Introducere scurtă a proiectului:

1.Produs: linie de pelete de coajă de cocos umedă

2. Capacitate: 0,8-1,2 tone / oră

3.TONY Brand 0.8-1.2Ton /Hour Wet Coconut Shell Pellet Line Project Process

4.Mașină principală: moara cu ciocane, uscător cu tambur rotativ, mașină de pelete TONY TYJ450-Ⅱ-55KW, răcitor peleți, mașină de ambalat și transportoare cu bandă

5.Total Power: About 150KW

6. Zona de nevoie: Despre  ㎡  L: L  L: L  H: M

Aspect proiect pentru client:

3D Figura 3

1. Principiul de funcționare al echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

Componentele de bază ale unei mori de peleți cu matriță inelară sunt matrița inelară și rola de presiune. Peretele interior al matriței inelare are găuri de formare distribuite uniform cu un diametru de 6-10 mm (diametrul găurii poate fi ajustat în funcție de cerințe). Rola de presiune este instalată în interiorul matriței inelare, fixându-se strâns pe peretele interior. Când materia primă intră în spațiul dintre matrița inelului și rola de presiune, motorul antrenează matrița inelului să se rotească la viteză mare (100-150 r/min). Rola de presiune se rotește împreună cu materia primă sub acțiunea frecării, generând un efect puternic de strângere. În timpul procesului de stoarcere, aerul dintre fibrele umede de coajă de nucă de cocos este expulzat și, în același timp, lignina (care se înmoaie la căldură umedă) și umiditatea fibrelor formează un „mediu de legătură”, determinând fibrele să se lege strâns și să fie presate cu forță în găurile de formare ale matriței inelare.

2.Caracteristicile echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Linie de producție integrată:

Uscarea, zdrobirea, peletarea și răcirea (incluse în unele modele) sunt integrate într-o singură linie de producție, reducând legăturile de transfer de materii prime și îmbunătățind eficiența generală.

(2) Controlul vitezei cu frecvență variabilă:

Motoarele de bază utilizează în cea mai mare parte controlul frecvenței variabile, permițând ajustări ale vitezei bazate pe umiditatea materiei prime și conținutul de fibre, evitând consumul de energie în timpul mersului în gol și asigurând o calitate stabilă a granulelor.

(3) Corp rezistent la coroziune:

Piesele care vin în contact cu materialele umede sunt fabricate în mare parte din oțel inoxidabil pentru a preveni ruginirea din contactul prelungit cu materialele umede, reducând costurile de întreținere.

3.Scenarii de aplicare a echipamentelor de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

Clustere de procesare a energiei din biomasă – producție și distribuție specializate

În regiunile cu lanțuri mature din industria energetică a biomasei, echipamentele sunt utilizate în principal pentru producția specializată de combustibil peleți, care este apoi distribuit pe piețele din aval.

(1) Instalații de combustibili din biomasă mici și mijlocii:

Aceste fabrici achiziționează la nivel central cojile umede de nucă de cocos din zonele de producție din jur, le prelucrează în pelete standardizate pe scară largă folosind echipamente și apoi le vând clienților finali, cum ar fi întreprinderile industriale și companiile de încălzire.

(2) Parcuri de tratare integrată a deșeurilor agricole:

 În unele zone, pentru a promova protecția mediului și reciclarea resurselor, se construiesc parcuri de tratare integrate, echipate cu echipamente de prelucrare a cojii de nucă de cocos umede și conectate cu alte echipamente de prelucrare a paielor și a rumegușului pentru a forma capacități diversificate de producere a combustibilului din biomasă.

TONY Brand 0.8-1.2Ton/Hour Wet Coconut Shell Pellet Manufacturing Plant can take wet coconut shell into biomass pellets.Coconut shells have a high carbon content and high calorific value. When processed into pellets, they burn more completely, resulting in fewer pollutants. The raw material is widely available, representing waste recycling at a low cost. Processing coconut shells into biomass pellets is highly feasible and offers advantages in terms of environmental protection and resource reuse.

1. Capacitate: 0,8-1,2 tone/oră

2. Materii prime: coajă umedă de nucă de cocos

3. Umiditate: tip umed, aproximativ 40-55%.

4. Aplicație: Toate tipurile de materiale din biomasă potrivite pentru producția de peleți.

Clienți potriviți: cei care lucrează în zonele producătoare de nucă de cocos, cum ar fi cultivatorii de nucă de cocos și companiile de procesare a nucii de cocos (de exemplu, fabrici de suc de cocos și fabrici de procesare a cărnii de nucă de cocos); antreprenori de energie din biomasă; investitori în agricultură/protecția mediului; și persoane care pot obține în mod fiabil suficiente materii prime de coajă de nucă de cocos.

5. Piețe de peleți finiți: centrale electrice mari, încălzire menajeră, încălzire industrială, căldură prin ardere, sisteme de încălzire, camere de cazane, cantine școlare, surse de căldură de turnătorie.

1. Numele proiectului: linie de producție de pelete de coajă de cocos umedă

2. Materia primă: Toate tipurile de coajă umedă de nucă de cocos

3. Conținutul de umiditate al materiei prime: 40-55%

4. Capacitate: 0.8-1.2TPH

5. Proces: Proces de zdrobire fină - Proces de uscare - Proces de peletizare - Proces de răcire - Proces de ambalare

6. Main Equipment:  Multifunctional Hammer Mill-TFQ65-55-37KW, Rotary Drum Dryer-1.2-12m, TONY Pellet Machine TYJ450-Ⅱ-55KW, Pellet Cooler, Semi-automatic Packing Machine and Belt Conveyors

Figura 3D Figura 1-Lungime și lățime

Figura 3D Figura 2-Înalt

În continuare, Tony vă va prezenta toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi personalizate - realizate de clienți în funcție de cerințele detaliate ale diferitelor clienți. Contactați Tony pentru mai multe detalii, inclusiv cotația și aspectul.
Moara de ciocan multifuncțional	Uscător rotativ cu tambur	Mașină cu peleți cu inel vertical
1. Pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm. 2.Model: TFQ65-55-37KW*1Set  3. Capacitate: 0.8-1.2Tonă/Oră/Set	1. Pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos 40-55% în praf de coajă de nucă de cocos 10-15%.  2.Model: THGD1.2-12*1Set  3. Capacitate:0.8-1.2Tonă/Oră/Set	1. Pentru a presa praful de coajă de nucă de cocos în pelete de biomasă de 6-8 mm 2.Model: TYJ450-II-55KW*1Set 3. Capacitate:0.8-1.2Tonă/Oră/Set 4. Tipul de 304SS
Pelete galvanizate mai răcoroase	Mașină de ambalare semiautomatică	Transportor de centură
1. Pentru a răci peleții de la 80-90℃  la 20-30℃ 2.Model: BC-1*1Set 3. Capacitate:0.8-1.2Tonă/oră	1. Pentru a împacheta pelete în saci de 15-50 kg. 2.Model: TBF-50*1 set 3. Capacitate: 0.8-1.2Tonă/oră	1. Pentru a transporta coajă de nucă de cocos, praf de coajă de cocos, peleți. 2.Latime: 50cm*5 seturi 3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie

Figura 3D Figura 3

1.Procesul de zdrobire fină a cojii de nucă de cocos:

A. Acest proces este folosit în principal pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm.

B. Capacitate: 0,8-1,2 tone/oră. 

Moara cu ciocane multifunctionala marca C.TONY TFQ65-55-37KW*1set

Piese principale: 

(1)Moară cu ciocane multifuncțională TONY.

(2) Colector de praf galvanizat.

(3) Blower de ventilator de transport de rumeguș.

(4) Ciclon cu AirLock.

(5) Dulapuri electrice.

2.Procesul de uscare a prafului de coajă de nucă de cocos:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos de la 40-55% la 10-15%.

B. Capacitate: 0,8-1,2 tone/oră.

C.TONY folosește 1 set de uscător cu tambur rotativ de 1,2*12 m  pentru acest proces, soba TONY este realizată din tigaie din cărămidă refractă, carcasă cu placă de oțel H ca cadru.   Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a focului în interior, care poate împiedica eficient pătrunderea focului în uscătorul de rufe. Clienții pot alege să folosească deșeuri de lemn, pelete de biomasă, gaz natural etc. ca combustibil pentru cuptorul cu aer cald.

Uscătorul TONY folosește material tub spiralat și nu este ușor de deformat.

Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.

Piese principale:

(1) Corpul principal al uscătorului cu tambur rotativ TONY.  (Reductoare cu motoare și țevi.)

(2)Soba fierbinte a lui TONY.

(3) Blower ventilator+ciclon cu AirLock.

3. Procesul specific:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a produce pelete în φ6-8mm.

B. Capacitate: 0,8-1,2 tone/oră. 

Mașină de peleți cu matriță cu inel vertical de marca C.TONY TYJ450-Ⅱ-55KW * 1 set

Piese principale:

(1) Noua mașină de peleți cu matriță verticală de la TONY.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf. 

(3) Sistem automat de lubrifiere.

(4) Dulapuri electrice. 

Puteti alege masina de pelete TONY tip nou SS304

4. Procesul de acoperire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a răci peleți de la 80-90℃ la 20-30℃  

B. Capacitate: 0,8-1,2 tone/oră.                                                   

Separator răcitor galvanizat marca C.TONY*1 set                    

Piese principale:                                                                                                                                   

(1) Separator de răcitor galvanizat de la TONY cu ecran vibrant.

(2)Colector de praf ciclon și saci.  

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

5. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a împacheta peleți în 15-50 kg/saci. 

B. Capacitate: 0,8-1,2 tone/oră.  

Mașină de ambalat semi-automată C.TONY*1 set

Piese principale: 

(1)Mașina de ambalat semi-automată a lui TONY. 

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege și mașina de etanșare la cald pentru a alege, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț. 

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Silozarea de intrare.

(5) Dulapuri electrice.

Condiții de bază pentru implementarea cu succes a unui proiect de prelucrare a peleților din biomasă din coajă de nucă de cocos

Trei cerințe prealabile cheie trebuie îndeplinite înainte de începerea proiectului, având un impact direct asupra costurilor și eficienței.

1. Aprovizionare cu materii prime:

O sursă stabilă de coji umede de nucă de cocos trebuie asigurată pe o rază de 30-50 km, cum ar fi din fabricile de procesare a nucii de cocos sau cooperativele de cultivatori de nucă de cocos. Pe o linie de producție cu o producție orară de 1 tonă, sunt necesare zilnic aproximativ 15 tone de materii prime (pe bază umedă), cu o cerere anuală de nu mai puțin de 5.000 de tone.

2. Site și politică:

Amplasamentul trebuie amenajat cu o zonă de depozitare a materiei prime, o zonă de producție și o zonă de depozitare a produselor finite, însumând aproximativ 5-10 acri, și trebuie să fie departe de zonele rezidențiale (pentru a evita poluarea fonică). De asemenea, sunt necesare dosarul de evaluare a impactului asupra mediului și o licență de afaceri. În unele zone, pot fi solicitate subvenții pentru utilizarea completă a deșeurilor agricole.

3. Finanțare și tehnologie:

Investiția în echipamente pentru o linie de producție de bază este de aproximativ un milion RMB. Pot fi selectați producători de echipamente pentru moara de peleți TONY. Alte costuri includ închirierea site-ului, achiziția de materii prime și costurile cu forța de muncă. Din punct de vedere tehnic, sunt necesare competențe de bază, cum ar fi întreținerea echipamentelor și controlul umidității materiilor prime, care pot fi abordate prin instruire oferită de producătorul de echipamente sau prin angajarea de tehnicieni profesioniști.

Atunci când sunt folosite ca combustibil, peleții din coajă de nucă de cocos oferă o performanță excelentă de ardere, potrivite pentru nevoile mici și medii de încălzire și generare de energie. Avantajele lor de bază constă în puterea lor calorică și stabilitatea la ardere.

1. Putere calorică ridicată și susținută:

Puterea termică inferioară a peletelor după turnare este de aproximativ 18-22 MJ/kg, apropiată de cea a cărbunelui de calitate medie (aproximativ 20-25 MJ/kg). Flacăra este stabilă și degajarea căldurii este uniformă în timpul arderii, ceea ce o face potrivită pentru aplicații de încălzire continuă.

2. Combustie completă și reziduuri reduse:

Fibrele de coajă de nucă de cocos ard mai complet după comprimare, rezultând un conținut de cenușă de doar 2%-5%, mult mai mic decât cel al cărbunelui brut (de obicei peste 10%). Acest lucru reduce frecvența curățării zgurii și cantitatea de deșeuri solide care necesită tratament.

3. Conținut scăzut de umiditate:

Conținutul de umiditate al peleților procesați este controlat la 10%-15%, evitând pierderile de căldură din cauza umidității excesive în timpul arderii și îmbunătățind eficiența termică.