1. Картинки

Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

2. Производительность: 9-10,5 тонн/час

3. Бренд TONY 9-10,5 тонн/час Процесс проекта линии по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 710 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Принцип работы оборудования для сушеной подсолнечной HuskPellet заключается в физическом прессовании сушеной оболочки семян подсолнечника в гранулы. В процессе гранулирования сырье из высушенной биомассы оболочки семян подсолнечника падает вертикально в загрузочный порт. После вращения прижимных роликов материал непрерывно и равномерно распределяется по внутренней поверхности полости формы. Под действием прижимных роликов порошкообразный материал проходит через отверстия формы. Во время этого процесса материал подвергается воздействию высокого давления и высокой температуры, что приводит к физическим или соответствующим химическим изменениям, в результате чего порошкообразный материал образует непрерывно вытянутое цилиндрическое твердое тело. Затем гранулы разрезаются режущим лезвием и выгружаются из выпускного отверстия. На этом процесс гранулирования завершается.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника

(1)Высокая производственная мощность:Чтобы удовлетворить рыночный спрос на сушеную лузгу подсолнечника, перерабатывающее оборудование обычно отличается высокой производительностью. Например, некоторые крупномасштабные линии по переработке сушеной рисовой лузги могут перерабатывать несколько тонн или даже десятков тонн сушеной рисовой лузги в час. За счет оптимизации конструкции оборудования и рабочих параметров, таких как увеличение скорости гранулирования и эффективности транспортировки материала, достигается высокая производственная мощность, что позволяет снизить затраты на производство единицы продукции и повысить экономическую выгоду компании.                                              

(2) Стабильность и надежность:Стабильная работа оборудования имеет решающее значение для обеспечения непрерывного производства и стабильного качества продукции. В оборудовании для переработки сушеной лузги подсолнечника приоритет отдается качеству и надежности ключевых компонентов при проектировании и производстве. Например, высокопрочные материалы используются для изготовления легко изнашиваемых деталей, таких как прижимные ролики грануляторов, что повышает их износостойкость и срок службы. Одновременно современные автоматизированные системы управления контролируют рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, включая такие параметры, как температура, давление и ток. При возникновении отклонений срабатывают своевременные сигналы тревоги и принимаются соответствующие меры, обеспечивающие стабильную и надежную работу оборудования, минимизирующие простои из-за выхода оборудования из строя. 

3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Оборудование для переработки пеллет из сушеной лузги подсолнечника в основном используется для переработки рисовой шелухи в топливные пеллеты из биомассы и широко используется в замещении энергии, сельском хозяйстве, промышленности и охране окружающей среды. Это оборудование прессует высушенную лузгу подсолнечника в гранулы биомассы высокой плотности, а его применение связано с заменой энергии и переработкой ресурсов, охватывая множество отраслей. Он превращает высушенную лузгу подсолнечника в сельскохозяйственные отходы в ценный продукт, уменьшая загрязнение от открытого сжигания. Будучи бесконечно возобновляемым источником энергии из биомассы, он решает проблему нехватки ископаемого топлива. Применение оборудования для переработки пеллет из сушеной лузги подсолнечника, в основе которого лежит замена энергии и переработка ресурсов, сочетает в себе экономические выгоды с экологической ценностью, что делает его особенно подходящим для инвестиций со стороны малых и средних предприятий, таких как комбикормовые заводы, топливные заводы и заводы строительных материалов.

2.Изображения

Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника производительностью 9-10,5 т/ч компании TONY может перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.

1. Производительность: 9-10,5 тонн/час.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.

3.Изображения

картина

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.

4. Производительность: 9-10,5 тонн в час.

5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: Машина для изготовления гранул TONY-TYJ860-III-220 кВт, охладитель оцинкованных гранул, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

4.Изображения

картина

картина

5.Изображения

картина

картина

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

3D Рисунок Рисунок 3

5.1 Изображения

картина

1. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ860-Ⅲ-220 кВт *3 комплекта

C. Производительность: 9-10,5 тонн/час.

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.

5.2 Изображения

картина

2. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект

C. Производительность: 9-10,5 тонн/час.

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5.3 Изображения

картина

3. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

Машина двойной упаковки бренда B.TONY* 1 компл.

C. Производительность: 9-10,5 тонн/час.

Основные части: 

(1) Новая двойная упаковочная машина TONY. 

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

6.Изображения

картина

7.Изображения

картина

Сушеная лузга подсолнечника является основным побочным продуктом переработки сушеной лузги подсолнечника. Крупнейший в мире производитель сушеной лузги подсолнечника (годовой объем производства превышает 3 млн тонн) ежегодно образует большое количество отходов скорлупы (примерно 30-40% от общего веса). Эти отходы обычно сжигаются или выбрасываются на свалку, вызывая загрязнение окружающей среды. С другой стороны, гранулы биомассы представляют собой спрессованное топливо или кормовые ингредиенты, которые можно использовать для выработки электроэнергии, отопления или кормления животных, и на них существует высокий рыночный спрос. 1. Экологические и политические дивиденды: эскалация глобального климатического кризиса и цели Китая по «двойному углероду» (пик выбросов углерода к 2030 году, углеродная нейтральность к 2060 году) стимулируют использование ресурсов и отходов. Недавно пересмотренный Закон о возобновляемых источниках энергии в 2025 году предусматривает субсидии для проектов по производству биомассы (например, налоговые льготы в размере 200–500 юаней за тонну пеллет). Сушеная шелуха подсолнечника, как «сырье с нулевой себестоимостью», может максимизировать прибыль и снизить выбросы углекислого газа. 2. Повышенная экономическая ценность: Сушеная шелуха подсолнечника сама по себе имеет высокую теплотворную способность (приблизительно 16-18 МДж/кг). После переработки пеллеты могут заменить угольные или древесные пеллеты, а цена реализации может достигать 800-1200 юаней/тонну (в зависимости от качества). Это более чем в 10 раз превышает добавленную стоимость по сравнению с прямой продажей сырья (закупочная цена снарядов составляет всего 50-100 юаней/тонну).

8.Изображения

картина

Преимущество в стоимости сырья и сертификационная ценность сушеных пеллет из лузги подсолнечника по снижению выбросов углекислого газа очевидны. Основными преимуществами гранул из сушеной биомассы из лузги подсолнечника являются их выдающиеся экологические характеристики, низкая стоимость сырья, широкие сценарии применения, а также совместимость и безопасность.

1. Возобновляемая энергия:

Гранулы высушенной биомассы лузги подсолнечника получают из сельскохозяйственных отходов (лузги подсолнечника), относящихся к возобновляемым источникам энергии. По сравнению с ископаемым топливом, углекислый газ, образующийся при его сжигании, может реабсорбироваться растениями, что приводит к меньшему воздействию на окружающую среду.

2. Добавленная стоимость как побочный продукт для нефтяных компаний:

Каждая тонна пеллет приносит прибыль в размере 200-400 юаней, образуя замкнутую производственную цепочку «добыча нефти – отходы скорлупы – топливо – зольный остаток, возвращаемый на месторождение».

3. Поддержка политики субсидий:

Субсидия китайского проекта по отоплению биомассой увеличится до 180-350 юаней/тонну к 2025 году, а топливо из биомассы будет освобождено от пошлин ЕС на выбросы углерода.

4. Преимущества производительности:

Теплотворная способность стабильна и составляет 4200-4500 ккал/кг, что близко к показателю угля среднего качества, с высокой эффективностью сгорания, удовлетворяющей основные потребности, такие как промышленное отопление и бытовое использование. Частицы имеют высокую плотность, хорошую формуемость и их нелегко сломать. Они горят без открытого огня и производят мало дыма, что делает их пригодными для существующих котлов на биомассе, не требуя серьезных модификаций оборудования.

9. Картинки

картина

10.Изображения

картина

11.Изображения

Карта выставки