Project Brief Einführung:

1.Produkt: Nasse Kokosnussschalen-Pelletlinie

2. Kapazität: 5–6 Tonnen/Stunde

3.TONY Brand 5-6Tonnen/Stunde nasser Kokosnussschalen-Pellet-Linienprojektprozess

4. Hauptmaschine: Hammermühle, Rotationstrommeltrockner, TONY Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5. Gesamtleistung: ca. 580KW

6.Benötigter Bereich: Ungefähr  ㎡  L: M  B: M  H: M

Projektlayout für den Kunden:

3D-Abbildung 3

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen

Das Grundprinzip der Verarbeitungsausrüstung für Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen besteht darin, lose nasse Kokosnussschalen durch mechanische Extrusion und Temperaturkontrolle zu Pellets mit hoher Dichte zu komprimieren. Dies hängt in hohem Maße von der präzisen Steuerung von Druck und Temperatur durch die Ausrüstung sowie vom synergistischen Effekt der Form und der Druckwalzen ab.

2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen

(1)Hochverschleißfeste Kernkomponenten:Nasse Kokosnussschalen haben einen hohen Siliziumgehalt, der zu starkem Verschleiß an der Ausrüstung führt. Daher bestehen die Druckwalzen und Matrizen von Pelletmühlen typischerweise aus Materialien mit hoher Härte (z. B. 65-Mn-Legierungsstahl oder Wolframkarbidbeschichtung) mit einer Matrizenlebensdauer von 800–1200 Stunden (im Vergleich zu etwa 500–800 Stunden bei gewöhnlichen Biomassematrizen). Die Oberfläche der Druckwalze ist mit einer Anti-Rutsch-Textur behandelt, um zu verhindern, dass die nassen Kokosnussschalen verrutschen und eine effektive Extrusion behindern.

(2) Matrize mit großem Durchmesser und großer Spalt zwischen den Druckrollen:Nasse Kokosnussschalen sind hohl und haben lange Fasern; Wenn die Düsenöffnung zu klein ist, kann es zu Verstopfungen kommen. Die Ausrüstung ist typischerweise mit Matrizen mit einer Öffnung von 6–12 mm ausgestattet (größer als die üblicherweise in Holzpelletmühlen verwendete Öffnung von 5–8 mm). Gleichzeitig ist der Spalt zwischen der Druckwalze und der Düse einstellbar (normalerweise 0,1–0,3 mm), was sowohl eine kompakte Extrusion gewährleistet als auch Materialstaus durch Faserverhedderung verhindert.

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen

(1)Wohnheizung/Warmwasser:

Geeignet für Privathaushalte, kleine Hotels und Pensionen, die über Biomassekessel Heizung oder Warmwasser bereitstellen. Es ist bequem zu verwenden und kostengünstiger als Erdgas.

(2)Industrielle Hilfsenergie:

Kann als Hilfsbrennstoff für kleine und mittlere Unternehmen in der Lebensmittelverarbeitung, Holztrocknung usw. verwendet werden, wodurch ein Teil der Rohkohle oder des Erdgases ersetzt und die Energiekosten bei der Produktion gesenkt werden.

(3) Stromerzeugung aus Biomasse:

Kann als Rohstoff für kleine Biomassekraftwerke verwendet werden, gemischt mit anderem Stroh und Holzpellets zur Verbrennung, um die Brennstoffversorgung und die Stabilität der Stromerzeugung auszugleichen.

Die TONY Brand 5-6Tonnen/Stunde-Produktionsanlage für nasse Kokosnussschalenpellets kann nasse Kokosnussschalen in Biomassepellets verarbeiten. Kokosnussschalen haben einen hohen Kohlenstoffgehalt und einen hohen Heizwert. Bei der Verarbeitung zu Pellets verbrennen sie vollständiger, wodurch weniger Schadstoffe entstehen. Der Rohstoff ist weit verbreitet und stellt eine kostengünstige Abfallverwertung dar. Die Verarbeitung von Kokosnussschalen zu Biomassepellets ist durchaus machbar und bietet Vorteile im Hinblick auf den Umweltschutz und die Wiederverwendung von Ressourcen.

1. Kapazität: 5-6ton/Stunde

2. Rohstoffe: Nasse Kokosnussschale

3. Feuchtigkeit: Nasstyp, etwa 40-55 %.

4. Anwendung: Alle Arten von Biomassematerialien, die für die Pelletproduktion geeignet sind.

Geeignete Kunden: Personen, die in Kokosnussanbaugebieten arbeiten, z. B. Kokosnussanbauer und Kokosnussverarbeitungsunternehmen (z. B. Kokosnusssaftfabriken und Kokosnussfleischverarbeitungsbetriebe); Unternehmer im Bereich Biomasseenergie; Investoren in Landwirtschaft/Umweltschutz; und Personen, die zuverlässig ausreichend Kokosnussschalen-Rohstoffe beschaffen können.

5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.

1. Projektname: Produktionslinie für feuchte Kokosnussschalenpellets

2. Rohstoff: Alle Arten von nassen Kokosnussschalen

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials: 40-55 %

4. Kapazität: 5-6TPH

5. Prozess: Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Effektive Hammermühle TFD75-160-160 kW, Rotationstrommeltrockner 1,8-24 m, TONY-Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-160 kW, Kühler für verzinkte Pellets, Doppelverpackungsmaschine und Bandförderer

3D-Abbildung Abbildung 1 – Länge und Breite

3D-Abbildung Abbildung 2-Hoch

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Effektive Hammermühle	Drumtrockner	Doppelschrauben -Fahrrad -Silo
1. Kokosnussschalen in 8-14 mm großen Kokosnussschalenstaub zerkleinern. 2.Modell: TFD75-160-160KW*1Set  3.Kapazität:5-6Tonne/Stunde/Satz	1. Den 40–55 % Kokosnussschalenstaub zu 10–15 % Kokosnussschalenstaub trocknen.  2.Modell: THGD1,8-24*1Set  3.Kapazität:5-6Tonne/Stunde/Satz	1.Kokosnussschalenstaub vor der Pelletmaschine lagern; Passen Sie die Geschwindigkeit an, mit der Kokosnussschalenstaub in die Pelletmaschine gelangt 2.Modell: TLC-6*1Set  3.Kapazität:5-6Tonne/Stunde/Satz
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Doppelverpackungsmaschine
1. Zum Pressen von trockenem Kokosnussschalenstaub in 6–8 mm große Biomassepellets 2.Modell: TYJ760-III-160KW*2Sets  3.Kapazität:2.5-3Tonne/Stunde/Satz 4.NEW 304SS -Typ	1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: BC-2,5*1Set 3.Kapazität:5-6Tonne/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TPZ-50*1Set 3.Kapazität: 5-6Tonne/Stunde

3D-Abbildung Abbildung 3

1.Kokosnussschalen-Feinzerkleinerungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Kokosnussschalen in 8–14 mm großen Kokosnussschalenstaub verwendet.

B.Capacity: 5-6ton/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD75-160-160KW*1set

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

2.Kokosnussschalenstaub-Trocknungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um den Kokosnussschalenstaub von 40–55 % auf 10–15 % zu trocknen.

B.Capacity: 5-6ton/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 1,8 x 24 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottesteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

3.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B.Capacity: 5-6ton/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ760-III-160KW*2sets

D.Double Screw Cycling Silo ist über der Pelletmaschine angebracht, was den Vorteil hat, Platz zu sparen, Arbeit zu sparen, die Zufuhrgeschwindigkeit intelligent zu steuern, das Material nicht leicht zu blockieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hauptteile:

(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

4. Kühlprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet  

B. Kapazität: 5-6 Tonnen/Stunde.                                                   

Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 1 Satz                    

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

5. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B.Capacity: 5-6ton/Stunde.  

C.TONY Doppelverpackungsmaschine*1 Satz

Hauptteile: 

(1)TONYs Doppelverpackungsmaschine 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

Gewinnlogik und Marktausrichtung von Projekten zur Verarbeitung von Kokosnussschalen-Biomassepellets

Der Hauptgewinntreiber sind „kostengünstige Rohstoffe + stabile Vertriebskanäle“, wobei der Umsatz hauptsächlich aus drei Bereichen stammt:

1. Kraftstoffverkäufe (Kernumsatz):

Wohnmarkt:Verkauf an Haushalte, Pensionen und kleine Heizungsunternehmen; Geeignet für den Kleinserieneinzelhandel.

Industriemarkt:Versorgung von Lebensmittelverarbeitungs-, Holztrocknungs- und kleinen Biomassekraftwerken; stabile und großvolumige Aufträge.

Exportmarkt:Südostasien und einige europäische Länder haben eine hohe Nachfrage nach Biomassebrennstoffen, diese müssen jedoch die Umweltstandards der Importländer erfüllen.

2. Politische Subventionen (Zusatzeinnahmen):

Einige Regionen bieten Subventionen für Biomasse-Energieprojekte an, z. B. Subventionen für den Kauf von Ausrüstung (ca. 10–30 %), Produktionssubventionen oder Einnahmen aus dem CO2-Emissionshandel, wodurch der anfängliche Investitionsdruck verringert werden kann.

3. Nutzung von Nebenprodukten (zusätzliche Einnahmen):

Bei der Verarbeitung anfallende Pellets und Stäube können zu kleinen Brennstoffpellets verdichtet und zu günstigen Preisen verkauft oder in Zusammenarbeit mit Viehzüchtern als Raufutterzusatz verwendet werden, wodurch die Rohstoffausnutzung weiter verbessert wird.

1.Hohe Verbrennungseffizienz:

Biomassepellets haben eine sehr hohe Verbrennungseffizienz und erzeugen etwa 75 % mehr Wärme als normales Brennholz.

2.Umweltfreundlichkeit:

Die Kohlendioxidemissionen bei der Verbrennung von Biomassepellets entsprechen dem absorbierten Kohlendioxid, was sie zu einer relativ umweltfreundlichen Option macht.

3.Gute Zündeigenschaften:

Biomasse-Pelletbrennstoff zündet besser als Kohle, ist leichter zu entzünden und verkürzt die Startzeit erheblich.

4. Geringe Feststoffemissionen:

Biomasse-Pelletbrennstoff hat geringere Feststoffemissionen als Kohle, wodurch die Schlackekosten und die Umweltverschmutzung reduziert werden.

5.Geringe Umweltverschmutzung:

Die Hauptbestandteile von Biomasse-Pelletbrennstoffen sind organische C-H-Substanzen. Das Rauchgas enthält keine partikelförmigen C- oder SO2-Gase; Es besteht hauptsächlich aus flüchtigen C-H-Gasen, wobei die SO2- und CO-Emissionen gegen Null gehen. Die Rauchfarbe bei der Verbrennung liegt unter der Ringelmann-Stufe 1, wodurch die Luftverschmutzung und der Kohlendioxidausstoß deutlich reduziert werden.

6. Lange Brenndauer:

Im Allgemeinen ist die Brenndauer von Biomasse-Pelletbrennstoffen 8–10 Mal länger als die von losen Materialien und sorgt für einen stabilen und kontinuierlichen Verbrennungszustand.