Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству влажных гранул из скорлупы кокоса

2. Производительность: 4-5 тонн/час

3. Марка TONY 4-5 тонн/час, процесс проекта линии по производству влажных пеллет из скорлупы кокосового ореха

4.Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладитель гранул, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 540КВт

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

Функция формования оборудования в основном выполняется этими двумя основными компонентами, и их взаимодействие определяет эффективность формования и качество гранул:

(1) Прижимной ролик (активный компонент экструзии):Приводимый в движение двигателем, он непрерывно подталкивает предварительно обработанную влажную скорлупу кокосовых орехов к формовочным отверстиям формы.

(2) Пресс-форма (фиксированный формовочный компонент):Его внутренняя стенка имеет равномерно распределенные цилиндрические отверстия (обычно диаметром 6–12 мм). Под толкающим усилием прижимного ролика влажная скорлупа кокоса с силой вдавливается в отверстия, где она уплотняется и формируется. Наконец, они выдавливаются из другого конца отверстий, образуя столбчатые гранулы.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

(1)Отличная экологичность:Отсутствие сброса сточных вод на протяжении всего процесса. Производство оснащено пылеулавливающими устройствами (импульсные рукавные фильтры, эффективность пылеулавливания ≥99%), что обеспечивает низкие концентрации выбросов пыли, соответствующие экологическим нормам. Производственный процесс не имеет запаха и имеет низкий уровень шума, подходит как для внутренней, так и для наружной установки.

(2)Высокая адаптируемость сырья и высокая добавленная стоимость:Помимо чистой влажной скорлупы кокосовых орехов, можно добавлять 5–10% сырья, такого как рисовая солома и опилки, без ущерба для качества формования. Сельскохозяйственные отходы (влажная скорлупа кокосовых орехов) перерабатываются в гранулы биомассы высокой плотности (калорийность примерно 4000-4500 ккал/кг), достигая «превращения отходов в сокровища» и увеличения добавленной стоимости в 3-5 раз.

(3) Стабильная работа и дополнительная автоматизация:Небольшие и средние производственные линии могут обеспечить полуавтоматическое управление, в то время как крупные производственные линии могут быть оснащены системами управления ПЛК для достижения полной автоматизации процесса (интегрированная транспортировка сырья, обработка и упаковка готовой продукции), снижения трудозатрат и минимизации количества отказов.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

Предприятия с самообеспечением энергетических потребностей – децентрализованное приложение преимущественно для собственного использования

Некоторые предприятия имеют собственные потребности в потреблении энергии и могут получать стабильные поставки влажной скорлупы кокосовых орехов. Они самостоятельно настроят оборудование для достижения замкнутого цикла «сырье – топливо – самоиспользование».

(1) Предприятия по глубокой переработке кокоса:

Такие как крупные предприятия по производству кокосового молока, кокосового сахара и активированного угля из скорлупы кокосовых орехов. Влажная скорлупа кокосов – это отходы собственного производства. После переработки в пеллеты их можно напрямую использовать для отопления котлов и производства тепла на заводе, что снижает стоимость приобретаемой энергии.

(2) Малые и средние промышленные предприятия:

Например, заводы по переработке пищевых продуктов, заводы по сушке древесины и небольшие бумажные фабрики. Эти предприятия имеют стабильные потребности в тепловой энергии и имеют поблизости запасы влажной скорлупы кокосовых орехов. Они будут использовать оборудование для производства пеллетного топлива для замены сырого угля или природного газа, контролируя затраты на потребление энергии и соблюдая требования по охране окружающей среды.

(3)Крупномасштабные сельскохозяйственные парки/посадочные базы:

Некоторые крупные фермы и плантации в тропических регионах (например, каучуковые плантации и сады тропических фруктов) будут использовать окружающие ресурсы скорлупы кокосовых орехов для переработки гранул для обеспечения электроэнергией ирригационных систем, отопления теплиц и жилых помещений для сотрудников в парке.

Завод по производству пеллет из влажной кокосовой скорлупы марки TONY мощностью 4-5 тонн в час может перерабатывать влажную кокосовую скорлупу в гранулы из биомассы. Кокосовая скорлупа имеет высокое содержание углерода и высокую теплотворную способность. При переработке в пеллеты они сгорают более полно, что приводит к уменьшению количества загрязняющих веществ. Сырье широко доступно, что представляет собой переработку отходов по низкой цене. Переработка скорлупы кокосовых орехов в гранулы биомассы вполне осуществима и дает преимущества с точки зрения защиты окружающей среды и повторного использования ресурсов.

1. емкость: 4-5тон/час

2. Сырье: влажная скорлупа кокоса.

3. Влажность: влажный тип, около 40-55%.

4. Применение: Все виды материалов биомассы, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: те, кто работает в районах производства кокосов, например производители кокосов и компании по переработке кокосов (например, заводы по производству кокосового сока и заводы по переработке кокосового мяса); предприниматели, занимающиеся энергией биомассы; инвесторы в сельское хозяйство/охрану окружающей среды; и люди, которые могут надежно получить достаточное количество сырья из скорлупы кокосовых орехов.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котельные, школьные столовые, источники тепла для литейного производства.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажной скорлупы кокоса.

2. Сырье: все виды влажной скорлупы кокоса.

3. Содержание влаги в сырье: 40-55%.

4. Производительность: 4-5 тонн в час

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница - TFD75-132-132кВт, барабанная сушилка - 1,8-20м, гранулятор TONY TYJ860-Ⅲ-280кВт, охладитель гранул, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Вертикальная кольцевая шарика
1. Чтобы раздавить скорлупу кокоса на пыль из скорлупы кокоса размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-132-132KW*1Комплект  3. Емкость:4-5Тонна/час/комплект	1. Высушить 40-55% пыли из кокосовой скорлупы до 10-15% пыли из кокосовой скорлупы.  2. Модель: THGD1.8-20*1Комплект  3. Емкость:4-5Тонна/час/комплект	1. Прессовать пыль из скорлупы кокосового ореха в гранулы биомассы размером 6-8 мм. 2. Модель: TYJ860-III-280KW*1Комплект 3. Емкость:4-5Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип
Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: BC-2,5*1 комплект 3. Емкость:4-5Тонна/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТБФ-50*1 комплект 3. Емкость:4-5Тонна/час	1. Для транспортировки кокосовой скорлупы, кокосовой пыли, гранул. 2. Ширина: 50 см*5 комплектов 3. Любость: спроектирована со всей линией

3D Рисунок Рисунок 3

1. Процесс тонкого дробления скорлупы кокоса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения скорлупы кокосового ореха в пыль из скорлупы кокосового ореха размером 8-14 мм.

B.CAPICY: 4-5TON/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-132-132KW * 1 комплект

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки пыли из скорлупы кокоса:

A. Этот процесс в основном используется для сушки пыли из скорлупы кокосовых орехов с 40-55% до 10-15%.

B.CAPICY: 4-5TON/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*20 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.CAPICY: 4-5TON/час. 

Машина для производства гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*1 компл.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

4. Процесс охлаждения:

А. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул с 80-90 ℃ до 20-30 ℃.  

B. Емкость: 4-5 тонн/час.                                                   

Оцинкованный сепаратор охладителя марки C.TONY * 1 комплект                    

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Оцинкованный сепаратор охладителя TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.CAPICY: 4-5TON/час.  

Полуавтоматическая упаковочная машина C.TONY*1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Ключевые риски и контрмеры для проектов по переработке пеллет из биомассы из скорлупы кокоса

Проект должен сосредоточиться на трех ключевых точках риска и заранее подготовить контрмеры.

1. Риск поставок сырья:

Если компании по переработке кокосов переведут производство или цены на сырье вырастут, затраты возрастут.

Рекомендуется заключить долгосрочные договоры (1-3 года) с 3-5 поставщиками сырья для фиксации объемов закупок и цен; одновременно разрабатывать резервное сырье (например, пальмовую скорлупу и опилки) для гибкой корректировки структуры сырья.

2. Риск качества продукции:

Неправильный контроль влажности или износ формы могут привести к образованию рыхлых гранул и низкой теплотворной способности, что отрицательно скажется на продажах.

Рекомендуется оснастить проект онлайн-измерителем влажности для контроля влажности сырья и готовой продукции в режиме реального времени; регулярно обслуживайте формы пресс-гранулятора (например, проверяйте каждые 3 месяца), чтобы гарантировать качество формования.

3. Риск колебания рыночных цен:

Снижение цен на природный газ и уголь повлияет на рыночную конкурентоспособность пеллет из биомассы.

Рекомендуется подписывать долгосрочные контракты на поставку (включая положения о колебаниях цен) с потребителями ниже по цепочке поставок; расширяться на рынки с высокой добавленной стоимостью (например, компании со строгими экологическими требованиями), чтобы уменьшить зависимость от традиционных цен на энергоносители.

По сравнению с ископаемым топливом, гранулы биомассы из скорлупы кокосового ореха соответствуют требованиям зеленого развития с точки зрения защиты окружающей среды.

1. Низкие выбросы углекислого газа:

Являясь «углеродно-нейтральным» топливом, углекислый газ, выделяющийся при сгорании, может поглощаться ростом кокосовой пальмы, образуя экологический цикл и сокращая чистые выбросы парниковых газов.

2. Низкие выбросы загрязняющих веществ:

Во время сгорания содержание серы составляет менее 0,05%, а содержание азота составляет примерно 0,3–0,5%, при этом практически отсутствуют выбросы сульфидов или оксидов азота. Никакого дополнительного оборудования для десульфурации и денитрификации не требуется, что снижает инвестиции в охрану окружающей среды.

3.Утилизация отходов:

Влажная скорлупа кокосовых орехов, которая в противном случае была бы выброшена и сгнила, преобразуется в чистую энергию, уменьшая загрязнение окружающей среды, вызванное сельскохозяйственными отходами (например, метаном, образующимся в результате гниения).