Introducere scurtă a proiectului:

1.Produs: linie de pelete de coajă de cocos umedă

2. Capacitate: 4-5 tone / oră

3. Procesul de proiect al liniei de pelete din coajă de cocos umedă de 4-5 tone/oră marca TONY

4.Mașină principală: moara cu ciocane, uscător cu tambur rotativ, mașină de pelete TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, răcitor peleți, mașină de ambalat și transportoare cu bandă

5.Putere totală: Aproximativ 520KW

6. Zona de nevoie: Despre  ㎡  L: L  L: L  H: M

Aspect proiect pentru client:

3D Figura 3

1. Principiul de funcționare al echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Zdrobirea și frământarea:Defalcarea structurii fibrelor și rafinarea morfologiei materiei prime

(2) Pre-uscare:Controlul conținutului de umiditate pentru a îndeplini cerințele de turnare

(3) Hrănire:Transport uniform

(4) matriță inelară și rolă de presiune:Extrudare mecanică pentru a obține densificare

(5) Tăiere și turnare:Emite particule cu lungime fixă

(6) Răcire:Reglare fină de răcire rapidă + umiditate

(7)Proiectare:Îndepărtarea impurităților și a particulelor necalificate

2.Caracteristicile echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Design rezistent la umiditate și uzură:

Piesele in contact cu materialele sunt realizate din otel inoxidabil sau otel aliat rezistent la uzura. De exemplu, rolele de presiune ale morii de peleți folosesc materiale cu aliaje ridicate pentru a face față coroziunii și frecării din materialele umede.

(2) Sistem de peletare de înaltă eficiență:

Structura matriței cu inel vertical distribuie materialul uniform prin forța centrifugă. Combinat cu o matriță cu două straturi, realizează „o mașină face munca a doi”, cu o producție orară de 0,8-5 tone/oră.

(3) Control inteligent și protecția mediului:

Echipat cu senzori și sistem de alimentare cu frecvență variabilă, procesul de uscare folosește tehnologia de recuperare a gazelor de eșapament pentru a reduce consumul de energie; emisiile de peleți de ardere respectă standardele de mediu (fără fum negru, sulf scăzut).

3.Scenarii de aplicare a echipamentelor de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Încălzire rezidențială/apă caldă:

Potrivit pentru case, hoteluri mici și pensiuni, furnizând încălzire sau apă caldă menajeră prin cazane pe biomasă. Este convenabil de utilizat și mai puțin costisitor decât gazul natural.

(2) Energie auxiliară industrială:

Poate fi folosit ca combustibil auxiliar pentru întreprinderile mici și mijlocii în prelucrarea alimentelor, uscarea lemnului etc., înlocuind unele cărbune brut sau gaze naturale și reducând costurile cu energia de producție.

(3) Generarea energiei din biomasă:

Poate fi folosit ca materie primă pentru centralele electrice cu biomasă mici, amestecat cu alte paie și peleți de lemn pentru ardere, echilibrând alimentarea cu combustibil și stabilitatea generării de energie.

Uzina de fabricare a peletelor din coajă umedă de nucă de cocos, marca TONY, de 4-5 tone/oră, poate prelua coaja umedă de nucă de cocos în pelete de biomasă. Cojile de nucă de cocos au un conținut ridicat de carbon și o valoare calorică ridicată. Când sunt procesate în pelete, acestea ard mai complet, rezultând mai puțini poluanți. Materia primă este disponibilă pe scară largă, reprezentând reciclarea deșeurilor la un cost redus. Procesarea cojilor de nucă de cocos în pelete de biomasă este foarte fezabilă și oferă avantaje în ceea ce privește protecția mediului și reutilizarea resurselor.

1. Capacitate: 4-5ton/oră

2. Materii prime: coajă umedă de nucă de cocos

3. Umiditate: tip umed, aproximativ 40-55%.

4. Aplicație: Toate tipurile de materiale din biomasă potrivite pentru producția de peleți.

Clienți potriviți: cei care lucrează în zonele producătoare de nucă de cocos, cum ar fi cultivatorii de nucă de cocos și companiile de procesare a nucii de cocos (de exemplu, fabrici de suc de cocos și fabrici de procesare a cărnii de nucă de cocos); antreprenori de energie din biomasă; investitori în agricultură/protecția mediului; și persoane care pot obține în mod fiabil suficiente materii prime de coajă de nucă de cocos.

5. Piețe de peleți finiți: centrale electrice mari, încălzire menajeră, încălzire industrială, căldură prin ardere, sisteme de încălzire, camere de cazane, cantine școlare, surse de căldură de turnătorie.

1. Numele proiectului: linie de producție de pelete de coajă de cocos umedă

2. Materia primă: Toate tipurile de coajă umedă de nucă de cocos

3. Conținutul de umiditate al materiei prime: 40-55%

4. Capacitate: 4-5TPH

5. Proces: Proces de zdrobire fină - Proces de uscare - Proces de peletizare - Proces de răcire - Proces de ambalare

6. Main Equipment:Effective Hammer Mill-TFD75-132-132KW, Rotary Drum Dryer-1.8-20m, TONY Pellet Machine- TYJ551-Ⅲ-132KW, Galvanized Pellets Cooler, Semi-automatic Packing Machine and Belt Conveyors

Figura 3D Figura 1-Lungime și lățime

Figura 3D Figura 2-Înalt

În continuare, Tony vă va prezenta toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi personalizate - realizate de clienți în funcție de cerințele detaliate ale diferitelor clienți. Contactați Tony pentru mai multe detalii, inclusiv cotația și aspectul.
Moara de ciocan eficientă	Uscător rotativ cu tambur	Silo cu bicicletă cu șurub dublu
1. Pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm. 2.Model: TFD75-132-132KW*1Set  3. Capacitate:4-5Tonă/Oră/Set	1. Pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos 40-55% în praf de coajă de nucă de cocos 10-15%.  2.Model: THGD1.8-20*1Set  3. Capacitate:4-5Tonă/Oră/Set	1. Pentru a înlătura praful de coajă de cocos înainte de mașina de peleți; Reglați viteza prafului de coajă de nucă de cocos care intră în mașina de peleți 2.Model: TLC-5*1 set  3.Capacitate:4-5Tonă/Oră/Set
Mașină cu peleți cu inel vertical	Pelete galvanizate mai răcoroase	Mașină de ambalare semiautomatică
1. Pentru a presa praful uscat de coajă de nucă de cocos în pelete de biomasă de 6-8 mm 2.Model: TYJ551-III-132KW*2Seturi  3. Capacitate:2-2.5Tonă/Oră/Set 4. Tipul de 304SS	1. Pentru a răci peleții de la 80-90℃ la 20-30℃ 2.Model: BC-2,5*1 set 3. Capacitate:4-5Tonă/oră	1. Pentru a împacheta pelete în saci de 15-50 kg. 2.Model: TBF-50*1 set 3. Capacitate:4-5Tonă/oră

Figura 3D Figura 3

1.Procesul de zdrobire fină a cojii de nucă de cocos:

A. Acest proces este folosit în principal pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm.

B.Capacitate: 4-5ton/oră. 

Moara cu ciocane eficace marca C.TONY TFD75-132-132KW*1set

Piese principale: 

(1) TONY Moara cu ciocane eficace.

(2) Colector de praf galvanizat.

(3) Blower de ventilator de transport de rumeguș.

(4) Ciclon cu AirLock.

(5) Dulapuri electrice.

2.Procesul de uscare a prafului de coajă de nucă de cocos:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos de la 40-55% la 10-15%.

B.Capacitate: 4-5ton/oră.

C.TONY folosește 1 set de uscător cu tambur rotativ de 1,8*20 m  pentru acest proces, soba TONY este realizată din tigaie din cărămidă refractă, carcasă cu placă de oțel H ca cadru.   Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a focului în interior, care poate împiedica eficient pătrunderea focului în uscătorul de rufe. Clienții pot alege să folosească deșeuri de lemn, pelete de biomasă, gaz natural etc. ca combustibil pentru cuptorul cu aer cald.

Uscătorul TONY folosește material tub spiralat și nu este ușor de deformat.

Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.

Piese principale:

(1) Corpul principal al uscătorului cu tambur rotativ TONY.  (Reductoare cu motoare și țevi.)

(2)Soba fierbinte a lui TONY.

(3) Blower ventilator+ciclon cu AirLock.

3. Procesul specific:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a produce pelete în φ6-8mm.

B.Capacitate: 4-5ton/oră. 

Mașină de peleți cu matriță cu inel vertical de marca C.TONY TYJ551-III-132KW * 2 seturi

D. Silozul de ciclism cu șurub dublu este adăugat deasupra mașinii de peleți, care are avantajele de a economisi spațiu, de a economisi forța de muncă, de a controla inteligent viteza de alimentare, de a bloca materialul nu este ușor și de a îmbunătăți eficiența producției.

Piese principale:

(1) Noua mașină de peleți cu matriță verticală de la TONY.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf. 

(3) Sistem automat de lubrifiere.

(4) Dulapuri electrice. 

Puteti alege masina de pelete TONY tip nou SS304

4. Procesul de acoperire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a răci peleți de la 80-90℃ la 20-30℃  

B. Capacitate: 4-5 tone/oră.                                                   

Separator răcitor galvanizat marca C.TONY*1 set                    

Piese principale:                                                                                                                                   

(1) Separator de răcitor galvanizat de la TONY cu ecran vibrant.

(2)Colector de praf ciclon și saci.  

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

5. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a împacheta peleți în 15-50 kg/saci. 

B.Capacitate: 4-5ton/oră.  

C.TONY mașină de ambalat semi-automată * 1 set

Piese principale: 

(1)Mașina de ambalat semi-automată a lui TONY. 

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege și mașina de etanșare la cald pentru a alege, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț. 

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Silozarea de intrare.

(5) Dulapuri electrice.

Procesul de bază al proiectului de prelucrare a peletelor din biomasă din coajă de nucă de cocos

Procesul este foarte standardizat și constă în principal din 4 etape, fiecare afectând direct calitatea produsului și capacitatea de producție.

1.Colectarea materiei prime și pretratarea:

Cojile umede de nucă de cocos (conținut de umiditate 40%-60%) sunt achiziționate de la parteneri și transportate la echipament prin bandă transportoare.

2. Zdrobire și uscare:

Materiile prime intră într-un uscător cu tambur, unde aerul cald (temperatura 120-150℃) reduce conținutul de umiditate la 15%-20%. Apoi intră într-un concasor și sunt măcinate în pulbere fibroasă.

3. Peletizare și răcire:

Pulberea intră într-un peletizor, unde este comprimată la presiune înaltă (raportul de compresie al matriței) pentru a forma pelete cu diametrul de 8-12 mm. Peletele sunt apoi răcite de la 60-80℃ la temperatura camerei folosind un răcitor pentru a preveni aglomerarea.

4. Screening și ambalare:

Peletele răcite sunt cernute cu o sită vibrantă pentru a îndepărta particulele sparte. Peleții calificați sunt ambalați automat în saci (de obicei 25 kg/sac) și depozitați în depozitul de produse finite pentru vânzare.

Atunci când sunt folosite ca combustibil, peleții din coajă de nucă de cocos oferă o performanță excelentă de ardere, potrivite pentru nevoile mici și medii de încălzire și generare de energie. Avantajele lor de bază constă în puterea lor calorică și stabilitatea la ardere.

1. Putere calorică ridicată și susținută:

Puterea termică inferioară a peletelor după turnare este de aproximativ 18-22 MJ/kg, apropiată de cea a cărbunelui de calitate medie (aproximativ 20-25 MJ/kg). Flacăra este stabilă și degajarea căldurii este uniformă în timpul arderii, ceea ce o face potrivită pentru aplicații de încălzire continuă.

2. Combustie completă și reziduuri reduse:

Fibrele de coajă de nucă de cocos ard mai complet după comprimare, rezultând un conținut de cenușă de doar 2%-5%, mult mai mic decât cel al cărbunelui brut (de obicei peste 10%). Acest lucru reduce frecvența curățării zgurii și cantitatea de deșeuri solide care necesită tratament.

3. Conținut scăzut de umiditate:

Conținutul de umiditate al peleților procesați este controlat la 10%-15%, evitând pierderile de căldură din cauza umidității excesive în timpul arderii și îmbunătățind eficiența termică.