Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству влажных гранул из скорлупы кокоса

2. Производительность: 5-6 тонн/час

3.Процесс проекта линии производства пеллет из скорлупы кокосового ореха марки TONY 5-6 тонн/час

4.Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 580КВт

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

Основной принцип оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосовых орехов заключается в прессовании рыхлой влажной скорлупы кокосовых орехов в гранулы высокой плотности посредством механической экструзии и контроля температуры. Это во многом зависит от точного контроля давления и температуры со стороны оборудования, а также от синергетического эффекта формы и прижимных роликов.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

(1)Высокоизносостойкие основные компоненты:Влажная скорлупа кокосов имеет высокое содержание кремния, что приводит к сильному износу оборудования. Таким образом, прижимные ролики и матрицы грануляторов обычно изготавливаются из материалов высокой твердости (таких как легированная сталь 65Mn или покрытие из карбида вольфрама) со сроком службы матрицы 800-1200 часов (по сравнению примерно с 500-800 часами для обычных матриц для биомассы). Поверхность прижимного ролика обработана противоскользящим покрытием, которое предотвращает скольжение влажной скорлупы кокосовых орехов и препятствует эффективной экструзии.

(2) Матрица большого диаметра и широкий зазор между прижимными роликами:Влажная скорлупа кокосовых орехов полая и имеет длинные волокна; если отверстие матрицы слишком маленькое, оно склонно к засорению. Оборудование обычно оснащено матрицами с апертурой 6–12 мм (больше, чем апертура 5–8 мм, обычно используемая на заводах по производству древесных гранул). При этом зазор между прижимным роликом и матрицей регулируется (обычно 0,1-0,3 мм), что обеспечивает как компактную экструзию, так и предотвращает застревание материала, вызванное перепутыванием волокон.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

(1) Жилое отопление/горячая вода:

Подходит для домов, небольших отелей и гостевых домов, обеспечивая отопление или горячее водоснабжение через котлы на биомассе. Он удобен в использовании и дешевле природного газа.

(2)Промышленная вспомогательная энергия:

Может использоваться в качестве вспомогательного топлива для малых и средних предприятий в пищевой промышленности, сушке древесины и т. д., заменяя часть сырого угля или природного газа и снижая затраты на производство энергии.

(3) Производство энергии из биомассы:

Может использоваться в качестве сырья для небольших электростанций, работающих на биомассе, в смеси с другими соломенными и древесными гранулами для сжигания, балансируя подачу топлива и стабильность выработки электроэнергии.

Завод по производству пеллет из влажной кокосовой скорлупы марки TONY мощностью 5-6 тонн в час может перерабатывать влажную кокосовую скорлупу в гранулы из биомассы. Кокосовая скорлупа имеет высокое содержание углерода и высокую теплотворную способность. При переработке в пеллеты они сгорают более полно, что приводит к уменьшению количества загрязняющих веществ. Сырье широко доступно, что представляет собой переработку отходов по низкой цене. Переработка скорлупы кокосовых орехов в гранулы биомассы вполне осуществима и дает преимущества с точки зрения защиты окружающей среды и повторного использования ресурсов.

1. емкость: 5-6ton/час

2. Сырье: влажная скорлупа кокоса.

3. Влажность: влажный тип, около 40-55%.

4. Применение: Все виды материалов биомассы, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: те, кто работает в районах производства кокосов, например производители кокосов и компании по переработке кокосов (например, заводы по производству кокосового сока и заводы по переработке кокосового мяса); предприниматели, занимающиеся энергией биомассы; инвесторы в сельское хозяйство/охрану окружающей среды; и люди, которые могут надежно получить достаточное количество сырья из скорлупы кокосовых орехов.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котельные, школьные столовые, источники тепла для литейного производства.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажной скорлупы кокоса.

2. Сырье: все виды влажной скорлупы кокоса.

3. Содержание влаги в сырье: 40-55%.

4. Производительность: 5-6 тонн в час

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница TFD75-160-160 кВт, барабанная сушилка-1,8-24 м, гранулятор TONY - TYJ760-Ⅲ-160 кВт, охладитель оцинкованных гранул, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1. Чтобы раздавить скорлупу кокоса на пыль из скорлупы кокоса размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-160-160KW*1Комплект  3. Емкость:5-6Тонна/час/комплект	1. Высушить 40-55% пыли из кокосовой скорлупы до 10-15% пыли из кокосовой скорлупы.  2. Модель: THGD1.8-24*1Комплект  3. Емкость:5-6Тонна/час/комплект	1. Для удаления пыли из скорлупы кокоса перед машиной для гранулирования; Отрегулируйте скорость попадания пыли из скорлупы кокоса в гранулятор 2. Модель: TLC-6*1Комплект  3. Емкость:5-6Тонна/час/комплект
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Двойная упаковочная машина
1. Прессовать сухую пыль из скорлупы кокосового ореха в гранулы биомассы размером 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-160KW*2 комплекта  3. Емкость:2.5-3Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: BC-2,5*1 комплект 3. Емкость:5-6Тонна/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТПЗ-50*1Комплект 3. Емкость: 5-6Тонна/час

3D Рисунок Рисунок 3

1. Процесс тонкого дробления скорлупы кокоса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения скорлупы кокосового ореха в пыль из скорлупы кокосового ореха размером 8-14 мм.

B.CAPICEST: 5-6TON/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-160-160KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки пыли из скорлупы кокоса:

A. Этот процесс в основном используется для сушки пыли из скорлупы кокосовых орехов с 40-55% до 10-15%.

B.CAPICEST: 5-6TON/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.CAPICEST: 5-6TON/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-III-160KW*2 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

4. Процесс охлаждения:

А. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул с 80-90 ℃ до 20-30 ℃.  

B. Емкость: 5-6 тонн/час.                                                   

Оцинкованный сепаратор охладителя марки C.TONY * 1 комплект                    

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Оцинкованный сепаратор охладителя TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.CAPICEST: 5-6TON/час.  

Машина двойной упаковки C.TONY*1 комплект

Основные части: 

(1)Двойная упаковочная машина TONY 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Логика прибыли и рыночное направление проектов по переработке пеллет из биомассы из скорлупы кокоса

Основным драйвером прибыли является «дешевое сырье + стабильные каналы сбыта», при этом выручка в основном поступает из трех областей:

1.Продажа топлива (основной доход):

Жилой рынок:Продажи домашним хозяйствам, гостевым домам и небольшим отопительным компаниям; Подходит для мелкооптовой розничной торговли.

Промышленный рынок:Поставка на предприятия пищевой промышленности, сушки древесины и небольшие электростанции, работающие на биомассе; стабильные и крупные заказы.

Экспортный рынок:Юго-Восточная Азия и некоторые европейские страны имеют высокий спрос на топливо из биомассы, но оно должно соответствовать экологическим стандартам стран-импортеров.

2. Политические субсидии (дополнительные доходы):

Некоторые регионы предлагают субсидии для проектов по производству энергии из биомассы, такие как субсидии на покупку оборудования (приблизительно 10–30%), производственные субсидии или доходы от торговли выбросами углерода, что может снизить первоначальное инвестиционное давление.

3. Использование побочной продукции (дополнительный доход):

Пеллеты и пыль, образующиеся в процессе переработки, можно спрессовать в небольшие топливные гранулы для продажи по низким ценам или использовать в качестве добавок к грубым кормам в сотрудничестве с животноводами, что еще больше улучшит использование сырья.

1. Высокая эффективность сгорания:

Пеллеты из биомассы имеют очень высокую эффективность сгорания, выделяя примерно на 75% больше тепла, чем обычные дрова.

2. Экологичность:

Выбросы углекислого газа при сжигании гранул биомассы равны количеству поглощенного углекислого газа, что делает их относительно экологически чистым вариантом.

3. Хорошие свойства зажигания:

Топливо из пеллет из биомассы воспламеняется лучше, чем уголь, его легче воспламенить, и оно значительно сокращает время запуска.

4. Низкие выбросы твердых частиц:

Топливо из пеллет из биомассы имеет меньшие выбросы твердых веществ, чем уголь, что снижает затраты на шлак и загрязнение окружающей среды.

5. Низкое загрязнение:

Основными компонентами топливных гранул из биомассы являются органические вещества CH. Дымовой газ не содержит твердых частиц C или SO2; он в основном состоит из летучих газов CH, при этом выбросы SO2 и CO приближаются к нулю. Цвет дыма при горении меньше уровня 1 Рингельмана, что значительно снижает загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа.

6. Длительное время горения:

Как правило, время горения топливных гранул из биомассы в 8-10 раз дольше, чем у сыпучих материалов, и оно поддерживает стабильное и непрерывное состояние горения.