1.. Principiul de lucru al echipamentelor de prelucrare a peletelor de biomasă de paie uscată

Echipamentele de procesare a peletelor de biomasă uscată este utilizată pentru a toca și comprima pachete sau pachete de paie uscată și alte materii prime biomasă în combustibil cu peleți. Principiul său de lucru este să tocați mai întâi materiile prime uscate de paie prin mărunțișuri și alte echipamente de pretratare. Apoi, este apăsat prin mașina de peletizare și, în final, se produce combustibil de biomasă cu peleți care respectă standardele de calitate.

2. Caracteristicile echipamentelor de prelucrare a peletelor de biomasă uscată cu paie

(1) Echipamentele uscate de procesare a peletelor de biomasă de paie prezintă un consum de energie ridicat și cu energie redusă. Poate prelucra rapid materiile prime biomasă precum paiele uscate în pelete de combustibil, îmbunătățind semnificativ eficiența producției. Deoarece paiele uscate sunt relativ uscate în comparație cu o altă biomasă, procesarea este mai simplă în ceea ce privește aportul de energie pentru realizarea formei dorite de peleți.

(2) Mașina cu peleți de biomasă are o adaptabilitate puternică a materialelor și este potrivită pentru modelarea diferitelor materii prime biomasă, inclusiv paie uscată. Mașina de peleți este echipată cu matrițe cu diferite specificații. Conform caracteristicilor paielor uscate, cum ar fi structura și grosimea fibrelor sale, matrița corespunzătoare poate fi selectată pentru procesare, îmbunătățind adaptabilitatea procesării. Textura relativ uniformă a paielor uscate permite formarea consistentă a peleților cu selecția potrivită a matriței.

(3) Proiectarea echipamentelor de prelucrare a peletelor de biomasă uscată este matură. Peletele finisate de la paie uscată au o modelare stabilă, o ieșire stabilă și o calitate înaltă. Natura uscată a paielor contribuie la o calitate mai stabilă a peleților în timpul procesului de compresie, reducând probabilitatea de deformare sau rupere.

(4) Echipamentul de procesare a peletelor de biomasă este simplu de funcționat, ușor de utilizat, are un grad ridicat de automatizare, necesită mai puțin forță de muncă, reduce efectiv intensitatea forței de muncă și îmbunătățește producția. Manevrarea paiului uscat în echipamentul de procesare este relativ ușoară datorită stării sale uscate și mai puțin greoaie în comparație cu materialele de biomasă umedă, ceea ce simplifică și mai mult procesul de funcționare.

3. Scenariile de aplicare ale echipamentelor de prelucrare a peletelor de biomasă uscată cu paie

(1) Combustibil solid intern:Combustibilul de paie uscat are o rată de utilizare ridicată, este convenabil pentru depozitare și utilizare și este igienic și sigur. Poate fi utilizat pentru încălzirea la domiciliu. Uscăciunea paielor face mai puțin probabil să se modeleze în timpul depozitării, asigurând o utilizare pe termen lung.

(2) Principalul combustibil solid pentru cazane industriale:Poate înlocui cărbunele brut, petrolul greu și gazul, reducând poluarea aerului. Pentru fiecare 10.000 de tone de combustibil de biomasă obținut din paie uscată arsă, poate înlocui 7.000 de tone de cărbune standard, reduce emisiile SO₂ cu 165 de tone, emisiile de fum și praf cu 80 tone și emisiile de dioxid de carbon cu 14.4000 tone. Paiul uscat, ca sursă de biomasă, are un conținut relativ scăzut de sulf, ceea ce este benefic pentru reducerea emisiilor de sulf - dioxid în timpul combustiei.

(3) Generarea de energie termică:Valoarea calorică a combustibilului peletelor de paie uscate poate ajunge la 3400 - 6000 kcal. Deși valoarea calorică poate varia în funcție de tipul de paie și condiții de procesare, aceasta oferă totuși o opțiune viabilă pentru generarea de energie termică, în special în zonele cu resurse abundente de paie.

În termeni simpli, combustibilul cu peleți de biomasă de paie uscată poate fi descris ca „ecologic”, „energie - economisire”, „regenerabilă” și „cu emisii de carbon zero”. Combustibilul de biomasă fabricat din paie uscată este cea mai bună sursă de energie regenerabilă pentru înlocuirea cărbunelui. Din perspectivele costurilor, conservării energiei și protecției mediului, combustibilul de biomasă uscată de paie este o alternativă mai bună la cărbune. 

Tony Brand 5-6 tonă/oră Uzina de fabricație uscată de paie poate lua paie uscată, împreună cu diferite tipuri de materiale de biomasă legate de reziduurile agricole. Deși paiele uscate este principala materie primă, poate încorpora, de asemenea, materiale precum tulpinile de porumb uscate, paiele de orez și alte agriculturi uscate similare de produse. După pretratare și prelucrare, aceste materiale sunt solidificate în combustibil pe bază de paie uscat cu densitate ridicată. Acest combustibil servește ca un înlocuitor excelent pentru cărbune și petrol, contribuind semnificativ la eforturile de conservare a energiei și reducerea emisiilor. În prezent, a găsit o aplicare extinsă în regiunile agricole cu resurse abundente de paie.

1. Capacitate: 5-6ton/oră

2. Materii prime: paie uscată, inclusiv paie uscată de porumb, paie uscată de grâu, paie de bumbac uscat, paie uscată de in, paie de sfeclă uscată, paie de lucernă și alte paie agricole și iarbă

3. umiditate: tip uscat, aproximativ 15-20%

4. Aplicație: tot felul de materiale de biomasă adecvate pentru producția de peleți.

Clienți adecvați: companii de energie ecologică, cooperative agricole și unități de procesare rurală la scară mică care au acces gata la paie uscată și reziduuri agricole conexe.

5. Piețe de peleți finisați: centrale mari, sisteme de încălzire internă în zonele rurale și suburbane, instalații de încălzire industrială în industriile din mediul rural, aplicații de căldură cu combustie în unități locale de fabricație, sisteme de încălzire în școlile rurale și centre comunitare, săli de cazane în întreprinderi rurale mici și la cantine în instituții de învățământ rural.

1. Numele proiectului: linie de producție uscată de paie

2. Materie primă: baloți de paie uscată

3. Conținutul de umiditate al materiei prime: 10-15%

4. Capacitate: 4-5 tone pe oră

5. Proces: Proces de măcinare - Proces de concasare fină - Proces de peletizare - Proces de răcire - Proces de ambalare

6. Echipament principal: tăietor de paie TPX2500-90KW, TFD75-160-160KW, Tony Pellet Machine TYJ760-III-160KW, PELLETS GALVANIZAT COOLETS, AMBALĂ AMBALĂ AMI-AUTOMATICĂ ȘI CONSTRUMERE DE CELE

În continuare, Tony vă va prezenta toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi personalizate - realizate de clienți în funcție de cerințele detaliate ale diferitelor clienți. Contactați Tony pentru mai multe detalii, inclusiv cotația și aspectul.
Cutter de paie	Moara de ciocan eficientă	Mașină cu peleți cu inel vertical
1. Pentru a grind baloturile umede de paie diametru <2200mm în bucăți de paie umede de 60-70mm 2.Model: TPX2500-90KW-2Blades-24Hammers*2sets 3.Capacitate: 1-7ton/oră/set	1. Pentru a zdrobi bucățile de paie umede de 60-70 mm în praf de paie umed de 8-14 mm. 2.Model: TFD75-160-160KW*1SET 3.Capacitate: 4-5ton/oră/set	1. Pentru a produce pelete de paie cu un diametru de 6-8 mm 2.Model: TYJ760-III-160KW*2SETS 3.Capacitate: 2-2.5ton/oră/set 4. Tipul de 304SS
Seperator de răcire galvanizat	Mașină de ambalare semiautomatică	Transportor de centură
1. Pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃ 2.Model: TCN-2.5*1Set  3.Capacitate: 5-6ton/oră	1. Apachetarea peleților la 15-50 kg/pungi. 2.Model: TBF-50*1Set  3.Capacitate: 5-6ton/oră	1. Piese de paie de transport, praf de paie, peleți.   2. Lățime: 80cm *7seturi 3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie

4. Procesul de acoperire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru răcirea peleților de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃                                                                      

B. Clientul a ales 1 Set de pelete galvanizate Tony COOLER cu capacitate 4-5ton/oră                                                      

Piese principale:                                                                                                                                   

(1) Noul seperator de coolete de pelete galvanizate ale lui Tony cu ecran vibrant.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf.  

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

5. Proces de ambalare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a ambala pelete în 15-50 kg/pungi. 

B. Clientul a ales 1 set de mașini de ambalare semiautomatice Tony Brand.

Piese principale: 

(1) Noua mașină de ambalare semiautomatică a lui Tony Tony.

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru a fi aleasă, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț. 

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Hrănirea silozului de intrare cu 1㎥.

(5) Dulapuri electrice.

Aspect 3D de design detaliat Tony cu dimensiune detaliată pentru 5-6ton/oră de paie uscată în funcție de dimensiunea factorului cusomer

1. Cu criza din ce în ce mai severă a energiei și a mediului, energia de biomasă, ca sursă de energie regenerabilă și curată, a primit o atenție din ce în ce mai mare. Luând ca exemplu paiele de cultură, potențialul său pentru dezvoltarea în profunzime este enorm. Există diverse modalități de a utiliza biomasa, iar procesarea biomasei în combustibil cu peleți comprimat este o abordare avansată a utilizării biomasei. Conținutul de sulf în combustibil cu peleți de biomasă este mai mic de o zecime din cel din cărbune. Înlocuirea combustiei de cărbune cu acesta poate reduce eficient emisia de dioxid de sulf în atmosferă, iar cenușa generată după combustie este un îngrășământ natural excelent. În prezent, combustia de gazificare a peleților de biomasă este un mod de ardere curat și ecologic, care are o importanță deosebită pentru reducerea emisiilor de poluare și protejarea mediului atmosferic.

2. Pai de cultură, ca o resursă extrem de importantă în producția agricolă, este foarte frecventă în zonele rurale și există în cantități uriașe. Multă vreme, a existat o lipsă de metode bune de tratament pentru paie. Dacă este ars pe site, va provoca poluarea mediului. Cu toate acestea, alegerea paielor ca materie primă pentru pelete de biomasă are ca rezultat costuri extrem de scăzute de materii prime. Dacă există un număr mare de resurse de paie în sau în jurul zonei, costul materiilor prime poate fi aproape neglijabil.

3. Combustibilul pentru biomasă nu este doar ecologic, ci oferă și o opțiune pentru nevoile energetice ale țării. Cererea de pe piață pentru combustibil pentru biomasă crește constant, iar prețul energiei cu peleți de biomasă obținute din paie crește constant. Pentru proiecte antreprenoriale, există o marjă de profit considerabilă. Prin urmare, utilizarea paielor pentru a produce pelete de biomasă are mai multe avantaje. Pe lângă protejarea mediului și contribuirea la rezolvarea problemelor de angajare, acesta poate aduce, de asemenea, beneficii economice considerabile și poate asigura durabilitatea energiei. 

Prelucrarea paielor în combustibil cu peleți de biomasă are multe avantaje, nu numai în protecția mediului, economia, promovarea dezvoltării sociale și îmbunătățirea structurii energetice are avantaje evidente, ci și performanța sa unică de ardere. Principalele sale avantaje sunt următoarele:

1. Valoare calorică ridicată

Valoarea calorică a combustibilului cu peleți de biomasă pe bază de paie după combustie este mai mare, iar conținutul de cenușă este în general mai mic decât cel al unor combustibili tradiționali. Deși valoarea calorică poate fi puțin mai mică decât cărbunele de înaltă calitate, arde mai bine în condiții normale de ardere. În schimb, în aplicațiile practice, eficiența generală de eliberare a energiei peletelor de paie poate fi destul de competitivă.

2. Performanță excelentă de aprindere

Peletele de biomasă de paie sunt mai ușor de aprins decât cărbunele. Structura de fibre a paielor facilitează acceptarea sursei de aprindere, reducând foarte mult timpul de aprindere necesar pentru a începe procesul de combustie. Această caracteristică o face mai convenabilă pentru utilizare în diverse sisteme de încălzire și generare de energie electrică.

3. Emisii mai puțin solide

Emisiunea solidă a combustibilului cu peleți de biomasă de paie este mult mai mică decât cea a cărbunelui. Reziduul solid este în principal cenușă netă, care reprezintă doar aproximativ 0,4% ~ 7,0% din greutatea totală. În schimb, arderea cărbunelui produce un amestec complex de cenușă, alcalin și cărbune necesară, care reprezintă aproximativ 25 până la 40 la sută din greutatea totală. Reducerea emisiilor solide nu numai că poate reduce costurile de eliminare a deșeurilor, ci și poate reduce poluarea mediului.

4. Mai puțin poluarea aerului și coroziunea

Gradul de poluare a aerului și coroziunea echipamentului de cărbune este mult mai mare decât cel al combustibilului cu peleți de biomasă de paie uscată. Soma conține o cantitate mare de carbon granular și gaze corozive toxice, cum ar fi SO2 și CO. Combustibilul cu peleți de biomasă de paie este compus în principal din materie organică. Gazul său de ardere nu conține carbon de particule și foarte puțin gaz de dioxid de sulf. În schimb, eliberează în principal gaze volatile cu compoziții relativ simple. Emisiile sale de dioxid de sulf și dioxid de carbon sunt aproape zero. Când este ars, culoarea fumului este mai mică decât Ringelmann Grad 1. Acest lucru reduce foarte mult poluarea aerului și emisiile de dioxid de carbon, iar combustibilul cu peleți de biomasă este cunoscut sub numele de „combustibil curat” în câmpul energetic.

5. Economisiți bani și timp

Utilizarea combustibilului cu peleți de paie pentru funcționarea cazanului este mai mică în costuri și timp în comparație cu cărbunele. Deoarece paiele uscate sunt un produs secundar agricol comun, costurile sale de materii prime sunt extrem de mici. În multe zone rurale în care resursele de paie sunt abundente, costul obținerii materiilor prime este aproape neglijabil.

6. Combustie continuă

Timpul de combustie continuu al combustibililor cu peleți de biomasă de paie este de obicei de 8 până la 10 ori mai lung decât cel al materialelor moi în vrac. Forma granulară a paielor permite o stare de ardere mai stabilă și mai continuă. Acest lucru asigură o alimentare cu energie mai fiabilă, ceea ce o face adecvată pentru utilizare în instalațiile de generare a energiei care operează continuu, cum ar fi centrale electrice sau cazane industriale.