Introducere scurtă a proiectului:

1.Produs: linie de pelete de coajă de cocos umedă

2. Capacitate: 2,8-3,2 tone / oră

3.Marcă TONY 2,8-3,2 tone/oră Procesul de proiect al liniei de pelete din coajă de cocos umedă

4.Mașină principală: moara cu ciocane, uscător cu tambur rotativ, mașină de pelete TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, răcitor peleți, mașină de ambalat și transportoare cu bandă

5.Putere totală: Aproximativ 360KW

6. Zona de nevoie: Despre  ㎡  L: L  L: L  H: M

Aspect proiect pentru client:

3D Figura 3

1. Principiul de funcționare al echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

Echipamentul pentru procesarea cojilor umede de nucă de cocos în pelete de biomasă este o linie de producție integrată. Funcția sa de bază este de a transforma materiile prime din coajă de nucă de cocos cu un conținut ridicat de umiditate (de obicei 30%-50%) în pelete de biomasă de înaltă densitate, care sunt ușor de depozitat și arse prin procese fizice de extrudare și turnare. Principiul său de lucru se învârte în jurul a trei etape de bază: „pretratarea materiei prime - turnare prin extrudare - răcire și cernere”. Fiecare unitate de echipament funcționează în colaborare, iar procesul este adaptat la caracteristicile de fibre și conținut ridicat de umiditate ale cojilor umede de nucă de cocos.

2.Caracteristicile echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

Caracteristica de bază a echipamentelor pentru prelucrarea peleților de biomasă din cojile umede de nucă de cocos este integrarea funcțiilor de uscare pretratare și peletare eficiente, permițând prelucrarea directă a materiilor prime cu umiditate ridicată. Caracteristicile acestui tip de echipamente se învârt în principal în jurul cerinței de bază de „adaptare la cojile umede de nucă de cocos” și pot fi împărțite în trei dimensiuni cheie:

(1) Sistem de pretratare a materiei prime:

Soluție țintită la problema umidității ridicate. Cojile umede de nucă de cocos au de obicei un conținut de umiditate de 40% și fibre grosiere, dure, care necesită un pretratare de către echipament.

(2) Componentele miezului de peletizare:

Adaptarea la caracteristicile fibrelor grosiere. Cojile de nucă de cocos au un conținut ridicat de fibre și o rezistență puternică, punând cerințe mult mai mari pentru matrițele și rolele de peletare decât pentru rumegușul obișnuit.

(3) Funcționare generală și consum de energie:

Echilibrarea eficienței și costurilor. Având în vedere caracteristicile de consum ridicat de energie ale procesării materialelor umede, designul operațional al echipamentului pune accent pe economisirea energiei și stabilitatea.

3.Scenarii de aplicare a echipamentelor de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Încălzire rezidențială/apă caldă:

Potrivit pentru case, hoteluri mici și pensiuni, furnizând încălzire sau apă caldă menajeră prin cazane pe biomasă. Este convenabil de utilizat și mai puțin costisitor decât gazul natural.

(2) Energie auxiliară industrială:

Poate fi folosit ca combustibil auxiliar pentru întreprinderile mici și mijlocii în prelucrarea alimentelor, uscarea lemnului etc., înlocuind unele cărbune brut sau gaze naturale și reducând costurile cu energia de producție.

(3) Generarea energiei din biomasă:

Poate fi folosit ca materie primă pentru centralele electrice cu biomasă mici, amestecat cu alte paie și peleți de lemn pentru ardere, echilibrând alimentarea cu combustibil și stabilitatea generării de energie.

Marca TONY 2,8-3,2 tone/oră Uzina de fabricare a peletei de nucă de cocos umedă poate prelua coaja umedă de nucă de cocos în pelete de biomasă. Cojile de nucă de cocos au un conținut ridicat de carbon și o valoare calorică ridicată. Când sunt procesate în pelete, acestea ard mai complet, rezultând mai puțini poluanți. Materia primă este disponibilă pe scară largă, reprezentând reciclarea deșeurilor la un cost redus. Procesarea cojilor de nucă de cocos în pelete de biomasă este foarte fezabilă și oferă avantaje în ceea ce privește protecția mediului și reutilizarea resurselor.

1. Capacitate: 2,8-3,2 tone/oră

2. Materii prime: coajă umedă de nucă de cocos

3. Umiditate: tip umed, aproximativ 40-55%.

4. Aplicație: Toate tipurile de materiale din biomasă potrivite pentru producția de peleți.

Clienți potriviți: cei care lucrează în zonele producătoare de nucă de cocos, cum ar fi cultivatorii de nucă de cocos și companiile de procesare a nucii de cocos (de exemplu, fabrici de suc de cocos și fabrici de procesare a cărnii de nucă de cocos); antreprenori de energie din biomasă; investitori în agricultură/protecția mediului; și persoane care pot obține în mod fiabil suficiente materii prime de coajă de nucă de cocos.

5. Piețe de peleți finiți: centrale electrice mari, încălzire menajeră, încălzire industrială, căldură prin ardere, sisteme de încălzire, camere de cazane, cantine școlare, surse de căldură de turnătorie.

1. Numele proiectului: linie de producție de pelete de coajă de cocos umedă

2. Materia primă: Toate tipurile de coajă umedă de nucă de cocos

3. Conținutul de umiditate al materiei prime: 40-55%

4. Capacitate: 2.8-3.2TPH

5. Proces: Proces de zdrobire fină - Proces de uscare - Proces de peletizare - Proces de răcire - Proces de ambalare

6. Echipament principal: Moara cu ciocane eficientă- TFD75-100-90KW, Uscător cu tambur rotativ-1,8-15m, Mașină de pelete TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, Răcitor de peleți, Mașină de ambalat semi-automată și transportoare cu bandă

Figura 3D Figura 1-Lungime și lățime

Figura 3D Figura 2-Înalt

În continuare, Tony vă va prezenta toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi personalizate - realizate de clienți în funcție de cerințele detaliate ale diferitelor clienți. Contactați Tony pentru mai multe detalii, inclusiv cotația și aspectul.
Moara de ciocan eficientă	Uscător rotativ cu tambur	Mașină cu peleți cu inel vertical
1. Pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm. 2.Model: TFD75-100-90KW*1Set  3. Capacitate: 3-3.5Tonă/Oră/Set	1. Pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos 40-55% în praf de coajă de nucă de cocos 10-15%.  2.Model: THGD1.8-15*1Set  3. Capacitate: 2.8-3.2Tonă/Oră/Set	1. Pentru a presa praful de coajă de nucă de cocos în pelete de biomasă de 6-8 mm 2.Model: TYJ760-III-185KW*1Set 3. Capacitate: 2.8-3.2Tonă/Oră/Set 4. Tipul de 304SS
Pelete galvanizate mai răcoroase	Mașină de ambalare semiautomatică	Transportor de centură
1. Pentru a răci peleții de la 80-90℃  la 20-30℃ 2.Model: BC-2,5*1 set 3. Capacitate:2.8-3.2Tonă/oră	1. Pentru a împacheta pelete în saci de 15-50 kg. 2.Model: TBF-50*1 set 3. Capacitate: 2.8-3.2Tonă/oră	1. Pentru a transporta coajă de nucă de cocos, praf de coajă de cocos, peleți. 2.Latime: 50cm*5 seturi 3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie

Figura 3D Figura 3

1.Procesul de zdrobire fină a cojii de nucă de cocos:

A. Acest proces este folosit în principal pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm.

B. Capacitate: 3-3,5 tone/oră. 

Moara cu ciocane eficace marca C.TONY TFD75-100-90KW*1set

Piese principale: 

(1) TONY Moara cu ciocane eficace.

(2) Colector de praf galvanizat.

(3) Blower de ventilator de transport de rumeguș.

(4) Ciclon cu AirLock.

(5) Dulapuri electrice.

2.Procesul de uscare a prafului de coajă de nucă de cocos:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos de la 40-55% la 10-15%.

B. Capacitate: 2,8-3,2 tone/oră.

C.TONY folosește 1 set de uscător cu tambur rotativ de 1,8*15 m  pentru acest proces, soba TONY este realizată din tigaie din cărămidă refractă, carcasă cu placă de oțel H ca cadru.   Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a focului în interior, care poate împiedica eficient pătrunderea focului în uscătorul de rufe. Clienții pot alege să folosească deșeuri de lemn, pelete de biomasă, gaz natural etc. ca combustibil pentru cuptorul cu aer cald.

Uscătorul TONY folosește material tub spiralat și nu este ușor de deformat.

Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.

Piese principale:

(1) Corpul principal al uscătorului cu tambur rotativ TONY.  (Reductoare cu motoare și țevi.)

(2)Soba fierbinte a lui TONY.

(3) Blower ventilator+ciclon cu AirLock.

3. Procesul specific:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a produce pelete în φ6-8mm.

B. Capacitate: 2,8-3,2 tone/oră. 

Mașină de peleți cu matriță cu inel vertical de marca C.TONY TYJ760-Ⅲ-185KW * 1 set

Piese principale:

(1) Noua mașină de peleți cu matriță verticală de la TONY.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf. 

(3) Sistem automat de lubrifiere.

(4) Dulapuri electrice. 

Puteti alege masina de pelete TONY tip nou SS304

4. Procesul de acoperire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a răci peleți de la 80-90℃ la 20-30℃  

B. Capacitate: 2,8-3,2 tone/oră.                                                   

Separator răcitor galvanizat marca C.TONY*1 set                    

Piese principale:                                                                                                                                   

(1) Separator de răcitor galvanizat de la TONY cu ecran vibrant.

(2)Colector de praf ciclon și saci.  

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

5. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a împacheta peleți în 15-50 kg/saci. 

B. Capacitate: 2,8-3,2 tone/oră.  

Mașină de ambalat semi-automată C.TONY*1 set

Piese principale: 

(1)Mașina de ambalat semi-automată a lui TONY. 

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege și mașina de etanșare la cald pentru a alege, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț. 

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Silozarea de intrare.

(5) Dulapuri electrice.

Riscuri cheie și contramăsuri pentru proiectele de prelucrare a peleților din biomasă din coajă de nucă de cocos

Proiectul trebuie să se concentreze pe trei puncte cheie de risc și să pregătească contramăsuri în avans.

1. Riscul de aprovizionare cu materii prime:

Dacă companiile de procesare a nucii de cocos schimbă producția sau prețurile materiilor prime cresc, costurile vor crește.

Se recomandă semnarea acordurilor pe termen lung (1-3 ani) cu 3-5 furnizori de materii prime pentru a bloca volumul de achiziție și prețurile; Dezvoltați simultan materii prime de rezervă (cum ar fi coji de palmier și rumeguș) pentru a ajusta în mod flexibil structura materiei prime.

2. Risc de calitate a produsului:

Controlul necorespunzător al umidității sau uzura mucegaiului poate duce la pierderi de peleți și putere calorică scăzută, afectând vânzările.

Se recomandă echiparea proiectului cu un umiditate online pentru a monitoriza în timp real conținutul de umiditate al materiilor prime și al produselor finite; întrețineți în mod regulat matrițele morii de peleți (de exemplu, verificați la fiecare 3 luni) pentru a asigura calitatea turnării.

3. Riscul de fluctuație a prețului pieței:

O scădere a prețurilor gazelor naturale și cărbunelui va afecta competitivitatea pe piață a peletelor de biomasă.

Se recomandă semnarea unor contracte de furnizare pe termen lung (inclusiv clauze de fluctuație a prețurilor) cu clienții din aval; extinderea pe piețele cu valoare adăugată ridicată (cum ar fi companiile cu cerințe stricte de mediu) pentru a reduce dependența de prețurile tradiționale la energie.

1. Eficiență ridicată de ardere:

Peleții de biomasă au o eficiență foarte mare de ardere, generând aproximativ 75% mai multă căldură decât lemnul de foc obișnuit.

2. Prietenia mediului:

Emisiile de dioxid de carbon din arderea peleților de biomasă sunt egale cu dioxidul de carbon absorbit, ceea ce le face o opțiune relativ ecologică.

3. Proprietăți bune de aprindere:

Combustibilul din peleți din biomasă se aprinde mai bine decât cărbunele, este mai ușor de aprins și scurtează semnificativ timpul de pornire.

4. Emisii solide scăzute:

Combustibilul din biomasă are emisii solide mai mici decât cărbunele, reducând costurile cu zgura și poluarea mediului.

5. Poluare scăzută:

Principalele componente ale combustibilului peleți din biomasă sunt materia organică C-H. Gazele de ardere nu conţin particule C sau SO2; constă în principal din gaze volatile C-H, cu emisii de SO2 și CO apropiindu-se de zero. Culoarea fumului în timpul arderii este mai mică decât nivelul Ringelmann 1, reducând semnificativ poluarea aerului și emisiile de dioxid de carbon.

6. Timp lung de ardere:

În general, timpul de ardere al combustibilului din peleți din biomasă este de 8-10 ori mai lung decât cel al materialelor în vrac și menține o stare de ardere stabilă și continuă.