Introducere scurtă a proiectului:

1.Produs: linie de pelete de coajă de cocos umedă

2. Capacitate: 2,5-3 tone / oră

3.Procesul de proiect al liniei de pelete din coajă de cocos umedă de 2,5-3 tone/oră marca TONY

4.Mașină principală: moara cu ciocane, uscător cu tambur rotativ, mașină de pelete TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, răcitor peleți, mașină de ambalat și transportoare cu bandă

5. Putere totală: aproximativ 330Kw

6. Zona de nevoie: Despre  ㎡  L: L  L: L  H: M

Aspect proiect pentru client:

3D Figura 3

1. Principiul de funcționare al echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

Funcția de formare a echipamentului este realizată în principal de aceste două componente de bază, iar coordonarea lor determină eficiența formării și calitatea peletelor:

(1) Rolă de presiune (componentă activă de extrudare):Acționat de un motor, împinge continuu cojile de nucă de cocos umede pretratate către orificiile de formare ale matriței.

(2) Mucegai (componentă de formare fixă):Peretele său interior are găuri cilindrice distribuite uniform (de obicei, 6-12 mm în diametru). Sub forța de împingere a rolei de presiune, cojile umede de nucă de cocos sunt strânse cu forța în găuri, unde sunt supuse densificării și modelării. În cele din urmă, acestea sunt extrudate de la celălalt capăt al găurilor, formând pelete columnare.

2.Caracteristicile echipamentului de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

(1) Peletizare de înaltă presiune:Moara de peleți este echipamentul de bază al întregii linii de producție, capabilă să extruda materiile prime zdrobite în combustibil peleți de înaltă densitate la temperatura camerei. Echipamentul funcționează stabil, cu presiune ridicată, viteză mare de formare și rezistență excelentă la ardere.

(2) Răcire stabilă:Răcitorul poate răci peleții de biomasă la temperatură ridicată proaspăt fabricați la temperatura camerei, evitând riscurile de incendiu și asigurând depozitarea în siguranță a produsului finit.

(3) Grad ridicat de automatizare:Întregul proces de producție include colectarea materiilor prime, peletizarea, răcirea și ambalarea produsului finit. Fiecare echipament are proceduri de operare stricte și cerințe de calitate pentru a asigura calitatea produsului.

(4) Ecologic și economisește energie:Producția de combustibil peleți din biomasă utilizează deșeuri agricole și forestiere, reducând poluarea mediului. Ca sursă de energie regenerabilă, ajută și la economisirea combustibililor fosili.

(5) Operare ușoară:Unele modele de echipamente iau în considerare confortul utilizatorului. De exemplu, moara verticală de peleți din biomasă are stabilitate bună, randament ridicat, consum redus de energie, preț scăzut și funcționare simplă.

(6) Durabilitate ridicată:Componentele cheie ale echipamentului, cum ar fi matrițele și rolele de presiune, sunt fabricate din oțel aliat de înaltă calitate și sunt supuse unor procese avansate de tratament termic, îmbunătățind durata de viață a acestora.

3.Scenarii de aplicare a echipamentelor de prelucrare a peletei din biomasă din coajă de nucă de cocos umedă

Întreprinderi cu nevoi de auto-aprovizionare cu energie – Aplicație descentralizată, în primul rând pentru auto-utilizare

Unele întreprinderi au propriile nevoi de consum de energie și pot obține o aprovizionare stabilă de coji umede de nucă de cocos. Ei vor configura în mod independent echipamentele pentru a realiza o buclă închisă de „materii prime - combustibil - autoutilizare”.

(1) Întreprinderi de prelucrare profundă a nucii de cocos:Cum ar fi laptele de cocos la scară largă, zahărul de nucă de cocos și întreprinderile de producție de cărbune activ din coajă de cocos. Cojile umede de nucă de cocos sunt produse reziduale din propria lor producție. După ce au fost procesate în peleți, aceștia pot fi folosiți direct pentru încălzirea cazanului și producția de căldură din fabrică, reducând costul energiei achiziționate.

(2) Întreprinderi industriale mici și mijlocii:Cum ar fi fabricile de prelucrare a alimentelor, uzinele de uscare a lemnului și fabricile mici de hârtie. Aceste întreprinderi au nevoi stabile de energie termică și au o aprovizionare cu coji umede de nucă de cocos în apropiere. Ei vor folosi echipamente pentru a produce combustibil peleți pentru a înlocui cărbunele brut sau gazul natural, controlând costurile consumului de energie și îndeplinind cerințele de protecție a mediului.

(3) Parcuri agricole/baze de plantare la scară largă:Unele ferme și plantații mari din regiunile tropicale (cum ar fi plantațiile de cauciuc și livezile tropicale cu fructe) vor folosi resursele din coji de nucă de cocos din jur pentru a procesa peleți pentru a furniza energie pentru sistemele de irigare, încălzirea serelor și zonele de locuit ale angajaților din parc.

Fabrica de pelete de nucă de cocos umedă, marca TONY, de 2,5-3 tone/oră, poate prelua coaja umedă de nucă de cocos în pelete de biomasă. Cojile de nucă de cocos au un conținut ridicat de carbon și o valoare calorică ridicată. Când sunt procesate în pelete, acestea ard mai complet, rezultând mai puțini poluanți. Materia primă este disponibilă pe scară largă, reprezentând reciclarea deșeurilor la un cost redus. Procesarea cojilor de nucă de cocos în pelete de biomasă este foarte fezabilă și oferă avantaje în ceea ce privește protecția mediului și reutilizarea resurselor.

1. Capacitate: 2,5-3 tone/oră

2. Materii prime: coajă umedă de nucă de cocos

3. Umiditate: tip umed, aproximativ 40-55%.

4. Aplicație: Toate tipurile de materiale din biomasă potrivite pentru producția de peleți.

Clienți potriviți: cei care lucrează în zonele producătoare de nucă de cocos, cum ar fi cultivatorii de nucă de cocos și companiile de procesare a nucii de cocos (de exemplu, fabrici de suc de cocos și fabrici de procesare a cărnii de nucă de cocos); antreprenori de energie din biomasă; investitori în agricultură/protecția mediului; și persoane care pot obține în mod fiabil suficiente materii prime de coajă de nucă de cocos.

5. Piețe de peleți finiți: centrale electrice mari, încălzire menajeră, încălzire industrială, căldură prin ardere, sisteme de încălzire, camere de cazane, cantine școlare, surse de căldură de turnătorie.

1. Numele proiectului: linie de producție de pelete de coajă de cocos umedă

2. Materia primă: Toate tipurile de coajă umedă de nucă de cocos

3. Conținutul de umiditate al materiei prime: 40-55%

4. Capacitate: 2,5-3Tph

5. Proces: Proces de zdrobire fină - Proces de uscare - Proces de peletizare - Proces de răcire - Proces de ambalare

6. Main Equipment:  Effective Hammer Mill- TFD65-75-75KW, Rotary Drum Dryer-1.8-15m, TONY Pellet Machine TYJ760-Ⅲ-160KW, Pellet Cooler, Semi-automatic Packing Machine and Belt Conveyors

Figura 3D Figura 1-Lungime și lățime

Figura 3D Figura 2-Înalt

În continuare, Tony vă va prezenta toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi personalizate - realizate de clienți în funcție de cerințele detaliate ale diferitelor clienți. Contactați Tony pentru mai multe detalii, inclusiv cotația și aspectul.
Moara de ciocan eficientă	Uscător rotativ cu tambur	Mașină cu peleți cu inel vertical
1. Pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm. 2.Model: TFD65-75-75KW*1Set  3. Capacitate:2.5-3Tonă/Oră/Set	1. Pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos 40-55% în praf de coajă de nucă de cocos 10-15%.  2.Model: THGD1.8-15*1Set  3. Capacitate:2.5-3Tonă/Oră/Set	1. Pentru a presa praful de coajă de nucă de cocos în pelete de biomasă de 6-8 mm 2.Model: TYJ760-III-160KW*1Set 3. Capacitate: 2.5-3Tonă/Oră/Set 4. Tipul de 304SS
Pelete galvanizate mai răcoroase	Mașină de ambalare semiautomatică	Transportor de centură
1. Pentru a răci peleții de la 80-90℃  la 20-30℃ 2.Model: BC-2,5*1 set 3. Capacitate:2.5-3Tonă/oră	1. Pentru a împacheta pelete în saci de 15-50 kg. 2.Model: TBF-50*1 set 3. Capacitate: 2.5-3Tonă/oră	1. Pentru a transporta coajă de nucă de cocos, praf de coajă de cocos, peleți. 2.Latime: 50cm*5 seturi 3.Capacitate: proiectat cu întreaga linie

Figura 3D Figura 3

1.Procesul de zdrobire fină a cojii de nucă de cocos:

A. Acest proces este folosit în principal pentru a zdrobi coaja de nucă de cocos în praf de coajă de nucă de cocos de 8-14 mm.

B.Capacitate: 2,5-3ton/oră. 

Moara cu ciocane eficienta marca C.TONY TFD65-75-75KW*1set

Piese principale: 

(1) TONY Moara cu ciocane eficace.

(2) Colector de praf galvanizat.

(3) Blower de ventilator de transport de rumeguș.

(4) Ciclon cu AirLock.

(5) Dulapuri electrice.

2.Procesul de uscare a prafului de coajă de nucă de cocos:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca praful de coajă de nucă de cocos de la 40-55% la 10-15%.

B.Capacitate: 2,5-3ton/oră.

C.TONY folosește 1 set de uscător cu tambur rotativ de 1,8*15 m  pentru acest proces, soba TONY este realizată din tigaie din cărămidă refractă, carcasă cu placă de oțel H ca cadru.   Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a focului în interior, care poate împiedica eficient pătrunderea focului în uscătorul de rufe. Clienții pot alege să folosească deșeuri de lemn, pelete de biomasă, gaz natural etc. ca combustibil pentru cuptorul cu aer cald.

Uscătorul TONY folosește material tub spiralat și nu este ușor de deformat.

Spre deosebire de alți producători cu sudare cu plăci de fier, foarte ușor de deformat.

Piese principale:

(1) Corpul principal al uscătorului cu tambur rotativ TONY.  (Reductoare cu motoare și țevi.)

(2)Soba fierbinte a lui TONY.

(3) Blower ventilator+ciclon cu AirLock.

3. Procesul specific:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a produce pelete în φ6-8mm.

B.Capacitate: 2,5-3ton/oră. 

Mașină de peleți cu matriță cu inel vertical de marca C.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW * 1 set

Piese principale:

(1) Noua mașină de peleți cu matriță verticală de la TONY.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf. 

(3) Sistem automat de lubrifiere.

(4) Dulapuri electrice. 

Puteti alege masina de pelete TONY tip nou SS304

4. Procesul de acoperire:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a răci peleți de la 80-90℃ la 20-30℃  

B. Capacitate: 2,5-3 tone/oră.                                                   

Separator răcitor galvanizat marca C.TONY*1 set                    

Piese principale:                                                                                                                                   

(1) Separator de răcitor galvanizat de la TONY cu ecran vibrant.

(2)Colector de praf ciclon și saci.  

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

5. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru a împacheta peleți în 15-50 kg/saci. 

B.Capacitate: 2,5-3ton/oră.  

Mașină de ambalat semi-automată C.TONY*1 set

Piese principale: 

(1)Mașina de ambalat semi-automată a lui TONY. 

(2) Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege și mașina de etanșare la cald pentru a alege, pentru a confirma cu Tony pentru diferența de preț. 

(3) Transporturi de transport pentru pungi.

(4) Silozarea de intrare.

(5) Dulapuri electrice.

Procesul de bază al proiectului de prelucrare a peletelor din biomasă din coajă de nucă de cocos

Procesul este foarte standardizat și constă în principal din 4 etape, fiecare afectând direct calitatea produsului și capacitatea de producție.

1.Colectarea materiei prime și pretratarea:

Cojile umede de nucă de cocos (conținut de umiditate 40%-60%) sunt achiziționate de la parteneri și transportate la echipament prin bandă transportoare.

2. Zdrobire și uscare:

Materiile prime intră într-un uscător cu tambur, unde aerul cald (temperatura 120-150℃) reduce conținutul de umiditate la 15%-20%. Apoi intră într-un concasor și sunt măcinate în pulbere fibroasă.

3. Peletizare și răcire:

Pulberea intră într-un peletizor, unde este comprimată la presiune înaltă (raportul de compresie al matriței) pentru a forma pelete cu diametrul de 8-12 mm. Peletele sunt apoi răcite de la 60-80℃ la temperatura camerei folosind un răcitor pentru a preveni aglomerarea.

4. Screening și ambalare:

Peletele răcite sunt cernute cu o sită vibrantă pentru a îndepărta particulele sparte. Peleții calificați sunt ambalați automat în saci (de obicei 25 kg/sac) și depozitați în depozitul de produse finite pentru vânzare.

În comparație cu combustibilii fosili, peleții din biomasă din coajă de cocos se aliniază cerințelor de dezvoltare ecologică în ceea ce privește protecția mediului.

1. Emisii scăzute de carbon:

Ca combustibil „neutru din punct de vedere al carbonului”, dioxidul de carbon eliberat în timpul arderii poate fi absorbit de creșterea copacului de cocos, formând un ciclu ecologic și reducând emisiile nete de gaze cu efect de seră.

2. Emisii scăzute de poluanți:

În timpul arderii, conținutul de sulf este sub 0,05%, iar conținutul de azot este de aproximativ 0,3%-0,5%, practic fără emisii de sulfură sau oxid de azot. Nu sunt necesare echipamente suplimentare de desulfurare și denitrificare, reducând investițiile în protecția mediului.

3.Utilizarea resurselor deșeurilor:

Cojile umede de nucă de cocos care altfel ar fi aruncate și putrezite sunt transformate în energie curată, reducând poluarea mediului cauzată de deșeurile agricole (cum ar fi metanul produs din degradare).