Proyecto BRImiF Introducción:

1.Producto: Línea de pellets de troncos de madera húmedos

2.Capacidad: 7,5-9T/hora

3. Marca TONY 7,5-9 toneladas/horaHúmedo Proceso del proyecto de línea de pellets de madera

4.Máquina principal: trituradora integral, molino de martillos, secador de tambor giratorio, máquina de pellets TONY TYJ760-III-160KW, enfriador de pellets,Máquina de embalaje y transportadores de cinta

5.Potencia total: alrededor de 1100KW

6. Área de necesidad: aproximadamente 1113㎡ L: 53 M W: 21 M H: 7.411 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos.

El principio de producción de los pellets para el procesamiento de madera (es decir, pellets de astillas de madera) se basa en el *"moldeo por compresión física*". Al pretratar las materias primas de la madera (astillas de madera, aserrín, etc.) y extruirlas mecánicamente, las fibras de madera se recombinan para formar pellets de alta densidad. El proceso central no depende de aditivos químicos, sino que utiliza principalmente las propiedades de la fibra de la propia madera y pequeñas cantidades de resina natural para lograr vinculación.

2.Características del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos

(1)Fuerte adaptabilidad a materias primas con alto contenido de humedad.

Equipado con un sistema de secado eficiente, puede procesar directamente madera húmeda con un contenido de humedad del 30% al 60% sin depender de pretratamiento externo ni deshidratación. Es especialmente adecuado para escenarios donde "se concentran materiales húmedos", como plantas de procesamiento de madera y bases forestales.

(2)Alto grado de integración

La línea de producción integrada de "trituración, secado, peletización y enfriamiento" se utiliza a menudo para reducir la absorción secundaria de humedad durante el proceso de transporte del material (la madera húmeda se absorbe e hidrata fácilmente cuando se expone al aire), mejorando así la eficiencia general del procesamiento.

(3) Equilibrio entre consumo de energía y eficiencia de moldeo.

El proceso de secado es el principal punto de consumo de energía (representa alrededor del 50% -70% del consumo total de energía). Los equipos avanzados reducen los costos mediante la "combustión y calefacción de pellets de biomasa" (autosuficiencia); El proceso de peletización optimiza la relación de compresión del troquel anular (la madera húmeda generalmente requiere una relación de compresión más alta) para garantizar la tasa de moldeo de los gránulos (>90%) y la dureza (resistencia al aplastamiento>85%). (4) Diseño antiobstrucción y resistente a la corrosión.

La madera húmeda contiene más savia y fibra. El tornillo de alimentación, la matriz anular y otros componentes del equipo están hechos de materiales de aleación resistentes al desgaste (como hierro fundido con alto contenido de cromo) y se agregan dispositivos de limpieza (como raspadores automáticos) para evitar la adhesión y obstrucción del material. El motor, los cojinetes y otros componentes en ambientes húmedos están sellados y son a prueba de humedad para extender su vida útil.

3.Escenarios de aplicación del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos

Se puede utilizar para calentar el hogar y cocinar (a través de dispositivos como chimeneas y estufas de pellets). Es simple y limpio de operar, reemplazando el carbón y la leña tradicionales para mejorar el ambiente interior.

(1) Uso industrial:Puede utilizarse como combustible de calderas para proporcionar vapor o agua caliente a fábricas, hoteles, hospitales y más. En agricultura, se puede utilizar para calentar invernaderos y secar productos agrícolas (como cereales y hierbas medicinales).

(2) Generación de energía:Puede utilizarse como combustible en centrales eléctricas de biomasa, ya sea mezclado con carbón o quemado solo para generar electricidad, contribuyendo a la transformación de la estructura energética.

La planta de fabricación de pellets de troncos de madera húmedos de 7,5-9 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar madera húmeda, varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como ramas, troncos de diámetro pequeño y virutas de madera, con madera húmeda como materia prima principal. Después del pretratamiento y procesamiento, se solidifica para convertirlo en combustible de pellets de madera de alta densidad. Este combustible es un sustituto ideal del carbón y el petróleo y desempeña un papel en la conservación de energía y la reducción de emisiones. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en regiones ricas en recursos madereros.

1. Capacidad: 7,5-9 toneladas/hora

2. Materias primas: Troncos de madera húmedos, ramas, troncos de pequeño diámetro, ramitas, etc.

3. Humedad: tipo húmedo, alrededor del 40%.

4. Aplicación: todo tipo de materiales de biomasa a base de madera adecuados para la producción de pellets.

Clientes adecuados: compañías de energía verde, empresas forestales y madera privada - talleres de procesamiento que tienen ventajas en materias primas de madera.

5. Mercados de gránulos terminados: grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de madera húmeda

2. Materia prima: Todo tipo de troncos de madera húmedos

3. Contenido de humedad de la materia prima: 40%

4. Capacidad: 7,5-9 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de trituración - Proceso de trituración fina - Proceso de secado - Proceso de peletización - Proceso de enfriamiento - Proceso de embalaje

6. Equipo principal: Chipeadora integral TPC1000-90KW, Molino de martillos efectivo TFD95-280-280KW, Secador de tambor rotatorio-2.5-24m, Máquina peletizadora TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora doble y cinta transportadora

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero	Molino de martillo efectivo	Secadora de tambor giratorio	Silo de ciclismo de doble tornillo
1.Para moler troncos de madera φ ≤25 cm en astillas de madera de 25-55 mm.   2.Modelo: TPC1000-90KW con 6 cuchillas*1 juego   3.Capacidad: 7-10ton/hora.	1.Para triturar astillas de madera de 22 a 55 mm en aserrín de 8 a 14 mm. 2.Modelo: TFD95-280-280KW*1 juego 3.Capacidad: 7,5-9 toneladas/hora/juego	1.Para secar el 40% de aserrín en un 10-15% de aserrín.  2.Modelo: THGD2.5-24*1 juego 3.Capacidad: 7,5-9 toneladas/hora/juego	1.Para almacenar el aserrín antes de la peletizadora; Ajuste la velocidad del aserrín que ingresa a la máquina de pellets 2.Modelo: TLC-9*1 Juego 3.Capacidad: 7,5-9 toneladas/hora/juego
Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical	Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de empaque doble	Transportador de cinta
1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-160KW*3 juegos 3.Capacidad: 2.5-3ton/hora/set 4. NEW 304SS TIPO	1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Modelo: TCN-4*1Set 3.Capacidad: 7,5-9 toneladas/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 2.Modelo: TPZ-50*1 juego 3.Capacidad: 7,5-9 toneladas/hora	1.Para transportar astillas de madera, aserrín y pellets. 2.Ancho: 80 cm * 6 juegos 3.Capacidad: diseñado con toda la línea

1.Proceso de astillado de madera:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler troncos de madera cuyo diámetro es inferior a 25 cm y obtener astillas de madera con un tamaño de 25 a 55 mm. El tamaño de las astillas de madera de acabado se puede ajustar cambiando diferentes tamaños de cribas y agregando cuchillas voladoras dentro de la astilladora de madera.

Chipeadora integral marca B.TONY modelo TPC1000 de 6 palas volantes tipo:

Partes principales: 

(1)Astilladora integral de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de madera Proceso de trituración fina:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm y convertirlas en aserrín de 8 a 14 mm.

B.Capacidad: 7,5-9 toneladas/hora. 

Molino de martillos eficaz C.TONY TFD95-280-280KW

Partes principales: 

(1) Molino de martillos efectivo TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3. Proceso de secado de Sawdust:

R. Este proceso se utiliza principalmente para secar el aserrín del 40% al 10-15%.

B.Capacidad: 7,5-9 toneladas/hora.

C.TONY utiliza 1 juego de secador de tambor giratorio de 2,5*24 m para este proceso, la estufa de chorro caliente TONY está hecha de una bandeja de ladrillo refractario, con una carcasa con una placa de acero H como marco.   Hay 3 capas de dispositivo de bloqueo de fuego en el interior, que pueden evitar eficazmente que el fuego entre en la secadora. Los clientes pueden optar por utilizar residuos de madera, pellets de biomasa, gas natural, etc. como combustible para el horno de aire caliente.

La secadora TONY utiliza material de tubo en espiral y no es fácil de deformar.

A diferencia de otros fabricantes con soldadura de empalme de placas de hierro, muy fácil de deformación.

Partes principales:

(1) Cuerpo principal de secador de tambor rotativo de Tony.  (Reductores con motores y pips).

(2)Estufa caliente de TONY.

(3) ventilador de ventilador+ciclón con bloqueo de aire.

4. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 7,5-9 toneladas/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ760-III-160KW * 3 juegos

D. Se agrega un silo cíclico de doble tornillo encima de la peletizadora, lo que tiene las ventajas de ahorrar espacio, ahorrar mano de obra, controlar inteligentemente la velocidad de alimentación, no es fácil bloquear el material y mejorar la eficiencia de producción.

Partes principales:

(1) Nueva máquina peletizadora de matriz de anillo vertical de TONY.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

5. Proceso de prisión:

A. Este proceso se utiliza principalmente para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1 juego de separador de enfriador galvanizado TONY                                        

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Nuevo separador enfriador galvanizado de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

6. Proceso de paquete:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B.1 juego de empaquetadora doble TONY

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora doble TONY

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

El proyecto de pellets de biomasa utiliza residuos agrícolas y forestales como materia prima para producir combustible de pellets de biomasa, lo que ofrece importantes beneficios económicos y ambientales.

1. Antecedentes del proyecto

En medio de los esfuerzos globales para abordar el cambio climático y promover el desarrollo sostenible, el desarrollo y utilización de energía limpia se ha vuelto crucial. La energía de biomasa, como fuente de energía limpia y renovable, ha atraído una amplia atención. Los pellets de madera, elaborados a partir de residuos del procesamiento de la madera (como aserrín, virutas y desechos) procesados ​​con equipos especializados, son combustible peletizado. Ofrecen un alto poder calorífico, baja contaminación y se almacenan y transportan fácilmente. Se utilizan ampliamente en calderas industriales, calefacción residencial y generación de energía a partir de biomasa, y tienen perspectivas de mercado prometedoras. Además, el desarrollo de proyectos de pellets de madera ayudará a mejorar la utilización integral de los recursos madereros y reducirá la contaminación ambiental causada por los desechos, lo que generará importantes beneficios económicos, ambientales y sociales.

2.Objetivos del proyecto

Este proyecto tiene como objetivo construir una línea de producción de pellets de madera avanzada, eficiente y respetuosa con el medio ambiente. A través de un riguroso control de calidad y expansión del mercado, el producto se introducirá en diversos sectores industriales y residenciales. Además de satisfacer la demanda del mercado de energía limpia, también generará retornos económicos positivos para la empresa y contribuirá positivamente al desarrollo verde local.

3.Ventajas del proyecto

(1) Beneficios ambientales significativos:Los pellets de biomasa no emiten azufre ni fósforo cuando se queman, lo que reduce eficazmente las emisiones de contaminantes atmosféricos y cumple con los estándares ambientales. Demuestran un potencial significativo como herramienta de sustitución del carbón y reducción de emisiones.

(2) Las materias primas proceden de una amplia gama de fuentes:Los desechos agrícolas, como la paja, las cáscaras de arroz y las cáscaras de maní, así como los desechos forestales, como el aserrín, las astillas y los restos de madera, se pueden utilizar como materias primas, logrando el reciclaje de recursos.

(3) Fuerte apoyo político:La energía de biomasa es un área clave de desarrollo para la energía renovable, y los gobiernos locales están apoyando el desarrollo de proyectos a través de subsidios e incentivos fiscales.

El combustible en pellets de biomasa se refiere a un combustible granular elaborado utilizando cultivos (como paja), madera (como madera, pino, abeto, etc.), aserrín y otros desechos de procesamiento agrícola y forestal (como cáscaras de arroz, cortezas de árboles, piensos para pies de fábricas de muebles, polvo de madera, postes de algodón, cáscaras de maní, residuos medicinales, astillas de bambú, lodos, encofrados de construcción, paletas de madera, etc.) como materias primas. Después de ser extruidas por una máquina de pellets de biomasa, las materias primas trituradas se fabrican mediante moldeo compacto en frío y se procesan en condiciones de temperatura normales utilizando un rodillo prensador y un molde anular.

1.Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y contaminantes:

Se pueden lograr emisiones de dióxido de carbono cercanas a cero. El contenido de azufre y nitrógeno de las partículas de biomasa es extremadamente bajo, y los contaminantes como el dióxido de azufre y los óxidos de nitrógeno generados durante la combustión son mucho menores que los de los combustibles fósiles tradicionales.

2.Bajo coste de materia prima y uso eficiente de los recursos:

Las fuentes de materias primas son amplias y de bajo costo, pueden ser residuos agrícolas (como paja de cultivos), residuos forestales (como ramas, astillas de madera), residuos de huertas urbanas, cáscaras de frutas, bagazo y otros residuos orgánicos para un uso eficaz.

3.Densidad de energía:

Después del moldeo por compresión de materias primas de biomasa, el volumen se reduce considerablemente, la densidad de energía aumenta significativamente, lo que es conveniente para el almacenamiento y el transporte, y reduce el espacio de almacenamiento y los costos de transporte.

4.Alta eficiencia de combustión:

Es más fácil mezclarse con aire en el proceso de combustión, haciendo que la combustión sea más completa.

5.Reducción integral de costos:

El costo combinado puede ser menor que el de algunos combustibles fósiles convencionales al generar la misma cantidad de calor.