1.Принцип оборудования для переработки влажных древесных гранул

Основной принцип оборудования для переработки древесных гранул (например, машин для производства древесной щепы) заключается в преобразовании сырья биомассы в топливные гранулы высокой плотности посредством механической экструзии. Базовый процесс включает три этапа: предварительную обработку сырья (измельчение, сушку и сортировку), механическое прессование и обработку готовой продукции (охлаждение и упаковка). Например, в грануляторе с кольцевой матрицей двигатель, соединенный с редуктором через муфту, приводит во вращение кольцевую матрицу. Под действием силы тяжести сырье попадает в зону прессования, где прижимные ролики сжимают материал в отверстия кольцевой матрицы. После формирования в матрице гранулы разрезаются резаком на гранулы фиксированной длины.

2. Характеристики оборудования для переработки мокрых древесных гранул.

(1) Оборудование для переработки пеллет из влажной древесной биомассы отличается высокой эффективностью и низким энергопотреблением. Он может быстро перерабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что значительно повышает эффективность производства.

(2)Машина для изготовления гранул из биомассы обладает высокой адаптируемостью к материалам и подходит для формования различного сырья из биомассы. Гранулятор оснащен формами различных характеристик. В зависимости от различного сырья биомассы для обработки можно выбрать соответствующую форму, что повышает адаптируемость обработки.

(3) Конструкция оборудования для переработки гранул из влажной древесной биомассы является зрелой. Готовые пеллеты имеют стабильное формование, стабильную производительность и высокое качество.

(4)Оборудование для переработки пеллет из биомассы просто в эксплуатации, легко в использовании, имеет высокую степень автоматизации, требует меньше труда, эффективно снижает трудоемкость и улучшает производство.

3. Сценарии применения оборудования для переработки мокрых древесных гранул.

(1) Энергетическое поле биомассы:Влажные древесные гранулы можно использовать в качестве топлива из биомассы для производства электроэнергии, отопления и т. д., заменяя традиционное ископаемое топливо и снижая загрязнение окружающей среды.

(2) Корм ​​для животных:Влажные древесные пеллеты можно использовать в качестве высококачественного корма для повышения эффективности производства птицы и скота.

(3) Экологически чистая обработка:Оборудование для переработки влажных древесных гранул может эффективно перерабатывать древесные отходы, превращать их в полезное топливо в виде пеллет и снижать загрязнение окружающей среды. 

(4) Экономия энергии:Поскольку влажные древесные гранулы являются возобновляемым источником энергии, их использование экономит энергию и снижает зависимость от ископаемого топлива.

Завод по производству пеллет из влажных бревен TONY Brand 32-40 тонн/час может принимать влажную древесину, различные виды древесно-связанных материалов биомассы, таких как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Емкость: 32-40 тонн/час

2. Сырье: влажные бревна, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 32-40 тонн в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс хранения опилок - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: комплексная измельчительная машина TPC1600-1000-315 кВт, эффективная молотковая мельница TFD100-200-315 кВт, большой гидравлический силос для хранения TONY, вращающаяся барабанная сушилка 2,5-24 м, гранулятор TONY TYJ860-Ⅲ- 280 кВт, охладитель гранул, тонная упаковочная машина и лента. Конвейеры

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Комплексная борьба	Эффективный молоток мельницы	Большой гидравлический хранение силос	Роторная барабанная сушилка
1. Для измельчения бревен φ ≤40см в щепу толщиной 25-55 мм.   2. Модель: ТПК1600-1000-315кВт с 6 лезвиями*2набор   3. Емкость:32-40Тонна/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 25-55 мм в опилки размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD100-200-315кВт*3 комплекта 3. Емкость:12-14Тонна/час/комплект	1. Хранение опилок перед сушилкой. Контроль потока опилок, поступающих в сушилку. Модель: TCY-35*3 комплекта 2.TONY использует оцинкованный материал.	1. Высушить 40% опилок до 10-15% опилок.  2. Модель: ТГД2.5-24*6 комплектов  3. Емкость:6-8Тонна/час/комплект
Вертикальное кольцо.	Оцинкованные гранулы холоднее	Тонная упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ860-III-280KW*8 комплектов 3. Любость: 4-5тон/час/набор 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-10*3 комплекта 3. Емкость:32-40/Час	1.Упаковать пеллеты в 1 тонну/мешки 2. Модель: подлежит уточнению* 3 комплекта  3. Производительность: 32-40 тонн/час	1. Для перевозки щепы, опилок, пеллет. 2. Ширина: 80 см*33 комплекта 3. Любость: спроектирована со всей линией

1.Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 40 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры просеивающих устройств и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Комплексная измельчительная машина бренда B.TONY, модель TPC1600-1000 с 6 летающими лезвиями:

Основные части: 

(1) Комплексный измельчитель TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 32-40 тонн/час. 

Эффективная молотковая мельница C.TONY TFD100-200-315KW*3 комплекта

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс хранения поставки:

A. Этот процесс в основном используется для хранения опилок, поступающих из молотковой мельницы. Это гидравлический оцинкованный бункер, который более стальной, и опилки в нем нелегко заблокировать. 

B. Хранилище опилок марки TONY для хранения опилок, поступающих из молотковой мельницы. Этот процесс может быть выбран клиентом по желанию. Если клиент не выбрал бункер для хранения, он может хранить опилки непосредственно на земле, что может потребовать некоторой рабочей силы.

Основные части:

(1) Новый контейнер для хранения опилок TONY.

(2) С винтами внутри контейнера для хранения, чтобы предотвратить блокировку опилок.

4. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B. Емкость: 32-40 тонн/час.

Для этого процесса C.TONY использует 6 комплектов вращающихся барабанных сушилок размером 2,5*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

5. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 32-40 тонн/час. 

Машина для производства гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ860-III-280KW*8 комплектов

D. Над гранулятором добавлен двухшнековый циклический силос, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

6. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.2 комплекта оцинкованного сепаратора охладителя TONY                                        

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный сепаратор-охладитель TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

7. ПРОЦЕССКИЙ ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 1 тонне. 

B.2 комплекта упаковочной машины TONY ton

Основные части: 

(1) Тонная упаковочная машина TONY

(2)Электронная система измерения весов платформы

(3) Функции автоматической коррекции тары, нуля и падения

(4) Система подачи имеет высокую, среднюю и медленную скорость подачи для обеспечения точности измерения.

1. Выдающаяся защита окружающей среды и низкий уровень выбросов углекислого газа.

Углеродно-нейтральный:Топливные древесные гранулы получают из отходов деревообработки (таких как древесная щепа и опилки) и являются источником энергии из биомассы. Углекислый газ, поглощаемый во время роста растений, примерно уравновешивается углекислым газом, выделяемым при сгорании, что делает его «углеродно-нейтральным» источником энергии, что значительно снижает его вклад в парниковый эффект.

Низкие выбросы загрязняющих веществ:По сравнению с углем, древесные гранулы при сжигании производят чрезвычайно низкие уровни загрязняющих веществ, таких как диоксид серы и оксиды азота (часто намного ниже экологических стандартов), а также низкие выбросы пыли, что эффективно снижает загрязнение воздуха и соответствует все более строгим экологическим нормам.

2. Широкий источник сырья и контролируемые затраты.

Обильное сырье:Основным сырьем являются отходы, древесная щепа, опилки, ветки и кора, образующиеся при переработке древесины. Эти материалы легко доступны и стабильны в лесном хозяйстве, производстве мебели и производстве бумаги. Их даже можно «превратить в сокровища», сократив воздействие свалок или сжигания на окружающую среду.

Стоимость преимущества:Сырьем в основном являются промышленные отходы, что приводит к относительно низким затратам на закупки. Кроме того, некоторые регионы предлагают субсидии для проектов по производству энергии из биомассы, что еще больше снижает затраты на производство и использование. По сравнению с другими источниками энергии, такими как природный газ и мазут, энергия биомассы экономична.

3. Высокая эффективность сгорания и эффективное использование энергии.

Высокая плотность:Древесные пеллеты спрессовываются и формуются, в результате чего их плотность значительно выше, чем у сырой древесины или опилок (обычно 1,1-1,3 тонны/кубический метр). Они менее склонны к разрыхлению при горении, сохраняя стабильное состояние горения и длительное пламя. Они также обладают высоким термическим КПД (обычно превышающим 85% по сравнению с 40–50% у сыпучих дров).

Стабильное горение:Гранулы имеют правильную форму и одинаковый размер, что позволяет осуществлять автоматическую подачу и контроль горения. Их можно точно отрегулировать с помощью подходящей печи на гранулах, что снижает потери энергии и делает их пригодными для применений, требующих стабильного источника тепла.

4. Удобное хранение и транспортировка.

Маленький размер:Прессованные пеллеты составляют всего 1/5-1/8 объема сырых опилок, что существенно экономит место при хранении. Их можно хранить в мешках или навалом, что устраняет необходимость в специализированных складских помещениях и делает их пригодными для дома, бизнеса и других сред.

Низкие транспортные расходы:Высокая плотность позволяет транспортировать больше энергии на единицу объема, повышая эффективность транспортировки и снижая транспортные расходы. Кроме того, пеллеты устойчивы к влаге (некоторые продукты обработаны для предотвращения попадания влаги), что сводит к минимуму потери при транспортировке.

5. Разнообразные сценарии применения

Гражданские приложения:Их можно использовать для отопления дома и приготовления пищи (с использованием таких устройств, как камины на пеллетах и ​​печи на пеллетах). Они просты и чисты в эксплуатации и заменяют традиционный уголь и дрова для улучшения микроклимата в помещении.

Промышленное применение:Их можно использовать в качестве котельного топлива для обеспечения пара или горячей воды на заводах, в гостиницах и больницах. В сельском хозяйстве их можно использовать для обогрева теплиц и сушки сельскохозяйственной продукции (например, зерна и лекарственных трав).

Производство электроэнергии:Их можно использовать в качестве топлива на электростанциях, работающих на биомассе, либо смешивать с углем, либо сжигать отдельно для выработки электроэнергии, способствуя трансформации энергетической структуры.

1. Экологически чистые функции

(1) Низкий уровень выбросов загрязняющих веществ:Содержание серы и фосфора при горении крайне низкое, а концентрация SO₂ и NOx в дымовых газах значительно ниже, чем у угля. Он не будет вызывать кислотных дождей, а выбросы CO₂ равны нулю (поскольку растения поглощают CO₂ во время роста).

(2)Утилизация золы:Зола после сгорания богата органическим калием и может быть переработана в качестве высокоэффективного органического удобрения.

2.Экономичный

(1)Широкий спектр сырья:Wможно использовать такие отходы, как отходы деревообработки и солому, а себестоимость производства ниже, чем у традиционного ископаемого топлива.

(2) Преимущества замены:Замена угля может сэкономить от 20% до 30% затрат на топливо. 

3. Широкий спектр сценариев применения.

(1)Промышленное применение:Широко используется в котельном отоплении, производстве электроэнергии и промышленном производстве, например, на текстильных фабриках, пищевых фабриках и т. д.

(2)Гражданское отопление и жизненная энергия:Древесные пеллеты обладают высокой эффективностью сгорания, удобны в хранении и использовании, безопасны и гигиеничны.

(3)Промышленный котел на биомассе:В качестве основного топлива для промышленных котлов он заменяет уголь, мазут и природный газ для решения проблем загрязнения окружающей среды.