1.. Principiul de lucru al echipamentelor de procesare a peletelor umede - biomasă din lemn

Wet - Echipamentele de procesare a peletelor din lemn sunt utilizate pentru a toca și comprima pachete sau pachete de lemn umed - lemn și alte materii prime biomasă în combustibil cu peleți. Principiul său de lucru este să tocați mai întâi materiile prime umede - din lemn prin mărunțire și alte echipamente de pretratare. Apoi, este apăsat prin mașina de peletizare și, în final, se produce combustibil de biomasă cu peleți care respectă standardele de calitate.

2. Caracteristicile echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă din lemn umed

(1) Echipamentele de procesare a peletelor din lemn umed - din lemn prezintă un consum de energie ridicat și consum redus de energie. Poate prelucra rapid materiile prime biomasă în pelete de combustibil, îmbunătățind semnificativ eficiența producției.

(2) Mașina cu peleți de biomasă are o adaptabilitate puternică a materialelor și este potrivită pentru modelarea diferitelor materii prime biomasă. Mașina de peleți este echipată cu matrițe cu diferite specificații. Conform diferitelor materii prime biomasă, matrița corespunzătoare poate fi selectată pentru procesare, sporind adaptabilitatea procesării.

(3) Proiectarea echipamentelor de prelucrare a peletelor umede - din lemn este matură. Peletele finisate au o modelare stabilă, o ieșire stabilă și o calitate înaltă.

(4) Echipamentul de procesare a peletelor de biomasă este simplu de funcționat, ușor de utilizat, are un grad ridicat de automatizare, necesită mai puțin forță de muncă, reduce efectiv intensitatea forței de muncă și îmbunătățește producția.

3. Scenarii de aplicare ale echipamentelor de procesare a peletelor umede din lemn

) Poate fi utilizat pentru încălzirea la domiciliu.

(2) Principalul combustibil solid pentru cazanele industriale: poate înlocui cărbunele brut, petrolul greu și gazul, reducând poluarea aerului. Pentru fiecare 10.000 de tone de combustibil de biomasă ars, poate înlocui 7.000 de tone de cărbune standard, reduce emisiile SO₂ cu 165 de tone, emisiile de fum și praf cu 80 de tone și emisiile de dioxid de carbon cu 14.400 de tone.

(3) Generarea de energie termică: Valoarea calorică a combustibilului poate ajunge la 3400 - 6000 kcal.

În termeni simpli, combustibilul umed - peleți de biomasă din lemn poate fi descris ca „ecologic”, „energie - economisire”, „regenerabilă” și „cu emisii de carbon zero”. Combustibilul de biomasă este cea mai bună sursă de energie regenerabilă pentru a înlocui cărbunele. Din perspectivele costurilor, conservării energiei și protecției mediului, combustibilul pentru biomasă este o alternativă mai bună la cărbune. 

Tony Brand 4-5 tonă/oră umedă - Uzina de fabricație a peletelor din lemn poate lua lemn umed, diverse tipuri de materiale de biomasă legate de lemn, cum ar fi ramuri, bușteni cu diametru mic și bărbierit din lemn, cu lemn umed ca principal materie primă. După pretratare și prelucrare, este solidificat în combustibil cu peleți din lemn de înaltă densitate. Acest combustibil este un înlocuitor ideal pentru cărbune și petrol și joacă un rol în conservarea energiei și reducerea emisiilor. În prezent, a fost utilizat pe scară largă în regiuni bogate în resurse din lemn.

1. Capacitate: 4-5 tonă/oră

2. Materii prime: lemn umed, ramuri, bușteni mici - diametru, bărbierit din lemn, etc.

3. umiditate: tip umed, aproximativ 40%.

4. Aplicație: tot felul de materiale de biomasă pe bază de lemn adecvată pentru producția de peleți.

Clienți adecvați: companii de energie ecologică, întreprinderi forestiere și ateliere de prelucrare a lemnului privat - care au avantaje în materii prime din lemn.

5. Piețe de peleți terminați: centrale mari (clienți casnici, precum și unele țări vecine precum Japonia și Coreea de Sud, Coreea de Sud fiind un consumator major), încălzire internă, încălzire industrială, căldură de ardere, sisteme de încălzire, camere de cazane, cantine școlare, surse de căldură. 

1. Numele proiectului: linie de producție cu peleți din lemn umed

2. Materie primă: mănunchiuri de lemn umed

3. Conținutul de umiditate al materiei prime: 40%

4. Capacitate: 4-5 tone pe oră

5. Proces: Procesul de măcinare - Proces de concasare fină - Proces de uscare - Proces de peletizare - Proces de răcire - Proces de ambalare

6. Echipament principal: Cioc de lemn TPQ216 - 55kW, moară de ciocan efectiv ridicat -tfq75-132-32kw, uscător cu tambur rotativ, mașina de peletă Tony TYJ551 - ⅲ - 132kw, răcitor de peleți, mașini de ambalare mici și transportoare de centuri

Cum se folosește linia de producție Tony Pellet pentru a face pelete din lemn umed?

Procesul include în principal următorii pași și echipamente:

1. Utilizați Tony Wood Chipper TPQ216 pentru a tăia lemnul umed cu un diametru mai mic de 20 cm în jetoanele de lemn 25 - 55 mm lungime.

2. Utilizați moara de ciocan eficientă ridicată pentru a zdrobi fragmentele mai mari de 25-55 mm în rumeguș de 8-14 mm.

3. Folosiți uscătorul de tambur rotativ Tony pentru a usca bărbieritul cu un conținut de umiditate de 40%până la un conținut de umiditate de 10%-15%.

4. Operați mașina de peleți cu inel vertical Tony pentru a produce pelete cu un diametru de 6-8 mm.

5. Folosiți răcitorul galvanizat Tony pentru a răci peletele de la 80-90 ° C la 20-30 ° C.

6. Folosiți mașina de ambalare automată Tony Semi -automat pentru a împacheta peletele în pungi, fiecare cu o greutate de 15-50 kg.

Pentru informații și cotații mai detaliate, puteți contacta Tony.

Tony poate oferi toate produsele menționate mai sus la prețuri extrem de competitive și cu o calitate excelentă. 

 

Lista principală a mașinilor

NU

Nume

Model

Qty

Marca

1

Cioc de lemn

TPQ216

1

Tony

2

Moara de ciocan eficientă

TFD75-132

1

Tony

3

Uscător rotativ cu tambur

THGD1.8*20

1

Tony

4

Mașină cu peleți

TYJ551-32

2

Tony

5

Pelete galvanizate mai răcoroase

TCN-2.5

1

Tony

6

Mașină de ambalare semiautomatică

TBF-50

1

Tony

7

Toate transportorul de curea

Seria TSP

7

Tony

8

El.Cabinets

TDD

7

Tony

În continuare, Tony vă va prezenta toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi personalizate - realizate de clienți în funcție de cerințele detaliate ale diferitelor clienți. Contactați Tony pentru mai multe detalii, inclusiv cotația și aspectul.

Cioc de lemn Moara de ciocan eficientă Uscător rotativ cu tambur
1. Pentru a macina buștenii de lemn φ ≤20cm în chipsuri de lemn de 30-40mm.  
2.Model: TPQ216-55KW cu 2 chelie.   
3. Putere totală cu transportor de centură: 68,5kW.
4.Capacitate: 4-7ton/oră.   
1. Crush Fibre de palmier de 30-40 mm în rumeguș de 8-14 mm.    
2.Model: TFD75-132-132KW
3.Capacitate: 4-5ton/oră/set   
1. Pentru a usca rumegușul de 45-55% în rumeguș de 10-15%. 
2.Model: THGD1.8*20
3.Capacitate: 4-5ton/oră/set 
Mașină cu peleți cu rumeguș cu inel vertical Seperator de răcire galvanizat Mașină de ambalare semiautomatică
1.Model: TYJ551-III-132KW*2SETS
2.Capacitate: 4-5ton/oră/2seturi
3.New 304SS Tip 
1. Pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃
2.Model: TCN-2.5
3.Capacitate: 4-5ton/oră  
1. Apachetarea peleților la 15-50 kg/pungi.
2.Model: TBF-50*1Sets 
3.Capacitate: 4-5ton/oră 

 

1. Procesul de declanșare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a macina buștenii din lemn al căror diamater este sub 25 cm, fără scoarțe în chipsuri de lemn cu dimensiunea 25-55mm. Dimensiunea chipsurilor de lemn de finisare poate fi reglabilă prin schimbarea diferitelor dimensiuni de ecranizatoare și adăugarea cuțitelor zburătoare în interiorul ciorba de lemn.
B. Acest model de utilizare a clientului Tony TPQ216 Model cu 2 tip Baldes Flying:
Piese principale:
1) .NOU NOU CHIPPER DE LEMN.
2). Furaj și descărcare Controlul frecvenței centurii pentru a preveni materialul cardului
3). Controlul sistemului hidraulic pentru mai multă grosime de materii prime
4). Sistemul de control electronic permite utilizarea în mod normal a echipamentului     
Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă

 

 

2. Procesul de zdrobire fină :
A. Procesul este utilizat în principal pentru a zdrobi jetoanele de lemn de 25-55 mm în rumeguș de 8-14 mm.
B.Capacitate: 4-5tons/oră.
C.Tony folosește moara de ciocan de înaltă eficiență TFD75-132-132KW-1SET.
Piese principale:
(1) .Tony Moară cu ciocan de înaltă eficiență.
(2) .90 Colector de praf galvanizat.
(3) .Sawdust care transmite ventilator.
(4) .Cyclone cu AirLock.
(5). Cabinet electric.

 

 

3. Procesul de uscare a lui Sawdust: 
A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca rumegușul de la 55% la 10-15%.  B.Capacitate: 4-5ton/oră.
C.ToNY Utilizați 1Set de 1,8*20m Usor rotativ cu tambur rotativ pentru acest proces, acest client folosește biomasă deșeuri de biomasă ca materie primă de brută cu sobă fierbinte 4*2*2.Tope sobă de explozie fierbinte este confecționată din tigaie cu focuri, coajă cu placa de oțel H ca cadru. Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a incendiilor în interior, care poate împiedica efectiv incendiul să intre în uscătorul de tumble.
Tony Dryer folosește un material de tub în spirală, care are o frecvență cardiacă mai mare și nu este ușor de deformat. Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.
Piese principale: 
1). Corpul principal al uscătorului de tambur rotativ. (Reducători cu motoare și sâmburi.
2). Tony's Wood Waste Sobă fierbinte.
3). Blower ventilator+ciclon cu AirLock.  

 

 

4. Procesul de topire:
A. Acest proces este utilizat în principal pentru produsele peleților cu φ6-8mm.
B.Capacitate: 4-5ton/oră.
C. Clientul a ales 2 seturi de marcă Tony Vertical Ring Die Die Machine TYJ551-III-132KW cu capacitate 4-5ton/oră.
Piese principale:
1). Noua mașină de peleți cu inel vertical al lui Cony.
2). Ciclone și pungi colectoare de praf.
3). Sistem de lubrifiere automată.
4). Dulapuri electrice.
Puteți alege Tony New Tip SS304 Mașină de peleți sau mașină de peleți MS Old MS.

 

5. Procesul de recoltare:
A. Acest proces este folosit în principal pentru a răci peletele de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃
B. Clientul a ales 1 Set de Tony Galvanizat Cooler Seperator cu capacitate 4-5ton/oră
Piese principale:
(1) Noul seperator de răcire galvanizat al lui Tony cu ecran vibrant.
(2) Colectoare de praf cu ciconă și pungi. 
(3) suflantă de ventilator.
(4) Conectați conductele.

6. Proces de pachetare:
A. Acest proces este utilizat în principal pentru a împacheta Oellets în 15-50 kg/pungi. 
B. Clientul alege 1 set de mașini de ambalare dublă semiautomatică Tony.
Piese principale: 
1Noua mașină de ambalare semiautomatică a lui Tony a lui Tony.
2
Mașină. 
3
.BAGS Transport Transport.
4
.Feeding Inlet Silo cu 1.
5
. Dulapuri electrice.

Aspect 3D de design detaliat Tony cu dimensiune detaliată pentru 4-5ton/oră de peleți din lemn umed în funcție de dimensiunea factorului cusomer

1. Cu criza din ce în ce mai severă a energiei și a mediului, energia de biomasă, ca sursă de energie regenerabilă și curată, a primit o atenție din ce în ce mai mare. Luând ca exemplu paiele de cultură, potențialul său pentru dezvoltarea în profunzime este enorm. Există diverse modalități de a utiliza biomasa, iar procesarea biomasei în combustibil cu peleți comprimat este o abordare avansată a utilizării biomasei. Conținutul de sulf în combustibil cu peleți de biomasă este mai mic de o zecime din cel din cărbune. Înlocuirea combustiei de cărbune cu acesta poate reduce eficient emisia de dioxid de sulf în atmosferă, iar cenușa generată după combustie este un îngrășământ natural excelent. În prezent, combustia de gazificare a peleților de biomasă este un mod de ardere curat și ecologic, care are o importanță deosebită pentru reducerea emisiilor de poluare și protejarea mediului atmosferic.

2. Pai de cultură, ca o resursă extrem de importantă în producția agricolă, este foarte frecventă în zonele rurale și există în cantități uriașe. Multă vreme, a existat o lipsă de metode bune de tratament pentru paie. Dacă este ars pe site, va provoca poluarea mediului. Cu toate acestea, alegerea paielor ca materie primă pentru pelete de biomasă are ca rezultat costuri extrem de scăzute de materii prime. Dacă există un număr mare de resurse de paie în sau în jurul zonei, costul materiilor prime poate fi aproape neglijabil.

3. Combustibilul pentru biomasă nu este doar ecologic, ci oferă și o opțiune pentru nevoile energetice ale țării. Cererea de pe piață pentru combustibil pentru biomasă crește constant, iar prețul energiei cu peleți de biomasă obținute din paie crește constant. Pentru proiecte antreprenoriale, există o marjă de profit considerabilă. Prin urmare, utilizarea paielor pentru a produce pelete de biomasă are mai multe avantaje. Pe lângă protejarea mediului și contribuirea la rezolvarea problemelor de angajare, acesta poate aduce, de asemenea, beneficii economice considerabile și poate asigura durabilitatea energiei. 

Avantaje ale lemnului umed ca combustibil cu peleți de biomasă

Atunci când lemnul umed este prelucrat în combustibil cu peleți de biomasă, oferă numeroase avantaje, care nu sunt evidente numai în protecția mediului, aspecte economice și contribuții la dezvoltarea socială și îmbunătățirea structurii energetice, dar și în performanțele sale unice de ardere. Principalele avantaje sunt următoarele:

1.. Valoare calorică și reziduuri de ardere

Valoarea calorică a combustibilului cu peleți de biomasă din lemn umed după combustie, precum și conținutul său de cenușă, este cu aproximativ 10% mai mică decât cea a cărbunelui de grad mediu. Cu toate acestea, peletele de biomasă din lemn umed se ard complet în condiții normale de muncă. În schimb, cărbunele nu se poate arde în întregime, lăsând Cinders cu o compoziție combustibilă reprezentând 10% până la 15% din total. Drept urmare, în aplicații practice, valorile calorice eficiente ale celor două sunt comparabile.

2. ușurința de aprindere

Combustibilul cu peleți de biomasă din lemn umed are o proprietate de aprindere mai bună în comparație cu cărbunele. Se aprinde ușor, reducând semnificativ timpul de aprindere necesar pentru începerea procesului de combustie.

3. Emisii solide

Emisiile solide de combustibil cu peleți de biomasă din lemn umed sunt mult mai mici decât cele ale cărbunelui. Acest lucru nu numai că reduce costurile de eliminare a zgurii, dar reduce și poluarea mediului. Emisiile solide de combustibil cu peleți de biomasă din lemn umed sunt în principal cenușă, reprezentând aproximativ 0,4% - 7,0% din greutatea totală. În schimb, emisiile solide din combustia cărbunelui sunt un amestec de cenușă, alcalin și cărbune necesară, reprezentând aproximativ 25% până la 40% din greutatea totală.

4. Poluarea aerului și coroziunea

Gradul de poluare a aerului și coroziunea cazanului cauzat de cărbune este mult mai mare decât cel al combustibilului cu peleți din lemn umed. Funingul de cărbune conține o cantitate mare de carbon de particule și gaze toxice și corozive, cum ar fi so₂ și co. Componenta principală a combustibilului cu peleți din lemn umed este c - h materie organică. Nu există carbon de particule și SO₂ gaz în gazul său de ardere. În schimb, este format în principal din gaze volatile C - H, iar emisiile SO₂ și CO sunt aproape zero. Când este ars, culoarea fumului este mai mică decât nivelul Ringelmann 1. Acest lucru reduce considerabil poluarea aerului și emisiile de dioxid de carbon, iar combustibilul cu peleți din lemn umed este renumit la nivel internațional ca „combustibil curat”.

5. Economii de costuri și timp

Utilizarea combustibilului cu peleți din lemn umed pentru funcționarea cazanului suportă mai puțin cost și timp în comparație cu arderea cărbunelui. De exemplu, un cazan de 0,5T care utilizează combustibil cu peleți din lemn umed costă cu 11% mai puțin decât atunci când arde cărbune și economisește 34% din timp. Într -un alt caz, pentru un cazan de 0,5T, costul combustibilului în raport cu cărbunele este redus cu 10%, iar timpul economisit este de 16%.

6. Combustie continuă

Timpul de combustie continuu al combustibilului cu peleți de biomasă din lemn umed este, în general, de 8 până la 10 ori mai lung decât cel al materialelor moi, în vrac. Poate menține o stare de ardere stabilă și continuă, asigurând o alimentare cu energie mai fiabilă. 

Produse conexe

Lasă -ți mesajul

E-mail
WhatsApp