1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной древесины.

Оборудование для переработки гранул влажной древесной биомассы используется для измельчения и прессования связок или пакетов влажной древесины и другого сырья биомассы в топливные гранулы. Принцип его работы заключается в том, чтобы сначала измельчить влажное древесное сырье с помощью измельчителей и другого оборудования для предварительной обработки. Затем она продавливается через гранулятор и, наконец, получается топливо из биомассы в виде пеллет, соответствующее стандартам качества.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из сырой древесной биомассы.

Оборудование для переработки древесных гранул (т. е. машины для производства пеллет из древесной биомассы и вспомогательные производственные линии) разработано специально для переработки древесных материалов, таких как опилки, щепа и ветки, в гранулы высокой плотности.

Он совместим с широким спектром древесных материалов: может перерабатывать опилки, щепу, стружку, древесную полову, измельченные ветки и древесные отходы. Будь то хвойная древесина (например, сосна и пихта) или твердая древесина (например, дуб и береза), она может быть эффективно обработана после предварительной обработки (дробления и измельчения).

Для устранения колебаний влажности сырья: специальное сушильное оборудование (например, барабанные сушилки) может контролировать содержание влаги в древесном сырье на уровне 10–15 % (оптимальный диапазон влажности для производства древесных гранул), избегая таких проблем, как засорение и рассыпчатость пеллет, вызванных чрезмерной влажностью.

Гибкая обработка частиц по размеру: прилагаемый измельчитель может измельчить древесное сырье до размера опилок, отвечая требованиям гранулятора по крупности и обеспечивая равномерное формирование гранул.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

(1)Бытовое твердое топливо:

Мокрые древесные пеллеты имеют высокий коэффициент использования, удобны для хранения и использования, гигиеничны и безопасны. Его можно использовать для отопления дома.

(2)Основное твердое топливо для промышленных котлов:

Он может заменить сырой уголь, тяжелую нефть и газ, уменьшая загрязнение воздуха. На каждые 10 000 тонн сжигаемого топлива для биомассы он может заменить 7000 тонн стандартного угля, сокращать выбросы SO₂ на 165 тонн, выбросы дыма и пыли на 80 тонн и выбросы углекислого газа на 14 400 тонн.

(3)Выработка тепловой энергии:

Калорий топлива может достигать 3400 - 6000 ккал.

Проще говоря, топливо с витриной биомассой биомассы можно описать как «экологически чистое», «энергия - экономия», «возобновляемая» и «с нулевыми выбросами углерода». Топливо биомассы является лучшим источником возобновляемой энергии для замены угля. С точки зрения затрат, энергосбережения и защиты окружающей среды, топливо биомассы является лучшей альтернативой угле. 

Завод по производству пеллет из влажных бревен марки TONY 24-30 тонн/час может принимать влажную древесину, различные виды древесных материалов из биомассы, такие как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Емкость: 24-30 тонн/час

2. Сырье: влажные бревна, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 24-30 тонн в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс хранения опилок - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: комплексная измельчительная машина TPC1400-600-200кВт, эффективная молотковая мельница-TFD85-220-220кВт, большой гидравлический силос для хранения TONY, вращающаяся барабанная сушилка-2*24м, машина для гранулирования TONY TYJ860-Ⅲ-280кВт, охладитель гранул, тонная упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Комплексная борьба	Эффективный молоток мельницы	Большой гидравлический хранение силос	Роторная барабанная сушилка
1. Для измельчения бревен φ ≤35 см в щепу толщиной 25–55 мм.    2. Модель: TPC1400-600-200KW с 6 лезвиями*2 комплекта    3. Производительность: 24-30 тонн/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм. 2. Модель: TFD85-220-220KW*4 комплекта 3. Любость: 6-8ton/час/набор	1. Хранение опилок перед сушилкой. Контроль потока опилок, поступающих в сушилку. 2. Модель: TCY-40*2наборы 3.TONY использует оцинкованный материал.	1. Высушить 40% опилок до 10-15% опилок.   2. Модель: ТХГД2-24*4наборы 3. Любость: 6-8ton/час/набор
Вертикальное кольцо.	Оцинкованные гранулы холоднее	Тонная упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ860-III-280KW*6 комплектов 3. Любость: 4-5тон/час/набор 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: ТЦН-10*2наборы 3. Производительность: 24-30 тонн/час	1.Упаковать пеллеты в 1 тонну/мешки 2. Модель: подлежит уточнению* 2наборы 3. Производительность: 24-30 тонн/час	1. Для перевозки щепы, опилок, пеллет. 2. Ширина: 80 см*24 комплекта 3. Любость: спроектирована со всей линией

1.Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 35 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры просеивающих устройств и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Комплексная измельчительная машина бренда B.TONY, модель TPC1400-600 с 6 летающими лезвиями типа:

Основные части:

(1) Комплексный измельчитель TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 24-30 тонн/час. 

Эффективная молотковая мельница C.TONY TFD85-220-220KW*4 комплекта

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс хранения поставки:

A. Этот процесс в основном используется для хранения опилок, поступающих из молотковой мельницы. Это гидравлический оцинкованный бункер, который более стальной, и опилки в нем нелегко заблокировать.

B. Хранилище опилок марки TONY для хранения опилок, поступающих из молотковой мельницы. Этот процесс может быть выбран клиентом по желанию. Если клиент не выбрал бункер для хранения, он может хранить опилки непосредственно на земле, что может потребовать некоторой рабочей силы.

Основные части:

(1) Новый контейнер для хранения опилок TONY.

(2) С винтами внутри контейнера для хранения, чтобы предотвратить блокировку опилок.

4. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B. Емкость: 24-30 тонн/час.

Для этого процесса C.TONY использует 4 комплекта вращающихся барабанных сушилок размером 2*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основное корпус роторной сушилки Тони.  (Редакторы с двигателями и пипсами.)

(2)Горячая печь ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

5. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 24-30 тонн/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ860-III-280KW*6 комплектов

D. Над гранулятором добавлен двухшнековый циклический силос, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

6. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.2 комплекта оцинкованного сепаратора охладителя TONY                                        

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный сепаратор-охладитель TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

7. ПРОЦЕССКИЙ ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 1 тонне. 

B.2 комплекта упаковочной машины TONY ton

Основные части: 

(1) Тонная упаковочная машина TONY

(2)Электронная система измерения весов платформы

(3) Функции автоматической коррекции тары, нуля и падения

(4) Система подачи имеет высокую, среднюю и медленную скорость подачи для обеспечения точности измерения.

1. В условиях все более серьезного энергетического и экологического кризиса энергия биомассы как возобновляемый и чистый источник энергии привлекает все большее внимание. Если взять в качестве примера сельскохозяйственную солому, то ее потенциал для глубокого развития огромен. Существуют различные способы использования биомассы, и переработка биомассы в сжатые топливные гранулы является передовым подходом к использованию биомассы. Содержание серы в топливных гранулах из биомассы составляет менее одной десятой содержания серы в угле. Замена им сжигания угля позволяет эффективно снизить выбросы диоксида серы в атмосферу, а образующаяся после сгорания зола является отличным природным удобрением. В настоящее время газификационное сжигание пеллет из биомассы представляет собой чистый и экологически безопасный способ сжигания, который имеет большое значение для снижения выбросов загрязняющих веществ и защиты атмосферной среды.

2.Урожайная солома, как чрезвычайно важный ресурс сельскохозяйственного производства, очень распространена в сельской местности и существует в огромных количествах. В течение длительного времени не было хороших методов обработки соломы. Если его сжечь на месте, это приведет к загрязнению окружающей среды. Однако выбор соломы в качестве сырья для гранул из биомассы приводит к чрезвычайно низким затратам на сырье. Если на территории или вокруг нее имеется большое количество ресурсов соломы, стоимость сырья может быть практически незначительной.

3. Топливо из биомассы не только экологически безопасно, но и обеспечивает возможность удовлетворения энергетических потребностей страны. Рыночный спрос на топливо из биомассы постоянно растет, и цена на энергетические гранулы из биомассы, изготовленные из соломы, также неуклонно растет. Для предпринимательских проектов существует значительная норма прибыли. Таким образом, использование соломы для производства гранул из биомассы имеет множество преимуществ. Помимо защиты окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, это также может принести значительные экономические выгоды и обеспечить устойчивость энергетики.

Как источник энергии из биомассы, древесные гранулы обладают значительными характеристиками защиты окружающей среды и энергетическими преимуществами. С точки зрения защиты окружающей среды, его производственный процесс не содержит никаких химических добавок, он бездымен и не имеет запаха при сжигании, не загрязняет окружающую среду и соответствует требованиям по охране окружающей среды.

По сравнению с традиционным углем, выбросы углекислого газа на 97,91% меньше, чем у угля, выбросы диоксида серы на 99,15% ниже, чем у угля, а выбросы диоксида азота на 72,09% меньше, чем у угля, что практически обеспечивает нулевой уровень выбросов. При этом его сырьем в основном являются отходы сельского и лесного хозяйства, такие как ветки, опилки, солома и т. д., которые являются возобновляемыми источниками энергии и эффективно реализуют переработку ресурсов. С точки зрения энергоэффективности, теплотворная способность древесных гранул может достигать 3600-4200 ккал/кг, а термический КПД может достигать более 85% при использовании специальной печи для нагрева биомассы, которая имеет высокую плотность энергии.