
Project Brief Einführung:
1.Produkt: Nasse Kokosnussschalen-Pelletlinie
2. Kapazität: 3 Tonnen / Stunde
3. TONY Brand 3 Tonnen/Stunde nasser Kokosnussschalen-Pellet-Linienprojektprozess
4. Hauptmaschine: Hammermühle, Rotationstrommeltrockner, TONY Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-200KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer
5.Gesamtleistung: Ungefähr 380KW
6.Benötigter Bereich: Ungefähr ㎡ L: M B: M H: M
Projektlayout für den Kunden:
3D-Abbildung 3

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen
Die Kernkomponenten einer Ringmatrizen-Pelletmühle sind die Ringmatrize und die Andruckwalze. Die Innenwand der Ringmatrize verfügt über gleichmäßig verteilte Formlöcher mit einem Durchmesser von 6–10 mm (der Lochdurchmesser kann je nach Bedarf angepasst werden). Die Andruckrolle ist im Inneren der Ringmatrize eingebaut und liegt eng an der Innenwand an. Wenn das Rohmaterial in den Spalt zwischen der Ringmatrize und der Druckwalze gelangt, treibt der Motor die Ringmatrize in eine hohe Rotationsgeschwindigkeit (100–150 U/min) an. Durch die Reibung rotiert die Druckwalze mit dem Rohmaterial und erzeugt so einen starken Quetscheffekt. Während des Pressvorgangs wird die Luft zwischen den nassen Fasern der Kokosnussschale verdrängt und gleichzeitig bilden das Lignin (das bei feuchter Hitze erweicht) und die Feuchtigkeit der Fasern ein „Bindemittel“, wodurch sich die Fasern fest verbinden und mit Gewalt in die Formlöcher der Ringmatrize gedrückt werden.
2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen
(1)Integrierte Produktionslinie:
Trocknen, Zerkleinern, Pelletieren und Kühlen (in einigen Modellen enthalten) sind in einer einzigen Produktionslinie integriert, wodurch die Verbindungen zur Rohstoffübertragung reduziert und die Gesamteffizienz verbessert werden.
(2) Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz:
Die Kernmotoren verwenden größtenteils eine variable Frequenzsteuerung, die eine Geschwindigkeitsanpassung basierend auf der Feuchtigkeit des Rohmaterials und dem Fasergehalt ermöglicht, den Energieverbrauch im Leerlauf vermeidet und eine stabile Granulatqualität gewährleistet.
(3) Korrosionsbeständiger Körper:
Teile, die mit nassen Materialien in Kontakt kommen, bestehen größtenteils aus Edelstahl, um Rostbildung durch längeren Kontakt mit feuchten Materialien zu verhindern und so die Wartungskosten zu senken.
3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen
(1)Biomasse-Brennstoffproduktion
Heizen und Kochen in Privathaushalten: Ein Ersatz für Kohle und Flüssiggas (LPG) in Heimkaminen und -öfen, der besonders im ländlichen Südostasien verbreitet ist.
Kommerzielle Heizung: Bereitstellung von Heizung oder Warmwasser für Hotels und Fabriken, wodurch die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert wird.
(2) Industrie- und Energieerzeugung
Biomassekraftwerke: Wird als Brennstoff für die Stromerzeugung verwendet, beispielsweise in Biomassekraftwerken in südostasiatischen Ländern, die zur Verbrennung Kokosnussschalenpellets mit Holzspänen mischen.
Industriekesselbrennstoff: Ein Ersatz für Kohle in Dampfkesseln, die in der Lebensmittelverarbeitung, Textilindustrie und anderen Industrien eingesetzt werden.
(3)Umweltschutz und Ressourcenrecycling
Behandlung landwirtschaftlicher Abfälle: Umwandlung von Kokosnussschalen in hochwertige Brennstoffe, wodurch die Umweltverschmutzung durch Verbrennung reduziert wird.
Karbonisierungs-Rohstoffverarbeitung: Herstellung von Kokosnussschalen-Aktivkohle zur Wasseraufbereitung und Luftreinigung.

Die 3-Tonnen/Stunde-Produktionsanlage für nasse Kokosnussschalenpellets der Marke TONY kann nasse Kokosnussschalen in Biomassepellets umwandeln. Kokosnussschalen haben einen hohen Kohlenstoffgehalt und einen hohen Heizwert. Bei der Verarbeitung zu Pellets verbrennen sie vollständiger, wodurch weniger Schadstoffe entstehen. Der Rohstoff ist weit verbreitet und stellt eine kostengünstige Abfallverwertung dar. Die Verarbeitung von Kokosnussschalen zu Biomassepellets ist durchaus machbar und bietet Vorteile im Hinblick auf den Umweltschutz und die Wiederverwendung von Ressourcen.
1. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde
2. Rohstoffe: Nasse Kokosnussschale
3. Feuchtigkeit: Nasstyp, etwa 40-55 %.
4. Anwendung: Alle Arten von Biomassematerialien, die für die Pelletproduktion geeignet sind.
Geeignete Kunden: Personen, die in Kokosnussanbaugebieten arbeiten, z. B. Kokosnussanbauer und Kokosnussverarbeitungsunternehmen (z. B. Kokosnusssaftfabriken und Kokosnussfleischverarbeitungsbetriebe); Unternehmer im Bereich Biomasseenergie; Investoren in Landwirtschaft/Umweltschutz; und Personen, die zuverlässig ausreichend Kokosnussschalen-Rohstoffe beschaffen können.
5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.


1. Projektname: Produktionslinie für feuchte Kokosnussschalenpellets
2. Rohstoff: Alle Arten von nassen Kokosnussschalen
3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials: 40-55 %
4. Kapazität: 3TPH
5. Prozess: Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess
6. Hauptausrüstung: Effektive Hammermühle – TFD75-100-90 kW, Rotationstrommeltrockner – 1,8–15 m, TONY-Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-200 W, Pelletkühler, halbautomatische Verpackungsmaschine und Bandförderer

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Wie kann man mit der TONY-Pelletlinie aus feuchten Kokosnussschalen Pellets herstellen? Es enthält hauptsächlich die folgenden Schritte und Maschinen: 1. Zerkleinern Sie die Kokosnussschale mit der leistungsstarken TONY-Hammermühle in 8–14 mm großen Kokosnussschalenstaub. 2.Verwenden Sie den Trommeltrockner TONY, um den 40–55 % nassen Kokosnussschalenstaub zu 10–15 % getrocknetem Kokosnussschalenstaub zu trocknen 3.Verwenden Sie die TONY-Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize, um Pellets mit einem Durchmesser von 6–8 mm herzustellen. 4.Verwenden Sie den verzinkten Pelletskühler TONY, um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C zu kühlen. 5.Verpacken Sie die Pellets mit der halbautomatischen TONY-Verpackungsmaschine in 15–50 kg/Säcke. Für detailliertere Informationen und Angebote können Sie Tony kontaktieren. Tony kann alle oben genannten Produkte zu stark wettbewerbsfähigen Preisen und mit ausgezeichneter Qualität bereitstellen. |
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3D-Abbildung Abbildung 1 – Länge und Breite
3D-Abbildung Abbildung 2-Hoch
| Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout. | ||
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| Effektive Hammermühle | Drumtrockner | Vertikale Ring -Die Pelletmaschine |
| 1. Kokosnussschalen in 8-14 mm großen Kokosnussschalenstaub zerkleinern. 2.Modell: TFD75-100-90KW*1Set 3.Kapazität: 3-3.5Tonne/Stunde/Satz |
1. Den 40–55 % Kokosnussschalenstaub zu 10–15 % Kokosnussschalenstaub trocknen. 2.Modell: THGD1,8-15*1Set 3.Kapazität: 3Tonne/Stunde/Satz |
1.Um Kokosnussschalenstaub in 6–8 mm große Biomassepellets zu pressen 2.Modell: TYJ760-III-200KW*1Set 3.Kapazität: 3-3.5Tonne/Stunde/Satz 4.NEW 304SS -Typ |
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| Verzinkte Pellets kühler | Halbautomatische Verpackungsmaschine | Gürtelförderer |
| 1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: BC-2,5*1Set 3.Kapazität:3Tonne/Stunde |
1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TBF-50*1Set 3.Kapazität: 3Tonne/Stunde |
1.Zum Transport von Kokosnussschalen, Kokosnussschalenstaub und Pellets. 2.Breite: 50 cm * 5 Sätze 3.Kapazität: Mit der gesamten Linie gestaltet |
3D-Abbildung Abbildung 3


1.Kokosnussschalen-Feinzerkleinerungsprozess:
A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Kokosnussschalen in 8–14 mm großen Kokosnussschalenstaub verwendet.
B. Kapazität: 3-3,5 Tonnen/Stunde.
C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD75-100-90KW*1set
Hauptteile:
(1)TONY Effektive Hammermühle.
(2) verzinkter Staubsammler.
(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.
(4) Zyklon mit Luftschleuse.
(5) Elektrikschränke.


2.Kokosnussschalenstaub-Trocknungsprozess:
A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um den Kokosnussschalenstaub von 40–55 % auf 10–15 % zu trocknen.
B. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde.
C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 1,8 x 15 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottesteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen. Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten
Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.
Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.
Hauptteile:
(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY. (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)
(2)TONYs heißer Herd.
(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.


3.Pelletisierungsprozess:
A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.
B. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde.
Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ760-Ⅲ-200KW*1 Satz
Hauptteile:
(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.
(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler.
(3)Automatisches Schmiersystem.
(4) Elektrikschränke.
Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden


4. Kühlprozess:
A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet
B. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde.
Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 1 Satz
Hauptteile:
(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.
(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.
(3) Lüftergebläse.
(4) Rohre verbinden.


5. Packungsprozess:
A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet.
B. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde.
C.TONY halbautomatische Verpackungsmaschine*1Set
Hauptteile:
(1) TONYs halbautomatische Verpackungsmaschine.
(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären.
(3) Beutel Transportförderer.
(4) Fütterungsimssilo.
(5) Elektrikschränke.




Gewinnlogik und Marktausrichtung von Projekten zur Verarbeitung von Kokosnussschalen-Biomassepellets
Der Hauptgewinntreiber sind „kostengünstige Rohstoffe + stabile Vertriebskanäle“, wobei der Umsatz hauptsächlich aus drei Bereichen stammt:
1. Kraftstoffverkäufe (Kernumsatz):
Wohnmarkt: Verkauf an Haushalte, Pensionen und kleine Heizungsunternehmen; Geeignet für den Kleinserieneinzelhandel.
Industriemarkt: Versorgung der Lebensmittelverarbeitung, Holztrocknung und kleiner Biomassekraftwerke; stabile und großvolumige Aufträge.
Exportmarkt: Südostasien und einige europäische Länder haben eine hohe Nachfrage nach Biomassebrennstoffen, diese müssen jedoch die Umweltstandards der Importländer erfüllen.
2. Politische Subventionen (Zusatzeinnahmen):
Einige Regionen bieten Subventionen für Biomasse-Energieprojekte an, z. B. Subventionen für den Kauf von Ausrüstung (ca. 10–30 %), Produktionssubventionen oder Einnahmen aus dem CO2-Emissionshandel, wodurch der anfängliche Investitionsdruck verringert werden kann.
3. Nutzung von Nebenprodukten (zusätzliche Einnahmen):
Bei der Verarbeitung anfallende Pellets und Stäube können zu kleinen Brennstoffpellets verdichtet und zu günstigen Preisen verkauft oder in Zusammenarbeit mit Viehzüchtern als Raufutterzusatz verwendet werden, wodurch die Rohstoffausnutzung weiter verbessert wird.


1.Umweltfreundlichkeit:
Biomassepellets aus Kokosnussschalen sind eine saubere, kohlenstoffarme und erneuerbare Energiequelle. Sie haben eine lange Brenndauer, eine hohe Ofentemperatur und sind wirtschaftlich, verursachen keine Umweltverschmutzung und machen sie zu einem hochwertigen, umweltfreundlichen Brennstoff.
2. Reichlich vorhandene Ressourcen:
Für Biomassepellets aus Kokosnussschalen gibt es ein breites Spektrum an Rohstoffquellen, die im Allgemeinen aus landwirtschaftlichen Materialien wie Sägemehl, Maisstängeln, Erdnussschalen und Erdnussreben hergestellt und mithilfe einer Biomasse-Pelletmühle zu Pellets gepresst werden. Diese Rohstoffe sind kostengünstig und die resultierenden Pellets zeichnen sich durch ihre harte Textur, glatte Oberfläche und einen hohen Heizwert aus. Darüber hinaus enthalten die bei der Verbrennung entstehenden Gase nur wenige schädliche Gase, was es zu einer neuen Art umweltfreundlicher Biomasseenergie macht.
3. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:
Biomassepellets aus Kokosnussschalen haben eine höhere Dichte, was die Lagerung und den Transport erleichtert. Der gebildete Kraftstoff hat ein kleines Volumen, ein hohes spezifisches Gewicht und eine hohe Dichte, wodurch er leicht verarbeitet, umgewandelt, gelagert, transportiert und kontinuierlich verwendet werden kann. Gleichzeitig weist es einen hohen Gehalt an flüchtigen Bestandteilen, eine hohe Kohlenstoffaktivität und einen Aschegehalt auf, der nur ein Zwanzigstel des Kohlegehalts beträgt, bei extrem geringer Restwärme im Ascherückstand und einer Verbrennungsrate von über 98 %.
4. Breites Anwendungsspektrum:
Biomassepellets aus Kokosnussschalen sind äußerst anpassungsfähig, und der geformte Brennstoff kann in großem Umfang in der industriellen und landwirtschaftlichen Produktion, der Stromerzeugung, Heizung, dem Kesselbetrieb, dem Kochen und anderen Bereichen eingesetzt werden, sodass sie sowohl für Unternehmen als auch für Haushalte geeignet sind.






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