1.. Principiul de lucru al echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă umedă pentru paie

Echipamentele de procesare a peletelor de biomasă umedă pentru paie este utilizat pentru a gestiona paiele umede și alte materii prime de biomasă pentru a produce combustibil cu peleți. Datorită conținutului ridicat de umiditate al paielor umede, principiul de lucru este mai complex. În primul rând, materiile prime umede de paie trebuie să treacă printr -un proces de uscare. Acest lucru poate fi obținut folosind echipamente de uscare, cum ar fi uscătoare rotative sau uscătoare de curea. După reducerea conținutului de umiditate la un nivel adecvat, de obicei în jur de 10 - 20% pentru o mai bună peletizare, paiul umed pre -uscat este tăiat de mărunțiri și alte echipamente de pretratare. Apoi, este apăsat prin mașina de peletizare. În timpul procesului de presare, în comparație cu prelucrarea pauzelor uscate, ar putea fi necesare ajustări ale presiunii și temperaturii, deoarece umiditatea rămasă poate afecta plasticitatea și fluxul materialului. În cele din urmă, se produce combustibil pentru biomasă cu peleți care respectă standardele de calitate.

2. Caracteristicile echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă umedă pentru paie

(1) Echipamentele de prelucrare a peletelor de biomasă de paie umedă are, în general, un consum de energie relativ ridicat. Procesul de uscare, care este esențial pentru procesarea paielor umede, consumă o cantitate semnificativă de energie. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea tehnologiilor de uscare a energiei - eficiente, cum ar fi sistemele de uscare a încălzirii - căldură - pompă și sisteme de uscare a utilizării căldurii, se depun eforturi pentru optimizarea consumului de energie. În ciuda etapei de uscare cu energie ridicată, odată ce paiul umed este uscat și procesat corespunzător, acesta poate fi totuși transformat eficient în pelete de combustibil, dar aportul de energie general este mai mare decât cel pentru prelucrarea paielor uscate.

(2) Mașina cu peleți de biomasă pentru paie umedă are, de asemenea, o adaptabilitate materială bună. Deși paiele umed are proprietăți fizice diferite în comparație cu paiele uscate din cauza umidității, mașina cu peleți poate încă să o gestioneze. Este echipat cu matrițe cu diferite specificații. Atunci când se ocupă de paie umed, luând în considerare structura fibrelor sale care poate fi înmuiată de umiditate și caracteristicile sale de grosime, poate fi selectată o matriță adecvată. Umiditatea din paiele umede poate face materialul mai coeziv într -un anumit mod, dar și mai probabil să provoace probleme precum lipirea mucegaiului în timpul procesării. Cu toate acestea, cu proiectarea corectă a mucegaiului și controlul procesului, se poate obține formarea stabilă a peletelor.

(3) Proiectarea echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă umedă pentru paie trebuie să țină seama de provocările pe care le prezintă materialele umede. Măsurile speciale anti -coroziune sunt adesea adoptate în echipament, deoarece mediul umed poate provoca cu ușurință coroziunea pieselor metalice. Procesele de uscare, tocare și pelletizare trebuie să fie bine coordonate pentru a asigura o ieșire stabilă și pelete finisate de înaltă calitate. Procesul de uscare pre -uscare joacă un rol crucial în a face ca paiele umede să fie adecvate pentru procesul de compresie în mașina de peletizare. Deși procesarea paielor umede este mai dificilă, proiectarea matură a echipamentului poate depăși aceste provocări într -o mare măsură, asigurându -se că peletele au modelare stabilă și îndeplinesc cerințele de calitate.

(4) Echipamentele de prelucrare a peletelor de biomasă umedă cu paie are un anumit grad de automatizare, dar operația este mai complexă în comparație cu procesarea cu paie uscată. Muncitorii trebuie să fie instruiți pentru a opera echipamentul de uscare, pentru a monitoriza cu exactitate conținutul de umiditate și pentru a regla parametrii mașinii de peletizare în funcție de starea paielor umede. Echipamentul este conceput pentru a simplifica funcționarea cât mai mult posibil, dar manipularea materialelor umede necesită încă mai multă atenție și etape de funcționare. De exemplu, viteza de alimentare a paielor umede ar trebui să fie ajustată în funcție de conținutul său de umiditate pentru a asigura o prelucrare lină.

3. Scenarii de aplicare a echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă umedă pentru paie

(1) Combustibil solid intern:După procesarea corectă în peleți, combustibilul de paie umed poate fi utilizat pentru încălzirea la domiciliu. Deși starea umedă inițială a paielor poate reprezenta provocări în depozitare, peletele procesate sunt relativ ușor de depozitat și de utilizare. Pentru a asigura o utilizare pe termen lung, este necesar să le păstrați într -un loc uscat și bine ventilat. Peletele de paie umede procesate sunt igienice și sigure pentru uz casnic. Acestea pot oferi o soluție de încălzire curată și convenabilă pentru gospodăriile rurale și suburbane, în special în zonele cu resurse abundente de paie umedă.

(2) Principalul combustibil solid pentru cazane industriale:Peletele de biomasă de paie umedă pot fi utilizate pentru a înlocui cărbunele brute, petrolul greu și gazele în cazanele industriale, contribuind la reducerea poluării aerului. Similar cu combustibilul cu biomasă uscată, peletele umede de paie au, de asemenea, un conținut relativ scăzut de sulf. După ce a fost prelucrat în peleți, pentru fiecare 10.000 de tone de combustibil de biomasă de paie umedă arsă, poate înlocui o anumită cantitate de cărbune standard. Deși raportul exact de înlocuire și datele de reducere a emisiilor pot varia datorită caracteristicilor diferitelor densitate și de densitate și combustie ale paielor umede în comparație cu paiele uscate, acesta joacă totuși un rol în reducerea emisiilor de SO₂, a emisiilor de fum și a prafului și a emisiilor de dioxid de carbon. În aplicațiile de cazane industriale, furnizarea stabilă de pelete de biomasă cu paie umedă poate ajuta întreprinderile industriale să îndeplinească cerințele de protecție a mediului, reducând în același timp costurile de combustibil.

(3) Generarea de energie termică:Valoarea calorică a combustibilului peleților de paie umedă poate atinge un anumit interval, deși poate fi afectată de conținutul de umiditate și de tipul de paie. În zonele cu resurse abundente de paie umedă, poate fi considerată o opțiune pentru generarea de energie termică. Procesul pre -uscare ajută la îmbunătățirea valorii calorice a paielor umede înainte de a fi utilizat pentru generarea de energie electrică. Prin optimizarea tehnologiei de procesare și a condițiilor de ardere, peletele de biomasă umedă de paie pot contribui la dezvoltarea durabilă a industriei de generare a energiei electrice. Centralele electrice pot utiliza pelete de biomasă de paie umedă ca sursă suplimentară sau alternativă de combustibil, reducând dependența lor de combustibilii fosili tradiționali și promovând o structură energetică mai diversificată.

În termeni simpli, combustibilul cu peleți de biomasă de paie umedă are, de asemenea, caracteristicile de a fi „ecologic”, „energie - economisire” (deși cu intrare de energie inițială mai mare pentru uscare), „regenerabilă” și „cu emisii cu emisii reduse de carbon”. Combustibilul de biomasă fabricat din paie umed este o sursă de energie regenerabilă care poate juca un rol important în înlocuirea cărbunelui. Din perspectivele costurilor (mai ales atunci când materiile prime este abundentă), conservarea energiei pe termen lung, iar protecția mediului, combustibilul de biomasă de paie umedă, cu o prelucrare corespunzătoare, poate fi o alternativă competitivă la cărbune.  

Tony Brand 5-6TPH Linia de paie uscată poate prelucra paie uscată și diverse materiale de biomasă legate de deșeurile agricole în pelete de biomasă. Prelucrarea paielor în pelete de biomasă are o gamă largă de utilizări. Ca combustibil: combustibilul cu peleți de paie poate fi utilizat ca combustibil pentru cazan pentru centrale electrice, cazane industriale, încălzire civilă și alte câmpuri. Valoarea sa calorică este similară cu cărbunele, dar prețul este mai mic, iar procesul de ardere produce mai puțini poluanți, este un combustibil mai ecologic. Ca furaje: peletele de paie prelucrate prin prelucrarea peleților de paie pot fi utilizate ca furaje pentru animale. Această metodă poate folosi pe deplin paiele de cultură, poate reduce costurile de hrană și, de asemenea, contribuie la rezolvarea problemei eliminării paielor. Aceste utilizări nu pot utiliza doar eficient deșeurile agricole, pot reduce poluarea mediului, dar pot crea și beneficii economice și pot promova dezvoltarea agricolă durabilă.

1. Capacitate: 5 - 6 tone/oră

2. Materii prime: paie umedă, inclusiv paie umedă de porumb, paie de grâu umed, paie de bumbac umed, paie umedă de in, paie de sfeclă umedă, paie de lucernă și alte paie agricole și iarbă

3. umiditate: aproximativ 30-35%

4. Aplicație: tot felul de materiale de biomasă adecvate pentru producția de peleți.

Clienți adecvați: companii de energie ecologică, cooperative agricole și unități de procesare rurală la scară mică, care au acces gata la paie umedă și reziduuri agricole conexe.

5. Piețe de peleți finisați: centrale mari, sisteme de încălzire internă în zonele rurale și suburbane, instalații de încălzire industrială în industriile din mediul rural, aplicații de căldură cu combustie în unități locale de fabricație, sisteme de încălzire în școlile rurale și centre comunitare, săli de cazane în întreprinderi rurale mici și la cantine în instituții de învățământ rural.

1. Numele proiectului: linie de producție de paie umedă

2. Materie primă: baloți de paie umed

3. Conținutul de umiditate al materiei prime: 30-35%

4. Capacitate: 5-6 tone pe oră

5. Proces: Procesul de măcinare - Proces de concasare fină - Procesul de dring Proces -Pelletizare - Proces de răcire - Proces de ambalare

6. Echipament principal: tăietor de paie TPX2500-90KW, efectiv Hammer Mill TFD75-160-160KW, rotativ cu tambur Tony Pellet Machine TYJ760-III-160KW, PELLETS galvanizat, recirtor de ambalare semi-automate și preparate cu curea pe pelete

Cum se folosește linia de peleți Tony pentru a trece de la paie umedă în peleți?

Conține în principal următorii pași și mașini după cum urmează:

1. Pentru a folosi tăietorul de paie Tony pentru a macina baloturile umede de paie φ ≤2200mm în bucăți de paie umede de 60-70mm.

2. Pentru a folosi Tony efectiv Hammer Mill pentru a zdrobi 60-70 mm bucăți de paie umede mai mari în praf de paie umed de 8-14 mm.

3. Pentru a folosi uscătorul de tambur rotativ Tony pentru a usca praful de paie umed de 30-35% în 10-15% praf uscat de paie

4. Pentru a folosi mașina de peleți cu inel vertical Tony pentru pelete cu φ6-8mm.

5. Pentru a folosi pelete galvanizate Tony mai rece pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃.

6. Pentru a folosi mașina de ambalare semiautomatică Tony pentru a ambala pelete la 15-50 kg/pungi.

Puteți contacta Tony pentru a obține mai multe informații despre informații și oferte.

Tony vă poate furniza toate produsele ca mai sus, cu un preț competitiv și o calitate excelentă.

Lista principală a mașinilor

NU

Nume

Model

Qty

Marca

1

Cutter de paie

TPX2500

2

Tony

2

Moara de ciocan eficientă

TFD75-160

1

Tony

3

Uscător rotativ cu tambur

THGD1.8*20

1

Tony

4

Mașină cu peleți

TYJ760-III-160

2

Tony

5

Pelete galvanizate mai răcoroase

TCN-2.5

1

Tony

6

Mașină de ambalare semiautomatică

TBF-50

1

Tony

7

Toate transportorul de curea

Seria TSP

7

Tony

8

El.Cabinets

TDD

8

Tony

În continuare, Tony vă va prezenta toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi personalizate - realizate de clienți în funcție de cerințele detaliate ale diferitelor clienți. Contactați Tony pentru mai multe detalii, inclusiv cotația și aspectul.
Cutter de paie Moara de ciocan eficientă Uscător rotativ cu tambur

1. Pentru a grind baloturile umede de paie diametru <2200mm în bucăți de paie umede de 60-70mm

2.Model: TPX2500-90KW-2Blades-24Hammers*2sets

3.Capacitate: 1-7ton/oră/set.

1. Pentru a zdrobi bucățile de paie umede de 60-70 mm în praf de paie umed de 8-14 mm.

2.Model: TFD75-160-160KW*1SET

3.Capacitate: 5-6ton/oră/set

1. Pentru a usca praful de paie umed de 30-35% în 10-15% praf uscat de paie ..  

2.Model: THGD1.8*20*1SET

3.Capacitate: 5-6ton/oră/set

Mașină cu peleți cu rumeguș cu inel vertical Seperator de răcire galvanizat Mașină de ambalare semiautomatică

1. Pentru a produce pelete de paie cu un diametru de 6-8 mm

2.Model: TYJ760-III-160KW*2SETS

3.Capacitate: 2.5-3Ton/oră/set

4. Tipul de 304SS

1. Pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃

2.Model: TCN-2.5*1Set 

3.Capacitate: 5-6ton/oră

1. Apachetarea peleților la 15-50 kg/pungi.

2.Model: TBF-50*1Set

3.Capacitate: 5-6ton/oră

1. Procesul de înregistrare

A. Procesul este utilizat în principal pentru a macina paiele umede într -un diametru de 2,2 m în bucăți de paie umede. Modul de tăiere rotativă a lanțului exterior al angrenajului, lama rotorului de tăiere rotativă este ascuțită, iar tipurile de lamă sunt diferite, care pot fi rotite pentru a tăia diferite mănunchiuri de paie de grâu cu diametre diferite, grosimi diferite, lungimi diferite și conținuturi diferite de apă diferite

B. Acest client utilizează 2 modele Tony Brand Straw Cutter TPX2500 cu 2 lame dure și 24 de ciocane

C.Capacitate: 1-7ton/oră/set

Piese principale:

(1) Noul tăietor de paie al lui Tony

(2) placi turnante care pot stoca cantități mari de materiale

(3) Motor de marcă de înaltă calitate, putere puternică

(4) Sistemul de control electronic permite utilizarea normal a echipamentului

(5) Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă

2. Procesul de zdrobire a fișierelor

A. Procesul este utilizat în principal pentru a zdrobi 60-70 mm bucăți de paie umede în praf de paie umed de 8-14 mm.

B. Acest client Utilizează 1 Set Tony Brand efectiv Hammer Mill TFD75*132-132KW.

C.Capacitate: 5-6 tone/oră.

Piese principale:

(1) Tony efectiv Hammer Mill.

(2) Colector de praf galvanizat cu 90 de găuri.

(3) Fan care transmite rumeguș.

(4) Ciclon cu AirLock.

(5) dulap electric.

3. Procesul de reducere: 

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca praful de paie de la 30-35% la 10-15%. 

B.Capacitate: 5-6ton/oră.

C.ToNY Utilizați 1Set de 1,8*20m un singur strat de tambur rotativ Dryer Pentru acest proces, acest client folosește lemn deșeuri ca materie primă de buzunare cu sobă fierbinte. Sobă de explozie fierbinte este confecționată din tigaie cu foc, coajă cu placa de oțel H ca cadru. Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a incendiilor în interior, care poate împiedica efectiv incendiul să intre în uscătorul de tumble.

Tony Dryer folosește un material de tub în spirală, care are o frecvență cardiacă mai mare și nu este ușor de deformat. Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.

Piese principale: 

(1) Corpul principal al uscătorului de tambur rotativ al lui Tony (reducători cu motoare și sâmburi)

(2) Tony's Wood Waste Sobă fierbinte.

(3) Blower ventilator+ciclon cu AirLock

4. Procesul specific:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru produsele peleților cu φ6-8mm.

B. Clientul a ales 2 set de marcă Tony Vertical Ring Die Die Pellet Machine TYJ760-ⅲ-160KW

C: Capacitate: 2,5-3ton/oră/set ..

Piese principale:

(1). Noua mașină de peleți cu inel vertical al lui Totony.

(2) .Ciclone și pungi colectoare de praf.

(3). Sistem de lubrifiere automată.

(4). Dulapuri electrice.

Puteți alege Tony New Tip SS304 Machine pelete sau mașină de peleți MS Old MS.

5. Procesul de recoltare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru răcirea peleților de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃                                                                      

B. Clientul a ales 1 Set de pelete galvanizate Tony COOLER cu capacitate 4-5ton/oră                                                      

Piese principale:                                                                                                                                   

(1) Noul seperator de coolete de pelete galvanizate ale lui Tony cu ecran vibrant.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf.  

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

6. Proces de ambalare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a ambala pelete în 15-50 kg/pungi. 

B. Clientul a ales 1 set de mașini de ambalare semiautomatice Tony Brand.

Piese principale: 

(1) Noua mașină de ambalare semiautomatică a lui Tony Tony.

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru a fi aleasă, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț. 

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Hrănirea silozului de intrare cu 1.

(5) Dulapuri electrice.

Aspect 3D de design detaliat Tony cu dimensiune detaliată pentru 5-6ton/oră de paie umedă în funcție de dimensiunea factorului cusomer

1. Cu criza din ce în ce mai severă a energiei și a mediului, energia de biomasă, ca sursă de energie regenerabilă și curată, a primit o atenție din ce în ce mai mare. Luând ca exemplu paiele de cultură, potențialul său pentru dezvoltarea în profunzime este enorm. Există diverse modalități de a utiliza biomasa, iar procesarea biomasei în combustibil cu peleți comprimat este o abordare avansată a utilizării biomasei. Conținutul de sulf în combustibil cu peleți de biomasă este mai mic de o zecime din cel din cărbune. Înlocuirea combustiei de cărbune cu acesta poate reduce eficient emisia de dioxid de sulf în atmosferă, iar cenușa generată după combustie este un îngrășământ natural excelent. În prezent, combustia de gazificare a peleților de biomasă este un mod de ardere curat și ecologic, care are o importanță deosebită pentru reducerea emisiilor de poluare și protejarea mediului atmosferic.

2. Pai de cultură, ca o resursă extrem de importantă în producția agricolă, este foarte frecventă în zonele rurale și există în cantități uriașe. Multă vreme, a existat o lipsă de metode bune de tratament pentru paie. Dacă este ars pe site, va provoca poluarea mediului. Cu toate acestea, alegerea paielor ca materie primă pentru pelete de biomasă are ca rezultat costuri extrem de scăzute de materii prime. Dacă există un număr mare de resurse de paie în sau în jurul zonei, costul materiilor prime poate fi aproape neglijabil.

3. Combustibilul pentru biomasă nu este doar ecologic, ci oferă și o opțiune pentru nevoile energetice ale țării. Cererea de pe piață pentru combustibil pentru biomasă crește constant, iar prețul energiei cu peleți de biomasă obținute din paie crește constant. Pentru proiecte antreprenoriale, există o marjă de profit considerabilă. Prin urmare, utilizarea paielor pentru a produce pelete de biomasă are mai multe avantaje. Pe lângă protejarea mediului și contribuirea la rezolvarea problemelor de angajare, acesta poate aduce, de asemenea, beneficii economice considerabile și poate asigura durabilitatea energiei. 

1. Valoare calorică ridicată

Valoarea calorică a combustibilului cu peleți de biomasă pe bază de paie după combustie este mai mare, iar conținutul de cenușă este în general mai mic decât cel al unor combustibili tradiționali. Deși valoarea calorică poate fi puțin mai mică decât cărbunele de înaltă calitate, arde mai bine în condiții normale de ardere. În schimb, în aplicațiile practice, eficiența generală de eliberare a energiei peletelor de paie poate fi destul de competitivă.

2. Performanță excelentă de aprindere

Peletele de biomasă de paie sunt mai ușor de aprins decât cărbunele. Structura de fibre a paielor facilitează acceptarea sursei de aprindere, reducând foarte mult timpul de aprindere necesar pentru a începe procesul de combustie. Această caracteristică o face mai convenabilă pentru utilizare în diverse sisteme de încălzire și generare de energie electrică.

3. Emisii mai puțin solide

Emisiunea solidă a combustibilului cu peleți de biomasă de paie este mult mai mică decât cea a cărbunelui. Reziduul solid este în principal cenușă netă, care reprezintă doar aproximativ 0,4% ~ 7,0% din greutatea totală. În schimb, arderea cărbunelui produce un amestec complex de cenușă, alcalin și cărbune necesară, care reprezintă aproximativ 25 până la 40 la sută din greutatea totală. Reducerea emisiilor solide nu numai că poate reduce costurile de eliminare a deșeurilor, ci și poate reduce poluarea mediului.

4. Mai puțin poluarea aerului și coroziunea

Gradul de poluare a aerului și coroziunea echipamentului de cărbune este mult mai mare decât cel al combustibilului cu peleți de biomasă de paie uscată. Soma conține o cantitate mare de carbon granular și gaze corozive toxice, cum ar fi SO2 și CO. Combustibilul cu peleți de biomasă de paie este compus în principal din materie organică. Gazul său de ardere nu conține carbon de particule și foarte puțin gaz de dioxid de sulf. În schimb, eliberează în principal gaze volatile cu compoziții relativ simple. Emisiile sale de dioxid de sulf și dioxid de carbon sunt aproape zero. Când este ars, culoarea fumului este mai mică decât Ringelmann Grad 1. Acest lucru reduce foarte mult poluarea aerului și emisiile de dioxid de carbon, iar combustibilul cu peleți de biomasă este cunoscut sub numele de „combustibil curat” în câmpul energetic.

5. Economisiți bani și timp

Utilizarea combustibilului cu peleți de paie pentru funcționarea cazanului este mai mică în costuri și timp în comparație cu cărbunele. Deoarece paiele uscate sunt un produs secundar agricol comun, costurile sale de materii prime sunt extrem de mici. În multe zone rurale în care resursele de paie sunt abundente, costul obținerii materiilor prime este aproape neglijabil.

6. Combustie continuă

Timpul de combustie continuu al combustibililor cu peleți de biomasă de paie este de obicei de 8 până la 10 ori mai lung decât cel al materialelor moi în vrac. Forma granulară a paielor permite o stare de ardere mai stabilă și mai continuă. Acest lucru asigură o alimentare cu energie mai fiabilă, ceea ce o face adecvată pentru utilizare în instalațiile de generare a energiei care operează continuu, cum ar fi centrale electrice sau cazane industriale.

Produse conexe

Lasă -ți mesajul

E-mail
WhatsApp