Project Brief Einführung:

1.Produkt: Nasse Kokosnussschalen-Pelletlinie

2. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde

3. TONY Brand 3,5-4 Tonnen/Stunde nasser Kokosnussschalen-Pellet-Linienprojektprozess

4. Hauptmaschine: Hammermühle, Rotationstrommeltrockner, TONY-Pelletmaschine TYJ860-Ⅲ-250KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5.Gesamtleistung: Ungefähr 470KW

6.Benötigter Bereich: Ungefähr  ㎡  L: M  B: M  H: M

Projektlayout für den Kunden:

3D-Abbildung 3

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen

Anlagen zur Verarbeitung nasser Kokosnussschalenpellets verarbeiten nasse Kokosnussschalen durch Schritte wie Zerkleinern, Trocknen und Pelletieren zu Pellets. Das Kernprinzip besteht darin, mechanische Kraft (z. B. Extrusion und Scherung) und Siebung einzusetzen, um die Pelletgröße zu kontrollieren. Zu den gängigen Geräten gehören Brecher, Trommeltrockner, Pelletmühlen usw.

2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen

(1) Hochverschleißfeste Formen und Rollen:

Diese aus legiertem Stahl oder Wolframcarbid gefertigten Formen sind härter und verschleißfester, widerstehen effektiv dem Verschleiß durch grobe Fasern und verlängern ihre Lebensdauer.

(2) Große Blende und spezielles Kompressionsverhältnis:

Die Formöffnung beträgt typischerweise 8 mm bis 12 mm, und das Kompressionsverhältnis ist so ausgelegt, dass sichergestellt wird, dass grobe Fasern vollständig komprimiert und geformt werden, wodurch lose und spröde Partikel verhindert werden.

(3) Temperaturkontrolle und Anti-Verstopfungs-Design:

Beim Granulieren entsteht Wärme. Das Gerät verfügt über ein integriertes Temperaturkontrollsystem zur Einstellung der Temperatur; Es verfügt außerdem über einen verstopfungshemmenden Kanal für eine schnelle Reinigung, wenn die Rohmaterialfeuchtigkeit anormal ist, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Kokosnussschalen

Biomasse-Energieverarbeitungscluster – Spezialisierte Produktion und Verteilung

In Regionen mit ausgereiften Biomasse-Energieindustrieketten werden Geräte hauptsächlich für die spezielle Produktion von Pelletbrennstoff verwendet, der dann an nachgelagerte Märkte vertrieben wird.

(1)Kleine und mittlere Biomasse-Brennstoffanlagen:

Diese Werke kaufen zentral nasse Kokosnussschalen aus umliegenden Produktionsgebieten ein, verarbeiten sie mit Anlagen in großem Maßstab zu standardisierten Pellets und verkaufen sie anschließend an Endkunden wie Industrieunternehmen und Heizungsunternehmen.

(2) Integrierte Behandlungsparks für landwirtschaftliche Abfälle:

In einigen Gebieten werden zur Förderung des Umweltschutzes und des Ressourcenrecyclings integrierte Aufbereitungsparks gebaut, die mit Nassverarbeitungsanlagen für Kokosnussschalen ausgestattet und mit anderen Stroh- und Sägemehlverarbeitungsanlagen verbunden sind, um diversifizierte Produktionskapazitäten für Biomassebrennstoffe zu schaffen.

Die TONY Brand 3,5-4 Tonnen/Stunde-Produktionsanlage für feuchte Kokosnussschalenpellets kann feuchte Kokosnussschalen in Biomassepellets umwandeln. Kokosnussschalen haben einen hohen Kohlenstoffgehalt und einen hohen Heizwert. Bei der Verarbeitung zu Pellets verbrennen sie vollständiger, wodurch weniger Schadstoffe entstehen. Der Rohstoff ist weit verbreitet und stellt eine kostengünstige Abfallverwertung dar. Die Verarbeitung von Kokosnussschalen zu Biomassepellets ist durchaus machbar und bietet Vorteile im Hinblick auf den Umweltschutz und die Wiederverwendung von Ressourcen.

1. Kapazität: 3,5-4 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasse Kokosnussschale

3. Feuchtigkeit: Nasstyp, etwa 40-55 %.

4. Anwendung: Alle Arten von Biomassematerialien, die für die Pelletproduktion geeignet sind.

Geeignete Kunden: Personen, die in Kokosnussanbaugebieten arbeiten, z. B. Kokosnussanbauer und Kokosnussverarbeitungsunternehmen (z. B. Kokosnusssaftfabriken und Kokosnussfleischverarbeitungsbetriebe); Unternehmer im Bereich Biomasseenergie; Investoren in Landwirtschaft/Umweltschutz; und Personen, die zuverlässig ausreichend Kokosnussschalen-Rohstoffe beschaffen können.

5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.

1. Projektname: Produktionslinie für feuchte Kokosnussschalenpellets

2. Rohstoff: Alle Arten von nassen Kokosnussschalen

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials: 40-55 %

4. Kapazität: 3,5-4TPH

5. Prozess: Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Effektive Hammermühle – TFD75-100-110 kW, Rotationstrommeltrockner – 1,8–18 m, TONY-Pelletmaschine TYJ860-Ⅲ-250 kW, Pelletkühler, halbautomatische Verpackungsmaschine und Bandförderer

3D-Abbildung Abbildung 1 – Länge und Breite

3D-Abbildung Abbildung 2-Hoch

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Effektive Hammermühle	Drumtrockner	Vertikale Ring -Die Pelletmaschine
1. Kokosnussschalen in 8-14 mm großen Kokosnussschalenstaub zerkleinern. 2.Modell: TFD75-100-110KW*1Set  3.Kapazität:3-4Tonne/Stunde/Satz	1. Den 40–55 % Kokosnussschalenstaub zu 10–15 % Kokosnussschalenstaub trocknen.  2.Modell: THGD1,8-18*1Set  3.Kapazität:3.5-4Tonne/Stunde/Satz	1.Um Kokosnussschalenstaub in 6–8 mm große Biomassepellets zu pressen 2.Modell: TYJ860-III-250KW*1Set 3.Kapazität:3.5-4.5Tonne/Stunde/Satz 4.NEW 304SS -Typ
Verzinkte Pellets kühler	Halbautomatische Verpackungsmaschine	Gürtelförderer
1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: BC-2,5*1Set 3.Kapazität:3.5-4Tonne/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TBF-50*1Set 3.Kapazität:3.5-4Tonne/Stunde	1.Zum Transport von Kokosnussschalen, Kokosnussschalenstaub und Pellets. 2.Breite: 50 cm * 5 Sätze 3.Kapazität: Mit der gesamten Linie gestaltet

3D-Abbildung Abbildung 3

1.Kokosnussschalen-Feinzerkleinerungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Kokosnussschalen in 8–14 mm großen Kokosnussschalenstaub verwendet.

B.Capacity: 3-4ton/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD75-100-110KW*1set

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

2.Kokosnussschalenstaub-Trocknungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um den Kokosnussschalenstaub von 40–55 % zu trocknen.auf 10-15 %.

B. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 1,8 x 18 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Winderhitzer besteht aus einer Schamottsteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

3.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B.Capacity: 3,5-4,5 Ton/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ860-Ⅲ-250KW*1 Satz

Hauptteile:

(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

4. Kühlprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet  

B. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde.                                                   

Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 1 Satz                    

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

5. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde.  

C.TONY halbautomatische Verpackungsmaschine*1Set

Hauptteile: 

(1) TONYs halbautomatische Verpackungsmaschine. 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

Grundvoraussetzungen für die erfolgreiche Umsetzung eines Projekts zur Verarbeitung von Kokosnussschalen-Biomassepellets

Vor Projektbeginn müssen drei wichtige Voraussetzungen erfüllt sein, die sich direkt auf Kosten und Effizienz auswirken.

1. Rohstoffversorgung:

Eine stabile Quelle feuchter Kokosnussschalen muss in einem Umkreis von 30–50 km gewährleistet sein, beispielsweise von Kokosnussverarbeitungsbetrieben oder Kokosnussbauernkooperativen. Ausgehend von einer Produktionslinie mit einer Stundenleistung von 1 Tonne werden täglich etwa 15 Tonnen Rohstoffe (Nassbasis) benötigt, bei einem Jahresbedarf von nicht weniger als 5.000 Tonnen.

2.Website und Richtlinien:

Der Standort muss mit einem Lagerbereich für Rohstoffe, einem Produktionsbereich und einem Lagerbereich für Fertigprodukte mit einer Gesamtfläche von etwa 5 bis 10 Acres geplant werden und muss weit entfernt von Wohngebieten liegen (um Lärmbelästigung zu vermeiden). Außerdem sind die Einreichung einer Umweltverträglichkeitsprüfung und eine Gewerbelizenz erforderlich. In einigen Gebieten können Zuschüsse für die flächendeckende Verwertung landwirtschaftlicher Abfälle beantragt werden.

3. Finanzierung und Technologie:

Die Ausrüstungsinvestition für eine Basisproduktionslinie beträgt etwa eine Million RMB. Es können Hersteller von TONY-Pelletmühlenausrüstung ausgewählt werden. Zu den weiteren Kosten zählen Standortmiete, Rohstoffbeschaffung und Arbeitskosten. Technisch gesehen sind Kernkompetenzen wie Gerätewartung und Rohstofffeuchtigkeitskontrolle erforderlich, die durch Schulungen des Geräteherstellers oder durch die Einstellung professioneller Techniker vermittelt werden können.

Kokosnussschalen sind ein Abfallprodukt der Kokosnussverarbeitung, und ihre Verwendung als Rohstoff für die Herstellung von Pellets bietet erhebliche Vorteile sowohl bei der Beschaffung als auch bei der Produktion.

1. Reichlich vorhandene und kostengünstige Rohstoffquellen:

In großen Kokosnussanbaugebieten (wie Hainan und Südostasien) fallen große Mengen an Kokosnussabfällen an, was zu niedrigen Anschaffungskosten führt, die manchmal sogar kostenlos sind, wodurch die Rohstoffkosten für Pellets erheblich gesenkt werden.

2. Keine zusätzliche Trocknungsvorbehandlung erforderlich:

Die Verarbeitung basiert auf einem speziellen Trocknungsmodul zur direkten Verarbeitung von Rohstoffen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, wodurch die Notwendigkeit einer natürlichen Sonnentrocknung entfällt und der Produktionszyklus und der Platzbedarf reduziert werden.

3.Hohe Pelletdichte:

Nach der Hochdruckextrusion kann die Pelletdichte 1,1–1,3 g/cm³ erreichen, wodurch das Volumen im Vergleich zu losen Kokosnussschalen um das 5–8-fache reduziert wird, was Lagerung und Transport erleichtert und die Logistikkosten senkt.