프로젝트 간단한 소개 :

1.제품:습식 대나무 펠렛 라인

2. 용량: 0.8-1.2T/시간

3.TONY 브랜드 0.8-1.2Ton /Hour 습식 대나무 펠릿 라인 프로젝트 프로세스

4. 주요 기계 : 목재 칩퍼, 해머 밀, 로터리 드럼 건조기, TONY 펠렛 기계 TYJ450-II-55KW, 펠렛 쿨러, 포장 기계 및 벨트 컨베이어

5. 총 전력 : 약 210KW

6.필요 면적: 약 608㎡ L:38M W: 16M H:5.489M

고객을 위한 프로젝트 레이아웃: 

1. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 작동 원리

수직 링 다이 펠릿 기계는 대나무를 펠렛 연료로 압축하는 핵심 장비입니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.   

(1) 말린 대나무 가루는 나선형 공급 장치를 통해 링 다이와 프레싱 롤러 사이의 "압출 챔버"로 균일하게 이송됩니다. 

(2) 모터는 링 다이를 구동하여 감속기를 통해 고속(15-30r/min)으로 회전합니다. 링 다이와 프레싱 롤러 사이의 마찰로 인해 프레싱 롤러가 회전하게 됩니다. 동시에, 유압 시스템은 압착 롤러에 압력을 가하여 압출실의 대나무 가루가 엄청난 압출력을 받게 됩니다. 

(3) 대나무 가루는 고압 하에서 링 다이의 성형 구멍으로 밀어 넣어집니다. 성형 구멍에 있는 대나무 가루는 압출로 인해 고온(80~120℃, 추가 가열이 필요하지 않음, 즉 "마찰열")이 발생합니다. 대나무 섬유의 헤미셀룰로오스(대나무의 주요 구성 요소 중 하나)는 약간 부드러워지고 "결합제" 역할을 하여 대나무 가루가 성형 구멍에서 응고되어 형성됩니다. 

(4) 형성된 기둥형 입자는 링 다이 외부에서 압착되고 커터(링 다이 외부에 설치되어 입자 길이를 조정할 수 있음)에 의해 구멍 직경의 3~5배 크기의 입자로 절단됩니다. 마지막으로 냉각기(공랭식/펠릿을 물로 냉각(수분이 상온으로 돌아가는 것을 방지))를 거친 후 스크리닝 기계를 통과하여 미세 입자를 제거합니다. 자격을 갖춘 펠렛은 완제품 창고로 들어갑니다.

2. 습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 특성

(1) 전처리 장비:강력하고 적응력이 뛰어나며 막힘 방지, 유지 관리가 용이함

전처리 장비(치퍼, 크러셔)는 "대나무의 물성 파괴"의 첫 단계입니다. 그 특징은 후속 장비 차단이나 과부하를 방지하기 위한 "내마모성, 입자 크기 제어 및 얽힘 방지"입니다.

(2) 건조 장비:효율적인 탈수, 온도 조절 및 코킹 방지

젖은 대나무의 수분 함량은 40%-60%만큼 높습니다. 건조 장비는 "빠른 탈수"와 "대나무 분말 코킹 방지" 사이의 균형을 유지해야 합니다. 그 특징은 "충분한 열 교환, 정밀한 온도 제어, 깨끗한 배기 가스"입니다.

(3) 성형 장비(링 다이 펠릿 기계):고압 및 내마모성, 자체 접착 성형

몰딩이 핵심 링크입니다. 링 다이 펠릿 기계는 고섬유질 대나무를 위한 최고의 장비입니다. 그 특징은 "고압 압출, 내마모성 및 손상 저항성, 접착제를 첨가하지 않은 자체 접착성"을 중심으로 설계되었습니다. 

(4)보조 장비:지속적인 생산을 보장하고 품질을 관리하며 손실을 줄입니다. '다양한 모듈을 연결하고 생산을 안정화'하기 위해서는 보조장비(수송, 냉각, 제어 시스템)가 핵심이다. 그 기능에는 "차단 방지, 온도 제어 및 지능"이 포함됩니다.

3.습식 대나무 바이오매스 펠릿 가공 장비의 적용 시나리오

(1)바이오매스 펠렛연료 생산

습식 대나무 펠릿 가공 장비는 대나무를 바이오매스 펠렛으로 분쇄하여 보일러 연소, 발전 또는 난방을 위한 재생 에너지로 사용할 수 있습니다. 이 펠릿은 발열량이 높고 배출이 적은 특성을 가지며 산업 에너지 대체 및 농촌 청정 에너지 촉진에 널리 사용됩니다.

(2)유기비료 및 생물비료 제조

바이오 유기 비료 공장에서 습식 대나무 펠렛 처리 장비는 대나무 칩, 부식질, 버섯 잔류물과 같은 젖은 물질을 처리하고 분쇄하여 유기 비료 기본 재료로 만들어 비료의 균일성과 발효 효율을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.

(3)조경폐기물의 자원처리

도시 정원 가지치기로 발생하는 대나무 가지, 잎 등 폐기물을 습식 대나무 펠릿 장비를 통해 중앙 처리하여 폐기물 감소 및 자원 재활용을 달성할 수 있습니다.

(4)대나무 숯과 대나무 섬유의 심층 가공

대나무는 미세한 분말로 분쇄된 후 대나무 숯 및 대나무 섬유 제품의 전구체 재료로 사용될 수 있으며 고급 환경 친화적인 재료를 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다. 건축자재, 섬유, 농업 및 기타 분야에 폭넓게 적용됩니다.

TONY 브랜드 0.8-1.2Ton/Hour 습식 대나무 펠렛 제조 공장은 습식 대나무를 주요 원료로 사용할 수 있습니다. 전처리 및 가공 후 고밀도 대나무 펠릿 연료로 고형화됩니다. 이 연료는 석탄과 석유를 대체할 수 있는 이상적인 연료이며 에너지 절약 및 배출 감소에 중요한 역할을 합니다. 현재 대나무 자원이 풍부한 지역에서 널리 사용되고 있습니다.

1. 용량 : 0.8-1.2Ton/Hour

2. 원료 : 젖은 대나무

3. 수분 : 습식, 약 40%.

4. 응용: 펠렛 생산에 적합한 모든 종류의 대나무 재료.

적합한 고객: 대나무 제품 가공 회사, 대규모 농장, 농업/임업 공원, 대나무 자원 밀도가 높은 지역, 바이오매스 에너지 회사/연료 거래자, 녹색 환경 보호 기술 회사 및 기타 대나무 원료가 장점이 있는 장소

5. 완성 된 펠릿 시장 : 대형 발전소, 국내 난방, 산업 난방, 연소 열, 난방 시스템, 보일러 실, 학교 매점, 토단 열원.

1. 프로젝트명: 습식 대나무 펠릿 생산 라인

2. 원료: 온갖 젖은 대나무

3. 원료의 수분 함량 : 40%

4. 용량 : 시간당 0.8-1.2 톤

5. 공정 : 파쇄 공정 - 미세 파쇄 공정 - 건조 공정 - 펠릿화 공정 - 냉각 공정 - 포장 공정

6. 주요 장비: 우드 칩퍼 TPQ216 - 55KW, 다기능 해머 밀-TFQ65-55-37KW, 로터리 드럼 건조기-1.2-12m, TONY 펠릿 기계 TYJ450-Ⅱ-55KW, 아연 도금 펠렛 냉각기, 반자동 포장기 및 벨트 컨베이어

다음으로 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부 요구에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다. 견적 및 레이아웃을 포함한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오.
우드 치퍼	다기능 해머 밀	로타리 드럼 건조기
1.대나무를 갈아서 ψ ≤20 cm Into25-55mm 대나무 칩. 2.모델:TPQ216-55KW 와 함께2 버킷*1세트 3. 용량:4-7톤/시간.	1. 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 먼지로 분쇄합니다. 2.모델:TFQ65-55-37KW*1세트 3. 용량:1-1.5톤/시간/세트	1. 40% 대나무 가루를 10-15% 대나무 가루로 건조시킵니다.   2.모델:THGD1.2-12*1세트  3. 용량:1-1.5톤/시간/세트
수직 링 다이 펠렛 기계	아연 도금 펠릿 쿨러	반자동 포장 기계
1. 건조된 대나무 먼지를 6-8mm 바이오매스 펠릿으로 압축하려면 2.모델:TYJ450-II-55KW*1세트  3. 용량:0.8-1.2톤/시간/세트	1.80-90℃에서 20-30℃로 펠릿을 냉각시키려면 2.모델:BC-1*1세트  3. 용량:0.8-1.2톤/시간	1. 펠렛을 15-50Kg/가방으로 포장합니다. 2.모델:TBF-50*1세트  3. 용량:0.8-1.2톤/시간

1. 대나무 칩 공정에 젖은 대나무:

A. 이 공정은 주로 직경이 20cm 미만인 대나무를 25~55mm 크기의 대나무 칩으로 분쇄하는 데 사용됩니다. 마감 대나무 칩 크기는 다양한 크기의 스크리너를 변경하고 목재 칩퍼 내부에 플라잉 나이프를 추가하여 조정할 수 있습니다.

B.TONY 브랜드 우드 칩퍼 TPQ216-55kw, 2개의 플라잉 블레이드 유형*1 세트 포함

C. 용량: 4-7Ton/Hour. 

주요 부분 : 

(1)토니의 우드 치퍼.

(2) 카드 재료를 방지하기 위한 공급 및 배출 벨트 주파수 제어

(3) 더 두꺼운 재료에 유압 시스템 제어를 사용할 수 있습니다.

(4) 전자 제어 시스템을 통해 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다.      

견적과 함께 자세한 내용은 Tony에게 문의하세요.

2. 램버 칩 미세 분쇄 과정 :

A. 이 공정은 주로 25-55mm 대나무 칩을 8-14mm 대나무 가루로 분쇄하는 데 사용됩니다.

B. 용량: 1-1.5Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 다기능 해머밀 TFQ65*55-37kw*1set

주요 부분 : 

(1)TONY 다기능 해머밀.

(2) 아연 도금 먼지 수집기.

(3) 톱밥 운송 팬 송풍기.

(4) 에어 록이있는 사이클론.

(5) 전기 캐비닛.

3.대나무 먼지 건조 공정:

A. 이 공정은 주로 대나무 가루를 40%에서 10~15%까지 건조하는 데 사용됩니다.

B. 용량: 1-1.5Ton/Hour.

C.TONY는 이 과정을 위해 1.2*12m 회전식 드럼 건조기 1세트를 사용합니다. TONY 열풍 스토브는 프레임으로 H 강판을 사용하는 내화 벽돌 팬, 쉘로 만들어집니다.   내부에는 3겹의 방화 장치가 있어 화재가 회전식 건조기에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 고객은 폐목재, 바이오매스 펠릿, 천연 가스 등을 열풍로의 연료로 사용하도록 선택할 수 있습니다.

TONY 드라이어는 나선형 튜브 소재를 사용하여 쉽게 변형되지 않습니다.

철판 스 플라이 싱 용접이있는 다른 제조업체와 달리 변형이 매우 쉽습니다.

주요 부분 :

(1)TONY의 로터리 드럼 건조기 본체.  (모터와 핍이 있는 감속기)

(2)토니의 핫스토브.

(3) 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론.

4. 펠릿 화 과정 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 φ6-8mm로 생성하는 데 사용됩니다.

B. 용량: 0.8-1.2Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 수직 링 다이 펠릿 기계 TYJ450-Ⅱ-55kw*1 세트

주요 부분 :

(1) Tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계.

(2) 사이클론과 가방 먼지 수집기. 

(3) 자동 윤활 시스템.

(4) 전기 캐비닛. 

TONY 신형 SS304 펠릿 기계를 선택할 수 있습니다.

5. 쿨링 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

B. 용량: 0.8-1.2Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 아연 도금 펠릿 쿨러 *1세트

주요 부분 :                                                                                                                                   

(1) Tony의 새로운 아연 도금 펠릿 진동 스크린이있는 쿨러.

(2) 사이클론 및 가방 집진기.  

(3) 팬 송풍기.

(4) 파이프를 연결하십시오.

6. 포장 과정 :

A.이 공정은 주로 펠릿을 15-50Kg/Bags로 포장하는 데 사용됩니다. 

B. 용량: 0.8-1.2Ton/Hour. 

C.TONY 브랜드 반자동 포장기*1세트

주요 부분 : 

(1)TONY 반자동 포장기. 

(2) 재봉틀, 구매자는 가격 차이를 Tony에게 확인하기 위해 선택한 핫 씰 기계를 선택할 수도 있습니다. 

(3) 가방 운송 컨베이어.

(4) 먹이 흡입 사일로.

(5) 전기 캐비닛.

습식 대나무 바이오매스 펠릿 프로젝트의 지속 가능성을 보장하려면 자원 재활용, 환경 친화성, 경제적 타당성 및 사회적 적응성이라는 네 가지 핵심 차원에서 시스템을 구축해야 합니다. 이 시스템은 "원료-생산-제품-폐기물"의 전체 라이프사이클을 포괄하면서 단기적인 이익과 장기적인 개발의 균형을 유지합니다.

1.원료 측면:

생태학적 피해를 방지하기 위해 "지속 가능한 대나무 자원 공급망"을 구축하십시오.

원자재는 프로젝트의 기초입니다. 젖은 대나무의 지속적인 공급은 벌채로 인한 환경 문제를 피하기 위해 "자원 재생성"과 "생태 보호"의 균형을 유지해야 합니다.

2. 생산 측면:

에너지 소비와 오염을 줄여 "청정 처리"를 달성합니다.

젖은 대나무(일반적으로 수분 함량 30~50%)를 가공하려면 추가적인 수처리가 필요하며, 이로 인해 에너지 소비가 늘어나고 폐수/먼지 오염이 발생할 수 있습니다. 따라서 기술 최적화와 장비 업그레이드를 통한 '저탄소 생산'이 필요합니다. 

3.제품:

적응성이 뛰어난 애플리케이션 시나리오를 확장하여 시장 지속 가능성을 보장합니다.

바이오매스 펠릿에 대한 시장 수요는 프로젝트의 장기적인 생존 가능성에 핵심입니다. 본 사업은 습식대나무펠릿(발열량 약 4000~4500kcal/kg, 목재펠릿과 유사, 무황 연소)의 특성을 활용해야 하며, 정책적 지원과 안정적인 수요가 있는 대상 분야를 활용해야 한다.

4.작동:

경제적 회복력을 강화하기 위해 비용 통제와 정책 조정을 강화합니다.

프로젝트의 지속가능성은 수익성을 기반으로 해야 합니다. 비용을 절감하고 정책 배당금을 최대한 활용하여 위험 회복력을 강화하려면 정교한 운영을 구현해야 합니다.

5.소셜:

지역 개발과 통합하여 공생적인 "프로젝트-커뮤니티" 관계를 조성합니다.

프로젝트의 장기적인 운영에는 현지 지원이 필요합니다. 고용을 촉진하고 농촌 활성화를 지원함으로써 지역사회와의 시너지 발전을 달성해야 합니다.

1. 높은 발열량:

대나무 바이오매스 펠릿은 발열량이 5,000kcal/kg 이상으로 매우 효율적인 에너지원입니다.

2. 환경 친화적:

대나무 바이오매스 펠렛은 연소 시 연기 배출이 적어 보다 깨끗한 연료가 됩니다. 석탄과 같은 전통적인 화석 연료에 비해 대나무 바이오매스 펠렛은 환경에 미치는 영향이 더 낮습니다.

3. Renewable :

대나무는 빠르게 자라며 널리 퍼져 있는 식물로 하루에 1m 이상 자랄 수 있습니다. 이러한 급속한 성장은 지속 가능한 자원이 되어 생태학적 균형과 환경 보호에 기여합니다.

4. 다양한 응용 프로그램:

대나무 바이오매스 펠릿은 연료뿐만 아니라 비료와 같은 다른 용도로도 사용할 수 있습니다. 광범위한 적용 범위는 산업 생산에서 에너지 비용을 줄이는 동시에 작물 수확량과 품질을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

5. 저장 및 운송이 용이합니다.

바이오매스 펠렛 기계로 압축 성형한 펠렛은 비중이 높고, 콤팩트하며, 연소에 강해 보관과 운반이 용이합니다. 펠릿의 부피는 원료 부피의 1/30~40이고, 비중은 원료 부피의 10~15배이다. 

6.경제적 이점:

대나무를 바이오매스 펠렛으로 가공하면 폐기될 수 있는 대나무 부분을 효과적으로 활용하여 비용을 절감하고 경제적 이익을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 대나무 바이오매스 펠렛에 대한 시장 수요가 증가하여 추가적인 수입원을 제공하고 있습니다.