Introducere scurtă a proiectului:

1.Produs: linie de pelete de coajă de cocos umedă

2. Capacitate: 5,5-6,5 tone / oră

3.Marcă TONY 5,5-6,5 tone/oră Procesul de proiect al liniei de pelete din coajă de cocos umedă

4.Mașină principală: moara cu ciocane, uscător cu tambur rotativ, mașină de pelete TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, răcitor peleți, mașină de ambalat și transportoare cu bandă

5. Putere totală: aproximativ 750Kw

6. Zona de nevoie: Despre  ㎡  L: L  L: L  H: M

Aspect proiect pentru client:

3D Figura 3

1. Principiul de funcționare al echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

Funcția de formare a echipamentului este realizată în principal de aceste două componente de bază, iar coordonarea lor determină eficiența formării și calitatea peletelor:

(1) Rolă de presiune (componentă activă de extrudare):Acționat de un motor, împinge continuu cojile de nucă de cocos umede pretratate către orificiile de formare ale matriței.

(2) Mucegai (componentă de formare fixă):Peretele său interior are găuri cilindrice distribuite uniform (de obicei, 6-12 mm în diametru). Sub forța de împingere a rolei de presiune, cojile umede de nucă de cocos sunt strânse cu forța în găuri, unde sunt supuse densificării și modelării. În cele din urmă, acestea sunt extrudate de la celălalt capăt al găurilor, formând pelete columnare.

2.Caracteristicile echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Peletizare de înaltă presiune:Moara de peleți este echipamentul de bază al întregii linii de producție, capabilă să extruda materiile prime zdrobite în combustibil peleți de înaltă densitate la temperatura camerei. Echipamentul funcționează stabil, cu presiune ridicată, viteză mare de formare și rezistență excelentă la ardere.

(2) Răcire stabilă:Răcitorul poate răci peleții de biomasă la temperatură ridicată proaspăt fabricați la temperatura camerei, evitând riscurile de incendiu și asigurând depozitarea în siguranță a produsului finit.

(3) Grad înalt de automatizare:Întregul proces de producție include colectarea materiilor prime, peletizarea, răcirea și ambalarea produsului finit. Fiecare echipament are proceduri de operare stricte și cerințe de calitate pentru a asigura calitatea produsului.

(4) Ecologic și economisește energie:Producția de combustibil peleți din biomasă utilizează deșeuri agricole și forestiere, reducând poluarea mediului. Ca sursă de energie regenerabilă, ajută și la economisirea combustibililor fosili.

(5) Operare ușoară:Unele modele de echipamente iau în considerare confortul utilizatorului. De exemplu, moara verticală de peleți din biomasă are stabilitate bună, randament ridicat, consum redus de energie, preț scăzut și funcționare simplă.

(6) Durabilitate ridicată:Componentele cheie ale echipamentului, cum ar fi matrițele și rolele de presiune, sunt fabricate din oțel aliat de înaltă calitate și sunt supuse unor procese avansate de tratament termic, îmbunătățind durata de viață a acestora.

3.Scenarii de aplicare a echipamentelor de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Producția de combustibil din biomasă

Încălzire și gătit rezidențiali: un înlocuitor pentru cărbunele și gazul petrolier lichefiat (GPL) în șemineele și sobele de casă, predominant în special în Asia de Sud-Est rurală.

Încălzire comercială: furnizarea de încălzire sau apă caldă pentru hoteluri și fabrici, reducând dependența de combustibilii fosili.

(2) Producția industrială și de energie

Centrale electrice cu biomasă: utilizate ca combustibil pentru generarea de energie, cum ar fi centralele electrice pe biomasă din țările din Asia de Sud-Est care amestecă pelete din coajă de nucă de cocos cu așchii de lemn pentru ardere.

Combustibil pentru cazane industriale: un înlocuitor al cărbunelui în cazanele cu abur utilizate în procesarea alimentelor, textile și alte industrii.

(3) Protecția mediului și reciclarea resurselor

Tratarea deșeurilor agricole: Transformarea cojilor de nucă de cocos în combustibili cu valoare adăugată mare, reducând poluarea de la incinerare.

Procesarea materiilor prime de carbonizare: producerea de cărbune activ din coajă de nucă de cocos pentru tratarea apei și purificarea aerului.

Marca TONY 5,5-6,5 tone/oră Uzina de fabricare a peletei de nucă de cocos umedă poate prelua coaja umedă de nucă de cocos în pelete de biomasă. Cojile de nucă de cocos au un conținut ridicat de carbon și o valoare calorică ridicată. Când sunt procesate în pelete, acestea ard mai complet, rezultând mai puțini poluanți. Materia primă este disponibilă pe scară largă, reprezentând reciclarea deșeurilor la un cost redus. Procesarea cojilor de nucă de cocos în pelete de biomasă este foarte fezabilă și oferă avantaje în ceea ce privește protecția mediului și reutilizarea resurselor.

1. Capacitate: 5,5-6,5 tone/oră

2. Materii prime: coajă umedă de nucă de cocos

3. Umiditate: tip umed, aproximativ 40-55%.

4. Aplicație: Toate tipurile de materiale din biomasă potrivite pentru producția de peleți.

Clienți potriviți: cei care lucrează în zonele producătoare de nucă de cocos, cum ar fi cultivatorii de nucă de cocos și companiile de procesare a nucii de cocos (de exemplu, fabrici de suc de cocos și fabrici de procesare a cărnii de nucă de cocos); antreprenori de energie din biomasă; investitori în agricultură/protecția mediului; și persoane care pot obține în mod fiabil suficiente materii prime de coajă de nucă de cocos.

5. Piețe de peleți finiți: centrale electrice mari, încălzire menajeră, încălzire industrială, căldură prin ardere, sisteme de încălzire, camere de cazane, cantine școlare, surse de căldură de turnătorie.

1. Numele proiectului: linie de producție de pelete de coajă de cocos umedă

2. Materia primă: Toate tipurile de coajă umedă de nucă de cocos

3. Conținutul de umiditate al materiei prime: 40-55%

4. Capacitate: 5.5-6.5TPH

5. Proces: Proces de zdrobire fină - Proces de uscare - Proces de peletizare - Proces de răcire - Proces de ambalare

6. Echipament principal: Moara de ciocane eficientă-TFD85-220-220KW, Uscător cu tambur rotativ-1,8-24m, Mașină de pelete TONY- TYJ760-Ⅲ-185KW, Răcitor de pelete galvanizat, Mașină de ambalare dublă și transportoare cu bandă

Figura 3D Figura 1-Lungime și lățime

Figura 3D Figura 2-Înalt

În continuare, Tony vă va prezenta toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi personalizate - realizate de clienți în funcție de cerințele detaliate ale diferitelor clienți. Contactați Tony pentru mai multe detalii, inclusiv cotația și aspectul.
Moara de ciocan eficientă	Uscător rotativ cu tambur	Silo cu bicicletă cu șurub dublu
1. Pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm. 2.Model: TFD85-220-220KW*1Set  3. Capacitate: 7-8Tonă/Oră/Set	1. Pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos 40-55% în praf de coajă de nucă de cocos 10-15%.  2.Model: THGD1.8-24*1Set  3. Capacitate:5.5-6.5Tonă/Oră/Set	1. Pentru a înlătura praful de coajă de cocos înainte de mașina de peleți; Reglați viteza prafului de coajă de nucă de cocos care intră în mașina de peleți 2.Model: TLC-7*1 set  3.Capacitate:5.5-6.5Tonă/Oră/Set
Mașină cu peleți cu inel vertical	Pelete galvanizate mai răcoroase	Mașină de ambalare dublă
1. Pentru a presa praful uscat de coajă de nucă de cocos în pelete de biomasă de 6-8 mm 2.Model: TYJ760-III-185KW*2Seturi  3. Capacitate:2.8-3.2Tonă/Oră/Set 4. Tipul de 304SS	1. Pentru a răci peleții de la 80-90℃ la 20-30℃ 2.Model: BC-2,5*1 set 3. Capacitate:5.5-6.5Tonă/oră	1. Pentru a împacheta pelete în saci de 15-50 kg. 2.Model: TPZ-50*1 set 3. Capacitate: 5.5-6.5Tonă/oră

Figura 3D Figura 3

1.Procesul de zdrobire fină a cojii de nucă de cocos:

A. Acest proces este folosit în principal pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm.

B. Capacitate: 7-8 tone/oră. 

Moara cu ciocane eficace marca C.TONY TFD85-220-220KW*1set

Piese principale: 

(1) TONY Moara cu ciocane eficace.

(2) Colector de praf galvanizat.

(3) Blower de ventilator de transport de rumeguș.

(4) Ciclon cu AirLock.

(5) Dulapuri electrice.

2.Procesul de uscare a prafului de coajă de nucă de cocos:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos de la 40-55% la 10-15%.

B. Capacitate: 5,5-6,5 tone/oră.

C.TONY folosește 1 set de uscător cu tambur rotativ de 1,8 * 24 m  pentru acest proces, aragazul TONY este realizat din tigaie din cărămidă refractă, carcasă cu placă de oțel H ca cadru.   Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a focului în interior, care poate împiedica eficient pătrunderea focului în uscătorul de rufe. Clienții pot alege să folosească deșeuri de lemn, pelete de biomasă, gaz natural etc. ca combustibil pentru cuptorul cu aer cald.

Uscătorul TONY folosește material tub spiralat și nu este ușor de deformat.

Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.

Piese principale:

(1) Corpul principal al uscătorului cu tambur rotativ TONY.  (Reductoare cu motoare și țevi.)

(2)Soba fierbinte a lui TONY.

(3) Blower ventilator+ciclon cu AirLock.

3. Procesul specific:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a produce pelete în φ6-8mm.

B. Capacitate: 5,5-6,5 tone/oră. 

Mașină de peleți cu matriță cu inel vertical de marca C.TONY TYJ760-III-185KW * 2 seturi

D. Silozul de ciclism cu șurub dublu este adăugat deasupra mașinii de peleți, care are avantajele de a economisi spațiu, de a economisi forța de muncă, de a controla inteligent viteza de alimentare, de a bloca materialul nu este ușor și de a îmbunătăți eficiența producției.

Piese principale:

(1) Noua mașină de peleți cu matriță verticală de la TONY.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf. 

(3) Sistem automat de lubrifiere.

(4) Dulapuri electrice. 

Puteti alege masina de pelete TONY tip nou SS304

4. Procesul de acoperire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a răci peleți de la 80-90℃ la 20-30℃  

B. Capacitate: 5,5-6,5 tone/oră.                                                   

Separator răcitor galvanizat marca C.TONY*1 set                    

Piese principale:                                                                                                                                   

(1) Separator de răcitor galvanizat de la TONY cu ecran vibrant.

(2)Colector de praf ciclon și saci.  

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

5. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a împacheta peleți în 15-50 kg/saci. 

B. Capacitate: 5,5-6,5 tone/oră.  

C.TONY mașină de ambalare dublă*1 set

Piese principale: 

(1)Mașina de ambalat dublă a lui TONY 

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege și mașina de etanșare la cald pentru a alege, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț. 

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Silozarea de intrare.

(5) Dulapuri electrice.

Proiectele de prelucrare a peletelor din biomasă din coajă de nucă de cocos sunt industrii prietenoase cu mediul care se aliniază cu tendințele energiei verzi și au un potențial ridicat de rentabilitate a investițiilor și au fost promovate și implementate de întreprinderi și guverne din multe regiuni.

1. Contextul proiectului

Odată cu creșterea cererii globale de energie regenerabilă și avansarea politicilor „dual-carbon”, utilizarea deșeurilor agricole și forestiere (cum ar fi cojile de nucă de cocos) pentru a produce combustibil peleți din biomasă a devenit o cale importantă pentru înlocuirea cărbunelui. Cojile de nucă de cocos, datorită puterii lor calorice ridicate și ușurinței de turnare, sunt utilizate pe scară largă în cazane industriale, încălzire rezidențială și în alte domenii.

2. Fluxul de procesare și tehnologiile cheie

Procesarea cojilor de nucă de cocos în pelete de biomasă implică următorii pași:

(1) Zdrobire:Zdrobirea cojilor de nucă de cocos în materiale fibroase fine;

(2) Uscare:Controlul conținutului de umiditate la 10%-15% pentru a facilita turnarea;

(3) Peletizarea:Extrudarea la presiune înaltă în pelete cu un diametru de 6-8 mm utilizând o moară de peleți cu matriță inelară;

(4) Răcire și ambalare:După răcire, cernere, dozare, ambalare și depozitare.

Cojile de nucă de cocos sunt un deșeu de la prelucrarea nucii de cocos, iar utilizarea lor ca materie primă pentru fabricarea peleților are avantaje semnificative atât în ​​​​aprovizionare, cât și în producție.

1. Surse de materii prime abundente și cu costuri reduse:

Zonele majore producătoare de nucă de cocos (cum ar fi Hainan și Asia de Sud-Est) au cantități mari de deșeuri de nucă de cocos, rezultând costuri mici de achiziție, uneori chiar gratuite, reducând semnificativ costul materiilor prime al peleților.

2.Nu este necesar un pretratament suplimentar de uscare:

Prelucrarea se bazează pe un modul de uscare specializat pentru a procesa direct materiile prime cu umiditate ridicată, eliminând necesitatea uscării naturale la soare și reducând ciclul de producție și cerințele de spațiu.

3. Densitate mare de pelete:

După extrudarea la presiune înaltă, densitatea peletelor poate ajunge la 1,1-1,3 g/cm³, reducând volumul de 5-8 ori în comparație cu cojile de nucă de cocos libere, facilitând depozitarea și transportul și reducând costurile logistice.