.

(4) 파이프를 연결하십시오.

6. 포장 과정 :

A.이 공정은 주로 펠릿을 15-50Kg/Bags로 포장하는 데 사용됩니다. 

B.capacity : 3-4ton/시간. 

C.TONY 브랜드 반자동 포장기*1 세트

주요 부분 : 

(1)TONY 반자동 포장기. 

(2) 재봉틀, 구매자는 가격 차이를 Tony에게 확인하기 위해 선택한 핫 씰 기계를 선택할 수도 있습니다. 

(3) 가방 운송 컨베이어.

(4) 먹이 흡입 사일로.

(5) 전기 캐비닛.

습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 프로젝트의 목적 및 이점

1. 목적:

펠렛화 연료는 장작, 석탄, 중유, 액화석유가스 등을 대체할 수 있는 새로운 바이오에너지원이다. 난방, 가정용 스토브, 온수 보일러, 산업용 보일러 및 바이오매스 발전소에 널리 사용됩니다.

2.경제적 이점:

장기적으로 바이오매스 펠렛 연료에 대한 시장 수요가 높으며, 이 프로젝트는 완료 및 운영 후 상당한 경제적 수익을 창출할 것으로 예상됩니다.

3. 환경적 이점:

바이오매스 펠릿은 연소 중에 황화물을 생성하지 않고 이산화탄소와 물만 생성하므로 환경 친화적이며 에너지 보존 및 배출 감소 요구 사항을 충족합니다. 또한, 젖은 대나무를 사용하여 바이오매스 펠릿을 처리하면 대나무 처리 잔류물을 효율적으로 활용하고 폐기물 배출을 줄이며 자원 재활용 및 생태 보호를 촉진합니다.

대나무 바이오매스 펠렛의 환경 친화적인 특성은 다음과 같이 핵심 경쟁 우위입니다.

1. 전 생애주기에 걸친 탄소중립

대나무는 성장 과정에서 광합성을 통해 이산화탄소를 흡수하고, 태워지면 그에 상응하는 양의 CO2만 방출하여 '탄소 순환'을 만듭니다. 이를 통해 석탄(연소 톤당 2.6톤의 CO2 배출)에 비해 탄소 배출량을 90% 이상 줄입니다. 또한, 대나무 바이오매스 펠릿은 황(<0.05%) 및 질소(<0.5%) 함량이 매우 낮아 연소 시 이산화황, 산화질소와 같은 유해 가스를 거의 생성하지 않습니다. 이를 통해 추가적인 탈황 및 탈질 설비가 필요 없어 환경 투자가 절감됩니다.

2. 대나무 폐기물 활용 및 오염 감소

대나무 수확 후 발생하는 대나무 끝, 가지, 찌꺼기 및 대나무 제품 가공 시 발생하는 찌꺼기 등은 쉽게 부패하고 변질되어 모기를 번식시키거나, 사용하지 않을 경우 흑연 오염을 일으킬 수 있습니다. 이를 바이오매스 펠렛으로 가공하면 펠렛 1톤당 약 1.5~2톤의 대나무 폐기물을 활용하여 "폐기물 재활용"이 가능해 환경 및 자원 회수 이점을 모두 얻을 수 있습니다.

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