Introducere scurtă a proiectului:

1.Produs: linie de pelete de coajă de cocos umedă

2. Capacitate: 5-6 tone / oră

3.Procesul de proiect al liniei de pelete din coajă de cocos umedă de 5-6 tone/oră marca TONY

4.Mașină principală: moara cu ciocane, uscător cu tambur rotativ, mașină de pelete TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, răcitor peleți, mașină de ambalat și transportoare cu bandă

5. Putere totală: aproximativ 580Kw

6. Zona de nevoie: Despre  ㎡  L: L  L: L  H: M

Aspect proiect pentru client:

3D Figura 3

1. Principiul de funcționare al echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

Principiul de bază al echipamentului de procesare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă este comprimarea cojilor umede de nucă de cocos în pelete de înaltă densitate prin extrudare mecanică și control al temperaturii. Acest lucru se bazează în mare măsură pe controlul precis al presiunii și temperaturii de către echipament, precum și pe efectul sinergic al matriței și al rolelor de presiune.

2.Caracteristicile echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Componente de bază foarte rezistente la uzură:Cojile umede de nucă de cocos au un conținut ridicat de siliciu, provocând uzură gravă a echipamentului. Prin urmare, rolele de presiune și matrițele morilor de peleți sunt de obicei realizate din materiale cu duritate ridicată (cum ar fi oțel aliat 65Mn sau acoperire cu carbură de tungsten), cu o durată de viață a matriței de 800-1200 de ore (comparativ cu aproximativ 500-800 de ore pentru matrițele obișnuite de biomasă). Suprafața rolei de presiune este tratată cu texturi anti-alunecare pentru a preveni alunecarea cojilor umede de nucă de cocos și a împiedica extrudarea eficientă.

(2) matriță cu diametru mare și distanță mare între rolele de presiune:Cojile umede de nucă de cocos sunt goale și au fibre lungi; dacă deschiderea matriței este prea mică, este predispusă la înfundare. Echipamentul este de obicei echipat cu matrițe cu o deschidere de 6-12 mm (mai mare decât deschiderea de 5-8 mm folosită în mod obișnuit la morile de peleți). Simultan, distanța dintre rola de presiune și matriță este reglabilă (de obicei 0,1-0,3 mm), asigurând atât extrudarea compactă, cât și prevenirea blocajului materialului cauzat de încurcarea fibrelor.

3.Scenarii de aplicare a echipamentelor de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Încălzire rezidențială/apă caldă:

Potrivit pentru case, hoteluri mici și pensiuni, furnizând încălzire sau apă caldă menajeră prin cazane pe biomasă. Este convenabil de utilizat și mai puțin costisitor decât gazul natural.

(2)Energie auxiliară industrială:

Poate fi folosit ca combustibil auxiliar pentru întreprinderile mici și mijlocii în prelucrarea alimentelor, uscarea lemnului etc., înlocuind unele cărbune brut sau gaze naturale și reducând costurile cu energia de producție.

(3) Generarea energiei din biomasă:

Poate fi folosit ca materie primă pentru centralele electrice cu biomasă mici, amestecat cu alte paie și peleți de lemn pentru ardere, echilibrând alimentarea cu combustibil și stabilitatea generării de energie.

Fabrica de pelete de nucă de cocos umedă, marca TONY, de 5-6 tone/oră, poate prelua coaja umedă de nucă de cocos în pelete de biomasă. Cojile de nucă de cocos au un conținut ridicat de carbon și o valoare calorică ridicată. Când sunt procesate în pelete, acestea ard mai complet, rezultând mai puțini poluanți. Materia primă este disponibilă pe scară largă, reprezentând reciclarea deșeurilor la un cost redus. Procesarea cojilor de nucă de cocos în pelete de biomasă este foarte fezabilă și oferă avantaje în ceea ce privește protecția mediului și reutilizarea resurselor.

1. Capacitate: 5-6ton/oră

2. Materii prime: coajă umedă de nucă de cocos

3. Umiditate: tip umed, aproximativ 40-55%.

4. Aplicație: Toate tipurile de materiale din biomasă potrivite pentru producția de peleți.

Clienți potriviți: cei care lucrează în zonele producătoare de nucă de cocos, cum ar fi cultivatorii de nucă de cocos și companiile de procesare a nucii de cocos (de exemplu, fabrici de suc de cocos și fabrici de procesare a cărnii de nucă de cocos); antreprenori de energie din biomasă; investitori în agricultură/protecția mediului; și persoane care pot obține în mod fiabil suficiente materii prime de coajă de nucă de cocos.

5. Piețe de peleți finiți: centrale electrice mari, încălzire menajeră, încălzire industrială, căldură prin ardere, sisteme de încălzire, camere de cazane, cantine școlare, surse de căldură de turnătorie.

1. Numele proiectului: linie de producție de pelete de coajă de cocos umedă

2. Materia primă: Toate tipurile de coajă umedă de nucă de cocos

3. Conținutul de umiditate al materiei prime: 40-55%

4. Capacitate: 5-6TPH

5. Proces: Proces de zdrobire fină - Proces de uscare - Proces de peletizare - Proces de răcire - Proces de ambalare

6. Echipament principal: Moara cu ciocane eficientă-TFD75-160-160KW, Uscător cu tambur rotativ-1,8-24m, Mașină de pelete TONY- TYJ760-Ⅲ-160KW, Răcitor de pelete galvanizat, Mașină de ambalare dublă și transportoare cu bandă

Figura 3D Figura 1-Lungime și lățime

Figura 3D Figura 2-Înalt

În continuare, Tony vă va prezenta toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi personalizate - realizate de clienți în funcție de cerințele detaliate ale diferitelor clienți. Contactați Tony pentru mai multe detalii, inclusiv cotația și aspectul.
Moara de ciocan eficientă	Uscător rotativ cu tambur	Silo cu bicicletă cu șurub dublu
1. Pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm. 2.Model: TFD75-160-160KW*1Set  3. Capacitate:5-6Tonă/Oră/Set	1. Pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos 40-55% în praf de coajă de nucă de cocos 10-15%.  2.Model: THGD1.8-24*1Set  3. Capacitate:5-6Tonă/Oră/Set	1. Pentru a înlătura praful de coajă de cocos înainte de mașina de peleți; Reglați viteza prafului de coajă de nucă de cocos care intră în mașina de peleți 2.Model: TLC-6*1 set  3.Capacitate:5-6Tonă/Oră/Set
Mașină cu peleți cu inel vertical	Pelete galvanizate mai răcoroase	Mașină de ambalare dublă
1. Pentru a presa praful uscat de coajă de nucă de cocos în pelete de biomasă de 6-8 mm 2.Model: TYJ760-III-160KW*2Seturi  3. Capacitate:2.5-3Tonă/Oră/Set 4. Tipul de 304SS	1. Pentru a răci peleții de la 80-90℃ la 20-30℃ 2.Model: BC-2,5*1 set 3. Capacitate:5-6Tonă/oră	1. Pentru a împacheta pelete în saci de 15-50 kg. 2.Model: TPZ-50*1 set 3. Capacitate: 5-6Tonă/oră

Figura 3D Figura 3

1.Procesul de zdrobire fină a cojii de nucă de cocos:

A. Acest proces este folosit în principal pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm.

B.Capacitate: 5-6ton/oră. 

Moara cu ciocane eficace marca C.TONY TFD75-160-160KW*1set

Piese principale: 

(1) TONY Moara cu ciocane eficace.

(2) Colector de praf galvanizat.

(3) Blower de ventilator de transport de rumeguș.

(4) Ciclon cu AirLock.

(5) Dulapuri electrice.

2.Procesul de uscare a prafului de coajă de nucă de cocos:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos de la 40-55% la 10-15%.

B.Capacitate: 5-6ton/oră.

C.TONY folosește 1 set de uscător cu tambur rotativ de 1,8 * 24 m  pentru acest proces, aragazul TONY este realizat din tigaie din cărămidă refractă, carcasă cu placă de oțel H ca cadru.   Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a focului în interior, care poate împiedica eficient pătrunderea focului în uscătorul de rufe. Clienții pot alege să folosească deșeuri de lemn, pelete de biomasă, gaz natural etc. ca combustibil pentru cuptorul cu aer cald.

Uscătorul TONY folosește material tub spiralat și nu este ușor de deformat.

Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.

Piese principale:

(1) Corpul principal al uscătorului cu tambur rotativ TONY.  (Reductoare cu motoare și țevi.)

(2)Soba fierbinte a lui TONY.

3. Procesul specific:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a produce pelete în φ6-8mm.

B.Capacitate: 5-6ton/oră. 

Mașină de peleți cu inel vertical marca C.TONY TYJ760-III-160KW * 2 seturi

D. Silozul de ciclism cu șurub dublu este adăugat deasupra mașinii de peleți, care are avantajele de a economisi spațiu, de a economisi forța de muncă, de a controla inteligent viteza de alimentare, de a bloca materialul nu este ușor și de a îmbunătăți eficiența producției.

Piese principale:

(1) Noua mașină de peleți cu matriță verticală de la TONY.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf. 

(3) Sistem automat de lubrifiere.

(4) Dulapuri electrice. 

Puteti alege masina de pelete TONY tip nou SS304

4. Procesul de acoperire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a răci peleți de la 80-90℃ la 20-30℃  

B. Capacitate: 5-6 tone/oră.                                                   

Separator răcitor galvanizat marca C.TONY*1 set                    

Piese principale:                                                                                                                                   

(1) Separator de răcitor galvanizat de la TONY cu ecran vibrant.

(2)Colector de praf ciclon și saci.  

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

5. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a împacheta peleți în 15-50 kg/saci. 

B.Capacitate: 5-6ton/oră.  

C.TONY mașină de ambalare dublă*1 set

Piese principale: 

(1)Mașina de ambalat dublă a lui TONY 

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege și mașina de etanșare la cald pentru a alege, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț. 

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Silozarea de intrare.

(5) Dulapuri electrice.

Logica profitului și direcția de piață a proiectelor de prelucrare a peleților din biomasă din coajă de nucă de cocos

Principalul factor de profit este „materiile prime cu costuri reduse + canalele de vânzare stabile”, veniturile provenind în principal din trei domenii:

1.Vânzări de combustibil (venituri de bază):

Piața rezidențială:Vânzări către gospodării, pensiuni și companii mici de încălzire; potrivit pentru vânzarea cu amănuntul în loturi mici.

Piata industriala:Aprovizionare pentru procesarea alimentelor, uscarea lemnului și centrale electrice mici pe biomasă; comenzi stabile și de volum mare.

Piața de export:Asia de Sud-Est și unele țări europene au o cerere mare de combustibil din biomasă, dar acesta trebuie să îndeplinească standardele de mediu ale țărilor importatoare.

2. Subvenții de politică (venit suplimentar):

Unele regiuni oferă subvenții pentru proiecte de energie pe bază de biomasă, cum ar fi subvenții pentru achiziționarea de echipamente (aproximativ 10%-30%), subvenții pentru producție sau venituri din comercializarea emisiilor de carbon, care pot reduce presiunea investițională inițială.

3. Utilizarea produsului secundar (venit suplimentar):

Peleții și praful generat în timpul procesării pot fi comprimați în pelete mici de combustibil pentru vânzare la prețuri mici sau pot fi utilizate ca aditivi pentru furaje grosoare în cooperare cu crescătorii de animale, îmbunătățind și mai mult utilizarea materiilor prime.

1. Eficiență ridicată de ardere:

Peleții de biomasă au o eficiență foarte mare de ardere, generând aproximativ 75% mai multă căldură decât lemnul de foc obișnuit.

2. Prietenia mediului:

Emisiile de dioxid de carbon din arderea peleților de biomasă sunt egale cu dioxidul de carbon absorbit, ceea ce le face o opțiune relativ ecologică.

3. Proprietăți bune de aprindere:

Combustibilul din peleți din biomasă se aprinde mai bine decât cărbunele, este mai ușor de aprins și scurtează semnificativ timpul de pornire.

4. Emisii solide scăzute:

Combustibilul din biomasă are emisii solide mai mici decât cărbunele, reducând costurile cu zgura și poluarea mediului.

5. Poluare scăzută:

Principalele componente ale combustibilului peleți din biomasă sunt materia organică C-H. Gazele de ardere nu conţin particule C sau SO2; constă în principal din gaze volatile C-H, cu emisii de SO2 și CO apropiindu-se de zero. Culoarea fumului în timpul arderii este mai mică decât nivelul Ringelmann 1, reducând semnificativ poluarea aerului și emisiile de dioxid de carbon.

6. Timp lung de ardere:

În general, timpul de ardere al combustibilului din peleți din biomasă este de 8-10 ori mai lung decât cel al materialelor în vrac și menține o stare de ardere stabilă și continuă.