Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству влажных гранул из скорлупы кокоса

2. Производительность: 4-5 тонн/час

3. Марка TONY 4-5 тонн/час, процесс проекта линии по производству влажных пеллет из скорлупы кокосового ореха

4.Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладитель гранул, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 520 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

(1) Дробление и разминание:Разрушение структуры волокна и уточнение морфологии сырья

(2)Предварительная сушка:Контроль содержания влаги для удовлетворения требований формования

(3) Кормление:Равномерная транспортировка

(4) Кольцевая матрица и прижимной ролик:Механическая экструзия для достижения уплотнения

(5)резка и формование:Вывод частиц фиксированной длины

(6)Охлаждение:Быстрое охлаждение + точная настройка влажности

(7)Просмотр:Удаление примесей и некачественных частиц

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

(1) Влагостойкая и износостойкая конструкция:

Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали или износостойкой легированной стали. Например, прижимные ролики грануляторов используют высоколегированные материалы, чтобы противостоять коррозии и трению о влажных материалах.

(2)Высокоэффективная система гранулирования:

Вертикальная кольцевая матрица равномерно распределяет материал за счет центробежной силы. В сочетании с двухслойной матрицей достигается принцип «одна машина выполняет работу двух» с часовой производительностью 0,8–5 тонн/час.

(3)Интеллектуальный контроль и защита окружающей среды:

Оснащенный датчиками и системой подачи с переменной частотой, процесс сушки использует технологию рекуперации выхлопных газов для снижения энергопотребления; Выбросы при сжигании пеллет соответствуют экологическим стандартам (отсутствие черного дыма, низкое содержание серы).

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

(1) Жилое отопление/горячая вода:

Подходит для домов, небольших отелей и гостевых домов, обеспечивая отопление или горячее водоснабжение через котлы на биомассе. Он удобен в использовании и дешевле природного газа.

(2)Промышленная вспомогательная энергия:

Может использоваться в качестве вспомогательного топлива для малых и средних предприятий в пищевой промышленности, сушке древесины и т. д., заменяя часть сырого угля или природного газа и снижая затраты на производство энергии.

(3) Производство энергии из биомассы:

Может использоваться в качестве сырья для небольших электростанций, работающих на биомассе, в смеси с другими соломенными и древесными гранулами для сжигания, балансируя подачу топлива и стабильность выработки электроэнергии.

Завод по производству пеллет из влажной кокосовой скорлупы марки TONY мощностью 4-5 тонн в час может перерабатывать влажную кокосовую скорлупу в гранулы из биомассы. Кокосовая скорлупа имеет высокое содержание углерода и высокую теплотворную способность. При переработке в пеллеты они сгорают более полно, что приводит к уменьшению количества загрязняющих веществ. Сырье широко доступно, что представляет собой переработку отходов по низкой цене. Переработка скорлупы кокосовых орехов в гранулы биомассы вполне осуществима и дает преимущества с точки зрения защиты окружающей среды и повторного использования ресурсов.

1. емкость: 4-5тон/час

2. Сырье: влажная скорлупа кокоса.

3. Влажность: влажный тип, около 40-55%.

4. Применение: Все виды материалов биомассы, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: те, кто работает в районах производства кокосов, например производители кокосов и компании по переработке кокосов (например, заводы по производству кокосового сока и заводы по переработке кокосового мяса); предприниматели, занимающиеся энергией биомассы; инвесторы в сельское хозяйство/охрану окружающей среды; и люди, которые могут надежно получить достаточное количество сырья из скорлупы кокосовых орехов.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котельные, школьные столовые, источники тепла для литейного производства.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажной скорлупы кокоса.

2. Сырье: все виды влажной скорлупы кокоса.

3. Содержание влаги в сырье: 40-55%.

4. Производительность: 4-5 тонн в час

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница TFD75-132-132 кВт, барабанная сушилка длиной 1,8-20 м, гранулятор TONY - TYJ551-Ⅲ-132 кВт, охладитель оцинкованных гранул, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1. Чтобы раздавить скорлупу кокоса на пыль из скорлупы кокоса размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-132-132KW*1Комплект  3. Емкость:4-5Тонна/час/комплект	1. Высушить 40-55% пыли из кокосовой скорлупы до 10-15% пыли из кокосовой скорлупы.  2. Модель: THGD1.8-20*1Комплект  3. Емкость:4-5Тонна/час/комплект	1. Для удаления пыли из скорлупы кокоса перед машиной для гранулирования; Отрегулируйте скорость попадания пыли из скорлупы кокоса в гранулятор 2. Модель: TLC-5*1Комплект  3. Емкость:4-5Тонна/час/комплект
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина
1. Прессовать сухую пыль из скорлупы кокосового ореха в гранулы биомассы размером 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-III-132KW*2 комплекта  3. Емкость:2-2.5Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: BC-2,5*1 комплект 3. Емкость:4-5Тонна/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТБФ-50*1 комплект 3. Емкость:4-5Тонна/час

3D Рисунок Рисунок 3

1. Процесс тонкого дробления скорлупы кокоса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения скорлупы кокосового ореха в пыль из скорлупы кокосового ореха размером 8-14 мм.

B.CAPICY: 4-5TON/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-132-132KW * 1 комплект

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки пыли из скорлупы кокоса:

A. Этот процесс в основном используется для сушки пыли из скорлупы кокосовых орехов с 40-55% до 10-15%.

B.CAPICY: 4-5TON/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*20 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.CAPICY: 4-5TON/час. 

Машина для производства гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ551-III-132KW*2 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

4. Процесс охлаждения:

А. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул с 80-90 ℃ до 20-30 ℃.  

B. Емкость: 4-5 тонн/час.                                                   

Оцинкованный сепаратор охладителя марки C.TONY * 1 комплект                    

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Оцинкованный сепаратор охладителя TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.CAPICY: 4-5TON/час.  

Полуавтоматическая упаковочная машина C.TONY*1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Основной процесс проекта по переработке пеллет из биомассы из скорлупы кокоса

Процесс высоко стандартизирован и в основном состоит из 4 этапов, каждый из которых напрямую влияет на качество продукции и производственную мощность.

1. Сбор и предварительная обработка сырья:

Влажная скорлупа кокосов (влажность 40-60%) закупается у партнеров и транспортируется на оборудование по ленточному конвейеру.

2. Дробление и сушка:

Сырье поступает в барабанную сушилку, где горячий воздух (температура 120-150℃) снижает содержание влаги до 15-20%. Затем они попадают в дробилку и измельчаются в волокнистый порошок.

3.Пеллетирование и охлаждение:

Порошок поступает в гранулятор, где под высоким давлением сжимается (степень сжатия матрици) с образованием гранул диаметром 8-12 мм. Затем гранулы охлаждают от 60-80 ℃ до комнатной температуры с помощью охладителя, чтобы предотвратить комкование.

4. Проверка и упаковка:

Охлажденные пеллеты просеивают на вибросите для удаления разбитых частиц. Соответствующие пеллеты автоматически фасуются в мешки (обычно по 25 кг/мешок) и хранятся на складе готовой продукции для реализации.

При использовании в качестве топлива пеллеты из скорлупы кокосового ореха обеспечивают превосходные характеристики сгорания, подходящие для малых и средних предприятий по отоплению и выработке электроэнергии. Их основные преимущества заключаются в теплотворной способности и стабильности горения.

1. Высокая и устойчивая теплотворная способность:

Нижняя теплота сгорания окатышей после формования составляет примерно 18-22 МДж/кг, что близко к показателю угля среднего качества (около 20-25 МДж/кг). Пламя стабильное, а выделение тепла во время горения равномерное, что делает его пригодным для непрерывного нагрева.

2. Полное сгорание и низкий остаток:

Волокна скорлупы кокоса сгорают более полно после сжатия, в результате чего зольность составляет всего 2–5%, что намного ниже, чем у сырого угля (обычно выше 10%). Это снижает частоту очистки шлака и количество твердых отходов, требующих переработки.

3. Низкое содержание влаги:

Содержание влаги в перерабатываемых пеллетах контролируется на уровне 10–15 %, что позволяет избежать потерь тепла из-за чрезмерной влажности во время сгорания и повысить термический КПД.