Proyecto BRImiF Introducción:

1.Producto: Línea de pellets de troncos de madera húmedos

2.Capacidad: 9T/hora

3. Marca TONY 9Proceso del proyecto de línea de pellets de troncos de madera húmeda tonelada/hora

4. Máquina principal:Astilladora integral, molino de martillos, secadora de tambor rotativo, máquina de pellets TONYTYJ760-Ⅲ-200KW, Enfriador de pellets, empaquetadora y cinta transportadora

5.Potencia total: alrededor de 1250KW

6. Área de necesidad: aproximadamente 1568㎡ L: 56 M W: 28 M H: 9.404 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos.

El procesamiento de pellets de biomasa funciona transformando desechos agrícolas y forestales sueltos (como astillas de madera, paja y cáscaras de arroz) en combustible de pellets de alta densidad y de forma regular mediante una serie de procesos físicos y mecánicos. El proceso central incluye tres pasos clave: pretratamiento de la materia prima, secado y conformado. Cada paso utiliza equipos especializados para transformar el estado físico del material.

2.Características del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos

Los equipos de procesamiento de pellets de madera (es decir, máquinas de pellets de biomasa de madera y líneas de producción de apoyo) están diseñados específicamente para procesar materiales de madera como aserrín, astillas de madera y ramas para convertirlos en pellets de alta densidad. 

Es compatible con una amplia gama de materiales de madera:Puede procesar aserrín, virutas de madera, virutas de madera, ramas cortadas y desechos de madera. Ya sea madera blanda (como pino y abeto) o dura (como roble y abedul), se puede procesar de manera eficiente después de un tratamiento previo (trituración y pulverización).

Para abordar las fluctuaciones en la humedad de la materia prima:Los equipos de secado dedicados (como los secadores de tambor) pueden controlar el contenido de humedad de la materia prima de madera al 10%-15% (el rango de humedad óptimo para la producción de pellets de madera), evitando problemas como bloqueos y pellets sueltos causados ​​por el exceso de humedad.

Procesamiento de tamaño de partículas flexible:El pulverizador adjunto puede triturar la materia prima de madera al tamaño de aserrín, cumpliendo con los requisitos de finura de la peletizadora y asegurando una formación uniforme de los pellets.

3.Escenarios de aplicación del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos

Los equipos de procesamiento proporcionan combustible (en sustitución del carbón y el petróleo) para las calderas y hornos de las fábricas, como las calderas de vapor en las fábricas textiles y de alimentos, y los hornos de calefacción en las industrias cerámica y de materiales de construcción. Esta producción estable de pellets garantiza el suministro de energía.

Generación de energía:Las centrales eléctricas de biomasa requieren como combustible grandes cantidades de pellets estandarizados. Los equipos de procesamiento a gran escala pueden cumplir con los estrictos requisitos de las plantas de energía en cuanto a poder calorífico y densidad de los pellets, asegurando una eficiencia de combustión y una generación de energía estable.

Agricultura y Ganadería:Algunos equipos de procesamiento pueden producir pellets para cama de ganado (como pellets de paja) o pellets de materia prima para la producción de fertilizantes orgánicos. El equipo se puede adaptar a diferentes necesidades agrícolas ajustando el proceso.

Calefacción Residencial:Para los pellets utilizados en chimeneas domésticas y pequeños aparatos de calefacción, el equipo de procesamiento debe controlar el tamaño y la dureza de los pellets para adaptarse a los equipos de combustión residenciales. La refinada capacidad de producción del equipo impacta directamente en la experiencia del usuario de estos pellets.

Protección Ambiental y Gestión de Residuos:En las plantas de tratamiento de basura y aguas residuales, los equipos de procesamiento pueden convertir los desechos orgánicos (como lodos y desechos de alimentos) en pellets de combustible para la utilización de recursos. Los diseños resistentes a la corrosión y a las obstrucciones son clave.

La planta de fabricación de pellets de troncos de madera húmedos de 9 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar madera húmeda, varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como ramas, troncos de diámetro pequeño y virutas de madera, con madera húmeda como materia prima principal. Después del pretratamiento y procesamiento, se solidifica para convertirlo en combustible de pellets de madera de alta densidad. Este combustible es un sustituto ideal del carbón y el petróleo y desempeña un papel en la conservación de energía y la reducción de emisiones. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en regiones ricas en recursos madereros.

1. Capacidad: 9 toneladas/hora

2. Materias primas: Troncos de madera húmedos, ramas, troncos de pequeño diámetro, ramitas, etc.

3. Humedad: tipo húmedo, alrededor del 40%.

4. Aplicación: todo tipo de materiales de biomasa a base de madera adecuados para la producción de pellets.

Clientes adecuados: compañías de energía verde, empresas forestales y madera privada - talleres de procesamiento que tienen ventajas en materias primas de madera.

5. Mercados de gránulos terminados: grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de madera húmeda

2. Materia prima: Todo tipo de troncos de madera húmedos

3. Contenido de humedad de la materia prima: 40%

4. Capacidad: 9 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de trituración - Proceso de trituración fina - Proceso de secado - Proceso de peletización - Proceso de enfriamiento - Proceso de embalaje

6. Equipo principal: Chipeadora integral TPC1300-600-132KW, Molino de martillos efectivo-TFD75-132-132KW, Secador de tambor rotativo-2.5-24m, Máquina peletizadora TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora doble y cinta transportadora

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero	Molino de martillo efectivo	Secadora de tambor giratorio	Silo de ciclismo de doble tornillo
1.Para moler troncos de madera φ ≤30 cm en astillas de madera de 25 a 55 mm.    2.Modelo: TPC1300-600-132KW con 6 cuchillas*1 juego    3.Capacidad: 10-15ton/hora.	1.Para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm en aserrín de 8 a 14 mm. 2.Modelo: TFD75-132-132KW*2 juegos 3.Capacidad: 4-5ton/hora/set	1. Para secar el 40% de aserrín en el 10-15% de aserrín.   2.Modelo: THGD2.5-24*1 juego 3.Capacidad: 9 toneladas/hora/juego	1.Para almacenar el aserrín antes de la peletizadora; Ajuste la velocidad del aserrín que ingresa a la máquina de pellets 2.Modelo: TLC-9*1 Juego 3.Capacidad: 9 toneladas/hora/juego
Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical	Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de empaque doble	Transportador de cinta
1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-200KW*3 juegos 3.Capacidad: 3-3,5 toneladas/hora/juego 4. NEW 304SS TIPO	1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Modelo: TCN-4*1Set 3.Capacidad: 9 toneladas/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 2.Modelo: TPZ-50*1 juego 3.Capacidad: 9 toneladas/hora	1.Para transportar astillas de madera, aserrín y pellets. 2.Ancho: 80 cm * 8 juegos 3.Capacidad: diseñado con toda la línea

1.Proceso de astillado de madera:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler troncos de madera cuyo diámetro es inferior a 30 cm en astillas de madera con un tamaño de 25 a 55 mm. El tamaño de las astillas de madera de acabado se puede ajustar cambiando diferentes tamaños de cribas y agregando cuchillas voladoras dentro de la astilladora de madera.

Chipeadora integral marca B.TONY modelo TPC1300-600 de 6 palas volantes tipo:

Partes principales:

(1)Astilladora integral de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de madera Proceso de trituración fina:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm y convertirlas en aserrín de 8 a 14 mm.

B.Capacidad: 9 toneladas/hora. 

C.TONY molino de martillos efectivo TFD75-132-132KW*2Sets

Partes principales: 

(1) Molino de martillos efectivo TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3. Proceso de secado de Sawdust:

R. Este proceso se utiliza principalmente para secar el aserrín del 40% al 10-15%.

B.Capacidad: 9 toneladas/hora.

C.TONY utiliza 1 juego de secador de tambor giratorio de 2,5*24 m para este proceso, la estufa de chorro caliente TONY está hecha de una bandeja de ladrillo refractario, con una carcasa con una placa de acero H como marco.   Hay 3 capas de dispositivo de bloqueo de fuego en el interior, que pueden evitar eficazmente que el fuego entre en la secadora. Los clientes pueden optar por utilizar residuos de madera, pellets de biomasa, gas natural, etc. como combustible para el horno de aire caliente.

La secadora TONY utiliza material de tubo en espiral y no es fácil de deformar.

A diferencia de otros fabricantes con soldadura de empalme de placas de hierro, muy fácil de deformación.

Partes principales:

(1) Cuerpo principal de secador de tambor rotativo de Tony.  (Reductores con motores y pips).

(2)Estufa caliente de TONY.

(3) ventilador de ventilador+ciclón con bloqueo de aire.

4. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 9 toneladas/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ760-III-200KW * 3 juegos

D. Se agrega un silo cíclico de doble tornillo encima de la peletizadora, lo que tiene las ventajas de ahorrar espacio, ahorrar mano de obra, controlar inteligentemente la velocidad de alimentación, no es fácil bloquear el material y mejorar la eficiencia de producción.

Partes principales:

(1) La nueva máquina de pellets del anillo vertical de Tony.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

5. Proceso de prisión:

A. Este proceso se utiliza principalmente para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1 juego de separador de enfriador galvanizado TONY                                        

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Nuevo separador enfriador galvanizado de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

6. Proceso de paquete:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B.1 juego de empaquetadora doble TONY

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora doble TONY

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

Ventajas del proyecto: Competitividad de mercado y valor ambiental.

1.Excelentes características del producto y fuerte competitividad en el mercado.

Los pellets de biomasa tienen muchas características excelentes. Su poder calorífico es elevado, generalmente de 4.200 a 4.800 kcal/kg, cercano al del carbón de calidad media, y puede proporcionar suficiente calor; tienen bajo contenido de cenizas y quedan muy pocas cenizas después de la combustión, lo que reduce los costos de limpieza y la contaminación ambiental; Tienen bajas emisiones, un contenido de azufre extremadamente bajo (generalmente <0,05%) y un bajo contenido de nitrógeno. Los contaminantes como SO₂ y NOₓ producidos durante la combustión son mucho más bajos que los producidos al quemar carbón, cumplen con estrictos estándares de protección ambiental y son muy preferidos por los clientes con altos requisitos de protección ambiental. Además, los pellets de biomasa tienen una forma regular, en su mayoría pellets cilíndricos con un diámetro de 6 a 12 mm y una longitud de 20 a 50 mm. La densidad puede alcanzar 0,8-1,2 g/cm³, alta dureza, no es fácil de romper y fácil de almacenar y transportar, lo que mejora aún más la competitividad del producto en el mercado. 

2.Beneficios ambientales significativos y alto valor social

El desarrollo de la industria de pellets de biomasa tiene como objetivo "convertir los desechos en tesoros" para los desechos agrícolas y forestales, lograr el reciclaje de recursos y reducir la contaminación de los desechos al medio ambiente. Al mismo tiempo, durante el proceso de combustión de los pellets de biomasa, las emisiones de dióxido de carbono se equilibran básicamente con el dióxido de carbono absorbido durante el crecimiento de las plantas, consiguiendo la "neutralidad de carbono", contribuyendo a paliar el efecto invernadero y mejorar la calidad del aire. Esto no sólo cumple con la política nacional de protección ambiental, sino que también establece una buena imagen corporativa para los empresarios, brindando una alta reputación social y potenciales oportunidades comerciales.

1.Excelente protección ambiental y bajas emisiones de carbono

Carbono neutro:El combustible de pellets de madera se deriva de los desechos del procesamiento de la madera (como astillas de madera y aserrín) y es una fuente de energía de biomasa. El dióxido de carbono absorbido durante el crecimiento de las plantas se equilibra aproximadamente con el dióxido de carbono liberado durante la combustión, lo que la convierte en una fuente de energía "neutral en carbono", lo que reduce significativamente su contribución al efecto invernadero.

Bajas emisiones contaminantes:En comparación con el carbón, los pellets de madera producen niveles extremadamente bajos de contaminantes como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno (a menudo muy por debajo de los estándares ambientales) cuando se queman, y las emisiones de polvo también son bajas, lo que reduce efectivamente la contaminación del aire y cumple con regulaciones ambientales cada vez más estrictas.

2.Amplia fuente de materias primas y costos controlables

Abundantes materias primas:Las principales materias primas son desechos, astillas de madera, aserrín, ramas y cortezas generadas durante el procesamiento de la madera. Estos materiales son fácilmente disponibles y estables en la silvicultura, la fabricación de muebles y la fabricación de papel. Incluso se pueden "convertir los desechos en tesoros", reduciendo el impacto ambiental de los vertederos o la incineración.

Ventajas de costos:Las materias primas son en su mayoría residuos industriales, lo que da lugar a unos costes de adquisición relativamente bajos. Además, algunas regiones ofrecen subsidios para proyectos de energía de biomasa, lo que reduce aún más los costos de producción y uso. En comparación con otras fuentes de energía como el gas natural y el fueloil, la energía de biomasa es económica.

3.Alta eficiencia de combustión y utilización eficiente de la energía

Densidad alta:Los pellets de madera se comprimen y se forman, lo que da como resultado una densidad significativamente mayor que la de la madera en bruto o el aserrín (normalmente 1,1-1,3 toneladas/metro cúbico). Son menos propensos a aflojarse durante la combustión, manteniendo un estado de combustión estable y una llama duradera. También ofrecen una alta eficiencia térmica (normalmente superior al 85%, en comparación con el 40%-50% de la leña suelta).

Combustión estable:El pellet tiene forma regular y tamaño uniforme, facilitando el control automatizado de la alimentación y la combustión. Se pueden ajustar con precisión con una estufa de pellets adecuada, lo que reduce el desperdicio de energía y las hace adecuadas para aplicaciones que requieren una fuente de calor estable.

4. Almacenamiento y transporte convenientes

Tamaño pequeño:Los pellets comprimidos tienen solo entre 1/5 y 1/8 del volumen del aserrín crudo, lo que ahorra significativamente espacio de almacenamiento. Se pueden almacenar en bolsas o a granel, lo que elimina la necesidad de instalaciones de almacenamiento especializadas, lo que los hace adecuados para hogares, empresas y otros entornos.

Bajos costos de transporte:La alta densidad permite un mayor transporte de energía por unidad de volumen, mejorando la eficiencia del transporte y reduciendo los costos de transporte. Además, los pellets son resistentes a la humedad (algunos productos están tratados para evitar la humedad), minimizando las pérdidas durante el transporte.

5.Diversos escenarios de aplicación

Aplicaciones civiles:Se pueden utilizar para calentar el hogar y cocinar (utilizando dispositivos como chimeneas y estufas de pellets). Son simples y limpios de operar, reemplazando al carbón y la leña tradicionales para mejorar el ambiente interior.

Aplicaciones industriales:Se pueden utilizar como combustible de calderas para proporcionar vapor o agua caliente a fábricas, hoteles y hospitales. En agricultura, se pueden utilizar para calentar invernaderos y secar productos agrícolas (como cereales y hierbas medicinales).

Generación de energía:Pueden utilizarse como combustible en centrales eléctricas de biomasa, ya sea mezclados con carbón o quemados solos para generar electricidad, contribuyendo a la transformación de la estructura energética.