1. Картинки

Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

2. Производительность: 9 тонн/час

3. Бренд TONY Процесс проекта линии по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника производительностью 9 тонн/час

4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 650 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Оборудование для переработки пеллет из сушеной лузги подсолнечника в основном включает в себя гранулирование, охлаждение и упаковку для преобразования сырья биомассы, такого как сушеная рисовая шелуха, в топливные гранулы высокой плотности. Процесс гранулирования является основой процесса, требующего механической экструзии для формирования сырья при высокой температуре и давлении, без необходимости использования каких-либо химических связующих, что соответствует принципам защиты окружающей среды.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника

(1) Прямое соединение между валом двигателя и валом шестерни обеспечивает более сильную передачу мощности, большее сопротивление крутящему моменту, более высокую стабильность и меньшие затраты на техническое обслуживание.

(2)Улучшенный корпус подшипника, измененный метод уплотнения и использование кованого закаленного износостойкого материала для предотвращения попадания пыли в корпус подшипника.

(3)Большой корпус коробки передач и шестерни обеспечивают более высокую выходную мощность и более низкое энергопотребление.

(4) Используются оригинальные подшипники Harbin для тяжелых условий эксплуатации, что приводит к увеличению срока службы подшипников и снижению общих затрат на техническое обслуживание машины.

(5) Кольцевая матрица имеет вертикальную двухслойную структуру, при которой можно использовать оба слоя, что улучшает использование, снижает затраты и повышает эффективность.

(6) Вращающиеся прижимные ролики центрифугируют материал, что приводит к равномерному распределению материала.

(7) Высокая эффективность и энергосбережение, автоматическая смазка маслом по времени обеспечивает достаточную смазку подшипников и более безопасную и надежную работу.

(8) Фильтрация под высоким давлением и чистый, плавный независимый преобразователь частоты гарантируют выход частиц.  

3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

(1) Наполнитель из биоматериала:Гранулы сушеной лузги подсолнечника и продукты их переработки можно использовать в качестве недорогих возобновляемых наполнителей или армирующих материалов для экологически чистых пластмасс, строительных материалов (таких как легкий кирпич и силикатные плиты) и фрикционных материалов (таких как тормозные колодки), улучшая характеристики продукции и снижая затраты.

(2) Теплоизоляционное покрытие в металлургической промышленности:Высушенные гранулы лузги подсолнечника или их карбонизированные продукты можно использовать в качестве теплоизоляционного покрытия для расплавленной стали и железа, снижая теплопотери и окисление металлов.

(3) Сырье для активированного угля/кремнезема:Сушеная лузга подсолнечника богата кремнием и углеродом, что делает ее важным сырьем для производства активированного угля для очистки воды или кремнезема (кремнезема) для резиновой промышленности. Это улучшает характеристики сгорания: более полное сгорание, более высокий тепловой КПД и более низкие выбросы пыли.

(4) Простота хранения и транспортировки:Гранулы обладают хорошей сыпучестью и могут продаваться навалом или в мешках, что значительно снижает затраты на транспортировку и хранение на большие расстояния. Технологическое оборудование позволяет получать гранулы сырья одинакового размера для последующей глубокой переработки.

2.Изображения

Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника марки TONY мощностью 9 тонн в час может перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.

1. Производительность: 9 тонн/час.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.

3.Изображения

картина

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.

4. Производительность: 9 тонн в час.

5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: Машина для производства пеллет TONY-TYJ760-III-200 кВт, охладитель оцинкованных гранул, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

4.Изображения

картина

картина

5.Изображения

картина

картина

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

3D Рисунок Рисунок 3

5.1 Изображения

картина

1. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ760-Ⅲ-200 кВт *3 комплекта

C.Производительность: 9 тонн/час.

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.

5.2 Изображения

картина

2. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект

C.Производительность: 9 тонн/час.

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5.3 Изображения

картина

3. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

Машина двойной упаковки бренда B.TONY* 1 компл.

C.Производительность: 9 тонн/час.

Основные части: 

(1) Новая двойная упаковочная машина TONY. 

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

6.Изображения

картина

7.Изображения

картина

Переработка сушеной лузги подсолнечника в гранулы из биомассы является поддерживаемым политикой предпринимательским направлением, имеющим явный рыночный спрос. Первоначальные инвестиции являются управляемыми, что делает их подходящими для малых и средних инвесторов. Правительство включило энергию биомассы в число ключевых направлений поддержки, а местные органы власти предлагают субсидии на оборудование и налоговые льготы. Сушеная лузга подсолнечника, как и сельскохозяйственные отходы, недорога (около 300 юаней за тонну) и легко доступна. После переработки в пеллетное топливо средняя рыночная цена составляет около 800 юаней за тонну, что приводит к значительной прибыли. Покупки на месте могут снизить транспортные расходы, поэтому рекомендуется заключить долгосрочные соглашения с маслозаводами и фермерами. Однако рынок волатилен; Высокая прибыль может привести к низкому объему продаж. Баланс между ценой и объемом продаж имеет решающее значение. Целесообразно установить стабильных клиентов (таких как электростанции, работающие на биомассе). Можно подать заявку на местные субсидии на чистую энергию, покрывающие до 30% затрат на оборудование в некоторых районах. Переработка сушеной лузги подсолнечника в пеллеты из биомассы является поддерживаемым политикой и технологически зрелым направлением предпринимательства.

8.Изображения

картина

1. Зеленый и экологически чистый:                                         

Сушеная шелуха подсолнечника — это богатый и возобновляемый ресурс сельскохозяйственных отходов. При его сжигании не образуются вредные вещества, что делает его экологически чистым.

2. Экономичный и практичный:                                                  

Гранулы из сушеной лузги подсолнечника более доступны по цене, чем традиционное топливо (например, дрова). Использование гранул рисовой шелухи в качестве топлива экономит энергию и снижает транспортные расходы.

3. Высокая теплотворная способность:                                               

Теплотворная способность сухих гранул биомассы из лузги подсолнечника относится к количеству тепла, выделяемого на единицу массы топлива, и обычно используется для сравнения энергосодержания различных видов топлива. Согласно экспериментальным данным, теплотворная способность сухих гранул биомассы лузги подсолнечника составляет 4300-4800 ккал/кг, что сопоставимо с углем, но с крайне низким содержанием серы, что приводит к минимальным выбросам диоксида серы и других загрязняющих веществ. Подходит для бытового, промышленного и горячего водоснабжения.

С ростом осведомленности об охране окружающей среды перспективы применения гранул биомассы из сушеной лузги подсолнечника будут становиться все более широкими.

9. Картинки

картина

10.Изображения

картина

11.Изображения

Карта выставки