Project Briэнf Введение:

1.Продукт:Линия по производству древесных пеллет из влажных бревен

2. Производительность: 14-16/час

3. Бренд ТОНИ 14-16Процесс проекта линии по производству пеллет из сырой древесины тонн/час

4.Основная машина: комплексная измельчительная машина, молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для производства пеллет TONYTYJ860-Ⅲ-250KW, охладитель пеллет,Упаковочные машины и ремничные конвейеры

5. Общая мощность: около 2200КВт

6. Требуемая площадь: около 2240 м2, длина: 70 м, ширина: 32 м, высота: 7,411 м.

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажной древесины.

Сначала влажные опилки подвергаются предварительной обработке (например, дроблению, просеиванию и удалению примесей) для обеспечения однородного размера частиц. Влажные опилки затем подаются в кольцо или плоскую матрицу гранулятора. Вращающиеся ролики сжимают опилки в порах матрицы, образуя гранулы определенной плотности и формы. Во время этого процесса влага, присущая влажным опилкам, и структура волокон объединяются под давлением, что позволяет формировать гранулы без необходимости использования дополнительных клеев. (Если содержание влаги слишком высокое, для регулировки влажности может потребоваться сушка.)

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из сырой древесной биомассы.

(1) Сильная адаптируемость:Он может перерабатывать влажные опилки с высоким содержанием влаги, снижая первоначальные затраты на сушку.

(2)Высокая эффективность формования:Рассыпчатые опилки быстро прессуются в гранулы посредством механической экструзии с высокой степенью автоматизации и высокой непрерывной производительностью.

(3) Стабильное качество гранул:Гранулы после формования имеют высокую плотность и умеренную твердость, благодаря чему их легко хранить и транспортировать, а также нелегко сломать.

(4)Компактная конструкция:Оборудование объединяет функции предварительной обработки, гранулирования и другие функции, занимает небольшую площадь и относительно просто в эксплуатации и обслуживании.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из сырой древесины.

(1)Энергия биомассы:Влажные опилки перерабатываются в топливные гранулы из биомассы для использования в котлах, каминах и других системах отопления или производства электроэнергии.

(2)Сельское хозяйство:Гранулы из опилок можно использовать в качестве носителя органических удобрений, субстратов для культивирования съедобных грибов и т. д.

(3)Лесная обработка:Влажные опилки, образующиеся при переработке древесины, перерабатываются для переработки и повторного использования ресурсов, что снижает загрязнение окружающей среды.

(4)Животноводство:После специальной обработки его можно использовать в качестве подстилки или наполнителя корма для некоторых видов скота и птицы (должен соответствовать соответствующим стандартам).

Завод по производству пеллет из влажных бревен марки TONY мощностью 14-16 тонн в час может принимать влажную древесину, различные виды древесных материалов из биомассы, такие как ветки, бревна небольшого диаметра и древесную стружку, причем влажная древесина является основным сырьем. После предварительной обработки и переработки он превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Емкость: 14-16 тонн/час

2. Сырье: влажные бревна, ветки, бревна небольшого диаметра, ветки и т. д.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: все виды материалов биомассы на основе древесины, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании Green Energy, лесные предприятия и частные деревянные семинары, которые имеют преимущества в деревянном сырье.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству древесных пеллет из сырой древесины.

2. Сырье: все виды бревен из влажной древесины.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 14-16 тонн в час.

5. Процесс: Процесс дробления - Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: комплексная измельчительная машина TPC1400-700-250 кВт, эффективная молотковая мельница TFD85-250-250 кВт, барабанная сушилка длиной 2,5-24 м, машина для производства гранул TONY TYJ860-Ⅲ-250 кВт, охладитель гранул, тонная упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Комплексная борьба	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1. Для измельчения бревен φ ≤35 см в щепу толщиной 25–55 мм.   2. Модель: ТПК1400-700-250кВт С 6 лезвиями*1 комплект   3. Емкость:14-16Тонна/час.	1.Для измельчения древесной щепы размером 25-55 мм в опилки размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD85-250-250KW*2 комплекта 3. Емкость: 7-8Тонна/час/комплект	1. Высушить 40% опилок до 10-15% опилок.  2. Модель: THGD2.5-24*2 комплекта  3. Емкость:7-8 тонн/час/комплект	1. Для хранения опилок перед гранулятором; Отрегулируйте скорость поступления опилок в гранулятор 2. Модель: TLC-8*2 комплекта 3. Емкость: 7-8 тонн/час/комплект
Вертикальное кольцо.	Оцинкованные гранулы холоднее	Тонная упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ860-III-250KW*4 комплекта 3. Емкость:3,5-4,5 тонны/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-4*2 комплекта 3. Емкость:14-16Тонна/час	1.Упаковать пеллеты в 1 тонну/мешки 2. Модель: подлежит уточнению* 2 комплекта  3. Емкость: 14-16 тонн/час	1. Для перевозки щепы, опилок, пеллет. 2. Завета: 80 см*12наборы 3. Любость: спроектирована со всей линией

1. Процесс измельчения древесины:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения бревен диаметром менее 35 см на щепу размером 25-55 мм. Размер готовой древесной щепы можно регулировать, меняя различные размеры просеивающих устройств и добавляя летающие ножи внутрь измельчителя древесины.

Комплексная измельчительная машина бренда B.TONY, модель TPC1400-700 с 6 летающими лезвиями:

Основные части: 

(1) Комплексный измельчитель TONY.

(2) Контроль частоты ленты подачи и разгрузки для предотвращения материала карты

(3) Управление гидравлической системой можно использовать для более толстых материалов.

(4) Электронная система управления позволяет использовать оборудование в обычном режиме.      

Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с предложением

2. Wild Chips прекрасный процесс раздавливания:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 14-16 тонн/час. 

Эффективная молотковая мельница C.TONY TFD85-250-250KW*2 комплекта

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

А. Этот процесс в основном используется для сушки опилок от 40% до 10-15%.

B.CAPICEST: 14-16TON/час.

C.TONY использует для этого процесса 2 комплекта вращающихся барабанных сушилок размером 2,5*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

4. ПРОЦЕСС ПЕЛОНА:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 14-16 тонн/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ860-III-250KW * 4 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

5. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃                                                                      

B.2 комплекта оцинкованного сепаратора охладителя TONY                                        

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный сепаратор-охладитель TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

6. Процесс пакета:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 1 тонне. 

B.2 комплекта упаковочной машины TONY ton

Основные части: 

(1) Тонная упаковочная машина TONY

(2)Электронная система измерения весов платформы

(3) Функции автоматической коррекции тары, нуля и падения

(4) Система подачи имеет высокую, среднюю и медленную скорость подачи для обеспечения точности измерения.

Предпринимательский проект по переработке пеллет из биомассы – это проект с широкими перспективами.Ниже приводится введение с точки зрения предыстории проекта и его преимуществ.

1. Предыстория проекта:

С достижением цели «двойного углерода» и ростом цен на традиционные энергоносители рыночный спрос на гранулы биомассы как экологически чистый источник энергии продолжает расти. В 2024 году годовая потребность Китая в топливных гранулах из биомассы превысит 45 миллионов тонн, а в некоторых регионах существует дефицит производственных мощностей, что открывает возможности для предпринимательства.

2.Преимущества проекта:

(1) Обильное сырье:

Обычное сырье включает отходы сельского хозяйства и лесного хозяйства, такие как древесная щепа, рисовая шелуха, солома и кора. Они широко доступны и имеют низкую стоимость приобретения. В некоторых регионах их можно получить даже по нулевой цене.

(2)Значительные экологические преимущества:

ТВыбросы вредных веществ, таких как диоксид серы и оксиды азота, образующиеся при сжигании гранул биомассы, практически равны нулю, а золу после сгорания можно также использовать в качестве органического калийного удобрения, отвечающего требованиям охраны окружающей среды.

(3)Большая прибыль:

Текущая заводская цена на гранулы из биомассы колеблется от 700 до 1000 юаней за тонну, а в пик отопительного сезона зимой их можно продать даже по цене более 1100 юаней за тонну. Учитывая небольшой перерабатывающий завод, производящий 10 тонн пеллет в день, ежемесячная прибыль легко превышает 90 000 юаней.

1. Широкий спектр источников и низкая стоимость:

Сырьем в основном являются отходы лесного хозяйства, такие как древесная щепа, обрезки, ветки и кора, образующиеся при переработке древесины. Эти материалы имеются в больших количествах на деревообрабатывающих, мебельных фабриках и в других местах. Некоторые из них можно получить по низким ценам или даже бесплатно, что позволяет эффективно контролировать стоимость сырья.

2. Высокая устойчивость:

Это возобновляемый ресурс. Если деревья вырубаются и сажаются разумно, можно обеспечить непрерывные поставки сырья, что соответствует концепции зеленого развития.

3. Высокая и стабильная теплотворная способность:

Теплотворная способность пеллет из древесной щепы обычно составляет 4000-5000 ккал/кг, а эффективность сгорания может достигать более 90%. Он может стабильно обеспечивать тепло для удовлетворения потребностей промышленного отопления и отопления домов.

4. Полное сгорание и низкий уровень загрязнения:

Количество загрязняющих веществ, таких как диоксид серы и оксиды азота, образующихся при сжигании, намного ниже, чем у угля, а количество золы невелико, что оказывает незначительное воздействие на окружающую среду и соответствует стандартам охраны окружающей среды.