Project Briэнf Введение:

1.Продукт:Линия по производству древесных пеллет из влажных бревен

2. Производительность: 9 т/час

3. Бренд ТОНИ 9Процесс проекта линии по производству пеллет из сырой древесины тонн/час

4. Main Machine:Комплексная измельчительная машина, молотковая мельница, барабанная сушилка, гранулятор TONYTYJ760-Ⅲ-200кВт, Охладитель пеллет, Упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 1250КВт

6. Требуемая площадь: около 1568 м2, длина: 56 м, ширина: 28 м, высота: 9,404 м.

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной древесины.

Переработка пеллет из биомассы заключается в преобразовании сыпучих отходов сельского хозяйства и лесного хозяйства (таких как древесная щепа, солома и рисовая шелуха) в топливные гранулы правильной формы с высокой плотностью посредством ряда физических и механических процессов. Основной процесс включает три ключевых этапа: предварительную обработку сырья, сушку и формование. На каждом этапе используется специализированное оборудование для преобразования физического состояния материала.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из сырой древесной биомассы.

Оборудование для переработки древесных гранул (т. е. машины для производства пеллет из древесной биомассы и вспомогательные производственные линии) разработано специально для переработки древесных материалов, таких как опилки, щепа и ветки, в гранулы высокой плотности. 

Совместим с широким спектром древесных материалов:Он может перерабатывать опилки, щепу, стружку, древесную мякину, измельченные ветки и древесные отходы. Будь то хвойная древесина (например, сосна и пихта) или твердая древесина (например, дуб и береза), она может быть эффективно обработана после предварительной обработки (дробления и измельчения).

Чтобы устранить колебания влажности сырья:Специальное сушильное оборудование (например, барабанные сушилки) может контролировать содержание влаги в древесном сырье на уровне 10–15 % (оптимальный диапазон влажности для производства древесных гранул), избегая таких проблем, как засорение и рассыпчатые гранулы, вызванные чрезмерной влажностью.

Гибкая обработка размера частиц:Прилагаемый измельчитель может измельчить древесное сырье до размера опилок, отвечая требованиям гранулятора по крупности и обеспечивая равномерное формирование гранул.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

Технологическое оборудование обеспечивает топливо (заменяющее уголь и нефть) для заводских котлов и печей, таких как паровые котлы на текстильных и пищевых фабриках, а также нагревательные печи в керамической промышленности и промышленности строительных материалов. Стабильное производство пеллет обеспечивает энергоснабжение.

Производство электроэнергии:Электростанции, работающие на биомассе, требуют большого количества стандартизированных пеллет в качестве топлива. Крупномасштабное технологическое оборудование может удовлетворить строгие требования электростанций к теплотворной способности и плотности пеллет, обеспечивая эффективность сгорания и стабильное производство электроэнергии.

Сельское хозяйство и животноводство:Некоторое технологическое оборудование может производить гранулы для подстилки для скота (например, гранулы из соломы) или гранулы из сырья для производства органических удобрений. Оборудование можно адаптировать к различным сельскохозяйственным потребностям путем корректировки технологического процесса.

Жилое отопление:Для пеллет, используемых в домашних каминах и небольших отопительных приборах, технологическое оборудование должно контролировать размер и твердость пеллет, чтобы их можно было использовать в бытовом топочном оборудовании. Производительность оборудования напрямую влияет на удобство использования этих гранул.

Охрана окружающей среды и управление отходами:На заводах по очистке мусора и сточных вод технологическое оборудование может перерабатывать органические отходы (например, осадок и пищевые отходы) в топливные гранулы для утилизации ресурсов. Ключевое значение имеют конструкции, устойчивые к коррозии и засорению.

Завод по производству пеллет из влажных бревен марки TONY производительностью 9 тонн/час может принимать влажную древесину, различные типы материалов из древесной биомассы, таких как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Емкость: 9 тонн/час

2. Сырье: влажные бревна, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 9 тонн в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: комплексная измельчительная машина TPC1300-600-132KW, эффективная молотковая мельница TFD75-132-132KW, барабанная сушилка 2,5-24 м, машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладитель пеллет, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Комплексная борьба	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1. Для измельчения бревен φ ≤30 см в щепу толщиной 25–55 мм.    2. Модель: TPC1300-600-132KW с 6 лезвиями*1 комплект    3. Любость: 10-15TON/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 25-55 мм в опилки размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-132-132KW*2 комплекта 3. Любость: 4-5тон/час/набор	1. Высушить 40% опилок в 10-15% опилок.   2. Модель: THGD2.5-24*1 комплект 3. Емкость: 9 тонн/час/комплект	1. Для хранения опилок перед гранулятором; Отрегулируйте скорость поступления опилок в гранулятор 2. Модель: TLC-9*1 комплект 3. Емкость: 9 тонн/час/комплект
Вертикальное кольцо.	Оцинкованные гранулы холоднее	Двойная упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-200KW*3 комплекта 3. Емкость: 3-3,5 тонны/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2.Model: TCN-4*1Set 3. Производительность: 9 тонн/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТПЗ-50*1 комплект 3. Производительность: 9 тонн/час	1. Для перевозки щепы, опилок, пеллет. 2. Ширина: 80 см*8 комплектов 3. Любость: спроектирована со всей линией

1. Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 30 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры просеивающих устройств и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Комплексная измельчительная машина бренда B.TONY, модель TPC1300-600 с 6 летающими лезвиями:

Основные части:

(1) Комплексный измельчитель TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 9 тонн/час. 

Эффективная молотковая мельница C.TONY TFD75-132-132KW * 2 комплекта

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B. Емкость: 9 тонн/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 2,5*24 м. Печь горячего дутья TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основное корпус роторной сушилки Тони.  (Редакторы с двигателями и пипсами.)

(2)Горячая печь ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 9 тонн/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-III-200KW*3 комплекта

D. Над гранулятором добавлен двухшнековый циклический силос, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект оцинкованного сепаратора охладителя TONY                                        

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный сепаратор-охладитель TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.1 комплект двойной упаковочной машины TONY

Основные части: 

(1)Двойная упаковочная машина TONY

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Преимущества проекта: рыночная конкурентоспособность и экологическая ценность.

1. Отличные характеристики продукта и высокая конкурентоспособность на рынке.

Пеллеты из биомассы обладают множеством превосходных характеристик. Их теплотворная способность высока, обычно 4200-4800 ккал/кг, близка к углям среднего качества и может обеспечить достаточное количество тепла; они имеют низкую зольность, и после сгорания остается очень мало золы, что снижает затраты на очистку и загрязнение окружающей среды; у них низкий уровень выбросов, чрезвычайно низкое содержание серы (обычно <0,05%) и низкое содержание азота. Уровень загрязняющих веществ, таких как SO₂ и NOₓ, образующихся при сжигании, намного ниже, чем при сжигании угля, что соответствует строгим стандартам защиты окружающей среды и пользуется большой популярностью у клиентов с высокими требованиями к защите окружающей среды. Кроме того, пеллеты из биомассы имеют правильную форму, преимущественно цилиндрические пеллеты диаметром 6-12 мм и длиной 20-50 мм. Плотность может достигать 0,8-1,2 г/см³, высокая твердость, ее нелегко сломать, ее легко хранить и транспортировать, что еще больше повышает рыночную конкурентоспособность продукта. 

2. Значительные экологические преимущества и высокая социальная ценность.

Развитие промышленности по производству пеллет из биомассы призвано «превратить отходы в сокровища» для сельскохозяйственных и лесных отходов, реализовать переработку ресурсов и уменьшить загрязнение окружающей среды отходами. В то же время в процессе сгорания гранул биомассы выбросы углекислого газа в основном уравновешиваются углекислым газом, поглощаемым во время роста растений, достигая «углеродной нейтральности», помогая смягчить парниковый эффект и улучшить качество воздуха. Это не только соответствует национальной политике охраны окружающей среды, но и создает хороший корпоративный имидж для предпринимателей, обеспечивая высокую социальную репутацию и потенциальные возможности для бизнеса.

1. Выдающаяся защита окружающей среды и низкий уровень выбросов углекислого газа.

Углеродно-нейтральный:Топливные древесные гранулы получают из отходов деревообработки (таких как древесная щепа и опилки) и являются источником энергии из биомассы. Углекислый газ, поглощаемый во время роста растений, примерно уравновешивается углекислым газом, выделяемым при сгорании, что делает его «углеродно-нейтральным» источником энергии, что значительно снижает его вклад в парниковый эффект.

Низкие выбросы загрязняющих веществ:По сравнению с углем, древесные гранулы при сжигании производят чрезвычайно низкие уровни загрязняющих веществ, таких как диоксид серы и оксиды азота (часто намного ниже экологических стандартов), а также низкие выбросы пыли, что эффективно снижает загрязнение воздуха и соответствует все более строгим экологическим нормам.

2. Широкий источник сырья и контролируемые затраты.

Обильное сырье:Основным сырьем являются отходы, древесная щепа, опилки, ветки и кора, образующиеся при переработке древесины. Эти материалы легко доступны и стабильны в лесном хозяйстве, производстве мебели и производстве бумаги. Их даже можно «превратить в сокровища», сократив воздействие свалок или сжигания на окружающую среду.

Стоимость преимущества:Сырьем в основном являются промышленные отходы, что приводит к относительно низким затратам на закупки. Кроме того, некоторые регионы предлагают субсидии для проектов по производству энергии из биомассы, что еще больше снижает затраты на производство и использование. По сравнению с другими источниками энергии, такими как природный газ и мазут, энергия биомассы экономична.

3. Высокая эффективность сгорания и эффективное использование энергии.

Высокая плотность:Древесные пеллеты спрессовываются и формуются, в результате чего их плотность значительно выше, чем у сырой древесины или опилок (обычно 1,1-1,3 тонны/кубический метр). Они менее склонны к разрыхлению при горении, сохраняя стабильное состояние горения и длительное пламя. Они также обладают высоким термическим КПД (обычно превышающим 85% по сравнению с 40–50% у сыпучих дров).

Стабильное горение:Гранулы имеют правильную форму и одинаковый размер, что позволяет осуществлять автоматическую подачу и контроль горения. Их можно точно отрегулировать с помощью подходящей печи на гранулах, что снижает потери энергии и делает их пригодными для применений, требующих стабильного источника тепла.

4. Удобное хранение и транспортировка.

Маленький размер:Прессованные пеллеты составляют всего 1/5-1/8 объема сырых опилок, что существенно экономит место при хранении. Их можно хранить в мешках или навалом, что устраняет необходимость в специализированных складских помещениях и делает их пригодными для дома, бизнеса и других сред.

Низкие транспортные расходы:Высокая плотность позволяет транспортировать больше энергии на единицу объема, повышая эффективность транспортировки и снижая транспортные расходы. Кроме того, пеллеты устойчивы к влаге (некоторые продукты обработаны для предотвращения попадания влаги), что сводит к минимуму потери при транспортировке.

5. Разнообразные сценарии применения

Гражданские приложения:Их можно использовать для отопления дома и приготовления пищи (с использованием таких устройств, как камины на пеллетах и ​​печи на пеллетах). Они просты и чисты в эксплуатации и заменяют традиционный уголь и дрова для улучшения микроклимата в помещении.

Промышленное применение:Их можно использовать в качестве котельного топлива для обеспечения пара или горячей воды на заводах, в гостиницах и больницах. В сельском хозяйстве их можно использовать для обогрева теплиц и сушки сельскохозяйственной продукции (например, зерна и лекарственных трав).

Производство электроэнергии:Их можно использовать в качестве топлива на электростанциях, работающих на биомассе, либо смешивать с углем, либо сжигать отдельно для выработки электроэнергии, способствуя трансформации энергетической структуры.