Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству влажных гранул из скорлупы кокоса

2. Производительность: 2,5-3 тонны/час

3. Марка TONY 2,5-3 тонны/час, процесс проекта линии по производству влажных пеллет из скорлупы кокосового ореха

4.Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 330КВт

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

Функция формования оборудования в основном выполняется этими двумя основными компонентами, и их взаимодействие определяет эффективность формования и качество гранул:

(1) Прижимной ролик (активный компонент экструзии):Приводимый в движение двигателем, он непрерывно подталкивает предварительно обработанную влажную скорлупу кокосовых орехов к формовочным отверстиям формы.

(2) Пресс-форма (фиксированный формовочный компонент):Его внутренняя стенка имеет равномерно распределенные цилиндрические отверстия (обычно диаметром 6–12 мм). Под толкающим усилием прижимного ролика влажная скорлупа кокоса с силой вдавливается в отверстия, где она уплотняется и формируется. Наконец, они выдавливаются из другого конца отверстий, образуя столбчатые гранулы.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

(1) Грануляция под высоким давлением:Гранулятор является основным оборудованием всей производственной линии, способным экструдировать измельченное сырье в топливные гранулы высокой плотности при комнатной температуре. Оборудование работает стабильно, с высоким давлением, высокой скоростью формовки и превосходной стойкостью к горению.

(2) Стабильное охлаждение:Охладитель может охладить свежеизготовленные высокотемпературные гранулы биомассы до комнатной температуры, избегая риска возгорания и обеспечивая безопасное хранение готового продукта.

(3)Высокая степень автоматизации:Весь производственный процесс включает в себя сбор сырья, гранулирование, охлаждение и упаковку готовой продукции. Каждая единица оборудования имеет строгие рабочие процедуры и требования к качеству для обеспечения качества продукции.

(4) Экологичность и энергосбережение:При производстве топливных гранул из биомассы используются отходы сельского и лесного хозяйства, что снижает загрязнение окружающей среды. Будучи возобновляемым источником энергии, он также помогает экономить ископаемое топливо.

(5) Простота в эксплуатации:Некоторые конструкции оборудования учитывают удобство пользователя. Например, вертикальный гранулятор для биомассы отличается хорошей стабильностью, высокой производительностью, низким энергопотреблением, низкой ценой и простотой эксплуатации.

(6)Высокая долговечность:Ключевые компоненты оборудования, такие как формы и прижимные ролики, изготовлены из высококачественной легированной стали и проходят сложные процессы термической обработки, продлевающие срок их службы.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажной скорлупы кокосового ореха.

Предприятия с самообеспечением энергетических потребностей – децентрализованное приложение преимущественно для собственного использования

Некоторые предприятия имеют собственные потребности в потреблении энергии и могут получать стабильные поставки влажной скорлупы кокосовых орехов. Они самостоятельно настроят оборудование для достижения замкнутого цикла «сырье – топливо – самоиспользование».

(1) Предприятия по глубокой переработке кокоса:Такие как крупные предприятия по производству кокосового молока, кокосового сахара и активированного угля из скорлупы кокосовых орехов. Влажная скорлупа кокосов – это отходы собственного производства. После переработки в пеллеты их можно напрямую использовать для отопления котлов и производства тепла на заводе, что снижает стоимость приобретаемой энергии.

(2) Малые и средние промышленные предприятия:Например, заводы по переработке пищевых продуктов, заводы по сушке древесины и небольшие бумажные фабрики. Эти предприятия имеют стабильные потребности в тепловой энергии и имеют поблизости запасы влажной скорлупы кокосовых орехов. Они будут использовать оборудование для производства пеллетного топлива для замены сырого угля или природного газа, контролируя затраты на потребление энергии и соблюдая требования по охране окружающей среды.

(3)Крупномасштабные сельскохозяйственные парки/посадочные базы:Некоторые крупные фермы и плантации в тропических регионах (например, каучуковые плантации и сады тропических фруктов) будут использовать окружающие ресурсы скорлупы кокосовых орехов для переработки гранул для обеспечения электроэнергией ирригационных систем, отопления теплиц и жилых помещений для сотрудников в парке.

Завод по производству пеллет из влажной кокосовой скорлупы марки TONY 2,5-3 тонны в час может перерабатывать влажную кокосовую скорлупу в гранулы из биомассы. Кокосовая скорлупа имеет высокое содержание углерода и высокую теплотворную способность. При переработке в пеллеты они сгорают более полно, что приводит к уменьшению количества загрязняющих веществ. Сырье широко доступно, что представляет собой переработку отходов по низкой цене. Переработка скорлупы кокосовых орехов в гранулы биомассы вполне осуществима и дает преимущества с точки зрения защиты окружающей среды и повторного использования ресурсов.

1. Производительность: 2,5-3 тонны/час.

2. Сырье: влажная скорлупа кокоса.

3. Влажность: влажный тип, около 40-55%.

4. Применение: Все виды материалов биомассы, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: те, кто работает в районах производства кокосов, например производители кокосов и компании по переработке кокосов (например, заводы по производству кокосового сока и заводы по переработке кокосового мяса); предприниматели, занимающиеся энергией биомассы; инвесторы в сельское хозяйство/охрану окружающей среды; и люди, которые могут надежно получить достаточное количество сырья из скорлупы кокосовых орехов.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котельные, школьные столовые, источники тепла для литейного производства.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажной скорлупы кокоса.

2. Сырье: все виды влажной скорлупы кокоса.

3. Содержание влаги в сырье: 40-55%.

4. емкость: 2,5-3TPH

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница - TFD65-75-75 кВт, барабанная сушилка - 1,8-15 м, гранулятор TONY TYJ760-Ⅲ-160 кВт, охладитель гранул, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Вертикальная кольцевая шарика
1. Чтобы раздавить скорлупу кокоса на пыль из скорлупы кокоса размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD65-75-75KW*1Комплект  3. Емкость:2.5-3Тонна/час/комплект	1. Высушить 40-55% пыли из кокосовой скорлупы до 10-15% пыли из кокосовой скорлупы.  2. Модель: THGD1.8-15*1Комплект  3. Емкость:2.5-3Тонна/час/комплект	1. Прессовать пыль из скорлупы кокосового ореха в гранулы биомассы размером 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-160KW*1Комплект 3. Емкость: 2.5-3Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип
Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина	Ленточный конвейер
1.Для охлаждения пеллет с 80-90℃  до 20-30℃. 2. Модель: BC-2,5*1 комплект 3. Емкость:2.5-3Тонна/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТБФ-50*1 комплект 3. Емкость: 2.5-3Тонна/час	1. Для транспортировки кокосовой скорлупы, кокосовой пыли, гранул. 2. Ширина: 50 см*5 комплектов 3. Любость: спроектирована со всей линией

3D Рисунок Рисунок 3

1. Процесс тонкого дробления скорлупы кокоса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения скорлупы кокосового ореха в пыль из скорлупы кокосового ореха размером 8-14 мм.

B.Capency: 2,5-3тон/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD65-75-75KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки пыли из скорлупы кокоса:

A. Этот процесс в основном используется для сушки пыли из скорлупы кокосовых орехов с 40-55% до 10-15%.

B.Capency: 2,5-3тон/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*15 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.Capency: 2,5-3тон/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW*1 компл.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

4. Процесс охлаждения:

А. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул с 80-90 ℃ до 20-30 ℃.  

B. Емкость: 2,5-3 тонны/час.                                                   

Оцинкованный сепаратор охладителя марки C.TONY * 1 комплект                    

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Оцинкованный сепаратор охладителя TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.Capency: 2,5-3тон/час.  

Полуавтоматическая упаковочная машина C.TONY*1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Основной процесс проекта по переработке пеллет из биомассы из скорлупы кокоса

Процесс высоко стандартизирован и в основном состоит из 4 этапов, каждый из которых напрямую влияет на качество продукции и производственную мощность.

1. Сбор и предварительная обработка сырья:

Влажная скорлупа кокосов (влажность 40-60%) закупается у партнеров и транспортируется на оборудование по ленточному конвейеру.

2. Дробление и сушка:

Сырье поступает в барабанную сушилку, где горячий воздух (температура 120-150℃) снижает содержание влаги до 15-20%. Затем они попадают в дробилку и измельчаются в волокнистый порошок.

3.Пеллетирование и охлаждение:

Порошок поступает в гранулятор, где под высоким давлением сжимается (степень сжатия матрици) с образованием гранул диаметром 8-12 мм. Затем гранулы охлаждают от 60-80 ℃ до комнатной температуры с помощью охладителя, чтобы предотвратить комкование.

4. Проверка и упаковка:

Охлажденные пеллеты просеивают на вибросите для удаления разбитых частиц. Соответствующие пеллеты автоматически фасуются в мешки (обычно по 25 кг/мешок) и хранятся на складе готовой продукции для реализации.

По сравнению с ископаемым топливом, гранулы биомассы из скорлупы кокосового ореха соответствуют требованиям зеленого развития с точки зрения защиты окружающей среды.

1. Низкие выбросы углекислого газа:

Являясь «углеродно-нейтральным» топливом, углекислый газ, выделяющийся при сгорании, может поглощаться ростом кокосовой пальмы, образуя экологический цикл и сокращая чистые выбросы парниковых газов.

2. Низкие выбросы загрязняющих веществ:

Во время сгорания содержание серы составляет менее 0,05%, а содержание азота составляет примерно 0,3–0,5%, при этом практически отсутствуют выбросы сульфидов или оксидов азота. Никакого дополнительного оборудования для десульфурации и денитрификации не требуется, что снижает инвестиции в охрану окружающей среды.

3.Утилизация отходов:

Влажная скорлупа кокосовых орехов, которая в противном случае была бы выброшена и сгнила, преобразуется в чистую энергию, уменьшая загрязнение окружающей среды, вызванное сельскохозяйственными отходами (например, метаном, образующимся в результате гниения).